




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
危险源辨识与风险评估培训管理层培训HSE海因里希法则BiểuđồkimtửthápvềantoànsựcốHeinrich1死亡Tửvong30重大伤害Tổnthươngnặng300轻伤害Tổnthươngnhẹ3000未遂虚惊事件cậntainạn30000不安全行为和状态trạngtháivàhànhvimấtantoàn目录
1.定义介绍
2.为什么要做危险源辨识及风险评价?
3.危险源辨识方法
4.危险源辨识及风险评价步骤
4.风险评价方法
5.风险控制措施的分类
6.JSA工作安全分析的介绍危险源辨识工作是职业健康安全管理体系推进工作中一项重要的基础性工作,做好危险源辨识工作,不仅有利于推进体系建设,同时也能较好的提升基础安全管理工作。危险源辨识---安全工作的基础开展危险源辨识工作的着手点依靠全员开展危险因素辨识工作-要教育和动员全体员工积极参加,辨识和查找身边的风险保证必要的人力、物力和资金—领导支持,全员参与。危险源辨识不是那一个人或部门的事情,是涉及到每位员工的切身利益和自己人身安全的大事特别是岗位员工,每天在作业现场与设备、设施打交道,最清楚现场的不安全因素在哪里。各类专业人员与岗位员工要密切配合,共同辨识,查找身边的危险因危险因素相关定义相关定义2.危险源辨识3.编制危险源清单4.风险评价5.确定不可接受风险清单6.确定控制风险计划7.风险控制计划的定期评审1.业务活动分类危险源辨识及风险评价步骤新材料新工艺新工作场所危险源的新辨识职业健康安全变化危险险源源分分类类(一)Phâânloạạinguồồnnguyhiểểm(1)根据据引引起起事事故故的的直直接接原原因因事事故故分分为为:1.人的的不不安安全全行行为为2.物的的不不安安全全状状态态3.管理理缺缺陷陷危险险源源分分类类(二)Phâânloạạinguồồnnguyhiểểm危险险源源分分类类(三)Phâânloạạinguồồnnguyhiểểm根据据《生产产过过程程危危险险和和危危害害因因素素分分类类与与代代码码》的规规定定,将生生产产过过程程中中的的‘危险险、、危危害害因因素素分分为为六六类类。。物理理性性危危险险源源,,化化学学性性危危险险源源,,生生物物性性危危险险源源,,心心理理、、生生理理性性危危险险源源,,行行为为性性危危险险源源,,其其他他危危险险源源(1)物理性性☆设备设设施缺陷陷☆防防护缺陷陷☆电电危害☆☆噪声声危害☆☆振动动危害☆☆电磁磁辐射☆☆运动动物危害害☆明明火☆☆能造成成灼伤的的高温物物质☆☆能造成成冻伤的的低温物物质☆☆粉尘与与气溶胶胶☆作作业环境境不良☆☆信号号缺陷☆☆标志志缺陷☆☆其他他物理性危危险源(2)化学性性☆易燃易易爆性物物质☆☆自燃性性物质☆☆有毒毒物质☆☆腐蚀蚀性物质质☆其其他化学学性危险险源(3)生物性性☆致病微微生物☆☆传染染病媒介介物☆☆致害动动物☆☆致害植植物☆☆其他生生物性危危险源((4)心理、、生理性性☆负荷超超限☆☆健康状状况异常常☆从从事禁忌忌作业☆☆心理理异常☆☆辨识识功能缺缺陷☆☆其他心心理、生生理性危危险源((5)行为性性☆指挥错错误☆☆操作错错误☆☆监护错错误☆☆其他错错误☆☆其他行行为性危危险源(6)其他☆搬举重重物☆☆作业空空间狭小小☆工工具不合合格☆☆通道和和道路有有缺陷等等危险源分分类(四)Phânloạinguồnnguyhiểm参照《企业伤亡亡事故分分类》,Thamkhảobảng““phânloạạitainạnthươngvongcủủacôngty”001物体打击击vavàovật002车辆伤害害tainạnxecộộ003机械伤害害tainạndomááymóc004起重伤害害tainạndomangvácnặặng005触电điệngiật006淹溺chếtđuối007灼烫bỏng008火灾hỏahoạạn009高处坠落落ngãtừtrêêncaoxuốống010坍塌dọndẹp011冒顶片帮帮vậtrơitừcaoxuốngđèèvààongườời012透水ròrỉnước013放炮bắnsúng014火药爆炸炸nổthuốốcsúng015瓦斯爆炸炸nổga016锅炉爆炸炸nổnồihơi017容器爆炸炸nổbìnhchứa018其它爆炸炸cácloạạinổkhác019中毒和窒窒息trúngđđộcvàngạạtthở020其它伤害害cácloạạithươơngtậtkhác危险源提提示gợiýýnguồồnnguyhiểm滑倒、跌跌倒或坠坠落trượợt,vấp,rơingãã照明、、湿度、、温度、、地面ánhsáng,nhiệtđđộ,độộẩm,bềmặt工具、物物料掉落落côngcụụvààvậậtliệurơơixuống异常温度度作业((高低温温)làmviệệcdướinhiệtđộộbấấtthườờng(nđđộcao,thấp)物料搬运运及工具具使用vậnchuyểnvậậtliệuvààsdcôôngcụ化学品皮皮肤接触触、吸入入或食入入datiếpxúúchóachấất,hítphảihoặặcăănhóachấất头上空间间不恰当当khônggiantrênđđầukhônghợợplý眼睛伤害害tổnthưươngmắắt机械的组组装、安安装、操操作lắpđđặt,thaotáácmáymóc能量伤害害,如电电力、辐辐射、噪噪声及振振动ảnhhưởởngnănglượng:đđiện,bứcxạ,ồn,ââmthanh维护、改改造、修修理及报报废sửachữữa,cảitạạo,vàbáophế重复性工工作造成成上肢异异常côngviệclặplạạidẫnđđếntaybấtthưường运输风险险源(厂厂内外))nguồồnnguyhiểmvậnchuyểển护拦/扶手或楼楼梯/台阶有缺缺陷tayvịn,lancan,bậcthang,bậậcthềmcóóthiếusóót火灾及爆爆炸hỏahoạạnvànổ承包商现现场活动动hoạtđđộngnhàthầu20危险源辨辨识应考考虑三个个所有::三个所有所有人员员所有活动动所有设施施作业员工工访问者承包商生产设备备检测设备备厂房流水线公司内部部公司外部部相关方活活动生产活动动办公活动动后勤活动动紧急情况况21危险源识识别方法法对于制造造行业采采用:工工序-设备-人员分析析法;21活动(工序)人员设备设施施物的不安安全状态态危险源源工业卫生生(作业环环境)危险源突发事件件危险源能源原材料零部件相关方危险险源人的不安全全行为(操作管理理)危险源源产品、服务务排放、泄漏漏工业卫生(作业环境境)危险源突发事件危险源22危险源辨识识具体操作作4个方面六大类型4人物环境管理6物理生理心理化学行为其他生物公司采用的的风险评价价方法:风风险矩阵图图步骤四:确确定不可接接受风险停止使用该危害性物质或以无害物代替改用危害性较低的物质修改程序以降低危害性对人员或危害进行隔离局限危害工程技术控制管理控制个体防护选择风险控控制措施的的优先顺序序最有效最没有效果果
危险源种类HazardCategory活动Activity潜在的危险
PotentialHazards
潜在后果PotentialConsequence危险源描述
HazardDescription之前是否有发生工伤Isthereawork-relatedinjuriesoccurredbefore现有的控制措施
ExistingControlMeasure可能性
Probability严重性
Severity
风险等级RiskRating计划的控制措施
PlannedControlMeasures
所有者Owner完成日期
CompletionDate剩余可能性
ResidualProbability剩余严重性
ResidualSeverity剩余风险等级
ResidualRiskRating新打粗机
打粗卡料
卷入
挤压伤
大底卡住,员工在未关闭机器的状况下,用力将大底拉出,手被卷入机器
有无
3
4
高
在滚轴之前的一段距离安装防护罩,可以阻挡手进入机器大底机修2016/6/932中
裁断机裁料挤压压伤双人违反规定操作裁断机有张贴标识严禁双人操作裁断机,一机一人24高管理控制:加强培训一人一机,严禁双人操作裁断干部2016053014中削皮机清理垃圾削切切伤员工在未关闭机器的状况下,伸手去清理削皮机内部的垃圾有张贴警示标识,清理垃圾时必须切断电源22中管理控制,加强培训提升员工安全意识裁断干部培训目的Mụcđđíchđđàotạo辨识与公司所有设备、活动动、服务有有关的职业业安全卫生生危害,评评价其危险险程度,判判定出重大大危险因素素,并进行行有效控制制。Nhậnbiếtmốinguyhiểmvềvệệsinhantoàànnghềnghiệệpcủủacáácloạimáymóc,côngviệệc,dịchvụcủacôngty,đđánhgiáámứcđộnguyhiểểmcủủanóó,phánđđoánnhântốnguyhiểểmlớớnvààtiếếnhàànhkhốngchếếmộtcáchcóóhiệệuquả.培训的内容容Nộidungđđàotạo1.相关定义Địnhnghĩĩaliênquan2.常见的危险险源Nguồnnguyhiểmthườnggặặp3.辨识的方法法Phươngphápnhậnbiết4.评估的方法法Phươngphápđđánhgiá5.管理方案Phươngphápquảnlý培训后的作作业côngviệcsauđàotạo1.各单位组建建评估小组组mỗibộphậnlậpratổổđánhgiá2.提供相关资资料cungcấptàiliệuliêênquan3.辨识本部门门所有的危危险源清单单。ThốngkêêmốinguyhiểmcủabộphậnmìnhJSA岗位工作安安全分析培培训HSEJSAisbasicallyaSAFETYcheckListJSA是一个基本本的安全核核对表AprocessbywhichweidentifypersonalaccidentandhazardousconditionforeachJobStepandDeviseSafeprocedureandcontrolstoeliminateorreducethelikelihoodofoccurrenceJSA是用于定义义工作岗位位每个关键键步骤的个个人意外事事故和风险险状况,并并制定安全全操作规程程和控制手手段,以消消除和降低低事故的可可能。JSA是什么Why为什么要使使用JSA1.Togaincommitmentofpersonneltosafeprocedures为了得到员员工遵守安安全操作规规程的承诺诺2.Toidentifyhazardsandmeansoftheircontrol为了定义岗岗位工作存存在风险和和控制方法法3.Toidentifymoreefficientandsafermethodsofworking为了定义更更为有效的的和安全的的工作方式式JSA的好处JobSafetyAnalysisisasystemtopreventanaccidentduringactivityintheworkplace岗位工作安安全分析能能够预防工工作岗位上上的安全事事故WithimplementedJSAwecananticipatehazardsfromactivity岗位工作安安全分析能能够预见工工作活动中中的风险ProvideJSAwherethesequenceofstepsiscritical在工作步骤骤需要鉴定定的地方使使用JSAProvideJSAbeforestartingajob在开始一项项新工作或或新岗位之之前,实施施JSAJSA能做什么JobSafetyAnalysis岗位安全分分析WhatExactlyAmIGoingToDo?确切的知道道要做什么么Identify&BrieflyDescribeTheJob定义和简要要描述此项项工作WhatMaterialsWillIBeDealingWith?处理什么物物料WhatTools&EquipmentWillIBeUsing?什么工具和和设备将被被使用WhenWillTheJobBeDone?Daytime,nighttime,etc.什么时候做做白天、夜间间。。。WhereWillTheJobBeDone?Atheight,confinedspace,etc在哪做高处、受限限空间。。。。HowMightTheJobAffectOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如如何影响其其他人的工工作或设备备HowMightTheJobBeAffectedByOtherPeople/Activities/Equipment?此项工作如如何被他人人的行为或或其他设备备影响ConsidertheFollowingWhenProducingaJSA实施JSA之前,考虑虑以下内容容:JSA考虑的重点点JSAFormmusthavethreebasic:JSA表格必须包包括以下三三个基本内内容:1JobSteps工作步骤2PotentialAccidentorHazardousConditions潜在事故和和风险状况况3SafeWorkProceduresorControl安全操作规规程和控制制手段JSA的基本内容容ProductionOfaJSAInvolves5BasicSteps实施JSA包括5个基本步骤骤:1.SelectAJobToBeAnalyzed选择合适的的工作进行行分析2.IdentifyandListAllHazards定义和列出出所有的危危险类别3.SeparateTheJobIntoBasicSteps将工作内容容分解到它它的基本步步骤4.IdentifyThePotentialAccidentorHazardousConditions识别潜在的的事故和危危险状态5.DeviseSafeWorkProceduresorControls给出安全操操作规程和和控制方法法JSA的基本步骤骤SelectingAJobToBeAnalyzedWhatTypeofJobsShouldHaveaJSA?选择一项工工作去做分分析什么类型的的工作需要要做JSA?JobThathaveaHistoryof,orPotentialforAccidentsorIncidents这项工作有有事故历史史或存在潜潜在风险2.JobsThatShouldAlwaysBeDoneTheSameWay这项工作应应该采用同同样的方式式3.JobsWhereTheSequenceofStepsisCritical这项工作的的工作步骤骤先后次序序非常重要要4.NewandChangedJobs新增或改变变的工作JSA的实施(步步骤一)IdentifyandListAllHazards识别和列出出所有的危危险DefinitionsofhazardissomethingwhichbyitselforbyinteractingwithotherVariablescanResultin:危险识别包包括从工作作自身导致致的或其他他变量相互互作用导致致的两方面面PhysicalInjuryorDeath身体伤害或或死亡2.DamagetoAssetsorTheEnvironment财产或环境境损害3.ProductionLossorIncreasedLiability生产损失或或增加债务务JSA的实施(步步骤二)PriortoIdentifyingPotentialAccidents&HazardousConditions,IdentifyTheHazardsAssociatedWithTheWork在定义潜在在事故和危危险状况之之前,识别别工作相关关的危险JSA的实施(步步骤二)JSA的实施(步步骤三)SeparatetheJobIntoBasicSteps将工作分解解成多个基基本步骤Step-3EnsureStepsDescribeWhatisBeingDone:确保清楚描描述出每步步工作做什什么:IdentifyandlisteachJobstepinsequentialOrder(Wordingshouldbeginwithan““ActionWordie:Remove,Open,Weld,Checketc).根据工作的的连续次序序,定义和和列出每一一个工作步步骤(措词词必须以一一个动词开开头,例如:移除除、打开、、焊接、检检查等等))2.LimitthenumberofStepstoTen(10)Maximum.限定工作步步骤不超过过10步3.IfJobhasMoreThanTen(10)Steps,SegmentitandProduceaJSAforEachSegment.如果果一一个个工工作作超超过过10步,,对对此此项项工工作作进进行行分分割割,,并并对对每每个个分分割割进进行行JSAJSA的实实施施((步步骤骤三三))PotentialProblems:潜在在问问题题::Makingthebreakdownsodetailedthatanunnecessarilylargenumberofstepsresults分解解过过于于详详细细,,将将工工作作分分解解成成太太多多的的不不必必要要的的步步骤骤Makingthejobbreakdownsogeneralthatbasicstepsarenotrecorded分解解过过于于简简单单,,将将工工作作分分解解为为太太少少的的几几部部,,不不能能正正确确反反映映工工作作内内容容JSA的实实施施((步步骤骤三三))开到到路路边边路路边边停好好位位置置拉下下手手刹刹打开开警警告告闪闪烁烁牌牌打开开车车门门下车车走向向后后备备箱箱插入入钥钥匙匙打开开后后备备箱箱拿出出千千斤斤顶顶拿出出备备胎胎松螺螺丝丝关键键步步骤骤太太多多换轮轮胎胎顶起起车车身身移除除松松开开的的螺螺丝丝移开开爆爆胎胎放好好新新轮轮胎胎放下下车车身身紧固固螺螺丝丝将千千斤斤顶顶和和爆爆胎胎放放回回后后备备箱箱锁好好后后备备箱箱进入入车车内内和和启启动动车车辆辆给出出信信号号、、加加速速、、上上路路关键键步步骤骤太太少少换轮轮胎胎JSA的实实施施((步步骤骤三三))停车车取下下轮轮胎胎上备备胎胎开走走JSA的实实施施((步步骤骤三三))停好好车车、、拉拉手手刹刹、、放放警警示示牌牌从后后备备箱箱拿拿出出千千斤斤顶顶和和备备胎胎松螺螺丝丝顶起起车车身身移除除爆爆胎胎,,上上备备胎胎放下下车车身身拧紧紧螺螺丝丝放好好爆爆胎胎和和千千斤斤顶顶正确确和和恰恰当当的的分分解解步步骤骤换轮轮胎胎Step-4JSA的实实施施((步步骤骤四四))IdentifyThePotentialAccidentsorHazardousConditionsforEachJobSteps为每
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 摩托车制动片磨损传感器与预警系统考核试卷
- 炼焦焦化废水的再生利用技术考核试卷
- 植物光合作用的影响因素试题及答案
- 汽车配件技术创新趋势考核试卷
- 静脉治疗个案汇报
- 爱新教育心得体会
- 核子仪表校准考核试卷
- 供应链结构优化的方法与策略试题及答案
- 青海柴达木职业技术学院《物理治疗》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 生态科学中的可持续发展原则试题及答案
- 配送人员培训内容
- 2025年宜昌科技职业学院单招职业技能测试题库新版
- 腹腔镜下子宫悬吊术护理
- 2025年培训报考安全员试题及答案
- 住建局发布!建设工程消防验收常见质量通病手册
- 汶川县欣禹林业有限责任公司工作人员招聘考试真题2024
- 国家铁路局直属事业单位社会统一招聘考试真题2024
- 广西壮族自治区马山县实验高中-主题班会-高中如何上好自习课【课件】
- 4.2 做自信的人(教学课件)2024-2025学年道德与法治 七年级下册 统编版
- 七年级道法下册 第一单元 综合测试卷(人教海南版 2025年春)
- 《腕管综合征》课件
评论
0/150
提交评论