tq商品混凝土搅拌站及干拌砂浆站施工组织设计

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精益求精，善益求善。tq商品混凝土搅拌站及干拌砂浆站施工组织设计第一章工程概况第一章工程概况第一章工程概况目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一章 综合说明第一节编制说明第二节编制依据第三节编制内容第四节主要内容第五节工程总体目标第二章 工程概况第一节工程概况第二节工程特点第三章施工组织机构及资源配备计划第一节、项目管理机构的组建一、建立完整的项目组织机构二、项目管理人员岗位职责第二节、项目管理体制第四章施工方案与技术措施第一节施工测量方案一、放线依据二、测量施工前的技术工具准备三、建筑物的轴线定位测量第二节平整场地施工方案第三节基础施工方案一、地基基础工程二、土石方开挖三、基础工程施工四、土方回填第四节脚手架工程一、脚手架及安全防护二、脚手架搭设的基本要求三、脚手架的搭设要求四、脚手架搭设质量及安全要求五、施工安全防护措施第五节结构主体施工方案一、钢筋工程施工方案二、模板工程施工方案三、砼工程施工方案四、砌体工程五、散水、坡道工程六、其它附属工程第六节钢结构工程施工方案一、钢结构制作和安装施工方法二、涂料施工三、彩色压型板施工方法第七节防水、保温工程施工方案一、屋面工程施工方案二、墙面防水、保温施工方案第八节装饰施工方案一、天棚工程施工二、墙面工程三、楼地面施工四、门窗工程五、其它装饰工程第九节安装工程施工方案一、给排水工程二、卫生洁具设施安装三、强、弱电工程四、避雷及接地安装五、其它安装工程第十节总平工程施工方案一、地面工程二、路灯工程三、手孔井施工方案四、化粪池工程施工方法五、检查井施工六、雨水口施工七、PE双壁波纹管安装八、室外绿化施工第五章施工现场总平面布置一、施工总平面布置的原则二、施工总平面布置三、施工给水线路的平面布置四、施工现场用电线路布置五、施工现场环境保护布置六、安全文明施工布置七、施工总平面布置图八、冬雨节施工措施第六章工程进度计划与措施第一节、 工程简介及业主的工期要求第二节、工程施工的总体安排第七章劳动力组织第一节劳动力安排的组织措施第二节各阶段的劳动力安排一、各阶段劳动力组织原则二、劳动力安排计划图第三节工程进度保证措施一、组织保证措施二、周密的施工进度计划安排三、合理科学的施工技术措施四、合理地配置机械设备五、合理的劳动力安排六、土建与装饰及设备安装的交叉配合是工期按时完成的有力保证第八章质量管理体系与措施一、质量管理机构的建立及有效运行二、施工准备阶段的质量控制三、施工过程中的质量控制四、基础、主体各分项工程的质量控制措施五、装饰工程各分项工程的质量控制措施六、安装工程质量控制与保证措施七、其他分项工程保证质量的技术组织措施第九章安全管理体系与措施第一节、安全生产措施第二节、文明施工措施及管理制度第三节、“标准化文明工地”保证措施第四节、消防保卫措施第十章环境保护管理体系与措施第一节、环境保护管理体系框架第二节、环境保护管理措施第十一章成品保护措施第一节、管理制度第二节、保证质量技术措施第三节、交叉作业保护措施第十二章配合措施第一节、协调措施第二节、与驻工地监理单位的协作与配合第三节、与设计单位的协作与配合第四节、对配属队伍的管理附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表综合说明第一节编制说明1、诚挚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的投标机会！我们深知本工程对的特殊性和极端重要性，我公司从上到下高度重视，我们将会十分珍惜此次难得的机会！2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。3、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施，公司的专门调研小组进行了大量的调研分析工作，所调查的内容涉及到政府与工程建设的有关法令法规及有关要求，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，现行施工、设计规范标准，尤其是近期本地区的工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求，地方经济信息等有关工程造价方面的文件和规定等。4、我公司通过认真研究招标文件后，拟对本工程实施“精品工程”质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。5、我公司承建过类似现代化建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。6、我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。7、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二节编制依据1、业主提供的《资中县商品混凝土搅拌站及干拌砂浆站建设项目》招标文件；2、业主提供的《资中县商品混凝土搅拌站及干拌砂浆站建设项目》工程量清单；3、本工程相关设计图纸；4、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；5、四川省现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；6、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三节编制内容1、根据招标文件规定的工程招标范围和对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对结构、装饰施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。3、本施工组织设计中凡未注明单位的数据，均为“mm”。第四节主要内容1、本施工组织设计，根据招标文件的要求，在机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下本施工组织设计的内容涵盖范围为：施工图中建筑、装饰装修、水电及设备安装。2、承担总承包组织、管理、协调与配合的责任。第五节工程总体目标根据招标文件的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：一、质量目标符合国家及行业现行施工质量验收标准,满足设计要求，达到合格，同时满足市建设工程质量安全监督站分户验收要求。二、工期目标我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：根据招标文件确定本工程总工期为120日历天。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工，并争取提前交付使用。施工进度图详见后述。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分基础建设资金都发挥最佳的效益和效果。四、安全控制目标我公司采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在2‰以内。五、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照国家建设部、四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、四川省“最佳标准化文明工地”，和我公司新的代表性样板工程。六、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。工程概况第一节工程概况一、项目名称：资中县商品混凝土搅拌站及干拌砂浆站建设项目二、建设地点：资中县工业园区内（水南镇）三、建设规模：新建房屋约14000平方米，厂区道路约400米。四、计划工期：120日历天（具体开工日期以监理人给承包人发出的开工令为准）第二节工程特点一、周围环境和施工条件的特点工程施工用地三通一平已就绪。二、工程的重点和难点（一）工期紧。（二）本工程结构体系较为复杂。（三）本工程屋面防水施工中严格按规范要求处理好防水节点。（四）本工程施工中配合单位多，施工前将组建强有力项目组织机构，施工中发挥总包职能，协调各工种、各配合单位施工，并监控其质量、安全、进度。第三章施工组织机构及资源配备计划第一节、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。建立以项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、主任工程师、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。一、建立完整的项目组织机构项目经理部组织机构框图项目经理项目经理项目副经理(安装)项目技术负责人项目执行经理(土建)内业技术员钢筋工长砼专业工长砌体工长装饰工长电气工长管道工长造价员劳资员各施工班组模板工长质量员安全员二、项目管理人员岗位职责1、项目经理管理职责1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2）负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3）根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分分部分项工程施工，协调总分包单位之间的关系。4）负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。5）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工。6）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。2、技术负责人管理职责1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目的技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3）建立健全项目技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，处理各种技术质量问题。4）主持编制项目工程的施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。5）制定推广新技术、降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6）负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7）协助主办工长抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程质量验收一次合格成优。3、项目执行经理（土建）：1）主管土建工程部分的各项工作。2）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。3）认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。4）搞好安全生产现场管理，创成标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。4、土建内业技术员1）在项目主任工程师的领导下，负责土建工程施工方案的编制。2）与技术人员一起对土建施工的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，确保本项目顺利实施。3）负责编制项目土建工程质量保证计划，及时组织技术人员解决土建工程施工中出现的技术问题，并组织质量安全人员监督土建工程施工安全，确保土建工程施工质量与安全。4）负责指导土建施工过程中技术资料管理工作。5、项目副经理（安装）1）主管安装工程部分的各项工作。2）全面组织项目安装工程的生产活动，合理调配劳动力资源。3）负责项目安装工程的生产组织、生产管理和生产活动等符合施工方案的实施要求。4）根据项目施工的具体计划，对安装工程从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制。6、安装内业技术员1）在项目主任工程师领导下，负责安装工程施工方案的编制。2）负责编制项目安装工程质量保证计划，及时组织技术人员解决安装工程施工中出现的技术问题。3）组织质量、安全人员监督安装工程施工安全，确保安装工程施工质量与安全。4）负责指导施工过程中技术资料管理工作。7、各专业工长管理职责：1）钢筋工长：A、认真熟悉图纸，严格按规程施工；B、根据施工图、规范及图集进行不同部位钢筋翻样工作；C结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续；D、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档；E、搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。2）木工工长：A、熟悉图，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错；B、根据图纸要求，对梁柱节点楼梯和伸缩缝等进行翻样以确定配模；C向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；D、负责现场木作施工。督促班组按操作规程和工艺要求施工；E、做好原始资料积累；F、根据项目经理部进度计划下施工任务；G、抓好组建设及文明施工。3）砼工长：A、负责本工程分项目工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责；B、参与砼方案的编制，严格按方案施工；C、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划；D、负责办好砼浇筑许可证，并交内业归档；E、加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故，如出现质量事故应追查，总结并及时处理。4）泥工工长：A、熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中的矛盾并及时提出；B、配合材料部门提出本工程所需材料计划；C、负责监督检查抹灰工和砖工的工作质量；D、根据项目经理部计划及时对班组下达施工任务并进行监督检查；E、搞好工种部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。8、项目书记1）负责后勤服务和安全保卫的日常管理工作。2）负责总承包管理范围内的行政事务和日常管理工作，3）负责总承包管理范围内的后勤管理工作，包括安全管理、食堂管理等。4）负责做好总承包管理范围内的对外联系和协调工作。9、质安员1）按ISO9001：2000质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3）审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施，督促各分包商严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4）建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5）做好施工全过程质量监督记录，及时提纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。6）定期向主任工程师和项目经理汇报相关的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。7）负责整个工程的安全文明施工管理工作。8）审核各分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。9）定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育，并及时公布检查结果。10）督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。10、材料员1）根据工程特点、技术要求，编制材料、设备、物资供应计划。2）具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购供应、存放、保管。3）负责材料、半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。4）严格禁止无质保证明和不符合技术规范的材料投入施工。5）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工。11、预算员1）负责实施项目的合同管理2）编制项目预决策。3）对各分包的工程量进行审核。12、成本员1）编制项目成本管理计划，并组织资金周转。2）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。3）组织进行经济类台帐报表的审核、分析与上报。第二节、项目管理体制（一）项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（二）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（三）建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（四）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（五）每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（六）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（七）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（八）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。（九）项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。（十）工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短，公司提供资金支持确保工程连续施工。（十一）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。（十二）根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。（十三）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查。同时在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。（十四）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主、监理提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。（十五）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（十六）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。（十七）我公司总承包项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。（十八）我公司总包项目负责搭设现场内安全通道，临边洞口安全防护，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。同时我公司项目部将向协作单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合，清理各楼层建渣，安装各部位照明、通风、动力，配合操作架搭设，提供垂直运输设备。第三节民工夜校培训计划为保证工程顺利安全地按期完成，我项目部特对所有进场施工的操作人员进行夜校培训，保证所有进场的人员能保质保量安全地完成各自的生产任务，特制定以下培训计划：教学内容：一、进行安全基础知识、法规、法制教育1、党和国家的安全方针、政策；2、安全生产法规、标准和法制观念；3、本单位施工过程及安全生产规章制度、安全纪律；4、发生事故后如何抢救伤员、保护现场和及时报告；二、进行现场规章制度和遵章受纪教育1、本项目施工特点及施工安全基本知识；2、本项目安全生产制度、规定及安全注意事项3、本工种的安全技术操作规程；4、防火、毒、尘、爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；5、防护用品发放标准及使用的基本知识；三、进行本岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育1、本班组作业特点及安全操作规程；2、班组安全活动制度及纪律；3、爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动保护用品；4、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；5、本岗位作业环境等安全要求；教学计划：一、对第一批刚进场的施工操作人员进行入场技能培训和安全教育；二、在每周四晚对所有施工操作工人进行强化培训和教育；第四章施工方案与技术措施第一节施工测量方案一、放线依据±0.00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点。建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和施测前由业主方指定的放测基点及建筑总平面图。二、测量施工前的技术工具准备（一）测量仪器准备DJ2经纬仪1台，激光铅垂仪一台，DS3水准仪1台，50m钢卷尺两把，5（二）技术准备1、组织一支测量小组，由项目总工程师牵头，测量员主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。2、施测人员应全面熟悉总平面布置图和本工程各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建建筑物与原有建筑物间的相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。三、建筑物的轴线定位测量（一）建筑物定位的施测顺序由业主方提供的放测基准线→施工直角坐标系的建立→单位工程矩形控制网的建立→建立轴线控制桩。（二）施工直角坐标系的建立1、建立首级测量控制网根据甲方提供的测量定位点，结合本工程的特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在12、建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础承台施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。（1）放线定桩位及高程基坑开挖完成后，依据建筑物测量控制网资料和桩基平面布置图，测定桩位轴线方格网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后进行桩基础施工。（2）楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用内控法，用激光铅垂仪进行垂直方向的传递。根据首级测量控制网，用激光经纬仪精密测定出四个激光测控点于首层楼面上，同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用一台激光铅直仪来进行内控。在每一施工层激光控点位置，预留200×200mm的激光束通道口，在预留口放置一块250×250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶将激光点打在激光靶上，并依据此激光点分投楼层各控制轴线。（3）外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用激光经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。3.建筑物高程控制（1）高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn≤（±n）1/2。（2）标高测量方法基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在基础梁结构施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将±0.000标高引测到混凝土柱上，并确定+0.500m第二节平整场地施工方案根据设计要求本工程场地平整要需满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。施工工艺程序：现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→平整土方→场地碾压→验收。当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净，然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；有大量挖方应用挖土机等进行。在平整过程中要交错用压路机压实。平整场地的一般要求如下：1．平整场地应做好地面排水。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于0.2％的坡度。2．平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100~400m2取1点，但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点。3．场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。第三节基础施工方案本工程土方采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式，基础类型为C25钢筋混凝土条形、独立基础，其中研发楼、门卫室、办公调度楼、检测中心。维修车间主要采用独立基础，而堆料棚采用独立基础与带形基础相结合。一、地基基础工程施工顺序为：定位放线→基础开挖→支垫层模版→浇垫层砼→弹线→放基础大样、绑扎基础钢筋→支基础模板→基础砼浇筑→基础砖砌→支基础构造柱模→浇筑砼→支地圈梁模→浇筑砼回填土方二、土石方开挖土石方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平控制点及基槽的灰线尺寸，必须经过验收合格，并办完所有手续。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖等现象。考虑施工现场的实际情况，夜间施工应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检站、监理等部门验收，合格后立即进行上道工序施工。开挖出来的土方应做及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土点，避免二次搬运。排水措施及环境保护场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑、基槽内的水抽至排水明沟后，排至业主指定排放点。在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆必须经冲洗干净后方可进入城市道路，运土车辆要用蓬布进行覆盖。工地大门口及临近道路设清洁工人进行检查，如有泥土掉下，立即进行清扫，从而确保文明施工。土石方开挖的技术措施1、根据施工图及相邻地基情况，地基土结构简单，邻近无其他建筑物、构筑物的影响，无地下管线通过。2、在重要部位和有疑点部位挖探坑，探坑深度不小于1.5m，观察土层有无变化，有无较弱下卧层。探坑上沿周边1m外，必须设置1.2m高的安全防护栏，下坑设置跳板，并设置警示牌。架管、扣件、模板等严禁向坑内抛扔。3、放样，弹出轴线和边线，并通知业主组织验槽，作好签证。4、作好现场排水，严防雨水侵入基坑，雨天施工时应挖好集水坑，并及时排出。5、作好坑边防护，注意土壁变动情况，如有裂缝或部分坍塌现象。要及时进行支撑加固，加强巡视，密切注意护壁的稳定及土体变化。组织人员随时准备应急。6、弃土严禁堆放在坑边1.5m范围内及靠近围墙1.5m内，坑边不允许堆放周转材料等集中荷载。7、挖出的土石方经平衡计算后，多余的土方应及时外运。8、开挖过程中如遇到与地质勘察报告不符时，应及时通知设计、勘察、建设、监理等相关部门，待研究确定后，方可进行下道工序施工。9、土方开挖至设计要求标高后，立即通知进行地基验槽工作。10、坑边排水沟应设置防止雨水渗入基坑破坏地基土和基坑坑壁。11、修边检底的土石方采用人工转运。12、土石方开挖应尽量避免在雨天施工。三、基础工程施工本次基础工程主要采用C25现浇独立基础、条形基础，浇筑基础前应进行基地回填连砂石至一定高度，再进行振冲处理，经检测后再用C10现浇砼进行垫层施工，厚度为100mm，待垫层混凝土浇灌完成并达到一定强度后,即可放线进行基础施工，施工工艺如下：A、独立基础施工工艺流程：定位放线→轴线复核→基础施工→人工挖承台、地梁土→垫层→承台、地梁底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇底板砼→覆盖养护、测温→墙柱钢筋制安→墙柱支模→浇墙柱砼→支梁板模→梁板钢筋制安→浇梁板砼→养护→土方回填B、带形基础施工工艺流程：验槽验槽基础测量放线扎带基钢筋支带基侧模浇带基砼砖基础墙放线砌砖基础墙支地圈梁模板扎地圈梁钢筋浇地圈梁砼养护基础结构验收基槽回填土1、材料要求：水泥采用长广32.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须具备出厂合格证，出厂三月的水泥不得投入使用，水泥安定性不合格的不得投入使用。砂采用广德中砂，含泥量不得大于5%，不得含其他有机质，石子采用本地4、6、8规格，含泥量不得大于2%。水为自来水，砼配合比以试验室级配单为准。2、混凝土垫层：根据设计尺寸画出大样，并支好模板，模板高度不应小于10㎝，浇捣时，采用向一边推进的方法，用振动棒振实后打夯摸平，基底不平稳处先铺一层碎石，再倾倒混凝土，浇捣完成12小时后，洒水养护，24小时后可以弹线、放样。3、基础钢筋工程：本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。4、基础混凝土工程：本工程基础施工采用一台350L自落式搅拌机拌料，砼用插入式振动棒振捣，采用手推车运输，在基础上搭设临时运料道路。严格控制水灰比和坍落度，未经施工人员同意不得随意加减用水量，严格掌握砼材料的配合比，必须在搅拌机房挂牌公布便于检查，并配备磅称做到过磅称量。投料顺序为：石子→水泥→黄砂，搅拌最短时间为90秒，砼搅拌机卸出后浇筑完毕的延续时按时下气温为120Min。砼养护采用浇水养护，养护时间不少于7天，在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后方可进行下道工序施工。严格控制砼的配合比、水灰比、砼搅拌要均匀，插振密实，检查模板的情况，模板充分湿润，拆模后及时养护，把好各道质量关来避免砼麻面、露筋、绑隙夹渣、缺棱掉角等质量通病。5、模板工程基础模板采用组合木模，安装模板前先复查地基层标高及思线位置弹出基础边线，基础模板面标高应符合设计要求，脚手板不能搁置在基础模板上。模板安装前必须满除隔防剂，提前预制砼垫块，垫块大小为50×50mm，模板安装在基土上时应加高垫板，且基土必须坚实并有排水措施，模板接缝严密，不应漏浆，安装完毕及时复核，轴线尺寸，侧模拆除时间必须待砼强度达到1.2MPa。方可拆除。模板拆除集中归类堆放，拔除钉子，消除模板两面的水泥浆，涂好隔离剂。四、土方回填本工程土方回填时间应在基础施工完毕、模板拆除、基坑清理干净后，并经建设、监理、设计、质检站等有关单位进行基础验收合格后，方可进行土方回填。土方回填采用人力或机械对场地、基坑进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度，具体施工要求如下：1、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用人力或机械对场地、基坑进行分段分层回填夯实。2、回填土采用2∶7灰土、粘土或压粘土进行回填，不得混有建筑垃圾、有机杂质，回填每层需铺厚度，人工夯实应≮250mm,每层压实遍数为3-4遍。回填时，在基底层回填连砂石0.7m厚，再填约含20-30%的碎石（砖）的素，土回填夯实，填土一般中间偏高，以利排水，当天回填应当天夯实。3、回填土夯实应注意保护已施工完的结构。4、夯填时应做好回填施工记录。5、含水量控制（1）、填土土料含水量的大小，直接影响其夯实质量，在夯实前应先试验，以得到密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土土料施工含水量与最优水量之差可控制在-4%-+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大密度（t/m3）1粘土19～231.58～1.702砂土8～121.80～1.883粉质粘土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.80（2）、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水湿润，加水量应根据计算确定。从而保证土方回填质量。气候干燥时，需采取加速挖土、运土、弃土和夯实过程，以减少土的水分散失。填料为碎石类土（充填物为砂）时，夯实前，应充分洒水湿透，以提高压实效果。6、基坑土方采用人工回填。回填土方时，先将土方运至基坑外2m处，再用人工将土方运至回填部位后，分层夯实。回填时，每层虚铺厚度不大于30cm，夯实机具为打夯机，打夯时应反复打夯，直至达到设计要求，尤其是墙角，转角处要反复多次打夯，确保工程质量。7、回填土方的同时，对施工现场做一次彻底的平整，将现场布置调整至主体施工的布置图位置，并作好相应部分的硬化地坪处理及现场排水系统。确保场内道路畅通无积水，设备布置合理，材料堆码有序的文明施工现场。第四节脚手架工程一、脚手架及安全防护本工程脚手架采用常规的双排架作砌筑、外装、防护用，承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。脚手架搭设的工艺流程：基础处理基础处理安放垫板安放底座树立杆同时安排地杆校正立杆安放一步架的大小横杆铺脚踏板安放二、三、四、……步架的大小横杆，铺脚手板安剪刀撑、连续杆搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆二、脚手架搭设的基本要求（一）搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。（二）大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑和连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。（三）外脚手架的搭设沿建筑物周围连续封闭搭设。三、脚手架的搭设要求（一）搭设参数:结构施工用架子的立杆纵距为1.1m，步距为1.8m，立杆横距为1（二）脚手架与主体结构的连接:该工程建筑高度为10.2m，其施工用的脚手架与主体连接可采用刚性连接或一顶一拉的柔性连接，连接点设置在横向间距为3一4倍立杆纵距，竖向间距为2～4倍纵向水平步距的位置。（三）剪刀撑的设置:该建（构）筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑)，沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在450～600范围。四、脚手架搭设质量及安全要求（一）立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，(H为架高)。（二）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。（三）扣件紧固力定在45～55N·m范围内，不得低于45N·m或高于60N·m。（四）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（五）操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。（六）脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。（七）外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。（八）架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m２以内。（九）架子在使用期间，应经常检查，消除隐患确保架子上施工的安全。五、施工安全防护措施（一）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护1、楼梯口梯段边用Φ14钢筋临时焊成栏杆防护。2、预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。3、外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。（二）施工安全防护1、本工程层高较高，柱子钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。2、楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。4、楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。5、施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。6、所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。第五节结构主体施工方案本项目根据现场实际情况以及为保证砼的制备质量，砼采用现场搅拌砼，塔吊运送至浇筑点。由此，在主体结构施工阶段，工作的重心在于模板体系的选择，钢筋的制作、绑扎及现场吊运等。这几方面工作的好坏，直接关系到主体结构质量，下面为针对这几方面重点编制的施工方法和技术措施。一、钢筋工程施工方案本工程钢筋选采用圆钢、Ⅱ级钢筋、冷轧带肋钢筋，钢筋制作绑扎工程量较大，由此主体结构施工阶段钢筋制作采取场内集中进行，钢筋加工按每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。（一）钢筋加工1、在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用；2、虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；3、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。4、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5、所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。（二）钢筋制作工艺流程1、钢筋制作工艺流程如下：钢筋检验和试验，保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作→钢筋除锈，保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内→配料单复核，保证钢筋下料准确，满足设计要求→钢筋切割，保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误→分类、编号堆码，成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。2、钢筋绑扎施工工艺流程基层处理基层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋复试合格按线调整钢筋保证基层位置准确现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距准确绑扎主梁钢筋板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置准确钢筋焊接（三）钢筋连接方案大于或等于φ16小于25的柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长，小于φ16的柱竖向钢筋采用绑扎接长；大于或等于φ16小于25的梁水平钢筋采用水平窄间隙焊和闪光对焊接长，小于φ16的梁水平筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。电渣压力焊焊接工艺：焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。（四）板上层负钢筋支承为确保板上层负钢筋的位置准确，对上层钢筋均设钢支撑，以确保钢筋绑扎和浇筑过程中其位置的准确，底板采用φ14铁板凳支撑上部板筋。绑扎钢筋时，先排支撑处的下排筋，必要时点焊交接处，这样支撑之间的钢筋可通过横筋架于纵筋之上。（五）钢筋制作安装1、梁筋制作原则（1）梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。（2）主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。（3）当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。2、梁筋绑扎原则（1）绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后绑扎。（2）当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。（六）板筋制作安装（1）在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。（2）当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。（七）钢筋施工措施1、对进场的钢筋，严格地把好质量关，并经现场抽样检验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm3、进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。4、采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。6、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。7、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。（八）钢筋的搭接和定位锚固钢筋搭接：钢筋搭接长度为45d，钢筋采用搭接双面焊接时，搭接长度为10d。现浇板：上部钢筋锚固长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度≥200。构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为47d；构造柱主筋锚入梁内为35d，顶至屋顶女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按西南G701中标准作法施工；屋面女儿墙间距2m1、钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。2、板的钢筋网，双向受力钢筋必须全部扎牢。3、梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋φ25＠2000进行支座隔离。4、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。5、各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600—1000mm6、浇筑砼时，搭设马道应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。7、经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。二、模板工程施工方案（一）模板选择根据本工程平面形式及结构特点，均采用单块就位组装。其具体使用部位如下：（1）方形柱：选用普通钢模，模板间用U形卡连接，沿柱的高度竖向错拼。方柱模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。普通柱箍间距＠500，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体，钢模φ钢模φ48柱箍柱宽柱高 梁、板模板均用18厚聚胺脂胶合板，50×100木枋组合固定。支模形式如下图：楼梯底模用18厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。支模形式如下图：（二）模板的构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。（三）模板的制作要求根据柱断面尺寸，柱钢模板制作时基本宽度为300，以利重复使用，宽度不足部份用100、200、300宽组合钢模解决。并考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。（四）模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：1、柱模板放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→单片模板吊装就位→安装支撑→邻侧模板吊装就位→连接两片模板第二片模板支撑→安装第三、四片模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。2、梁模板放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。3、板模板复核板底标高→搭设支撑架→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安预埋件及预留孔模板→检查校正。（五）模板安装1、柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱200处，纵横两个方向焊Φ2、梁板模板梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。梁高700以内，立柱间距不大于900。板支撑立柱间距为：板厚120mm以内，立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距不大于800。为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行，但梁跨度≥4m时，起拱高度为6‰L，悬臂梁起拱高度为6‰L，起拱高度不小于20mm（六）模板支撑体系1、柱子模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。普通的钢筋砼柱断面大于800时，则设置-40×3扁钢对拉片控制断面。普通柱箍间距@500，另外双向设-40×3@500的对拉片，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。2、梁板模板支撑梁板采用钢管架支撑体系，并配合使用SP-70早拆体系。钢管架立杆间距按纵横900mm布置，早拆除支点设置按沿梁每1.8m（1）早折体系施工工艺：楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立钢管架立杆并安装横杆→安装早拆头调节器→调整早拆支点上顶板高度、背楞托架高度、U型托高度尺寸→铺架顶水平杆→摆放50×100mm木枋→铺楼板模板→绑扎钢筋→浇砼→养护、砼强度达到50%早折模板要求→下调早拆托架、调节器→（保留后拆支杆上顶板不动）→拆除背楞→拆除楼板模板→砼达到规范要求的拆模时间拆除所有支架→清理施工面。（2）为便于楼板拆模，每块肋形板的小块拚条宜设在板中间部位。（七）模板拆除由于梁板底模采用早拆体系，当砼强度达到设计强度的50%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。其余模板拆除按以下要求进行：1、侧模拆除拆梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。2、底模拆除板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。3、拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。（八）保证模板施工质量的措施1、模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5载面内部尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整（2m52、模板安装的允许偏差：3、各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。4、为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。5、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。6、柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。楼面支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。避免出现质量、安全方面的事故。7、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，扣件是否完好，变形、坏损的扣件严禁使用。8、各种模板拆除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。9、柱子高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于30010、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。三、砼工程施工方案本工程混凝土强度等级有C10～C30。本工程采用现浇砼，在施工中注意做到：混凝土必须由试验站根据砼的设计强度等级及原材料的规格进行试配，开出配合比。施工现场根据实际含水率，将试验室的配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站的黑板上。搅拌站设置经过检验合格的计量器，按照施工配合比的要求，车车过磅，确保计量准确。砼的搅拌时间及投料顺序应符合规范的规定。（一）砼的原材料、配合比1、水泥配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现场行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按试验结果使用。2、砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。砾石最在粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%；小于C30时，不大于5%（按重量计）。石含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，不大于1%；小于C30时，不大于2%（按重量计）。3、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现场标准《砼拌合用水标准》的规定。砼中掺用的外加剂，应符合下列规定：外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经验确定。（二）砼搅拌1、检查、挂牌计量系统必须经过检定，并取得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼的搅拌量，每罐不得超过额定出料容量的10%；在配料、搅拌地点应设置施工配合比挂牌。2、配料配料使用的容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中的原材料数量应采用重量法，其重理偏并不得超过以下规定：水泥、混合材料±2%细骨料：±3%水、外加剂溶液：±2%装料顺序：石子→水泥→砂搅拌时间：90S（掺有外加剂时，搅拌时间适当延长）3、混凝土的运输：混凝土通过塔吊运输至浇筑部位。（三）砼施工方法1、砼浇筑及振捣（1）浇筑前的准备工作①检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。②检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。③钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。④在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，准备好排水和防水措施。⑤所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。⑥在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。（2）砼浇筑施工本工程的浇筑方式为柱先浇筑，再浇梁板，有利于缩短工序时间。①运至楼层上的砼，应随即进行