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文档简介

灌浆料的使用及注意事项▲产品标准Q/LYS159▲主要技术指标型号SG-1SG-2(耐高温灌浆料)SG-3抗压强度(MPa)1dN30N30N203dN40N40N4028dN65N65N60流动度(mm)N270竖向膨胀率(%)1dN0.02钢筋粘结强度(MPa)圆钢N6螺纹钢N13加水量(%)12-1412-1414-15凝结时间初凝不早于终凝不大于基础处理与准备1.1清扫设备基础表面,所有与灌浆料接触的表面要无各类油脂,水泥和其他外来杂质。1.2施工前,用水充分湿润表面,灌浆前基础表面不得有积水,必须将残余水分清除干净。1.3按灌浆料要求支设模板,模板要牢固,所有缝隙要进行密封,不得漏浆。1.4现场使用时,严禁在灌浆料中参入任何外加剂,外掺量。搅拌与加水2.1灌浆料搅和时,加水量要按推荐用水量加入。2.2采用机械搅拌时,搅拌时间一般为2-3分钟,一次搅拌量应在30分钟内用完,不能二次搅拌,从搅拌开始至搅拌结束,操作必须连续进行。2.3采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,在加入剩余用水量继续搅拌至均匀为止。2.4冬季施工中,环境温度低于-5摄氏度时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50摄氏度到70摄氏度之间,以保证材料的入模温度大于5摄氏度。浇灌灌浆应尽可能从一侧浇入,以防止空气引入。对于大型设备,可从多侧灌浆,同时设备底面要留灌浆孔及排气孔,利于排气。灌浆应连续进行,直到浆料流动到另一侧或从排气孔流出,浇注同时用木棒、钢条等工具进行适当的插捣和引流,避免震捣,以免产生离折。养护灌浆完毕后,应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或者棉被,不间断洒水,以保持灌浆料表面湿润。4.1拆膜时间确定以达到灌浆材料28d强度的30%(20MPA)作为拆膜时间的依据,具体试验数据见表1.表1

日最低温度(°C)-10-50515>15时间(h)969072483624抗压强度(Mpa)2123232825274.2养护时间的确定以膨胀值达到0.02%作为养护时间的依据,具体试验数据见表2表2不同温度下膨胀值达到0.02%的时间日最低温度(°C)-10-50515>15时间(d)141210754膨胀值(%)0.0280.0290.0300.0270.0310.0355地脚螺栓锚固地脚螺栓锚固施工工艺图清除螺栓表面油污及铁锈养护浇注清理孔搅拌水泥基灌浆料清除孔内积水调整及固定插养护浇注清理孔搅拌水泥基灌浆料清除孔内积水调整及固定插入螺栓安装设备螺栓直径与孔壁距离螺栓直径(mm)钢筋表面至孔壁距离(mm)12—14N816—22N1524—42N2048—64N3076—100N40>100N505.2螺栓埋设深度应满足设计规范要求5.3施工准备5.3.1地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPA,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%.5.3.2地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净5.3.3成孔后,应清孔,除去粉尘、积水,检测孔的深度并将孔的深度临时封闭。锚固前,用水湿润孔,灌浆前清除孔内积水。5.3.4螺栓插入后,应校正其水平位置及顶部高度,并予以固定。5.4水泥灌浆材料的配制按前述指标要求进行,但用水量应降低1%—2%。5.5水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求:5.5.1将拌和好的灌浆材料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。5.5.2灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。5.5.3灌浆过程中发现表面有漏水现象时,应布撒水泥基灌浆材料干料,吸干水分。6.设备二次灌浆6.1二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。6.2施工准备6.2.1清扫设备基础表面,不得有任何杂物。灌浆前24和,充分湿润基础表面,灌浆前1应充分吸干水分。6.2.2按灌浆施工图支设模板,模拌不得漏浆。6.2.3模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。6.2.4灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。6.3二次灌浆,其工艺应符合如下图所示要求。二次灌浆施工工艺清理设备基础24h前开始漫水灌浆前清除积水次灌浆养护*工具准备►配制灌浆材料6.4较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工,每段长度以10米为宜。6.5用高位漏斗法灌浆,宜从设备底座中央开始灌浆。6.6要求6.6.1进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时灌浆。6.6.2灌浆开始后,必须连续进行,不得间断,并尽可能缩短灌浆时间。6.6.3灌浆过程中,严禁振捣,必要时可用竹板条进行导流。6.6.4每次灌浆层厚度不宜超过100mm。6.6.5有剪力坑的设备基础,应先灌剪力坑,24h后进行二次灌浆。6.6.6设备基础灌浆完毕后,应剔出的部分应在灌浆层终凝前进行处理。6.7当设备底座宽度超过3m是或设备底座下面的沟槽多者,应采用高位漏斗法,并在设备底座留若干排气孔,以便灌浆过程中空气的排出。7。混凝土结构加固和改造7.1水泥基灌浆材料载埋钢筋时,灌浆材料的搅和用水量应比推荐用水量减少1%-3%,具体加水量应视现场要求而定。7.2载埋钢筋时,应先将搅和料灌入孔中,在插入钢筋,调整位置及标高,并予以固定。7.3水泥基灌浆材料加固梁、板、柱时,混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。7.4用水价固混凝土结构

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