变电改接线路工程基础施工质量保证措施

PAGE1天广±500kv直流输电线路工程黑龙江省送变电工程公司变电改接线路工程基础施工质量保证措施1编制依据1.1《110kV～500kV架空电力线路施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）1.3《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）1.4《混凝土强度检验评级标准》（GBJ107—87）1.5试验报告2编制目的规范基础施工活动，保证基础工程质量。3适用范围本措施适用于龙滩水电站送出输变电工程改接线路工程1标段基础施工。4工程概况本工程为龙滩水电站送出输变电工程改接线路工程1标段，线路起点为柳城县马山乡、终点为柳州市石碑坪镇，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。由中国南方电网有限责任公司超高压输电公司投资建设，监理单位为广东天广监理公司，设计单位为中南电力设计研究院。施工范围及主要工程量如下：施工范围：从河沙Ⅰ回216＃塔（运行号）大号侧导、地线挂孔和河沙Ⅱ回222＃塔（运行号）导、地线挂孔至标段分界塔（72＃）小号侧导、地线挂孔止。基础75基，砼量为5744.11M3。质量标准：满足设计和国家施工验收规范要求，实现达标投产目标，达到国家优质工程标准。本标段沿线地势以山地、丘陵、泥沼和平地为主，线路走向与贵广线临近，本标段线路经柳城县、柳江县和柳州市。沿线区域地势两侧高中间低，主要地貌单元有低山地貌、丘陵地貌、岩溶地貌及阶地、平原地貌。沿线树木种类以松树为主，丘陵一般种植甘蔗、花生等经济作物。本地区5月至9月是雨季，降水量占全年的75%。10月至次年4月是旱季，降水量只占全年的25%。由于年、季降水变化较大，常有旱涝灾害发生，干旱年平均3年2遇。5质量方针和目标5.1公司管理方针:诚信守法，建设电网；强化过程，保证质量；安全第一，重在预防；保护环境，关注健康；持续改进，顾客至上。5.2本标段质量目标：保证贯彻和顺利实施工程设计的技术原则，满足设计和国家施工验收规范要求，实现达标投产目标，达到国家优质工程标准，竣工验收合格率100%，优良品率100%，同时确保实现：·工程一次投运成功；·杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；·自购材料符合国家标准，产品合格率100%。6质量管理组织机构及主要职责6.1质量管理组织机构图公司公司质保处付兆民项目经理部项目经理：沈国英项目总工：戴杰威项目法人监理基础一队质检员：肖杰刘洪波基础二队质检员：孟凡东基础四队质检员：张庆基础五队质检员：孙文成组塔一队质检员：张立凯组塔二队质检员：于纯志组塔三队质检员：孙志滨组塔四队质检员：赵贵波架线队一组质检员：张立凯架线队二组质检员：孙志滨架线队三组质检员：赵贵波基础三队质检员：张立凯6.2主要人员的质量管理职责项目经理职责按照工程总目标和公司质保体系的规定，建立本工程的质保体系，明确各部门的职责和权限，为质保体系的正常运行配备充分的资源，支持质量管理人员的工作，接受监理工程师的指令并贯彻执行。对工程质量目标的实现负有领导责任。负责工地建设、技术、安全、质量控制、材料供应及后勤组织领导工作。开工前，项目经理负责组织临时设施搭设，平面布置，参与建设单位组织施工图会审，编制详细的施工方案，包括作业计划，机具计划，材料计划，劳动力搭配计划，并向个专业工程技术人员交底，定期召开施工会议，协调理顺各项关系，使各项工作进入正常运作。项目总工职责参与制订工程的质量方针和目标，贯彻工程的质量目标和公司质保体系文件，审定工程的质量纠正措施和预防措施，掌握质量动态，分析质量趋势，解决工程中的重大质量问题，督促质量管理人员做好质量检查和质量记录。支持监理工程师的质量检查监督工作。工程部长职责在项目经理和项目总工的领导下，负责本工程质保体系运行的组织、协调、考核和奖惩。负责国家标准、技术规范的发放、管理和质量技术交底，组织工程质量的日常检查，负责质量文件的贯彻落实，参加中间验收和竣工验收。参加质量事故调查和处理工作。施工队长职责正确理解并贯彻工程的质量目标和质量标准，确保施工工艺要求、质量要求和质量管理制度在施工队能够有效执行，对不合格项目按要求做好纠正和预防措施工作。在项目经理领导下，负责贯彻施工组织设计（方案）。对作业班组进行全面交底，参与施工图会审与技术交底；按图纸、规范及工艺标准组织施工，保证施工进度和质量；组织隐蔽工程的验收和分项工程的质量评定；组织好进厂设备，材料的质量、型号、规格等的检验工作；对因设计或其它因素变更引起工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署，组织记录、收集和整理各项技术资料等。施工队质检员职责负责执行项目法人、监理工程师下达的有关指令、文件。在工程中执行技术规范、国家标准和本工程的技术方案。负责工程质量目标和本工程的质保体系在施工队贯彻的组织、协调、监督、考核等管理工作，熟练掌握检验方法、质量标准和工作程序并严格执行。认真做好检验记录。7基础工程质量控制点及要求序号质量控制点质量要求1人力资源a.具备良好的专业技能,且思想品质良好；b.上岗前进行考核。2技术资料图纸、作业指导书、通知、设计变更等的有效版本下发及时。3材料采购a.编制物资计划；b.对供方进行评价,确定合格供方。4进货检验材料管理物资管理人员依据物资计划、图纸、产品样本、进货物资检验规定及有关标准，对采购的产品进行检验并进行状态标识；物资到货后由物资管理人员填写物资台帐，产品经抽查验证后，填写进货检查记录；c.材料进货、发放和库存管理要做到帐卡物相符。5二次检验按规定需要进行二次检验的材料，由物资管理人员负责送检。6复测a.复测所用的经纬仪、全站仪必须有计量合格证，未经计量检验的（无合格证）严禁使用;b.以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，塔位中心桩横线路方向偏差不应大于50mm;c.当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩的距离与设计值的偏差不应大于设计档距的1％;d.转角桩的角度值，用方向法复测时对设计的偏差不应大于相邻杆塔位的相对标高复核值与设计值不应超过0.5米;e.当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过1′30″;f.施工复测宜从一端开始。两施工队以及两标段交接处必须复测至相邻段（队）两基，并相互交代清楚。7分坑根据实际地势和地质情况合理降基、放坡。8土石方开挖a.按分坑尺寸进行开挖；b.基础坑深的允许偏差为+100mm、0mm；c.岩石基础坑深不应小于设计深度。9模板地面以下200mm及地面以上模板必须采用整块模板；b.浇筑混凝土的模板采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，强度、刚度、稳定性符合规范要求。10钢筋加工I级钢筋末端需要做1800弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d0)2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(d0)的3倍;b.II级钢筋不弯钩;c.骨架长允许偏差为±10mm;d.钢筋搭接焊时采用双面焊，搭接长度L≥5d，(d—钢筋直径);e.灌注桩钢筋笼制作主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距允许偏差为±20mm，钢筋笼直径允许偏差为±10mm，钢筋笼长度允许偏差为±50mm。11钢筋安装安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求;绑扎或焊接的钢筋笼不得有变形、松脱和开焊，钢筋的位置允许偏差：骨架宽及高为±5mm，主筋间距为±10mm，箍筋间距为±30mm。12模板支撑a.保证基础各部尺寸和相互的正确性；b.模板必须采用钢模板，必须坚固牢靠，具有足够的强度、刚度、稳定性；c.模板安装前应在内表面涂脱模剂；d.模板应便于拆卸；e.模板应保证立柱断面尺寸≯-0.8%。13基础尺寸保护层厚度允许偏差值为-5mm；立柱及各底座断面尺寸允许偏差值为-0.8％；c.同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移为7mm；d.整基基础中心与中心桩间的位移允许偏差值为30mm；e.基础根开及对角线尺寸允许偏差值为±1.5‰×根开（或对角线），主角钢插入基础为±0.7‰×根开（或对角线），高塔为±0.5‰×根开（或对角线）；f.基础顶面高差4mm；g.整基基础扭转允许偏差值为8′，高塔为5′；h.地脚螺栓及主角钢外露允许偏差值为-3mm、+8mm。14配合比C20坍落度30-50mm,材料用量（kg/m3）水泥(302)：砂(687)：石(1221)：水(190)15混凝土搅拌a.必须采用机械搅拌，搅拌要均匀；b.严格按配合比进行配料，材料使用误差不超过规定；搅拌时间，使用滚筒式搅拌机搅拌时间不少于2分钟；强制式搅拌机搅拌时间不少于1.5分钟。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，气温<25℃时，为2小时；气温>25℃时，为1.5小时。16混凝土浇制砼浇筑前必须经监理工程师、质检员检查合格后方可浇筑；b.砼采用机械振捣，分层浇筑捣实；坑深超过2米的基础砼浇制需采用滑槽进行下料；浇制过程中，应随时测量，保证基础尺寸不超差；每基基础（灌注桩另规定）制作2组试块。17养护养护采用自然养护，根据天气情况进行养护；b.养护日期：2—4天；c.试块同条件养护。18拆模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，且强度不低于2.5Mpa，方可拆模；b.拆模时应注意不破坏棱角。19施工记录a.施工记录表格采用2000版记录表式；b.施工记录表格填写及时、准确、清晰。20质量检查a.检查基础各部施工尺寸，并作记录；b.查外观是否有缺陷；c.砼试块按期进行强度试验。21回填土a.回填土按300mm夯实一次；b.设防沉层300—500mm高。22清理现场清理现场残余砂、石子、残土等余物，达到还耕种田。8保证基础工程质量的措施8.1保证人力资源质量措施8.1.1搜集人力资源信息，确保人力数量。8.1.2审查管理人员的履历，考核管理人员的业务水平，上岗前所有人员（尤其技工和民工）都应进行上岗教育，以提高上岗人员的专业水平、责任心，保证施工人员素质。8.2保证技术资料质量措施8.2.1凡到现场的施工图由工程部负责登记、标识后发放。需复印图纸应经批准，并登记、标识后发放。对作废的图纸应及时收回并做标识。8.2.2施工图到达项目经理部后，由总工程师组织工程管理部，物资供应部等有关人员进行审核。对发现的问题通知设计部门或在施工图会审会上确认并解决问题后方可按“8.2.1”条发放施工部门。8.2.3凡与设计图纸不符的，均应办理设计变更签证手续，并将设计变更下发施工部门修改设计图纸后施工。8.3保证材料质量措施8.3.1对材料进行检验a.项目部负责确定原材料分承包商，经监理现场实际考察同意后，按规定要求对承包商提供的原材料进行检验；b.物资部门采购人员从项目部提供的原材料合格分承包方中采购，并按规定进行批量检验；c.检验批量：砂每400m3为一批量；石每400m3为一批量；同批号水泥每400t为一批量；同炉号同规格钢材每60t为一批量。8.3.2水泥：水泥质量应符合现行国家标准，其品种与标号应符合设计要求，且产品选用通过产品质量认证委员会认证通过的厂家和牌号，有出厂日期和质量合格证明。不同种类、标号及不同厂家水泥不得混用。各施工所用水泥必须到由项目经理部指定水泥厂家采购，保管期不超过三个月，并做好施工桩号所用记录。8.3.3石：规格选用2～4cm、1～3cm碎石，质地坚硬，针片状颗粒不超过15%，含泥量不超过2%，泥块含量≯0.7%。8.3.4砂：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不超过5%，泥块含量≯2%，云母含量<2%，轻物质、硫化物<1%。8.3.5现场浇制砼宜使用饮用水。当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入。8.3.6钢筋：选用的厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家，应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋必须经过力学性能复验合格。每捆均应有标牌，钢筋的级别、钢号和直径应符合设计要求，要代换必须征得设计单位同意，并做好施工记录。8.4保证工器具质量措施8.4.1工程施工所需的工器具、设备等在使用前要全面进行检查。杜绝使用破损、易损工器具，并且对重要施工器具必须有备用；8.4.2施工所用的计量器具，必须送交计量部门检测，有计量检定证书，并在有效期内使用；8.4.3测工对经纬仪等测量工具在使用前进行校检，确认仪器准确无误后，方可使用。8.5保证复测质量措施8.5.1测工应由经过培训的技术人员担任。8.5.2复测前应编制复测作业指导书，由工程部对参加作业的人员进行技术交底。8.5.3作业时严格执行作业指导书，做好复测记录。8.6保证钢筋工程质量措施8.6.1钢筋加工采取集中加工，焊工有取得焊工证的专业焊工担任。8.6.2钢筋焊接a.焊条必须符合国家现行标准的规定，其品种、牌号必须与所使用的钢材化学成分和机械性能相适应，应有出厂证明；b.受潮电焊条必须按焊条说明书规定经过烘干处理，并应再经过工艺性能试验，鉴定合格后方准使用；c.焊接钢筋不允许出现焊缝不足、裂缝、咬边；d.钢筋笼制作必须符合设计图纸，其主筋间距、箍筋间距必须保证。8.6.3钢筋安装必须由绑扎技工吊装操作手负责，严格遵守作业指导书及操作规程，吊装时视情况应采取补强措施，以免钢筋笼变形。8.7保证基础浇制、养护质量措施8.7.1支模a.支模时每一模的位置应用垂球找正，基坑要操平，上层台阶的模板安装以底层模板为基准，分层用仪器操平；b.支好的模板外侧用钢管绑扎加固，四周用方木支撑住，防止模板变形或位移，吊模用圆木或钢架小钢丝绳应牢固可靠，不可晃动使模板变形或移动。8.7.2搅拌：本工程采用机械搅拌，搅拌前进入搅拌机的材料严格按配合比称定，上料的顺序是先上砂子，再上水泥、碎石，最后加水。按规程规定检查坍落度。8.7.3入模a.浇制前，必须排除坑内积水、积土、杂物，特别是嵌固式基础，应彻底清除基坑中的浮土、石渣，并对基坑壁与坑底进行清洗，并排积水；b.一次入模不可过多，以防止石子卡住产生空隙；c.坑深超过2m的基础浇制，采用滑槽进行下料；d.浇制时严禁向砼中投石。8.7.4捣固控制a.本工程基础浇