《制冷设备维修工》(五级)操作技能练习卷WHF

《制冷设备维修工》(初级/五级)操作技能鉴定练习卷whf 第考核模块:制冷电气试卷代号:1.7试题代码：1.1.7试题名称：电容器质量的鉴定规定用时：20分钟（1）能够正确选择测量仪表配分2分答：按要求选择电容器和指针式万用表（2）能对仪表进行自检配分2分答：对万用表进行自检（机械调零、选择量程、零欧姆调零）。（3）能够正确选择测量仪表使用的档位配分6分答：选挡调零:万用表选R×1KΩ档,表棒搭接后欧姆仔细调零位.（4）能够对电容进行检测配分分答：测量前首先对电容器进行放电，可以采取带有绝缘的金属工具或用导线短接的方法。万用表只能判断电容器的好坏，不能判断电容器的容量注意:测量电容器时,选用万表的量程,应根据电容器容量的大小而定.如0～500PF，容量太小，难以差别；5000PF～1μF选用R×10K档量程（难以判断）；1μF～20μF选用R×1K档量程；20μF以上选用R×100～R×1档量程。测量结果：①.正常：正反测二次，指针偏转后回到∞处；②.短路：指针偏转到零后不返回∞处；③.断路：指针在∞处不偏转；④.漏电：指针偏转回到中间位置。（5）能做好善后工作配分2分答：仪表工具复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）试题代码：1.2.3试题名称：BCD系列家用冰箱控制电路的连接规定用时：20分钟（1）、能够选择BCD系列家用冰箱控制电路模拟板配分2分答：按要求挑选出BCD系列家用冰箱控制电路模拟板和MF50型万用表（2）、能够检测电器元件配分4分答:对门开关、照明灯、温控器、加热器、过载保护、压缩机、PTC进行检测均为好的。（3）、能够正确连接控制电路配分10分答：1.电源L→温控器L端，温控器C端→过载过热保护，过载过热保护→压缩机C端，压缩机S端→PTC→M端→电源N.2.电源L→门灯开关，门灯开关→门灯，门灯→电源N.(共计9根)（4）能够用万用表检测，判断连接情况配分2分答:经万用表检测，BCD系列家用冰箱控制电路的连接正确（5）做好善后工作配分2分答:仪表工具复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）考核模块:制冷电气试卷代号:1.8制冷设备：2．7(七号卷)试题代码：2.1.7试题名称：小型制冷压缩机干燥过滤器的更换规定用时：20分钟（1）能够正确选择使用工具按要求选择活络扳手、梅花扳手等专用工具（2）能够按规范正确拆装干燥过滤器拆装方法一：①.制冷压缩机运行30分钟后，关闭储液器（冷凝器）的出液阀，待压力表数值达到0Mpa时停机，同时关闭压缩机高压截止阀打开旁通孔。②.拆下干燥过滤器，更换干燥剂或干燥过虑器，旋紧干燥过虑器两端的纳子，开机抽真空待表压力数值达-0.1Mpa后，停机。看压力表，压力无回升，将高压截止阀到足关闭旁通口，拆除连接管。开足储液器（冷凝器）的出液阀，压缩机即可正常工作。拆装方法二：①.制冷压缩机运行30分钟后，关闭储液器的出液阀，待压力表数值达到0Mpa时停机，同时关闭压缩机高压截止阀。②.拆下干燥过滤器，更换干燥剂或干燥过虑器，旋紧干燥过虑器进口端的纳子，旋松干燥过虑器进口端的纳子，微开启储液器（冷凝器）的出液阀，排除干燥过虑器中的空气后，旋紧过虑器的纳子，检漏。无漏点，开足冷凝器（储液器）的出液阀压缩机即可正常工作。（3）记录零部件名称与作用干燥过滤器的作用：滤除制冷系统中的杂质和制冷剂中的水分。（4）能够安全操作严禁猛开、猛闭各种阀门。因为大部分氨和氟阀门都是采用巴氏合金或聚四氟乙烯为阀芯，如用力过猛，会将阀芯挤出而造成关闭不能严密。（5）做好善后工作，设备复位,善后工作：设备复位，清洁现场。试题代码：2.2.7试题名称：紫铜管的切割与焊接规定用时：20分钟定义:按需要能进行紫铜管的切割与焊接和掌握切割与焊接要求，以保证制冷装置的正常运行。（1）能够正确选择工具、仪表和设备答：选择紫铜管、割刀、封口钳、锉刀、焊接工具、银焊条及助焊剂等。（2）能够进行紫铜管切割1、用割刀，切割一段铜管。2、用锉刀，对焊接部位锉平，并修整铜管内外毛刺。3、用封口钳，对铜管焊接部位进行封口。（3）能够正确进行紫铜管焊接1、用钎焊的方法对紫铜管进行焊接。2、氧气的调整压力为0.2～0.5MPa，乙炔的调整压力为0.02～0.05MPa3、微开焊枪上的氧气和乙炔阀，排放连接管内的空气后，关闭阀门。4、先微开氧气阀然后再开乙炔阀逐渐调节火焰至中心焰进行焊接。4、封口端焊接后，要检查是否光洁，有无沙眼。（4）能够安全操作注意动火安全，规范操作，配备灭火设施。（5）做好善后工作，设备复位工具设备复位、清理场地，做好记录。3.73.1.7、小型陈列柜制冷系统的识别和连接1.按要求挑选出直冷式家用电冰箱制冷系统、欲连接的零部件和专用工具。2.画出制冷系统简图，标明各设备名称，写出其主要作用。压缩机的作用：将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成为高温高压的过热蒸汽。冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压制冷剂过热蒸汽冷凝为中温高压的液体。干燥过滤器的作用：滤除制冷系统中的杂质和制冷剂中的水分。毛细管的作用：将中温高压的制冷剂液体节流降压为低温低压的湿蒸气。蒸发器的作用：将低温低压的制冷剂湿蒸气吸热蒸发为低温低压的蒸汽。液体分离器的作用：气液分离并具有储存液体的作用。3.正确进行制冷系统的连接①连接位置：压缩机排出→冷凝器进；冷凝器出→干燥过滤器进；干燥过滤器出→节流进蒸发器；蒸发器出→压缩机吸。②按规范进行连接。4.安全操作1).制冷空调装置的安装维修和运行人员，必须经过安全技术教育，并熟知制冷原理及工作流程。5．善后工作：工具、设备复位，清洁现场。3.2.7、风冷式家用电冰箱的试压和检漏1、选择双歧表，减压表阀、氮气瓶和肥皂溶液等专用设备和工具。2、连接设备与系统：①在制冷压缩机工艺管上焊接带充气阀的铜管。②将试压的必要部件：(双歧表，减压表阀、氮气瓶钢瓶)连接起来，接到充气阀上。3、制冷系统试压和检漏的基本操作①切断电源，打开工艺管上的充气阀。②打开氮气钢瓶阀门，缓慢调节减压阀使压力表指示值达到0.8MPa，系统内充足0.8MPa氮气后，将肥皂溶液用毛笔涂于接头的缝隙与焊缝处仔细检漏。③如无渗漏,关闭减压阀,关闭氮气瓶阀,拆下氮气管。④保压24小时观察压力值有没有变化。前6小时，压力表的读数允许波动±1～2﹪，后18小时不允许下降。若压力有显著下降，应查明原因或重复检漏。4.安全操作1).氮气瓶中的氮气应减压后才能给制冷空调系统试压5．善后工作：工具、设备复位，清洁现场。考核模块:制冷电气试卷代号:1.8试题代码：1.1.8试题名称：过载保护器的性能检测规定用时：20分钟（1）能够正确选择测量仪表配分2分答：按要求选择过载保护器和指针式万用表（2）能对仪表进行自检配分2分答：万用表验表:机械调零,指针应处于”0”位置.电阻档:表棒搭接后欧姆调零位.（3）能够正确选择测量仪表使用的档位配分6分答：选挡调零:万用表选R×1Ω档,表棒搭接后欧姆仔细调零位.（4）能够对过载保护器性能进行检测配分8分答：按要求对过载保护器进行检测挑选一个碟形过载保护器,如图所示:对热元件1-2测量,电阻值为零;电阻丝2-3端测量,电阻值约等于零.1-3端电阻值也约等于零.5.结论:此碟形过载保护器为好的.6.善后工作:配分2分答：仪表工具被测元器件复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）试题代码：1.2.8试题名称：KCR系列空调器控制电路的连接规定用时：20分钟（1）能够选择KCR系列空调器控制电路模拟板配分2分答：按要求挑选出KCR系列空调器控制电路模拟板和MF50型万用表。（2）能够检测电器元件配分4分答:对温度控制器、换向阀线圈、风扇电机、风扇电机热保护器、压缩机线圈等进行检测均为好的。（3）能够正确连接控制电路配分10分答:1.电源L→选择开关0端,选择开关4端→温控器L端,温控器C端→过载保护器，过载保护器→压缩机C端，压缩机S端→电容器→压缩机M端→电源N.2.选择开关3端→温控器H端→换向阀线圈，换向阀线圈→化霜温控器，化霜温控器→电源N3.开关选择2端→风扇电机2端,风扇电机S端→电容器→风扇电机M端,风机热保护→化霜温控器4.开关选择1端→风扇电机1端。(共计16根)（4）能够用万用表检测，判断连接情况配分2分答:经万用表检测，KCR系列空调器控制电路线路连接正确（5）做好善后工作配分2分答:设备仪表工具复位，清理场地，做好维修记录。（将万用表调至交流电压最高档）制冷设备：2．8(八号卷)试题代码：2.1.8试题名称：小型制冷压缩机轴封的拆装规定用时：20分钟定义：按规范要求完成对开启式制冷压缩机（如：2F6.3、2F6.5开启式制冷压缩机，选其1）轴封的拆装，熟悉制冷压缩机轴封的结构和作用以及掌握一般的维修技能。（1）、能够正确选择使用工具按要求选择呆扳手、梅花扳手等专用工具。（2）、能够按规范正确拆装冷压缩机轴封轴封的拆卸:轴封压板→石墨环→橡胶轴封圈、紧圈→钢壳→弹簧→托板。轴封的装配:托板→弹簧→钢壳→橡胶轴封圈、紧圈→石墨环→轴封压板。（3）记录零部件名称与作用轴封零部件的名称：托板、弹簧、钢壳、橡胶轴封圈、紧圈、石墨环、轴封压板。轴封的作用：防止制冷剂与冷冻油向外泄露；防止压缩机曲轴箱在真空情况下空气渗入。（4）安全操作拆卸:先回收制冷剂,待压缩机吸气压力至0Mpa时停机，同时切断电源。装配:把清洗后的零部件合格品从容器内取出，进行装配，然后加注冷冻油，最后用真空泵进行抽真空，表压力达到－0.1Mpa后，真空泵继续运行30分钟，看表压力有无回升，如表压力无回升，将低压截止阀倒足，拆除连接管。注意事项：轴封零部件摆放整齐,操作规范以免损坏，检查零部件的好坏和更换零部件。（5）做好善后工作，设备复位,善后工作:清洁现场,设备复位。试题代码：2.2.8试题名称：热力膨胀阀的拆装规定用时：20分钟（1）能够正确选择使用工具按要求选择活络扳手等专用工具（2）能够按规范正确拆装热力膨胀阀拆装顺序：由工艺管、感温包、毛细管、铜垫片、膜片组成的密封腔→传动杆（推杆）→阀体→阀针和阀针座（阀芯）→弹簧→弹簧座→铜垫片→调节杆→调节杆座→填料压片→密封填料→填料压紧螺丝→过滤网→调节杆保护帽→纳子。.（3）记录零部件名称与作用1．工艺管——充注感温剂。2．毛细管——连接作用。3．密封腔（膜片）——平衡三个力。4．感温包——将制冷剂的温度信号转变为压力信号。5．铜垫片——密封气室与阀件之间螺纹连接间隙。6．传动杆（推杆）—传递膜片与弹簧之间压力。7．阀体——支撑组装各零部件。8．纳子（连接螺母）——阀体与系统管子连接件。9．阀芯——与阀体中阀口配合，由开口大小控制制冷剂流量。10．弹簧——由调节杆调整弹簧予紧力。11．弹簧阀座——支承弹簧，便于调节弹簧。12．调节阀座（双头螺母）——支承安装调节杆及安全帽连接件。13．填料压紧螺丝——压紧填料起密封作用。14．填料——密封调节杆与阀座之间间隙。15．调节杆——调节弹簧予紧力，控制阀的开启度大小。（4）分析内平衡热力膨胀阀工作特性膨胀阀作用:节流降压,控制流量,防止液击.操作规程:把零部件放至规定容器内清洗备用。（5）做好善后工作，设备复位,善后工作:清洁现场,设备复位.3.83.1.8、风冷式家用电冰箱制冷系统的识别和连接1.按要求挑选出风冷式家用电冰箱制冷系统、欲连接的零部件和专用工具。2.画出制冷系统简图，标明各设备名称，写出其主要作用。压缩机的作用：将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成为高温高压的过热蒸汽。冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压制冷剂过热蒸汽冷凝为中温高压的液体。干燥过滤器的作用：滤除制冷系统中的杂质和制冷剂中的水分。毛细管的作用：将中温高压的制冷剂液体节流降压为低温低压的湿蒸气。蒸发器的作用：将低温低压的制冷剂湿蒸气吸热蒸发为低温低压的蒸汽。液体分离器的作用：气液分离并具有储存液体的作用。3.正确进行制冷系统的连接①连接位置：压缩机排出→冷凝器进；冷凝器出→干燥过滤器进；干燥过滤器出→节流进蒸发器；蒸发器出→压缩机吸。②按规范进行连接。4.安全操作1).制冷空调装置的安装维修和运行人员，必须经过安全技术教育，并熟知制冷原理及工作流程。5．善后工作：工具、设备复位，清洁现场。3．2．8家用电冰箱抽真空和充注制冷剂1、选择双歧表，真空泵等专用设备和工具。2、连接设备与系统：①在制冷压缩机工艺管上焊接带充气阀的铜管。②将抽真空和充注制冷剂的必要部件：(双歧表，真空泵、制冷剂钢瓶等)连接起来，接到充气阀上。3、制冷系统抽真空和充注制冷剂的基本操作①．将系统内气体放空。②．真空泵的三点检查：油位、绝缘、吸、排气能力。③．打开双歧表高、低压阀门手柄，打开充气阀。④．将真空泵的电源开关合上通电运转。⑤.真空泵运行30分钟以上，确定压力值达到一0．1MPa后将双岐表的低压阀门手柄(兰色)关闭，拆除连接真空泵的连接管，关闭真空泵。⑥