停炉保护管理制度

京能（赤峰）能源发展有限公司企业标准Q/JNCF-H-3-2010停炉保护管理制度2010-01-01发布京能（赤峰）能源发展有限公司发布前言本标准是根据京能（赤峰）能源发展有限公司标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准，制定化学技术监督管理制度，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要，为了进一步规范基础管理工作而制订。本标准由京能（赤峰）能源发展有限公司运行部提出，由运行部归口管理。本标准起草单位：运行部。本标准主要起草人：孟令辉。本标准主要修改人：。本标准主要审核人：本标准批准人：。本标准于2010年01月20日首次发布。目次前言 21、总则 42、停炉保护方法的选择 43、氨、联胺钝化烘干法操作步骤 44、十八胺保护方法 45、热炉放水余热烘干法： 56、干燥剂保护方法： 5附表一：十八胺保护过程机组参数记录表 6停炉保护管理制度1、总则根据《DL/T956-2005火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》及集团《化学技术监督制度》为依据，并结合本厂机组实际情况制定本制度。2、停炉保护方法的选择2.1为了既保证机组停备期间锅炉的防腐，又本着节约资源的情况。制定在停备3天以内不用保护，3-7天采取热炉放水保护，7-15天选用氨、联胺钝化烘干法，在停备15天以上选用十八胺保护方法。2.2启动锅炉房内有2台6T/H的蒸汽炉和1台水炉。在冬季供暖期，水炉充当管路作用，可以不采取停炉保护措施，在供暖期过后要采取停炉保护措施。蒸汽炉在短时间停运可不采取保护，如长时间停炉，必须采取停炉保护。停运7日内可不采取停炉保护措施，7-30天以上采取热炉放水余热烘干法保护，在停运30天以上采取干燥剂去湿法保护。2.3水炉的停炉保护、热网换热器的停备保护.由于水炉和热网换热器在供暖期过后就处于长期备用状态，停备保护时间较长。在停备后采取干燥剂去湿法保护。3、氨、联胺钝化烘干法操作步骤3.1在停炉2小时前，提高炉水pH值在9.7—10.00方范围。3.2给水加联氨，并保证联胺浓度在200mg/L左右。3.3锅炉熄火后，迅速关闭挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。3.4当汽包压力降至0.5—0.8Mpa时，迅速放尽锅内存水。3.5放水后，立即全开空气门、排汽门和放水门，采用自然通风将锅内湿气排出。4、十八胺保护方法4.1操作步骤4.1.1（1）调整炉水PH9.4～9.6；（2）停止炉水磷酸盐和氢氧化钠加药；（3）隔离现场在线化学仪表；（4）调小除氧器排氧门开度；（5）将轴封加热器退出备用，开启旁路运行；4.1.2(1)在机组滑停过程中，把机组主汽压力、温度、给水流量、主蒸汽流量和发电负荷记录于附表一（记录间隔0.5小时）；（2）滑停开始时，值长通知给水加药装置一次加入20kg纯十八胺保护剂，加药过程中维持蒸汽温度420～450oC，汽包压力9.5-10MPa，加药过程中同时化验给水、凝结水、炉水、蒸汽PH值及含铁量，并维持2~3h以保证汽水在热力系统中循环3~4次，以确保成膜效果。（3）当汽包压力降至0.5～0.8MPa时，按热炉放水、余热烘干步骤操作；（4）停机后高低加汽侧、水侧快速放尽疏水，全开疏水门、空气门，冷却后封闭设备，将除氧器、凝汽器内部积水放干净；4.1.3机组下次启动时，严格执行冷、热态冲洗程序，要求系统十八胺含量达到0mg/L时，投运在线化学仪表。5、热炉放水余热烘干法：5.1锅炉熄火后，迅速关闭挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。5.2当汽包压力降至0.3—0.5Mpa时，迅速放尽锅内存水。5.3放水后，立即全开空气门、排汽门和放水门，采用自然通风将锅内湿气排出。5.4待湿气排干净以后，关闭空气门、放水门。6、干燥剂保护方法：干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用