PMC工作流程大纲图

物控组人事架构图PMC概论物控管理流程图订单齐料期评审物料计划与控制物料需求计划（MRP）制订MRP计划订单工作单（JE）发放物料跟催与进料控制套单发料ECN的更改打散料安全存量的控制及AB单的跟进百 年 大工作流程大纲计 教 育 为 本PMC概论PMC全称为“Production&Material Control”，是生产及物料控制的意思,通常它分为两个部份：PC：生产控制及生产管制（台，日资公司俗称生管），主要职能是生产计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划，请购，物料调度，物料控制（呆料控制和正常进出用料控制）等。PMC是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕这个部门运转的，PMC部门的计划能力，控制能力与协调能力对企业地运作有非常重要的影响。百 年 大 计 教 育 为 本PMC概论物料控制的精髓是“三不”即:不断料,待料:不会让生产线停工等待所需物料.不呆料,滞料：需要使用的，可以使用的物料请购进来，不要让不需要使用，不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。不囤料,积料:物料购入时要适时,贮存数量要适量,以减少资金积压。百 年 大 计 教 育 为 本营业部物控组物流部经理采购组物控组物控组物控组物控文件审查物料发放控制套单发料订单物料统筹采购下单制作物料订划订单销售订单订单合约评审物料订量满足MOQ仓存量在途量已预用量物控管理流程图权责单位 流程图使用表单《MRP计划订单》《物料采购表更改通知》《物料跟进表《物》料调配出仓单《》发散料》百 年 大 计教 育 为 本订单齐料期评审PMC收到订单合约评审表后根据每一项物料的L/T（订货周期）及结合安全库存物料的状况进行整个PI齐料期的评审，涉及到需订MOQ的物料需要列明出来。经各PMC评审完毕后交PMC主管审核签名确认。百 年 大 计教 育 为 本物料计划与控制PMC需掌握每张单的用料清单BOM（Billof

Material)及其完成进度状况（针对新款），有责任跟进BOM及时完成并过帐，做到步步为营，一环扣一环的工作方针。BOM是原始的材料依据，也是MRP系统最重要的数据模块，BOM完成并过帐后应及时跟进营业部进行PI过帐，因PI推迟过帐，将影响MRP运算，所以需同步进行。百 年 大 计教 育 为 本物料计划与控制物料控制不善容易造成什么损失？停工待料:A.浪费工作时间.B.打击员工士气.C.降底客户的信任.3.2.物料积压:A.浪费货仓贮存空间.B.容易变质.C.增加管理,加重成本.百 年 大 计教 育 为 本物料计划与控制3.3.影响生产:A.影响生产计划,打乱全局.B.经常换线,降低效率和品质.C.物料占用生产用地,难以整理整顿.百 年 大 计教 育 为 本物料需求计划（MRP）物料需求计划（MaterialRequirements

Planning),简称MRP，是利用生产日程总表（MPS），零件结构表（BOM），库存报表，已请购未交货的PO单等各种相关资料，经正确计算而得出各种物料的需求计划的物料管理科技术。运算完毕后制订《MRP计划订单》经PMC主管及物流部经理核准后交采购组进行采购工作。百 年 大 计 教 育 为 本发放工作单（JE）MRP运算后产生工作单。为了避免因ECN问题需要更改工作单，确定发出MRP计划订单7天后才发放工作单。百 年 大 计教 育 为 本物料跟催及进料控制物料跟催工作是PMC工作重点及核心，PMC会根据所评审的齐料期为底线并把好关做好订单物料的统筹工作。做到良好的物料计划可以确保生产某一时期的物料的物料需用量,使产销活动更顺畅。

1.2.采购部获得可靠物料计划,得以早日准备进行采购工作。1.3.物流部门藉

着物料计划得以控制物料的库存,减少呆料的发生,使得资金积压现象得以减少。百 年 大 计 教 育 为 本物料跟催及进料控制1.4.物料计划必须经过七个步骤:1.销售计划.2.成品库存计划.3.生产计划.4.物料分析.5.物料存量计划.6.物料计划.7.物料请购.物料跟催作用主要有:减少采购部门的疏忽.增加采购部门与供应商的联络.使采购部门与计划,物料控制部门更协调一致.使计划部门在物料不能及时交货时,能事先得知,并采取紧急措施。百 年 大 计 教 育 为 本物料跟催及进料控制制定《物料跟进表》并每周三；五更新发出根据生产排期加强统筹力度，做到每张订单能按齐料期齐料，如有出现异常应及时并主动地反馈出来。来料品质异常跟进处理，特采申请单的开出。百 年 大 计 教 育 为 本套单发料PMC根据生产排期及生产的通知安排打套单给到仓储组备料。原则上整张单在完全齐料的情况下才能打套单发料，针对生产开料部空档状况，PMC

可以配合生产需要分两次发料，主料及辅料。百 年 大 计 教 育 为 本ECN的更改打散料单ECN的更改跟进工作是PMC最为繁琐的工作，因订单已发放工作单或者已发料，PMC需按成品编码相应的工作单进行修改。处理完毕后可以打散料给仓库发料。如ECN是增加物料及用量，如是没有发料可以直接在系统进行修改，如是已发套料的则要出手工P/R进行订购。百 年 大 计 教 育 为 本安全存量的控制及AB单的监控根据营业的要求，评估出公司会经常翻单的客户如DLB001/DAB001及DDT001；DKH001等会建立安全存量以满足客人货期的需要。营业部结合客户未来的订单需求及解决一些急单货期的需要，会开出AB单，是针对一些订货周期比较长的物料，PMC会跟进统筹并在每周反馈AB单与正式订单对销情况。通常有以下几种情况会出AB单：已接到紧急订单或接到紧急订单交期非常短,而货