风水管路加工和安装管理制度

风水管路安装管理制度为规范井下风水管路安装、使用和维护，结合2013年12月16日肆点班风管延伸伤人事故的教训，减少跑、冒、滴、漏”，为我矿安全生产打下基础，特制定此管理制度：一、风水管子安装：风水管路安装要求如下：1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安装不到位，对施工队进行罚款一次200元。安装时由各施工队根据本队实际掘进进度，到机电运输部开领料单领取风水管子，到仓库领取安装管子配件，不扣施工队材料费，领出后与本队材料一同装车下井，由本队负责运输到掘进地点并进行安装。2、风水管子安装高度：从巷道底板起300毫米开始吊挂风水管子，水管在上，风管在下，管与水管间隔200毫米。吊挂铁丝要用双铁丝，不能用单股铁丝，吊挂间距3—5米。否则一处罚款20元。3、风水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个阀门， 便于洒尘和巷道维护用气，风水管子安装到掘进头时风水管子要安装管子堵头便于管子变头接软管，风水管路要安装到距掘进头20米处，实现风水管路紧跟掘进头的要求，违者对责任施工队一次罚款 10加。4支路风水管路日常维护由各H队负责，不能跑、冒、滴、漏，否掰每处罚一 现款50元。5、主风水管路即公用管路日常维护由机电运输队负责，跑、圜疆、漏”，安排过筏!每处对机电运输队罚款20元。井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用附图1管子挂钩进行吊挂固定，永 久管路按照设计技术要求进行安装。管子挂钩必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修 厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。挂钩吊孔高度以巷道腰线为准， 允许误差50mm;水平间距为5m,允许误差±100mm行反馈。二、风水管子安装：风水管路安装要求如下：1、新开掘进头风水管子开口后由各施工队自己安装，不安装或者安55装不到位，对施工队进行罚款一次200元。安装时由各施工队根据本队实际掘进进度，到机电运输部开领料单领取风水管子，到仓库领取安装管子配件，不扣施工队材料费，领出后与本队材料一同装车下井，由本队负责运输到掘进地点并进行安装。2、风水管子安装高度：从巷道底板起300毫米开始吊挂风水管子，水管在上，风管在下，风管与水管间隔200毫米。吊挂铁丝要用双铁丝，不能用单股铁丝，吊挂间距3米。否则一处罚款20元。3、风水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个阀门，便于洒尘和巷道维护用气，风水管子安装到掘进头时风水管子要安装管子堵头便于管子变头接软管,风水管路要安装到距掘进头20米处，实现风水管路紧跟掘进头的要求，违者对责任施工队一次罚款100元。4、劳部冰f路日常f护由各H队负责，不育鼬跑晒漏

,否则每处对施工队罚款50)Lo5、主风水管路即公用管路日常维护由机电运输队负责，跑、鼬瓒、漏,安排过不处理每处对机电运输队罚款20元。井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：、岩巷风、水管路安装标准：临时管路必须采用任何单位不得私井下所有风、水管路必须进行吊挂,临时管路必须采用任何单位不得私附图1管子挂钩进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。管子挂钩必须由矿机修厂统一加工,自加工与图纸不符的管子挂钩，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。挂钩吊孔高度以巷道腰线为准,允许误差士50mm水平间距为允许误差100mm吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm,若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外路部分平直，允许误差士30mm。吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。风、水管路应同侧敷设，敷设过程中要严格按照风管在上、水管在下的原则进行安装。当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过躲避碉口时，要求其沿躲避碉的腰线水平进行敷设，不得在碉口做横跨过桥或直过。当管路横跨巷道时，必须采用标准90弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mmO临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头配制要美观，装配与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。敷设的风、水管路采用TH52-01型防腐涂料进行防腐处理。水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。1.9风、水管路均要进行编号，风管编号F”开头，如：F001一水管编号S”开头，如：S001一。风水管路编号要上、下对照一致，间隔不超过50m。编号要求统一采用白色字体，字号高度为40mm,箭头方向与流向相同。1.10风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象，用管箍连接的风水管路，漏风、漏水时严禁用速凝剂封堵。、煤巷临时风、水管路安装标准：煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采侧布置安装。风水管路选型：为满足保证在工作面回采时不在重新敷设风水管路，在掘进期间轨道顺梢选用4口寸水管、2口寸风管；皮带顺梢选用2口寸水管、222.52.52口寸风管（在确定工作面有落差5米以上的断层时选用4口寸风管）O管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。煤巷内的风、水管路采用双股8#钢丝进行吊挂，铁丝吊点为巷帮固定的锚杆螺丝，要求将锚杆固定螺丝上再安装一个闭帽，将铁丝夹在两个螺母之间，并将铁丝固定牢固。风、水管路间距为200mm,风管下平面距底板不小于1.5m,铁丝吊点间距为5m,并遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。2.6吊挂时，先用8#铁丝单头在锚杆上拧一圈而后两股合并，在上层压风管上缠绕一圈后再在主铁丝上麻股一圈，而后主铁丝继续向下保证两管路有200mm间距后在下层管路上缠绕一圈，再在主铁丝上麻股三圈并截去多于铁丝头，并将铁丝头拧向煤壁侧，以防挂伤工作人员。2.7每股铁丝只允许吊挂两趟寸或4寸管路，6寸管路采用专用铁丝单独吊挂。2.8其余要求同岩巷的风、水管路安装标准。二、工作面排水管路的敷设1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。2、排水管路在风、水管路下方吊挂,管路间距200mm,吊挂点为风水管路吊挂锚杆下方对应锚杆，吊挂点间距为5m;当排水管路为多趟时，可按上述方法依次向下吊挂，且要保证最下部一趟管路距地板不小于100mm,检查维护。3、负责所管辖区域内的绞车房等碉室自已使用所安装的供风、供水管路的检查维护。机电队：1、负责所管辖区域内的泵房、压风机房及清煤斜巷等安装使用的供水、排水管路的检查维护。2、-370联络巷供给主井装载碉室所使用的供风、供水管路。3、负责中央泵房至地面主排水管路的检查维护。开拓队巷修队：负责从大巷或采区上下山永久管路接口处至施工巷道内的压风、供水、防尘管路的检查维护。2、负责自己维护的水泵排水管路的检查维护。掘进队：1、负责从大巷或采区上下山永久管路接口处至所施工巷道内的压风、供水、防尘管路的检查维护。2、负责自己维护的水泵排水管路的检查维护。采煤队：1、负责自大巷或采区上下山永久管路接口处至所生产的工作面上下顺梢压风、供水、防尘管路的检查维护。2、负责自己维护的水泵排水管路的检查维护。钻机队：1、负责注浆管路的检查维护。2、负责自己所使用供水管路的检查维护。三、井下供风、供水管路安装技术标准1、大巷及主采区上下山供风、供水管路安装技术要求1)、大巷主供风、供水管路均采用不小于4寸的无缝钢管，采区上下山主供风管路采用不小于4寸的无缝钢管，供水管路采用不小于4寸的无缝钢管，风水管采用标准法兰联接，法兰压力不得小于25kg。风水管加工长度（包括法兰为4500mmO2）、大巷及主要采区上下山管路吊挂方式由机电科统一设计，任何区队不得随意进行吊挂，管路严禁用铁丝进行吊挂。管怖挂必须牢身好评直、不交叉、不^地、不粘积尘、无跑冒滴漏。3)、主供水、供风管路每隔100m加装一组分支三通，消防防尘管路每隔50米加装一组分支三通，分支管路管径根据实际需要确定，三通外接控制闸阀，控制闸阀出口向上，闸阀应与管路压力相匹配。4)、风、水管路分支进口(采区供水、供风管路与大巷主供水管路交叉口)、上平台变坡点、中段及下平台各安装组截止阀、主供风、供水管路严禁使用软管代替钢管，特殊情况需要使用的，施工单位应写出申请报告，经领导审批后方可使用。在巷道岔口处应加装龙门架，弯头采用圆弧型弯头，龙门架应安装牢固。6)、大巷及采区上下山供风、供水、排水管路应悬挂标示牌，标示牌应注明管路用途、尺寸、管理单位、责任人、供风、供水地点。每隔100m应设一个标志牌。7、大巷及采区上下山管路刷漆的颜色为排水管路里八、、色，供风管路-黄色，供水管路—绿色，注浆管路—灰色，管路支架及接头-黑色。任何区队不得随意更改颜色8)、电缆与供风、供水管原则上要求分别布置在巷道两侧，如因条件所限，必须敷设在同一侧时，电缆必须敷设在管路上方，并保持0.3米以上的距离。2、采掘头面供风、供水管路安装技术要求1)、管路规格选用采掘头面供风管路采用不小于4寸无缝钢管,供水管路采用不小于寸无缝钢管，轨道、皮带巷消防管路采用不小于寸无缝钢管，风管可根据实际需要选用快速接头或法兰盘联接，水管采用标准法兰盘朝妾，风、水管加工长度（包括法兰）为为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，降低瓦斯含量，消除瓦斯威胁，瓦斯抽放是保障矿井安全生产最为有效的措施。我矿根据 2013年度矿井采掘计划矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布置、开采顺序以及开采地质条件等因素综合考虑，对本煤层实行了瓦斯抽放。为确保瓦斯抽放达到预期的效果，特制定 2013年度瓦斯抽放实施计划。一、抽采情况我矿采用高压、低压两套抽放系统。现高压抽放系统已经运行，地面抽排泵型号为ZWY-110/160,功率：160KW,配备(()315mm主管及e219mmPVC支管，管路总长度2600m,现掘进工作面使用超前抽放钻孔和仰角抽放钻孔及释放钻孔。低压抽放系统地面抽排泵已安装完毕，型号为 2BEY50,功率：315KW,配备。350mm主管及())200mmPVC支管。2012年矿井共施工钻孔450个，钻孔进尺累计26013m；抽瓦斯纯量722304m3。抽采泵工作负压在25-35kPa,抽采浓度0.3—0.6%,月抽采量6万m3,抽采率13%左右。泵站至+745水平管路全长20245米。该系统采用())419mm、(()377mm、(()219mm、(()159mm及(()108mm管路连接，钻孔采用水泥沙浆封孔，瓦斯抽放钻孔469个。二、全年计划1、全年完成打钻进尺56000米。2、完成抽放瓦斯纯量462万m3。3、抽放瓦斯浓度平均30%。4、矿井抽放率达到25%以上。5、按照年度抽放计划，正常生产情况下抽放队必须完成打钻进尺计划，并按时完成各类抽放管路的安装和回收工作以及各种检测装置的安装，确保工程质量和抽放效果。三、逐月计划为完成我矿的全年打钻进尺，有效降低各采掘面瓦斯涌出，确保全年抽放量的完成，特制定逐月打钻进尺计划表，正常生产情况下抽放队要按照制定计划表逐月完成下达任务。年度抽放工程表月份 进尺计划(米)TOC\o"1-5"\h\z1 30002 20003 40004 50005 50006 50007 50008 50009 500010 50001150001112 5000合计54000四、抽放计划打钻抽放有专门设计五、其它工作1、加强抽放队伍建设，做好打钻、管路安装等的施工和瓦斯参数测定工作；2、指定专门的技术人员、负责瓦斯抽放日常管理，总结分析抽放瓦斯效果，研究和改进抽放技术方案。3、制定和完善各种岗位责任制度。4、完善和加强地面瓦斯监控室对井下瓦斯和瓦斯抽放系统的监测，同时对监控人员进行培训，规范监控人员的岗位职责，提高监控人员的安全和责任意识。5、抽放效果必须使各工作面和总回风瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》范围之内。6、进行瓦斯抽放综合治理。六、抽放措施1、钻孔抽放前应加固密闭墙、减少漏风；抽放时要及时检查抽放负压、流量、抽放瓦斯成分与瓦斯浓度等参数，发现问题及时调整。2、设专人定期对抽放管路进行检查，及时堵漏、排除故障避免漏气现象；并定期放水，减少抽放阻力，提高抽放效果。3、指定巡回瓦斯员定期进行瓦斯浓度检测。4、瓦斯抽放工程必须严格按标准进行施工。5、抽放管路要按规定进行铺设，做到平、稳、直。凡新安装的抽放管路，千米漏气量小于3m3/min。6、抽放工程结束后，必须由通风科组织有关人员对工程质量进行验收，不合格的要进行处理，直至合格为止。7、定期对各抽放管路中的瓦斯参数进行测定，适时进行调整。8、进入工作面尾巷的瓦斯管路上要安装绝缘管，以防井下杂散电流传入。9、加强铺设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚、无积水。七、保障措施各级领导必须充分认识到瓦斯抽放工程的极端重要性，瓦斯抽放关系矿井的生存发展和矿井安全，必须全面认真落实瓦斯抽放责任制切实做好本职范围内的瓦斯抽放工作，认真分析瓦斯抽放工作中存在的问题，确保完成 2012年瓦斯抽放计划和瓦斯抽放达标规划，努力实现瓦斯“可防、可控、可治、可用”的目标。1、成立瓦斯抽放小组组长：矿长副组长：总工程师、生产副矿长、驻矿处长。成员：通风副总、生产技术科、通风科、地测科、机电科、安监科、调度室、财务科、材料科、瓦斯工程科等相关部门负责人及区队负责人。领导小组负责矿井瓦斯抽放工作制定瓦斯抽采目标及奖罚办法及时研究解决瓦斯抽采中所需要的人、财、物问题，保证抽放系统完善，正常运行。2、优化抽放工艺技术(1)钻孔施工保证质量，符合规定要求。(2)优化和改进封孔技术工艺，提高封孔质量。3、强化管理，提高工作质量(1)建立完善各项管理制度。(2)完善讲评考核。严格奖惩，推行计件工作制，多劳多得，按量取酬。(3)坚持“装备、培训并重”原则，强化职工培训，提高职工操作水平和技术素质。4、