美地雅登节能方案

福建七建集团有限公司特房·美地雅登A3-1#~A3-8#楼PAGEPAGE31特房·美地雅登A3-1#~A3-8#楼建筑节能工程施工方案福建七建集团有限公司2008年10月目录一、工程概况……………1～4二、施工准备……………4～51、技术准备……………42、劳动力准备…………43、材料准备………………………4～54、施工机具准备……………………55、检测机具准备……………………5三、外墙内保温节能工程施工方法和质量要求……6～141、施工工艺流程及操作要点……………6～92、材料要求……………………9～103、成品保护措施……………10～114、质量要求……………………11～14四、铝合金门窗节能工程施工方法和质量要求……14～211、施工工艺流程及操作要点…………14～172、材料要求……………173、成品保护措施……………17～184、质量要求……………………18～21五、屋面节能工程施工方法和质量要求………………21～261、施工工艺流程及操作要点…………21～242、材料要求……………243、成品保护措施……………………254、质量要求……………………25～26六、安全生产与文明施工………26～311、安全生产措施……………26～292、文明施工……………………29～31一、工程概况本工程位于厦门翔安新城区，由A3-1#~A3-8#楼及地下室组成，总建筑面积为81771.34㎡，其中地下室一层；A3-1#~A3-8#楼地上15~19层，建筑高度为46.8~58.8m。本项目由厦门经济特区房地产开发集团有限公司开发，厦门合道工程设计集团有限公司设计，厦门市筼筜新市区工程监理有限公司监理，福建七建集团有限公司施工。《本工程建筑节能设计细则》（DBJ13-62-2004）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93），各单体建筑节能设计属于夏热冬暖地区，设计依据：《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》（DBJ13-62-2004）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93），各单体建筑节能设计为：1、外墙：外墙内保温采用玻化微珠保温砂浆外墙内保温体系。2、钢筋混凝土外墙做法：面层+20厚水泥砂浆打底找平+200～300厚钢筋混凝土墙体+20厚玻化微珠保温砂浆层+5厚抗裂砂浆（内铺增强网）。3、多孔砖外墙做法：面层+20厚水泥砂浆打底找平+180厚多孔砖+30厚玻化微珠保温砂浆层+3厚抗裂砂浆（内铺增强网）。4、屋顶做法：①20厚1:3水泥砂浆找平层。②防水层采用1.5mmI型聚合物水泥防水涂料，上铺1.2mm厚聚乙烯高分子复合物防水卷材。③20厚挤塑聚苯乙烯板保温层满铺。④最薄30厚1:6现浇水泥聚苯颗粒找坡层。⑤40厚C20细石砼配Φ4@200双向钢筋网(分缝不大于6m×6m，油膏嵌缝)。⑥20厚水泥砂浆结合层。⑦300×300×25水泥砖，干水泥擦缝。5、窗墙面积比、外门窗的选型窗墙面积比详各单体施工图，外门窗采用铝合金门窗，铝合金采用电泳、断桥铝合金，玻璃采用“5+6A+5”中空热反射镀镆玻璃。6、外窗气密性设计外门窗的气密性按照建筑总说明第21条，要求达到国家标GB/T107-2000第4级。二、施工准备１、技术准备1.1项目部做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关班组、人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。1.2召开项目现场技术交底会议，就施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责范围，使其施工前作好充分准备。1.3对劳务作业队伍进行施工前技术、质量交底和安全文明施工教育及管理宣传。２、劳动力准备分包队伍选用具备建筑业劳务企业资质的劳务作业分包队伍，具体负责全部各分项工程的施工，并督促劳务企业准备相应的技术、质量、安全管理人员。３、材料准备首先根据材料的计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管；材料进场前由专人负责检查验收，确保质量合格；材料进场前提供产品出厂合格证及质量证明书，相应的作复试试验。3.1用于工程的材料、构件等，其品种、规定应符合设计要求和相关标准的规定。3.2工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。3.3工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其性能进行复验，复验应为见证取样送检。4、施工机具准备序号工具名称序号工具名称1常规齿刀19滚刷2大号齿刀202-3m靠尺3刮刀21手动打磨器4打磨抹子22自动打磨器5强制式搅拌机23小型空压机6手推车24物料混合器7手提式搅拌器25冲击钻8密封泡沫枪26切割机9阳角刮刀27台钻10钢丝刷28手电钻11打磨砂纸29电锤钻12交流电焊机30电压表13电动套丝机31万用表14液压弯管机32电动试压泵15角向磨光机33直流电焊机16砂轮机17接地电阻测试仪18兆欧表5、检测机具准备序号工具名称序号工具名称1三相电能质量分析仪2三相功率计三、外墙内保温节能工程施工方法和质量要求1、施工工艺流程及操作要点1.1施工工艺流程图1.2作业条件1.2.1施工前必须彻底清理基层表面涂灰、油污、脱模剂、夹皮、空鼓等影响粘结强度的材料。1.2.21.2.31.3操作要点1.3.1基层墙面处理:墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动。风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10㎜应铲平。1.3.2对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷。1.3.3做灰饼、冲筋:在距楼层顶部约100㎜和距楼层底部约100㎜，同时距大墙阴或阳角约100㎜处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带线的小园钉插入灰饼。拉直小线，使小线控制比灰饼略高1㎜，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。1.3.4抹无机保温干混砂浆保温层a.界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。b.在施工现场搅拌，质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。c.无机保温干混砂浆应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在30㎜左右，无机保温干混砂浆底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差10㎜左右为宜。每层施工间隔为24小时。d.无机保温干混砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹。去高补低，最后再用铁抹子压一遍。使表面平整，厚度一致。e.保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。f.保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理，落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。g.阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。2）保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2㎜，直角度偏差≤±2㎜。3）门窗口施工时应先抹门窗侧口。窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。h.抗裂砂浆层施工:1）批涂室内用抗裂砂浆用平口批刀批涂一遍室内用抗裂砂浆，用2m靠尺和室内用抗裂砂浆对门窗洞口边沿线和阴阳角线进行修直，抹面层厚度为2~3㎜左右，且厚薄均匀。2）压嵌网格布用平口批刀批涂抗裂砂浆，趁抗裂砂浆未表干时用平口批刀将网格布压入砂浆，网格布被抗裂砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接≥100㎜，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。3）再批室内用抗裂砂浆在网格布比表面再批一遍室内用抗裂砂浆，用2m靠尺和抗裂砂浆对门窗洞口边沿线和阴阳角线进行修直，要求将网格布充分覆盖，并压平收光，待干。2、材料要求2.1材料性能指标无机保温干混砂浆性能指标项目指标要求浆体密度kg/m3≤700干密度kg/m3300~400抗压强度MPa≥0.5蓄热系数W/（㎡·K）≥1.95导热系数W/（m·K）≤0.080线收缩率%≤0.3压剪粘结强度MPa≥0.07软化系数≥0.5燃烧性能A级玻纤网格布性能指标项目单位指标网眼尺寸普通型㎜4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/m2≥180加强型≥500断裂强度经向普通型N/50㎜≥1250加强型N/50㎜≥3000纬向普通型N/50㎜≥1250加强型N/50㎜≥3000耐碱强力保持率（经、纬向）%≥90断裂伸长率（经、纬向）%≤5.0涂塑量普通型g/m2≥20加强型抗裂砂浆性能指标项目单位指标可操作时间H≥1.5可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥0.7浸水粘结强度（常温28d、浸水7d）MPa≥0.5压折比—≤3.02.2材料配制按厂家提供的产品使用说明书或参考如下配比进行配制。2.2.1按干粉：水为1：0.2～0.3的比例，采用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌成均匀浆状。拌和好的界面砂浆应在2h内用完。2.2按无机保温干混砂浆与水重量比为1：0.75～0.80计量，将水和保温干混砂浆搅拌，使料浆成均匀膏状体后，即可使用。应随搅随用，制备好的料浆需在90min内用完并不得二次加水使用。2.2按抗裂干粉料与水重量比为1：0.20～0.25，计量用水量，将水先倒入砂浆搅拌机内，然后再将抗裂干粉料倒入砂浆搅拌机内，搅拌4-5min，使浆料均匀膏状体，静放5min再次搅拌均匀后即可使用。应随搅随用，制备好的料浆需在2h内用完。3、成品保护措施3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.2安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进行任何剔凿。3.3应防止明水浸湿保温墙面。3.4在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。3.5施工完毕后将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生施工环境。4、墙体节能工程质量要求4.1一般规定4.1.14.1.2a.保温层附着层及其表面处理；b.增强网铺设；c.被封闭的保温材料厚度；4.1.34.1.4a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。b.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。4.2主控项目4.2.1检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。4.2.2检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。4.2.3a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b.粘结材料的粘结强度；c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。4.2.4检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收纪录。检查数量：全数检查。4.2.5墙体节能工程的施工，应符合下列规定a.保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。b.保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。4.2.6检验方法：核查试验报告。检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。4.2.7墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑浆饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程试验纪录。检查数量：全数检查。4.3一般项目4.3.1检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4.3.2当采用加强网制作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。4.3.3检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。4.3.4检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收纪录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。四、铝合金门窗节能工程施工方法和质量要求1、施工工艺流程及操作要点1.1铝合金门窗制安工艺流程控制图合格证、产家、品牌原材料检验、入库合格证、产家、品牌原材料检验、入库配料及核对试验配料及核对试验规格核对规格核对尺寸核对断料工序、验收尺寸核对断料工序、验收构件工序验收构件工序验收钻孔构件工序验收钻孔构件工序验收孔洞、槽核对、检查孔洞、槽核对、检查半成品、成品验收半成品组装半成品、成品验收半成品组装玻璃固定框封成品包装玻璃固定框封成品包装位置垂直方正位置垂直方正密封胶窗框扇组装、玻璃安装框上墙安装固定密封胶窗框扇组装、玻璃安装框上墙安装固定气密性框扇检验气密性框扇检验密封性固定点固定件密封性固定点固定件关、启、灵活、灵敏度高关、启、灵活、灵敏度高上墙安装上墙工序验收后塞缝上墙安装上墙工序验收后塞缝限位装置、出水孔限位装置、出水孔整理资料验收评定整理资料验收评定1.2作业条件1.2.11.2.21.2.31.2.41.3操作要点1.3.1防腐处理a.在门窗框四周侧面涂刷橡胶型防腐涂料。b.连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。1.3.2就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。1.3.3门窗框与墙体的连接固定用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不大于180MM，铁脚间距应小于400mm。a.射钉：用于钢筋混凝土结构。b.特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。c.金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。d.塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。e.不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不应大于600mm。1.3.4门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。1.3.51.3.6a.门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。b.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。c.在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。2、材料要求2.1铝合金门窗的品种应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出产合格证。2.2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2.3施工前应按规范和检验评定标准进行三性指标抽检。3、成品保护措施3.1门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。3.2面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。3.3安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。3.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。3.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免反射膜变质。3.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使放射膜脱落。3.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。4、门窗节能工程质量要求4.1一般规定4.1.14.1.24.1.3a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为同一检验批、不足100樘也为一个检验批。b.同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批、不足50樘也为一个检验批。c.对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。4.1.4a.建筑门窗每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全部检查数量；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘应全部检查数量。b.特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。4.2主控项目4.2.1检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按以上一般项目④条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。4.2.2检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。4.2.3a.严寒、寒冷地区；气密性、传热系数和中空玻璃露点；b.夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；c.夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；检验方法：随机抽样送检；检查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。4.2.4建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要检验方法：观察检查；核查质量证明文件。检查数量：按以上一般项目④条执行。4.2.5检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。4.2.6检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手板检查。检验数量：按以上一般项目④条执行；安装牢固程度全数检查。4.2.7检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。检查数量：全数检查。4.3一般项目4.3.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4.3.2检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。4.3.3检验方法：现场调节试验检查。检查数量：全数检查。五、屋面节能工程施工方法和质量要求1、施工工艺流程及操作要点基层基层清理铺设保温层检查、修整、验收找平层铺设保温层检查、修整、验收找平层基层干燥程度检验基层干燥程度检验找平层保护保护层1.2作业条件1.2.1保温层下一层的结构层、找平层或保护层质量符合验收规范，并已办理检查验收手续。1.2.2各种伸出屋面的预埋管件、天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝等部位保温层以下已按防水构造设计要求施工完，并已办理质量隐蔽验收手续。1.2.3保温层的基层应平整、干净、铺设松散保温材料及用非水泥类粘结保温材料的基层应干燥。1.2.4保温层兼作找坡层屋面已按设计坡度测定坡面控制线。1.3操作要点屋面保温层铺设施工：20厚挤塑板保温材料干铺或粘贴铺设。1.3.11.3.2基层干燥程度检验：采用干燥程度简易判定方法，将1.3.3保温层铺设后应干燥，封闭的保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率，施工中可能导致保温层含水率超过且不易干燥，应在保温中设置宽度40-50mm的排气道。排气道应纵横贯通，间距≤6.0m（一般宜与找平层分格缝相一致），并应与大气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据保温层的潮湿程度和屋面构造确定。每36m2保温层面积不少于一个。排气孔一般设置在排气道纵横交叉及檐沟处，采用φ1.3.4a.铺设板状材料保温层的基层应符合1.3.3条要求。b.干铺的板状保温材料，应紧靠在基层表面上，当板块较大，无法贴紧变化坡度的基层时，应将板状做适当切割，使其平稳地紧贴基层。分层铺设的板状上下层接缝应相互错开，板状缝隙应采用同类材料嵌填密实。c.粘贴的板状保温材料应帖严、铺平，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。d.采用水泥沙浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝，不得用水泥砂浆填塞，保温灰可采用与板状同类保温材料配制，配合比宜为：1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料碎粒，体积比）。e.采用玛缔脂及其他胶结材料粘贴板状保温材料时，板块相互之间及板块与基层间应灌满胶结材料，铺贴时适当挤压，使其相互贴牢。f.采用沥青玛缔配合比应由实验部门根据所用愿材料试配后确定。施工中严格按配合比配料熬制。热玛缔脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190g.采用其他胶结材料时应按材料说明书的要求，施工中严格按其配合比配料，按使用操作要求施工。1.3.5保温层施工应按以下天气条件加以控制：雨天和风力≥5级时不得施工，施工中如碰到下雨时应采用遮盖措施。用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体现浇保温层和用水泥砂浆粘贴的板状材料的保温层在气温低于5℃1.3.62、材料要求2.1水泥：强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥。2.2保温材料：板状保温材料质量要求应符合下表要求。板状保温材料的质量要求项目板状乙烯泡沫塑料类硬质聚氨脂泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩）制品挤压模压表观密度（kg/m3）≥3215-30≥30≥150500-700300-800导热系数【w/(m.k)】≤0.03≤0.41≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗压强度≥0.4≥0.4≥0.3在10%形变下的压缩应力（Mpa）≥0.15≥0.06≥0.1570℃,48h后尺度变化率（%）≤2.0≤5.0≤5.0≤5.0吸水率（v/v.%）≤1.5≤6≤3≤0.5外观质量板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差为5%，且不大于4mm2.3沥青：用于胶结保温材料的沥青宜采用10号建筑石油沥青。3、成品保护措施3.1已铺设好的保温层，应及时采取保护措施，不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行作业。3.2对穿出屋面管道根部、地漏、排水口等不得碰损，地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止堵塞和落入杂物。3.3保温层施工时应对已完成的其他分项产品加以保护，防止污染，若有污染应及时处理恢复。4、屋面节能工程质量要求4.1一般规定4.1.14.1.2a.基层。b.保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量。c.隔汽层。4.1.34.2主控项目4.2.1检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。4.2.2屋面节能工程使用的保温隔热检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。4.2.3检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种抽查不少于3组。4.2.4检验方法：对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每100m²抽查一处，每处10m²4.3一般项目4.3.1屋面保温隔热层应按施工a.松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确。b.现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。c.板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每100m²抽查一处，每处10m六、安全生产与文明施工1、安全生产措施1.1安全目标轻伤事故频率小于2‰,杜绝伤亡事故,现场安全生产达标。1.2现场安全管理人员机构组成为加强本工程安全管理，保障项目安全生产，提高社会和经济效益，现场成立以项目经理为首的安全管理小组：组长：吴水龙副组长：李中胜韩惠强曾庆裕成员：郭胜斌欧建明许燕全李俊林陈定堂王永田1.3项目安全生产责任保证体系安全领导小组班、组长施工员安全领导小组班、组长施工员专职安全员专职安全员实现项目安全生产实现项目安全生产1.4安全管理制度1.4.1管理机构和管理制度保证a.项目部成立由项目经理为首，项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实施现场的文明施工和安全生产工作。b.项目部认真贯彻执行安全生产责任制和安全生产管理条例，并健全各种安全管理规章制度。1）安全否决权:安全小组成员进行现场监督,履行各项工程停工职责，工地安全员直接享有各项停工权利。在进度与安全发生矛盾时，必须以安全为主。对于各管理人员的考核、奖金分发一律须经安全部门出具考核意见执行一票否决权。2）教育制度:所有进场人员必须通过三级安全教育，且考核合格后方准上岗，特种作业必须持有效证件上岗。3）检查制度:实行项目部周检、班组日检的安全检查制度，并做好相关记录。1.4.2管理上、技术上和防护上落实保证措施a.各级经常召开安全生产专题会议，对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底，履行交底签字手续。b.特种作业要持证上岗。c.施工现场坚持定期检查制，检查结果应记录，对查出的事故隐患必须做到定人、定时间、定措施进行整改。d.建立班前安全活动制度,开展遵章守纪活动,并做好有关记录。e.现场设置安全标语、标志，配套安全信号工具，随时提醒职工注意安全。f.小砌块墙体施工安全技术要求应按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）有关要求执行，并遵守现行建筑工程安全技术规定。g.操作前应对工作的周边的架子，防护等设施进行检查，施工中严禁将材料、机具堆放在外架上，严禁向四周防护设施以外抛扔杂物，以免杂物落地伤人。h.水泥、砂、纤维投料人员应佩戴口罩、穿长袖衣服，接触涂塑耐碱玻璃纤维网格布人员还应带手套，防止吸入粉尘、损伤皮肤。1.5施工用电的安全措施1.5.1配电室要求“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好、保持干燥，门向外开，配锁，配备灭火器。1.5.2要求实行三相五线制、工作零和保护零分开。1.5.3现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。1.5.4现场所有电源进出线加设软、硬护套管。1.5.5电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。1.5.6熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。1.5.7现场工地应配有必要的安全防