锅炉安装改造维修手册定稿

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！文件编号：Q/14Y〃ZGSC〃08〃锅—2011版次修订：A/1质量手册审核：张宗华、葛艳彪批准：蒋黎刚锅控制状态：受控[]20011年11月16非受控[]20011年11月18第1次修改质量手册文件名称0.7质量控制责任工程师任命书0.8质量手册管理101222262930313336394143454648505253565812345678910111213141516171819第十一章理化检验控制第十九章搬运储存包装防护交付及分包质量控制12021222324252627282930313233343536373839404142434460656666676869707172737475767778798081828384858687采购和材料质量控制系统无损检测质量控制流程图锅炉安装改造质量信息反馈系统图2前言共6页第1页0第1言十四冶建设集团云南安装工程有限公司所在省(市、区)云南省昆明市五华区羊仙坡北路82号法定代表人王喆5325156话十四冶建设集团有限公司我公司是第十四冶金建设公司隶属的安装工程公司属国有一级企业。历年来多次被评为总公司和云南省先进企业，是省级文明单位。我公司自五十年代以来，先后承建了云南省个旧、东川、易门、会泽、牟定、大姚等六大有色金属矿山的采、选、冶炼工程，昆明钢铁集团有限责任公司的烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等工程，云南铜业股份有限公司的烧结、冶炼、电解、硫酸、昆明锌厂的锅炉安装改造、设备安装等工程，此外还承建了云南铝厂、贵州省水城钢铁厂、广西平果大型铝业集团公司、澄江、四川川投黄磷等工程。我公司先后赴科威特、西德、意大利、瑞典、和埃及等国家承建工程，在省内外、国内外亨有较高的声誉。公司现职工1195人。其中工程技术人员225人，高级专业技术人员14人，中级专业技术人员113人，初级专业技术人员123人，质检员70人，施工员129人，工人高、中级技师256人，工程技术人员占职工总数的23.3％。1公司目前据有固定资产近2100.938910246658万元，人均装备费为6025元／人。公司目前进行了体制改革，共设置六部六中心三室，七个分公司。一个锅炉安装队、一个压力容器安装队，2个金属结构加工车间，一个压力容器制造厂。我公司从事施工安装工程已有50余年的历史，是一个专业安装企业，安装经验丰富，技术力诚信守法满意顾客节约资源保护环境预防为本珍爱生命持续改进创造一流施工企业”的Q、E、S管理方针。坚持“质量第一，确保工期，信守合同，取费合理顾客就是上帝”的服务宗旨。公司已取得GB/TI9000-ISO9001质量体系认证。且按TSGZ0004-2007标准要求，建立、实施并持续改进质量保证体系。并在管理者的推动的条件下，质量体系持续有效地运行。以质量体系为基础，结合施工管理的特点，我司还颁布实施了施工现场管理细则、施工管理评分表等配套文件并在有效实施。同时我司还取得锅炉安装许可证、锅炉修理改造许可证、GB1压力管道安装许可证、防雷工程专业施工资质证、安全生产许可证书等满足了从事施工活动的资质需要。从1998年我司进行锅炉安装改造修理换证以来，先后承担了玉溪仙福钢铁集团有限公司电站JG-75/3.82-Q锅炉安装工程、云南驰宏锌锗股份有限公司QCF53/95-2.8-4.0锅炉安装工程、云天化国际化工有限公司化学工程硫酸干吸工序低温位热能回收技改项目36.575t/h1.24MPa204.4℃锅炉200t/d和4000t/d水泥生产线纯低温余热发电总承包工程项目QC63.383-7.3-1.3390DG10-1.25-2型锅炉安装工程DG10-1.25-2194℃锅炉安装工程、大兴安岭云冶矿业开发有限公司2万t/a电锌安装工程SHL20-1.6-AⅡ203℃锅炉安装工程、云铜1#电炉系统锅炉工艺检修0.8MPa178-28℃锅炉安装工程、云铜2#电炉系统锅炉工艺检修0.8MPa178-28℃锅炉安装工程、昭通卷烟厂更换过热器出口集箱SHL35-1.57/350-W3更换工程。上述工程由属地检测部门进行监检。所安装的锅炉安装工程都保质按期交付建设单位使用，运行至今情况良好。十四安装公司生产厂房占地18912m，现有职工1195人，生产工人中持证焊工396人（其中2压力容器焊工1238/多头直条切割机二台；十字焊接机械手CZ3×4一台；创边机L=19m二台；剪板机Q11-13×2500二台；联合冲剪机Q34-10四台；立式钻床Z535三台；卷扳机Z933-30-3000一台；2C614C620CH-100五台；焊接滚轮架四台；氩弧焊机12台；埋弧焊4台；气保焊78台；交流焊机93台；直流硅整流电机29台；等离子切割机LGK-100CGI-30ZYH3台；磨擦压力机二台；空气锤四台；焊条保温筒100多个个；空气去湿机一台；漆模测厚仪一台；电动试压泵DSY-25/60二十多台；手动试压泵二十台；超声波探伤机CTS-8005一台；CTS-2200一台；X射线探伤机XXQ250D-WJ3.0二台；硬度计一台；电动弯管机4台，液压弯管机4台；管子切割机2041300t/m塔吊1、2CKP-2200T塔式起重机1台、QUY-260T吨履带吊1台、龙门吊MH10T及MH10T×18×9各1台、液压起重机50t(ZLJ5292JQZ50H)及25t(ZLJ5292JQZ25H)各1台、电动单梁起重机MH-5-101台、电动桥式起重机15/5t15t19台CTS-2001超声波探伤仪1台；CTS-8005CTS-22型超声波探伤仪2台；微机控制射线机Q2505-WJ3.02台变频充气X射线机XXQ25051QD-3.4台；X.r射线机报警仪XBQ-4,2PC-2000；PC-500024式光谱仪WZ-4A1CDX-3A1CDX-8A1台、卧式磁粉探伤机MD-20001台；DC-2020B超声波测厚仪1台等设备。2、质量手册说明与规定细则》(以下简称《细则》)关规程、规则、技术标准的全面贯彻执行，保证锅炉安装、改造、维修质量，特制定《锅炉安装、(以下简称《手册》)。本《手册》是我公司对锅炉安装、改造、维修工程进行全面质量控制的基本法规。本《手册》是通过研究锅炉安装、改造、维修的客观规律，结合我公司的实际情况而制定的，法可依，有章可循。本《手册》进行质量管理的基本任务是：贯彻本公司的质量方针，以先进的技术为基础，以科学的管理为手段，以综合社会效益为目的，用合格的人、设备、材料、在有效技术文件和合理的控制程序指导下采取合适的是个方法、应用合格的测量设备，向顾客提供满意产品。本《手册》适用于本公司范围内承担的锅炉安装、改造、维修工程的质量控制。本公司锅炉安装、改造、维修工程全过程质量控制，接受质量技术监督部门和上级主管部门的监督检查以及用户的质量监督检查。本《手册》的有关规定若与各级部门的规定或新规范、新标准有抵触时，应按各级质量技术监督部门的规定和新规范、新标准的内容执行。本手册适用于对外向顾客和第三方证实所承接的锅炉安装改造维修质量能满足性能、法规和顾客的质量要求和期望，对内是全体员工行为准则，必将起到质量管理的作用。质量保证体系和质量保证手册的编制、审核、批准权限、发放范围以及文件的更改应按公司《文件控制程序》的规定执行，质量保证体系更改文件应报质量技术监督局相关部门备案。所有参与锅炉安装、改造、维修有关的人员，必须熟悉本手册的有关内容，承担相应的责任，按手册规定的程序和要求工作，确保锅炉安装改造维修质量。3设机构，负责该项目质量体系运行的有效性、及时性，项目质量责任工程师按照质检大纲的要求分别对各检查点进行确认，当责任工程师签字确认后方可进行下道工序；应由监检单位到场时必须通知监检单位，监检代表签字确认后，方可转入下道工序。3.13.2、本手册适用于公司所有与锅炉安装、改造、维修保证体系有关的管理人员，包括公司锅炉安装、改造、维修质保体系的质保工程师、锅炉安装、改造、维修项目的质保体系人员及项目全体4、引用规范标准4.1(国发第373号2003年6月1日)4.2国家质量技术监督局令第13号4.370号4.4TSGZ6001-2005）4.5[2003]249号4.14第11号4.15、TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》国家质检总局公告第79号4.16、TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》国家质检总局公告第79号4.17[1988]2号4.18[1999]217号4.19[1999]215号4.21JB/T9619-19994.22JB/T1622-19934.23DL/T5047-199544.33、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-19994.34GB/T12470-19904.35、《纯氩》GB/T4842-19954.36、《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-19964.37JB/T1613-19934.38JB/T2634-19934.39DL/T868-20044.60YB（T）32-198656锅炉安装改造维修质量保证手册共1页第1页发布令第1发布令本手册是在本公司多年贯标的基础上，由本人组织有关质量管理人员依据国家、地方相关质量本公司的实际情况。是本公司锅炉安装改造维修质量活动必须遵循的纲领性文件。本手册证实本公司的质量活动能够满足或超过用户的质量期望，学好本手册，掌握手册要领，自觉执行规定程序，使各种质量要素均处于受控状态，是公司每个员工应尽的义务和责任。2011年11月18曰起实施。同时，原执行手册Q/14Y·ZGSC·08·锅—2008作废。在执行遇到规定不具体的或新情况新问题时，要及时加以修改7锅炉安装改造维修质量保证手册总工程师任命书第1同志为公司锅炉安装改造维修管理体系总工程师，其职责：1、负责组织建立、实施和保持公司锅炉安装、改造、维修质量管理体系体系。2、向总经理报告公司锅炉安装、改造、维修质量管理体系体系的运行情况和改进需求。3、采取有效形式，确保锅炉安装、改造、维修施工符合锅炉安装、改造、维修安全法规和技术规范的要求，提高公司全体员工满足顾客要求的意识。4、代表公司就锅炉安装、改造、维修质量管理体系体系的有关事宜与外部各方面的联络。望全体员工服从协调，认真行锅炉安装、改造、维修质量管理体系体系职责，确保公司锅炉安装、改造、维修质量管理体系体系的有效运行。8共1页第1页第1公司锅炉安装、改造、维修保证体系现已建立，为确保质量保证体系持续有效的运行和改进，特任命下述同志为我公司质量控制责任人员，按《锅炉安装改造维修质量保证手册》的规定，在锅炉安装、改造、维修过程中行使其质量管理与控制的职权，以提高我公司施工工程质量，增加顾客的满意程度。9共2页第11.总则3.1质量保证手册分“受控”和“非受控”两种状态，受控手册上加盖“受控”印章，并填写受控编号，每次修改和换版，必须跟踪控制。非受控手册只做编号，概不进行跟踪控制。3.2受控手册发至部门经理以上干部和职能部门的人员，非受控手册经质量保证工程师批准、办公室登记后，可向重要顾客和有关部门发放。向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本。4.质量保证手册的修订和换版4.1质量保证手册的更改应经质量保证工程师审批、总工程师审核，法定代表人批准。办公室负责将质量保证手册的更改情况填写《文件更改通知单》。若为划改，由办公室指派人员按《文件发放/收回登记表》上相关持有者的手册上要求更改，也可统一印制更改页发至各受控质量保证手册持有者，将作废页收回并在《文件发放/收回登记表》上记录。4.2凡涉及各章节的更改或换页，在《质量保证手册修改一览表》中作好记录，更改应在相应更改处填写1、2、3、„n次更改序号。未修改过的为0次标示，第一次修改为1次标示，第二次修改为2次标示，1、2、3„以此类推4.3如经过五次以上更改、更改内容很多而影响版面时、质量保证体系标准变更时、公司的组织机A版变为第B版，依此类推。本质量保证手册经改版，所以定为质量保证手册2008年第A版。4.4手册更改换页或换版后，收回的作废文件必须加盖“作废”印章。办公室保留一份，其余经质量保证工程师书面批准后，可集中销毁。5.1质量保证手册有效版本的持有者应妥善保管手册，防止损坏、丢失，任何人不得擅自涂改或复印，若损坏，应报办公室以旧换新。若丢失，应报质量保证工程师批准后，由办公室补发，并追究105.2质量保证手册有效版本的持有者如工作变动时，应将手册交还办公室，办理退还手续。11共页第1页第1锅炉是涉及国家财产和人民生命安全的施工，必须坚持有法必依、执法必严、违法必究的管理原则。对锅炉制造质量的安全性、可靠性负法律责任，并为全体员工所理解、实施和坚持。总经理是质量第一责任者，负责质量管理方针与质量管理目标的制订，并采取必要的措施使各级人员能够理解质量管理方针，并贯彻执行。公司质量方针和质量目标是由公司总经理组织公司的最高管理层制定的，并以书面形式颁布。执行。公司的质量方针和质量目标的任何更改均需总经理批准。组织：为了确保质量方针和质量目标的实施，公司建立适合管理需要的行政组织机构，配备必须的资源。公司行政组织结构图见图1。为保证质量体系的有效运行，公司建立相应的质量体系控制组织机构，在公司管理层指定一名成员为质保总工程师，由其负责质保体系的建立、实施、保持和改进，总经理授予其充分的职责和权限。总经理任命有关质量实施控制的责任工程师、执行和验证工作人员，规定其职责、权限和相互关系。公司质量体系控制见组织机构图。a)本公司为国家机电设备安装工程施工专业承包一级企业。依据GB/T19001-2000标准和要求，建立了文件化的质量管理体系。在公司质量管理体系的基础上，根据锅炉安装、改造、维修的基本要求，建立锅炉安装、改造、维修质量管理体系，加以实施和保持，并持续改进。b)公司最高管理者通过任命锅炉安装质保工程师，由质保工程师负责建立、实施公司锅炉安装与改造质量管理体系(以下简称质量管理体系)总经理主持的管理评审，确保质量管理体系的适宜性、充分性、有效性和持续改进，进而保证公司质量方针和质量目标的实现。c)公司最高管理者通过制定和实施质量管理体系文件，采取各种形式如会议、教育、培训、技术交底等向公司的全体员工传达满足国家法律、法规和顾客要求的重要性，使全体员工认识到只有严格遵守国家法律法规、规程、规范、标准要求，科学管理、精心施工，向顾客和社会交付合格工程，创出优良工程和优质服务，才能最大限度地满足顾客要求并提高公司的社会信誉，从而扩大市场占有。d)公司通过自上而下、自下而上反复酝酿所制订的质量方针和质量目标符合公司宗旨，是公司在质量方面所追求的宗旨、方向和目标，是公司企业文化的一个重要组成部分，公司采取各种形式的宣传和教育，使公司的质量方针落实到每个员工的具体工作中，通过公司与各部门、各二级单位每年签订的管理目标责任书，将公司的质量目标分配到各部门、各单位、各项目经理部。e)公司通过建筑市场发展趋势的分析，对建筑业科技发展的方向进行筛选，引进和培训公司所需的种类人才，更新和提高装备水平，逐步实现管理信息化，确保公司种类资源的优化配置。12以顾客为关注焦点：公司的生存与发展储存于顾客，所以公司应通过满足顾客要求并不断增强顾客满意度来提高公司信誉，从而扩大市场占有的目的。a)公司在参与投标前通过对招标标书评审，识别和确定顾客的要求，并进行评价，确保公司有能力，才接受顾客要求；b)在施工准备及施工过程中不断与顾客沟通，了解顾客有无新的要求及其要求补满足程度；c)在工程竣工和交付后，通过工程质量回访，征询顾客意见；e)对以上过程中发现的问题应及时制定纠正和预防措施，改进管理过程或技术服务水平，增强公司满足顾客要求的能力；f)对于顾客投诉或顾客抱怨应认真处理，并就处理结果与顾客进行沟通，以增强顾客满意。1.1、管理方针和目标：保公司依据质量方针制定的与之相适应的质量目标是：质量体系有效地运行并不断完善和提高，1.2、质量保证体系组织：本章对公司质量体系组织结构和要求以及质量计划的规定进行了阐述。1.2.2职责1.2.3.1公司总经理负责批准《质量手册》和任命质保工程师和质控系统责任人员。1.2.3.2并组织、监督各职能部门的贯彻实施。第三层次：工作文件1.2.3.2质量管理手册质量管理手册是公司实施质量方针和质量目标以及公司在锅炉制造过程中质量活动的纲领性、法规性文件，是向顾客及第三方阐述公司的质量保证体系和产品质量承诺。[2003]194号文三个法规文件的要求，参照GB／T19001标准，结合公司的实际情况进行编制，其中详细说明了公司所建立的质量体系及其运行方式。1.2.3.3质量管理程序文件、管理制度13质量管理程序文件（管理制度）规定了完成各项质量活动所遵循的途径及所规定的方法，是质量手册的支持性文件，是质量手册中原则性要求的进一步展开和落实，是开展质量管理和质量活动的依据及评定的准则。1.2.3.4工作文件工作文件是包括各项工作制度、技术标准、设计文件、工艺文件、操作规程、工艺守则及各改进过程中全部活动的记录，是为质量活动结果提供客观证据。1.2.3.5质量保证体系结构1.2.3.6公司质量体系采用体系管理、系统控制、责任人的控制形式。1.2.3.7公司建立以下质量控制系统：工艺、材料、焊接、热处理、检验、无损检测、理化试验、压力试验、设备、计量质量控制系统。1.2.3.8对组成质量控制系统的多个过程中需要重点控制的过程，确定为控制环节。1.2.3.9质量控制环节中需要控制的重点活动，确定为质量控制点，由规定的人员执行监控。1.2.3.101.2.3.12本公司锅炉制造通用质量计划见“锅炉施工质量控制体系图”和“质量控制点一览1.2.3.13当本《手册》不能满足某些施工、合同项目或工程的需要时，应按特殊质量需求编“质量控制点一览表及控制程序图”进行编制，对施工的研制、生产过程的质量措施、资源和活动程序作出规定，以满足施工、合同、项目或工程的要求。1.2.3.14对新增的特殊要求作出具体的规定。1.2.3.15专用质量计划编制后需经质保师批准，如合同要求时，还应提请需方代表或第三方监检部门代表会签。14公司质量控制管理体系图：总经理质量责任工程师材料责任工程师设备责任工程师计量责任工程师检验试验责任工程师焊接责任工程师工艺责任工程师a)负责制定公司质量方针，确定质量目标，并以文件形式正式发布，使公司所有员工都能理解和执行。b)负责审批质量保证体系机构的设置，任免公司质保师和各控制系统责任工程师及各部门质量负责人、授权管理者代表实施和保持质量体系。c)贯彻执行国家有关施工质量的政策、法规、标准，对锅炉制造质量负最高的法律责任。15a)协助总经理制订质量方针和质量目标，建立健全文件化的体系。b)负责制订质量手册、质量管理标准等质量体系文件，对《质量手册》有最终解释权。c)负责本单位质量体系各系统的指导和协调工作，对各系统的工作按照手册的规定进行监督和检查，正确处理质量和技术问题。d)组织贯彻、实施有关锅炉的法规、标准、技术规定。e)严格不一致事项和不合格品的控制，建立和健全内部质量信息反馈和处理系f)定期组织质量分析，质量审核，并协助总经理进行管理评审工作。g)坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量体系工作人员的工作，有越权向质量技术监督部门如实反映质量问题的权力和义务。h)对质量体系的工作人员定期组织教育和培训。a)在总经理领导下，负责贯彻执行国家有关技术、质量、施工的政策、法规和标准。b)负责公司设计、工艺、计量、技术革新、施工开发、焊工培训、设备管理等方面的工作。c)批准《焊接工艺评定报告》和超次焊缝返修方案。d)批准公司的技术法规和技术标准、通用工艺守则。e)批准锅炉生产重大施工技术方案。d).组织贯彻技术规程、施工及验收规范、质量检验和评定标准。e).对锅炉安装改造的质量负责，负责处理公司重大的技术和质量问题。4)材料责任工程师a)负责编制、修订材料质量控制系统的控制程序，对锅炉材料的采购、保管、贮存、发放的质量控制负责。b)审核材料的质量证明文件、确定复检、补项内容、评审复验及补项试验报告，作出可用、另行处理或退货的明确决定和处理。c)放和标记移植等活动内容）d)对材料供货方质量保证能力进行评审，选择合格的供方。e)负责组织材料不合格品评审。a)负责编制、修订工艺质量控制系统的控制程序及相关规定，监督检查工艺质量控制程序的执行情况，对工艺质量控制负责。b)组织锅炉安装改造工程的重要图纸会审工作。c)审核施工工艺及其它工艺文件、报告，对工艺文件的发放控制负责。d)监督工艺纪律的执行。f)负责最新的锅炉安装检验和试验标准、规范及法规在工艺文件中的贯彻。16a)负责编制修订焊接质量控制系统的控制程序及相关规定，监督检查焊接质量控制程序执行情况，对焊接质量控制负责。b)审批焊接工艺评定任务书及焊接工艺卡，指导焊试室人员进行焊接工艺试验及焊接工艺评定、审核焊接工艺试验及焊接工艺评定报告。c)提出焊材订货要求，评审焊材质量证明书，审核焊材复验报告。对焊材质量控制负责。d)批准一、二次返修方案，制定超次返修方案，对焊缝返修程序控制和返修质量控制负责。e)负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作。f)协助做好焊接设备的管理工作。a)在质量保证工程师的领导下，负责热处理质量控制系统的建立和运行，改进和提高工作，定期向质量保证工程师汇报工作，并对热处理质量控制负责。b)参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》热处理系统的有关内容及制度，保证本系统质量控制正常运转。c)负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制。d)负责校核或编制公司热处理标准和热处理工艺文件，对文件的正确、统一、完整性负责。e)负责审查外协单位热处理检验报告及热处理记录曲线图8）检验与试验责任工程师a)负责编制、修订检验质量控制系统的控制程序及相关规定，监督检查、检验质量控制程序的执行情况，对检验质量系统控制负责。b)组织和指导锅炉队质量检验人员编制检验方案和进行质量检查，对检验记录完整性、正确性负责。9）无损检测责任工程师a)负责编制、修订无损检测质量控制系统的控制程序及相关规定，监督无损检测质量控制程序的执行情况，对无损检测质量控制负责。b)对射线检测的现场操作室、暗室、评片室的条件控制负责。负责检查工作岗位安全，安排好放射性工作人员的体检工作。c)组织和指导无损检测操作人员按规定的要求进行检测工作。负责组织编制无损检测通用工艺技术文件。对无损检测人员资格、操作工艺和标准的执行负责。d)e)对无损检测记录、报告及底片的保管质量控制负责。f)检查仪器设备的使用情况，提出仪器设备维修计划并组织实施。g)负责无损检测人员的技术培训工作。a)材料理化性能检验的外联工作。17a)负责编制计量、设备管理系统的控制程序及相关规定，监督、检查计量、设备管理控制程序的执行情况，对计量、设备系统管理质量控制负责。b)负责公司计量器具的周期检定的监督检查工作。c)负责指导设备动力管理工作，组织对设备事故的分析和处理。a)质量分析会，协助总经理组织管理评审。b)组织、检查、协调各质控系统责任人的工作，对各部门工作质量和产品质量负责进行抽查，对违反质控程序的作业活动有权责令其改进或停止工作；c)严格不合格品的控制，建立健全内外部质量信息反馈和处理系统。d)向总工程师报告质保体系运行及产品质量情况。e)安全监察机构如实反映质量问题的权利和义务。g)审签产品质量证明书。h)负责编制、修订压力试验质控系统的控制程序及相关规定，监督压力试验质量管理程序的14）电气仪表责任工程师a)熟悉掌握工程设计文件、合同文件，正确解释本项目的设计图纸和合同文件、施工规范等资料；根据施工图纸、合同，按专业、性质、施工特点、施工程专业系统及分级指导制定施工方案。b)管理好电气项目的技术、质量、计量、检测工作，指导监理人员做好技术方面管理和检测工作；e)指导检查用于工程的材料、施工设备；指导对每道工序、每个部位进行质量检查和现场监督，实施中间交工验收；系统记录和分析各部位质量成果；f)按分项工程的要求，检查、验收并签认结果，并将签认资料或报表提交质量工程师审核；g)调查重大工程质量事故，分析事故的原因和责任以及事后处理方案，向总工程师提交报告；18i)检查和督促现场责任人员严格执行分管项目的管理程序，保证文件、表格、证明齐全，数j)组织分项工程验收，审核有关验收资料；定期向总工程师汇报工程进度、质量等方面的情a)负责实施钢结构生产安装过程的合格控制，包括原材料控制、结构工艺流程控制及施工操作控制。对工序质量、检查、各工序间交接检验及相关各专业工种工序交接的质量控制。并对其提出质量要求。b)针对一个特定的结构工程负责收集、核定具有有效钢结构的专业技术文件，并经批准执行。c)负责组织结构质量的检测与安全性的评价。d)对结构施工质量负责。对质量检验结果负其责。e)对单位生产过程出现的质量事故负责组织分析，制定改进措施，对结构专业技术管理业务负责。a)负责组织本部门的质量控制活动，贯彻实施《质量手册》及行政技术检验部门下达的各类技术文件中所规定的各项任务，对施工质量和管理质量负责，并应接受各系统责任工程师的监督检查、指导。b)对本单位生产过程中出现的质量事故负责组织分析、制定改进措施并负责贯彻实施，必要时有权停止生产或工作以确保施工质量。1.5.1定，以达到不断巩固，完善和改进质量体系，增强企业竞争能力的目的。1.5.2职责1.5.2.2公司成立管理评审小组，评审小组成员由总经理聘任对质量负有执行职责的管理者或19胜任的独立人员代表组成。1.5.3.1公司总经理每年至少主持一次管理评审，必要时由公司总经理决定增加评审的次数，但评审间隔不得超过12个月。以确保一体化管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。1.5.3.2除正常的一年一次管理评审外，遇有下列情况，总经理应按排管理评审：a企业最高层领导和组织机构发生重大变化时。b当外部环境发生重大变化时，如质量保证标准，顾客合同要求或社会经济方针政策的重大变化。1.5.4.2各种反馈信息，包括对顾客满意程度和不满意程度的测量结果，顾客和相关方对质量、环境、职业健康安全管理工作的意见、抱怨、投诉和建议等；1.5.4.31.5.4.4产品的符合性，是否符合法律法规和自身要求；1.5.4.51.5.4.6纠正措施和预防措施及其实施的有效性；改进的建议。1.5.4.7以往管理评审的跟踪措施的实施情况；1.5.4.8经策划的可能影响管理体系的变更，如：组织机构变动、重大人事变动、法律法规和其他要求变动、重大经济政策变动等。过程、产品和管理体系的改进建议或计划。1.5.5管理评审以会议的形式进行，总经理主持。参加评审人员对评审输入的内容进行讨论，提出相应的改进措施。评审输出的内容：管理评审的输出应包括以下方面有关的任何决定和措旋：1.5.5.1管理体系及其过程有效性的改进。1.6.1由总工程师每年初制订管理评审计划，包括时间、评审目的和内容等，报总经理批准。1.6.2审核的结果、产品质量、体系结构变化、顾客的申诉等。1.6.3按管理评审计划，由总经理主持，通常采用会议形式进行。201.6.4目标以及质量体系运行的有效性作出结论，对质量体系的完善和改进提出实施要求。1.6.5管理评审的决定和措施的实施审核，总经理批准。发至相关部门/单位。由总工办组织对其实施情况进行监督检查。1.6.6审后关于质量体系改进措施及实施情况由总工办负责归档保存。21第1页第1共4页企业按TSGZ0004-2007标准要求，依据下列原则建立、实施并持续改进质量保证体系。2.1.1识别质量保证体系所需的过程及组织中的应用；2.1.3确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；2.1.4确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和这些过程的监视；2.1.5监视、测量和分析这些过程；2.1.6实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进；2.1.7当所选的外包过程影响产品质量时，应依据采购要求对其实施控制，并在质量保证体系2.1.82.1.92.2.0范围：本手册是根据锅炉安装改造监督管理办法及相关法律法规的要求制定的，适用于公司承接安装改造的全部锅炉安装改造施工。本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质量控制系统的各项要求作出了具体规定，规定了公司锅炉安装改造质量体系各要素的管理程序和质量控制方法、措施和资源，适用于公司锅炉安装改造质量体系的控制。2.2.2质量保证体系的范围，对于TSGZ0004-2007标准删减的具体内容和理由说明；2.2.3质量保证体系程序文件描述；2.1.2.22.1.2.3222.1.2.4检验：对施工或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将结果与规定要求进行比较以确定其符合性的活动。2.1.2.5质量控制点：质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制点。控制点按其在ERH见证点（W点）。2.1.2.6检查点（检验点）：施工安装改造中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。2.1.2.7审核点（认可点）：在质量保证体系运行中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者自己进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于操）进行确认。2.1.2.8停止点：施工安装改造，对质量和安全性能有重大影响的工作程序或工序，在工作中规定到该点时，应该暂停制造。在监督检验员等在场的情况下，有专职检验员进行检查，检查结果应得到监督人员确认并签字后，再继续进行制造。2.1.2.9见证点（约定检查点）：顾客、监造单位对某施工的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定。当施工制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。2.1.2.10验证：通过客观证据的提供和检查，来证明是否符合规定要求。2.1.2.11确认：通过客观证据的提供和检查，来验证已符合特定的要求。2.1.2.12不合格：不满足规定的要求。2.1.2.13不合格品：不满足规定要求的工件和施工。指不符合法规、标准、图纸、工艺文件的材料.零部件和施工。2.1.2.14返工：对不合格项采取措施，使其满足规定要求。锅炉：本手册所指锅炉是指利用各种燃料、工业生产中的余热、电或其他能源，将所盛装的30l的承压蒸汽锅炉、出口水压大于或等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉、有机热载体锅炉。锅炉安装：依照法规、技术标准与锅炉本体的图纸及锅炉房设计，将合法的锅炉零部件施工或整体施工以及其附属的燃料、烟风、汽水、除渣等系统组装成达到额定出力的锅炉机组的一系列过程。锅炉安装改造：对在用合法锅炉机组的锅炉本体、燃烧设备、炉墙、辅机设备及其他系统等存在影响运行的缺陷或隐患，依照法规、技术标准与锅炉本体的图纸进行消除缺陷与隐患的，使被改造的锅炉机组安全可靠运行并达到设计额定出力的过程。锅炉改造：对在用合法锅炉机组依照预先提出的设计与图纸并遵照法规与技术标准，进行锅炉结构、受压元件的强度与材质、工质、燃料、燃烧方式、额定出力以及组成系统中工艺的改变的过程，并达到改造的设计要求，锅炉机组安全可靠运行。项目部：由项目经理在企业支持下组建并领导，进行项目管理的组织机构。23施工组织设计：是指导项目施工准备和组织项目施工的全面技术经济技术文件，是指导现场简称《有机规》简称《电建规》简称简称《考规》质量控制系统责任工程师2.1.2、体系的运用范围：本体系适用于本手册适用于公司承接的锅炉安装、锅炉改造工程、锅炉维修工程。适用于与锅炉安装、改造、维修有关的公司所有职能部门、单位、项目部和施工场所,同时适用于对顾客或量保证能力，作为向顾客的承诺和接受第三方监督检验的依据。诚信守法满意顾客节约资源保护环境预防为本珍爱生命持续改进创公司的质量管理目标是：公司依据质量方针制定的与之相适应的质量目标是：质量体系有效地运行并不断完善和提高，工程合格率100%质量优良率80%顾客满意率90%以上。公司总经理对锅炉的安装、改造、维修负有最高责任。授权锅炉安装设备总工程师、质量保证工程TSGZ0004-2007权力和组织上的独立性，在处理质量问题上有高于其他部门的权力，对出现的质量问题应提出建议或提供解决问题的方法、措施，直到质量问题得到妥善解决。质量保证体系的全体质控人员应各行其责，保证质量体系的正常运行。质量保证工程师定期（半年一次）向总经理报告质量体系的运行状况。质量保证体系在质量保证工程师的领导下设有九个质控系统，分别是工艺质控系统、材料质控系统、焊接质控系统、热处理质控系统、质检质控系统、无损检测质控系统、理化检验质控系统、24指导下进行具体工作。第二层次文件：程序文件（专业管理制度）第三层次文件：作业指导书（锅炉施工工艺、针对项目的施工方案、作业指导书、操作规程、2.3.7.1公司质量体系采用体系管理、系统控制、责任人的控制形式。2.3.7.2公司建立以下质量控制系统：工艺、材料、焊接、热处理、检验、无损检测、理化试验、压力试验、设备、计量质量控制系统。2.3.7.3对组成质量控制系统的多个过程中需要重点控制的过程，确定为控制环节。2.3.7.4质量控制环节中需要控制的重点活动，确定为质量控制点，由规定的人员执行监控。2.3.7.52.2、程序文件（管理制度）:程序文件(管理制度)理制度）规定了完成各项质量活动所遵循的途径及所规定的方法，是质量手册的支持性文件，是质量手册中原则性要求的进一步展开和落实，是开展质量管理和质量活动的依据及评定的准则。内容见《管理制度汇编》作业文件是包括各项工作制度、技术标准、设计文件、工艺文件、操作规程、工艺守则及各种质量记录运行表格等一整套质量活动所需要的作业文件。质量记录是质量体系建立、运行、审核、册》的支持性文件，随《手册》同时发放。内容见《典型工艺》及《焊接工艺指导书及评定》2.4当本《手册》不能满足某些施工、合同项目或工程的需要时，应按特殊质量需求编制专用质控制点一览表及控制程序图”进行编制，对施工的研制、生产过程的质量措施、资源和活动程序作出规定，以满足施工、合同、项目或工程的要求。专用质量计划中的一般（通用部分）要求可引用本手册及其支持性管理文件的规定，对新增的特殊要求作出具体的规定。专用质量计划编制后需经质保师批准，如合同要求时，还应提请需方代表或第三方监检部门代表会签。25第1页第1文件和记录控制3、文件和记录控制：总则：文件和记录是公司进行质量活动全过程的工作依据和见证.本章对文件和记录的控制作出规定,保证公司各部门和人员执行有效的文件并及时回收作废文件,确保锅炉制造质量体系运行的有2.4.1工程量体系持续有效运行，应对文件进行严格控制。本章节适用于包括质量体系文件、质量规范、过程控制、质量技术管理活动文件，也包括外来文件的管理、编制、审批、发放、更改、归档等管理环节。2.4.2.职责2.4.2.1质量手册和程序文件的管理由总工程师和办公室负责管理与控制，其它作业文件等由有关职能部门和工程队项目部负责管理与控制。2.4.2.2行政性文件和外来文件的管理与控制由分管经理和相关的职能部门负责。2.4.2.3法规、标准等的管理由总工程师和办公室负责。2.4.2.4质量体系文件由总工程师组织层层宣贯，使大家都熟悉、理解，执行体系文件，按其规定和要求开展锅炉安装、改造、维修安装工作。2.4.3文件的编制2.4.3.1质量手册和程序文件的编制，由总经理负责，具体由总工程师组织有关人员按标准要求进行。2.4.3.2其它各类文件的编制须与质量手册相协调，不得与手册的要求相抵触，编制工作由有关职能部门和相关的专业责任工程师组织。2.4.3.3文件的文字表达应简明、准确、易懂，所用符号、代号应符合有关规范，编制格式要尽可能统一。2.4.4文件的标识规则2.4.4.1文件审批a质量手册与程序文件，经办公室编号登记后由持有者签收，其发放范围为公司领导层、各职能部门负责人、一、二级各专业责任工程师人、各工程队或项目部负责人责任人及有关人员，26质量手册持有者应妥善保管。b作业指导书和质量记录表式发放到有关职能部门、工程队或项目部自行保管。c质量体系文件分受控本和非受控本两种文本，公司内部使用的和提供评审用的均为受控本，发放时注明受控状态，发放时应建立发放已求。d作废文件要及时从有关部门及人员处收回，并办理销毁手续。因特殊需要保留任何作废文件，均应有“作废”醒目标志，防止误用，并办理留用手续。2.4.4.3文件的修改b、组织机构与管理职责有重大变化时。、规定的体系要素和质量活动有较大变动时。d、编制文件所依据的法规、标准有较大变动时。2.4.4.4文件的更改申请、起草、审核、批准与该文件原编制、审核、批准程序及部门、责任人相同。a当更改涉及二份以上文件时，应考虑受其影响的所有部门与活动，做到协调一致。b文件更改后，将文件更改通知书和更改后的文件，按规定的发放范围及时发放到位。c文件更改后，应及时填写质量体系文件修改记录表，文件归口部门编制文件更改一览表，保留文件更改原因记录更改文件申请表1。概述运行的有效性提供客观证据。本要素要求公司应能证实产品工程)达到规定要求，质量体系有效运行，使质量记录满足标准要求。2.5.2.1质量体系管理方面质量活动记录由各部门自行保管，总工办进行管理。2.5.2.2产品工程过程质量记录由工程部审核后办公室管理。2.5.2.3分承包方的质量记录由工程部审核后办公室管理。272.5.2.4质量记录归口管理部门应设专门的岗位(专职或兼职)来控制质量记录，宜将全部质量记录表式列出清单，并把清单所记录的表式附后。对质量记录进行恰当的标识、收集、编目和归档，确在需要时便于查找。为此，对每一个质量记录给予分类号和流水号。应注意电子图像的退化率以及为调用记录必须的硬件软件的可用性。2.5.3.3记录要清晰真实记录要真实、准确、清晰，便于识别。记录不能随意涂改，即使笔误必须更改时，也只能划改并划改者签署姓名与日期。现场过程检验记录要注意保护，尽可能保持清晰。记录中需要顾客方认可的，要及时得到其质检人员的确认。2.5.3.4记录储存环境记录应储存于归口管理部门适宜的环境中和档案室，便于存取和检索，同时要防止各种形式的损坏，变质和丢失。2.5.3.5记录保存期若对保存期有特殊要求时，则应在合同中作出规定，一般情况下公司规定质量记录保存期限为10年，对超过保存期的记录应予销毁，销毁时填写申请单，经总工程师批准后执行。2.5.3.6顾客查阅质量记录如合同有要求，由顾客或其代表查询记录，公司要提供查询。如顾客有特殊情况需查询时，经总工程师同意后提供查询。按文件的代号、文件顺序号、年代号的顺序进行编号。28合同控制4.1顾客之间发生招标、合同的关系时，能否使双方满意的关键因素确保履约，而合同评审是确保履约的前提。为此，必须实行合同评审的后续管理，使合同执行的全过程受控，考核合同履约率并据此评价合同评审工作质量等，使顾客满意。在合同签订前或合同形成过程中，通过双方对话和协商，确定对产品工程的要求，且文件明确以下几点：4.3.1质量、进度、配合等要求，包括对交付及交付后的活动要求。4.3..2有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的性能、安全等要求。4.3.3程有关的法律法规要求。4.3.4任何附加要求。4.4合同评审内容4.4.1要求规定明确、适宜并形成文件。4.4.2致的地方如投标差异，通过将合同与相关文件进行比较和分析协调得到解决。4.4.3备满足合同要求的能力。4.5合同评审方式对锅炉安装、改造、维修安装工程这类产品，如公司不是首次承接的采用传递评审，由主管负责人确定评审内容和参评部门，分别传递到相应部门，分别签署各自意见，最后由职能部门管理者审核，主管领导批准。如是公司首次承接的或难度较大的工程，采用会议评审，参加评审的各职能部门要分工明确，对可能存在的问题进行充分研究，形成一个统一意见，再分别签署和审批。4.6合同的修订当顾客的要求或公司的情况发生变化时，会导致合同的修改。修订后的合同提交原接受合同的同一职能部门按规定的程序重新评审。在合同修订生效前，应有具体的办法确保将修改合同的信息内容准确地传递到公司内部受影响的职能部门。4.7评审记录5.7.1对每一个合同的评审都应按规定认真记录，要有评审结果。5.7.2合同评审记录由办公室负责予以保存。29共1页第1页第1公司无设计资质，故删减“设计控制”这一章节，公司不承担任何设计开发责任。但是，公司锅炉安装、改造、维修项目施工前，应核对锅炉安装、改造、维修图纸是否盖有特种产品或图纸设计单位所在地的技术监督局指定的图纸审查机构的图纸审查章。因为：5.1.1公司作为安装维修企业，不具备国家法规规定的进行锅炉安装、改造、维修设计的能力与资质，而锅炉安装、改造、维修为特殊产品，由核定资格的单位进行设计、研制，试验合格后推为定型产品。公司只是按照国家相关施工验收规范、技术规程、标准、图纸等依法施工。5.1.2维修改造由顾客与技术监督局经过检验确认，锅炉安装、改造、维修存在缺陷并提供修理方案及锅炉安装、改造、维修（零）部件，公司可能按照锅炉安装、改造、维修原图进行部分受压元件制造，主要是按照修理方案、国家相关施工验收规范、技术规程、标准图纸等依法施工。5.1.3装维修由顾客提供已经技术监督局确认的改造方案、图纸及锅炉安装、改造、维修（零）部件，公司主要是按照修理方案、国家相关施工验收规范、技术规程、标准图纸等依法施工。5.1.4公司应按照锅炉安装、改造、维修许可证制度，拒绝安装不合法的锅炉安装、改造、维修产品。30第1页第1共2页6、材料、零部件控制：6.1.1本程序规定了公司对供方的调查、评价、采购程序、采购物资的验证等要求，以确保采购物资的质量符合规定要求。等事项，经主管经理签名确认后，才能发放进行采购。6.3.3供方的评定与选择供应部组织有关部门填写《供方调查及评价表》对供方进行调查评价，并对供应部采购物质的重要程度进行分类，而且对供方提供物质的重要程度分类评审。评价结果在表中予以记录，将被评采购员在《合格供方名录》上选择供方，实施采购。6.5合格供方的控制供应部定期对合格供方进行业绩评定填写“合格供方业绩表”对供公司原材料连续出现不合格且不能彻底改进的供方，应考虑取消其合格供方的资格。6.6采购产品的验证质检部认为必要时，可与采购员一同到供方货源处进行取样验证，确认合格后，再由供应部进货。6.6.2.1采购的原材料，由质检部按《产品的监视和测量控制程序》进行检验。并进行状态标识。31顾客如提出在本公司或供方对采购物资取样验证，供应部应与质检部配合，给顾客提供方便，但该验证不能代替本合同的验证，也不能作为供方对质量进行有效控制的证据。32第1页第1共3页77.5.1工艺文件编制的依据是施工图纸、有关规程、标准、技术条件和规范、还应考虑工程现场条件和设备条件等。7.5.2工艺责任工程师参加设计会审，接到施工图后进行工艺性审核，然后组织专业人员编制工艺文件并审核。7.5.3工艺编制人员应根据图纸及要求，编制工艺卡片或者技术交底资料，就设备现场倒运、吊装就位、金属结构及重要部件焊接、高强螺栓连接、设备组装几何尺寸检查、制动装置调整、设7.5.4工艺文件编制要工序正确、要求明确和清晰易懂，必要时附图说明。7.5.5工艺文件的更改。7.5.6工艺文件不得擅自更改，按文件控制程序进行。7.5.7工艺文件因某种原因需修改时，由工艺责任工程师出具工艺更改通知单，关键工艺经总工程师批准后方可修改。7.6.1图纸会审凡是工程项目要素人员及施工负责人都应参加图纸会审，作好图纸会审记录。337.6.3编制项目质量计划及施工方案，质量计划中除必须阐明的：工程造价、开竣工日期、质量目标等外，可套用本《质量保证手册》中的各要素控制程序，但施工方案必须重新编制，各类工满足其施工要求。在施工过程中各要素主控人员及协控人员必须熟悉自己的各项工作，切实负起责任，使工程顺利进行。7.6.4在施工方案中，明确提出工程的关键过程和特殊过程，并在方案中详细描述控制的具体措施。7.6.5编制适当的作业指导书，具体指导工人施工。7.6.4组织作业人员分工种进行技术交底，参加人在技术交底记录上签字确认。7.6.5管理人员及特殊作业人员必须具备和自己工作相适应的上岗证，项目负责人及该要素主控人应进行确认。7.6.6施工中使用的机具，应在质量计划中明确提出，建立项目台帐，定机定人，并将设备置于适宜的工作环境。到项目的设备必须由项目设备主控人员确认其质量，和公司或分公司设备主控人员有交接手续。如果设备在使用过程中，遇到重大的质量波动、质量要求有较大改动；设备使用7.6.7材料、工程设备及外协外购件：项目主控人员对工程中所有使用产品协助其材料人员控制质量，保证使用物资质量符合工程质量。7.6.8由项目负责人组织现场勘察，施工条件准备情况（包括三通一平、临设塔建、场地布置。7.6.9项目负责人负责办理开工手续,编制施工进度计划，在施工方案中明确。7.6.10技术人员制订工装、夹具等，配合施工生产。自制样板需经专职质检员检验认可，并签字确认。7.6.117.7施工过程控制7.7.1严格执行设计技术文件的规定，图纸的更改、材料的代用必须经设计部门批准。由项目合同预算员进行传递。7.7.2施工中必须严格执行的质量计划、工艺文件，其更改由主编人审批。7.7.3关键过程及特殊过程的控制：严格按施工方案/作业指导书进行施工，施工人员和技术人员对过程能力和产品特性进行监控。7.7.4在施工过程中，执行自检、交接检，施工人员作好质量记录。技术复核由项目技术人员在工程由上道工序转入下道工序之间进行，并做记录。7.7.5锅炉安装改造维修过程中的安装控制、焊接控制、热处理控制、工序检验、无损检测执347.7.6施工中疑难技术问题（包括新技术、新结构、新材料的采用等）由质量安全技术部组织技术人员专项攻关，满足其施工要求。7.7.7项目技术负责人及项目要素人员都应有自己的施工日志，作为施工过程中必要的重要工作及可追溯的重要依据。7.7.8项目要素管理人员必须保证施工设备正常运行，适时对设备进行保养和维修，以满足施7.7.9专职安全员监督上岗人员严格遵守安全操作规程，不准违章指挥、作业。保证工程文明施工、作业，安全员应有安全质量记录日志。7.7.10分公司或项目部根据相应的工艺文件组织施工和具体实施。7.7.11工艺、检验等专业责任人要深入现场监督检查工艺纪律的执行情况，对违反工艺纪律的及时制止。对违反工艺纪律造成损失者，应追究责任及经济处罚。7.7.12检验等责任人要注重加强关键工序的质量控制，质量不合格严禁流转一下道工序。7.7.13总工程师适时组织有关专业责任工程师加以检查和指导。35共3页第1页焊接控制第1本章根据法规、标准、规范的要求，对锅炉施工焊工，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接材料，焊接设备，施焊管理，施工焊接试件，焊缝返修管理等要求作出规定。除执行本章节要求外，还应按《焊接系统质量管理程序》的规定执行。8.3.1焊接责任工程师负责焊接系统的管理和对焊接质量的控制、审核焊接工艺评定报告，审批焊接工艺和焊缝返修。8.3.2总工程师负责审批焊接工艺评定报告，焊缝第二次及以上的返修。8.3.3项目部质量负责人负责焊工施焊管理和执行工艺纪律，提出焊缝一次返修措施，监督焊接设备的维护。8.3.4.1从事锅炉施工的焊工必须经焊工考试委员会按《锅炉锅炉压力管道焊工考试与管理规则》考试，取得相应项目资格的焊工合格证后，才能从事相应合格项目范围内的焊接工作，有关焊工的管理按《焊工资格评定管理程序》执行。8.3.4.2焊工合格证由焊工考委会集中统一管理，并建立合格焊工考绩档案，编制《焊工资格一览表》发送有关部门、项目部作为焊工派工和质检员核对上岗焊工资格的依据。8.3.4.3焊工焊接业绩由项目部统计人员根据每个焊工的焊接记录、每月填写《焊工焊接业绩表》送焊工考试委员会归入焊工档案。8.3.4.4考试合格的焊工由焊工考委会发给各人单独的钢印号，在主要受压元件焊缝规定部位打上焊工钢印。8.3.5.1焊接工艺评定按JB4708《钢制锅炉焊接工艺评定》等标准进行。具体按《焊接工艺评定管理程序》实施。8.3.5.2焊接工艺评定项目由焊接技术人员根据锅炉制造需要向试验员提出焊接工艺评定任务书，实施后写出焊接工艺评定报告，由焊接责任师审核，经总工程师批准后执行。8.3.6焊接工艺8.3.6.1锅炉焊接工艺由焊接技术人员根据施工图纸及技术要求和相应的焊接工艺评定进行编制，经焊接责任师审核后执行。368.3.6.3锅炉发生材料修改或代用时，涉及焊接的应经焊接责任师会签，经便对焊接工艺作8.3.6.4焊工按焊接工艺进行施焊，并按实填写焊接记录。8.3.7焊接材料8.3.7.1锅炉焊接材料应在焊接责任师的指导下采购及检验。具体按《焊接材料订货守则》8.3.7.2焊接材料应符合国家专业标准的规定，有制造厂的质量证明书和清晰牢固的标记，并按《焊接材料进厂检验管理办法》的规定验收、入库、编号。焊接材料质量证明书应经焊接责任师审核，确定检验事宜，检验合格后经焊接责任师审批后入库。8.3.7.3二级焊材库汇总焊接工艺文件规定的焊接材料的牌号、规格向一级库领取、其烘焙、保温、记录、发放等，具体按《焊接材料处理、发放、使用回收管理程序》执行。8.3.7.4车间焊工凭焊接工艺（检验）卡到二级库领用焊条，焊材管理员按焊接工艺（检验）卡规定的焊接牌号规格发放，并在卡上作出记录。焊条按根数发放并回收焊条头。8.3.7.5焊条领出后必须装入预热的焊条保温筒内使用，对低氢型焊条在保温筒内储存不应超过四小时。回收可利用的焊条，必须重新烘焙，对焊条烘焙不得超过二次。8.3.8焊接设备8.3.8.1所有与焊接有关的设备应由专人保管，设备上的电流表、电压表按规定检定，附合格标签，并在有效期内使用。8.3.9.1施工项目部（经理或班长）按施工焊接工艺检验卡规定的焊工资格，指派焊工施焊，遵守工艺纪律。8.3.9.2焊接环境出现如下情况如无有效防护措施，应停止施焊：a).手工焊时风速大于10米/秒，气体保护焊焊接时风速大于2米/秒；b).相对湿度大于90％；8.3.9.3焊件温度低于0℃时，应考虑在始焊处100mm范围内预热到手感温暖的温度（约158.3.9.4焊工施焊完毕后应如实在《焊工工艺检验卡》上作好施焊记录。8.3.9.5定位点固焊的焊工资格和工艺按所属主体焊缝要求进行，并经检查无裂纹后方可施焊。8.3.9.6施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外观质量按有关工艺标准及规程检查并作出记录。8.3.9.7焊工施焊完毕并经自检合格，在焊缝规定部位打上焊工钢印，对低温容器或不锈钢容器用油性记号笔写上焊工编号，经质检员外观检验合格后送无损检测。8.3.9.8焊接记录在施工完工后，由总装质检员收集送质监部审查、存档。8.3.9.9凡违反工艺规程和工艺纪律的按《质量奖罚办法》处理。378.3.12.10项目部统计人员根据每个焊工焊接记录，每月填写《焊工焊接业绩表》送焊工考试委员会归入焊工考绩档案。8.3.10.1施工焊接试件的数量要求、检验要求等由工艺部门按《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉锅炉制造许可条件》中的锅炉锅炉施工安全质量要求的规定执行，并符合《锅炉锅炉施工安全性能监督检验规则》的要求。8.3.10.2施工焊接试件应连接在筒节纵焊缝的延长线上，和纵焊缝同时一起一次焊成。8.3.10.3施工焊接试件的试样和剩余试件由理化试验室保存半年。8.3.10.4施工焊接试件的以批代台，按《锅炉安全技术监察规程》的相关规定进行，经总工程师批准后实施。施工焊接试件的组批、运行按《施工焊接试件以批代台管理程序》执行。8.3.10.5凡以批代台施工焊接试件发生一块试件不合格，应加倍制作试件，进行复验并做金30台施工试件全部合格后方能恢复执行制备以批代台施工焊接试件。8.3.11焊缝返修8.3.11.1焊缝探伤出现超标缺陷，由探伤室发出返修通知单交生产车间按规定办理返修审批手续。8.3.11.2焊缝返修按《焊缝返修管理程序》和《焊缝返修工艺守则》的规定执行。8.3.11.3碳钢一次返修由车间质量负责人制定返修措施，并经焊接责任师审批后执行；二次返修由焊接工艺员提出返修方案，并经焊接责任师审批后执行；二次以上的返修方案由焊接责任师提出，报总工程师审批。8.3.11.4不锈钢容器的一次焊缝返修需经焊接责任师审批，二次以上焊缝返修需由焊接责任师提出，总工程师审批。8.3.11.5焊缝返修后，应按原检验要求重新检验。8.3.11.6A52mm，应于补焊。8.3.11.6）母材缺陷的补焊按该部位焊接工艺卡使用的固定点焊焊条和相应焊接工艺执行。8.4相关程序文件38共2页热处理控制9.1.1本章节对锅炉安装的管道焊口热处理要求作出规定，以保证其符合GB150《钢制锅炉》等有关法规，设计图样及满足用户的要求，确保施工的质量。9.1.2本公司所有热处理工作实行分包，分包方必须遵守本公司质量手册及相关的程序要求。9.2职责9.2.1供应部、质检部及热处理责任工程师负责对分包方进行评审，供应部负责与分包方签订分包协议。9.2.3热处理责任工程师负责热处理质量控制系统的质量控制工作，审批热处理工艺。9.2.4质检员负责分包方热处理工艺实施以及分包方热处理设备、测量装置和仪表的检定的监控工作。9.3.1热处理质量控系统控制程序按附件１-9.3.2热处理工艺的编制与审批。锅炉及其锅炉部件的热处理工艺由工艺员根据设计图样和有关标准的要求及焊接工艺评定进行编制，热处理责任师审批。9.3.3热处理实施9.3.3.1需热处理的工件完成并经检查合格后，将工件连同热处理工艺交供应部进行分包热处理。9.3.3.2分包方必须严格按我公司的热处理工艺进行热处理，并安排熟悉标准、工艺及设备的熟练工人负责实施。必要时公司派出质检员到现场监控。9.3.3.3进行焊后热处理的施工（封头、锅炉及其零、部件）热处理后不得再进行焊接及修补，否则需重新热处理。9.3.4热处理记录9.3.4.1热处理过程必须采用自动记录。热处理完成后由操如实填写热处理记录并在温度记录曲线上注明热处理施工编号/工件工号.方检验部门印章。9.3.5.1分包方评价供应部、质检部及热处理责任工程师负责对分包方进行评审分包单位必须是法定锅炉制造单位或已取得安全监察机构颁发的具备热处理锅炉的资格证书单位分包单位的热处理能力及质量控制应符合本公司的施工及质量体系的控制要求。399.3.5.2经评定为合格后供应部负责与分包方签订分包协议，分包协议应向发证机构备案。9.3.5.3合格分包方所提供的热处理报告及热处理时间、温度记录曲线，须经热处理责任工程师审核确认签署后，方可转存。40共2页本章对锅炉施工的无损检测人员资格、设备条件、工艺规程和检测程序作出规定，除执行本章节要求外，还应按《无损检测系统质量管理程序》的规定执行。10.2职责10.2.1探伤室负责公司无损检测工作，按无损检测工艺守则进行检测并负责无损检测设备的维修、保养工作。10.2.2设备部负责无损检测设备的档案管理、保养监督检查工作。10.2.3审核无损检测报告。10.3.1无损检测质控系统质量控制见附1-6《无损检测质控系统控制程序图》10.3.2无损检测人员资格认定。10.3.2.1无损检测人员必须经过培训、考核，经质监部门认可的考核机构考核通过并取得相应资格证方可从事相应项目的无损检测工作。未取得资格证书的学员可在II级人员的指导下进行辅助操作，但不得在无损检测报告上签字。10.3.2.2无损检测结果的评定和报告签发人员应是持有相应资格的Ⅱ级以上人员。10.3.2.3无损检测责任工程师应由取得RTUT任。10.3.3无损检测工艺管理10.3.3.1无损检测工艺由无损检测责任师编制，经总工程师批准后颁发执行。10.3.3.2设计图纸、施工工艺文件及无损检测专业规范是编制无损检测工艺的依据。10.3.3.3根据技术文件和工艺要求需作无损检测的原材料、零部件施工，必须经质检员对检测表面的清理整修质量进行检查。合格后开出《无损探伤通知单》交付探伤室进行探伤。10.3.3.4探伤室接到通知单后，无损检测人员须对照工件复查，确认无误后才能进行探伤。若有不符合要求的应及时返回质检员处理。10.3.3.5在进行无损检测前，无损检测人员应根据无损检测要求进行设备调试，达到相应技术要求后方可使用。检测时，做好检测条件参数和质量情况的原始记录。工作后在工件上打上检测标记。无损检测人员应对检测结果的准确性、可靠性负责。10.3.3.6检测完毕后，由取得Ⅱ级资格以上人员进行评定，及时填写检测报告和画出检测部正确性负责。10.3.3.7需返修的，由探伤室开出《返修通知单》交委托单位进行返修，返修后经相关工序质检员检查后，返回探伤室安排复查，返修工件的扩探比例按相关标准执行。4110.3.4.1无损检测设备应符合有关技术标准的要求，专人保管，定期维修和检查，以保持完好状态。10.3.4.2射线检测用的屏蔽室，暗室和评片室条件及安全设施应符合劳动安全卫生标准的要求，确保人身安全。10.3.5.1无损检测使用的材料的技术指标必须符合国家有关标准规范的要求，材料的采购应在无损检测责任工程师指导下方可进行。10.3.5.2无损检测材料由探伤室负责统一采购和保管。10.3.5.3无损检测材料在使用过程中若发现质量问题应及时报告无损检测责任师处理。10.3.6无损检测报告10.3.6.1无损检测记录、报告应以原材料标记号、焊缝号或零件号为单位进行填发，检测结果合格后，检测人员应及时整理检测记录。10.3.6.2探伤室应在施工检测完毕后由探伤室资料员汇总整台施工的无损检测报告，经无损检测责任师审核签字确认后交质监部编制出厂文件及存档。10.3.7检测记录管理10.3.7.1射线检测底片评定应有初评和复评的记录台帐，并有相应评片人员签名。10.3.7.210年，逾期按《文件和资料管理程序》规定处理。42共2页第十一章理化检验控制本章节对理化试验的人员资格、试验委托、试验设备、试验环境和试验实施等内容的控制和要求作出规定，除执行本节要求外，还应按公司制定的《理化系统质量管理程序》的规定执行。11.2职责11.2.2理化责任工程师负责理化系统的质量控制工作，监督理化试验人员对检验标准、和规程的执行，审核理化试验报告。11.3.2.2不具备资格的理化试验人员可进行辅助性的试验操作不得在试验报告上签字。11.3.3试验设备、仪器11.3.3.1试验设备仪器配置应能满足工作需要。仪器、设备的使用应严格按使用说明书和操作规程进行。11.3.3.2凡应计量检定的设备、仪器由计量室负责报检，做好周期检定工作。11.3.4试验环境理化试验设备应在适宜的环境条件下工作，必须认真做好仪器设备的防尘、防高温、防潮、防震等工作，保持试验环境整洁卫生，使环境处于受控状态。11.3.5试验委托11.3.5.1锅炉施工需进行原材料、配件、焊接工艺试件、焊工考试试件、焊接接头试件等理化试验，由质检员或委托单位相关人员按检验要求填写《理化试验通知单》并提交符合要求的试样或样品一起送理化室待检。11.3.5.2焊接接头试件应经质检员验收合格后送无损检测，无损检测后（如存在缺陷应附上1：111.3.5.3样）名称、材料牌号、炉（批）号、标记、试验项目、试验标准、试验评定依据，并注明委托单位、委托人、委托日期及完成时间。对焊接工艺试件、焊接接头试件和焊工考试试件还应写明工程号、焊接工艺编号、焊工代号、焊接方法和焊接位置等。11.3.5.4当委托不清、手续不全、试样不符合要求或现场试验条件不具备时，理化室不接受委托。11.3.6试样的制取和加工11.3.6.1原材料、零部件、焊接接头及熔敷金属的力学性能试验和金相试验的试样由质检员43或委托单位相关人员按相应的标准，技术要求及本公司规定提取样品，理化室按相应的试验标准、技术条件进行试样加工，试样的加工过程应严防改变试样的物理、力学、工艺性能和热处理状态。11.3.6.2原材料、零部件、焊材、焊接熔敷金属等化学成份分析用试样，其取样由理化室按相应标准和技术要求制作。11.3.6.3试样截取或取样后应进行标记移植标识，残样应妥为保管。11.3.6.4试样的制取方向、部位、形状、尺寸、精度应符合相应标准的规定和试验要求。11.3.6.5试验人员应严格按标准要求对加工后的试样进行验收，严禁采用不合格试样进行试验。11.3.7试验实施11.3.7.1试验人员在测试中应严格按相关标准方法和规程进行，精心操作，做好试验原始记录。11.3.7.2理化责任工程师应随时检查试验情况，对重要和测试方法难度大的试验项目，理化计量责任工程师应制定试验方案，并到测试岗点进行监控和技术指导，及时解决测试过程的疑难问题。11.3.7.3测试过程如出现异常现象，试验人员应停止试验，采取应急措施进行处理，并做好记录，不能排除和处理的应及时向理化计量责任工程师报告，作出处理。11.3.7.4试验数据由试验人员按有关标准方法进行采集、传输和处理，并按有关评定标准及时对试验结果作出评判，经理化计量责任工程师审核后，方可对被检试样作检后处理。11.3.7.5当试验结果不符合材料规范或性能指标时，试验员应对不合格项目按规定进行复试，复试结果仍不合格应将第一次试验和复试的结果报告理化计量责任工程师，由理化责任工程师通知委托人，并对复检试件或部位作出标识，由委托方处理。11.3.7.6试验后，材料、零配件等非破坏性批量试样，经理化试验后通知委托单位取回，破坏性的化学、力学、金相试样，由理化室负责编号保存。焊接工艺评定试样交回焊试室长期保存，其余试样保存期按相关规定。11.3.8.1各项试验必须建立原始记录、试验记录由试验人员填写，记录内容应齐全，数据应准确可靠。11.3.8.2试验报告由试验员按规定填写，份数按相应规定。11.3.8.3试验报告必须经理化计量责任工程师审核确认签字生效，涉及相关专业的送相关专业责任工程师审核签字。44第1页第1共1页本章节对锅炉压力试验质量满足设计图样、法则和标准的控制内容程序和要求作出规定，除执行本章节外，还应按公司《压力试验系统质量管理程序》的规定执行。12.2职责12.2.1施工工艺员负责按规定编制压力试验工艺。12.2.2压力试验责任工程师负责压力试验质量控制系统的质量控制工作，审批压力试验工艺文件。12.3.1压力试验质控系统控制见附1-812.3.2压力试验工艺文件锅炉压力试验工艺文件由施工工艺员根据设计图样和标准的要求进行编制，压力试验责任工程师审批后实施。12.3.3.1压力试验前焊接工作、热处理工作、无损检验、外观检验等工序应评定合格。12.3.3.2压力试验设备和压力测量仪表应完好，且在有效期内，各连接部位的紧固件必须装配齐全，紧固妥当。同时检查试压环境（室温，试验介质温度安全条件）是否符合有关技术文件规定。12.3.3.3压力试验前由质监部负责通知市锅检所监检人员到场监督检验。12.3.3.4压力试验应由熟悉工艺、设备和测量仪表的人员实施，并严格按压力试验工艺规范进行操作。12.3.3.5锅炉水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升至试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力保持不变。具体按《96蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条、208条、209条中的规定执行。12.3.3.6水压