《流量和流速的测量》教学课件

《流量和流速的测量》幻灯片本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！《流量和流速的测量》幻灯片本课件PPT仅供大家学习使流量计变压头流量计变截面流量计

将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降一样。如：转子流量计流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头

一、测速管

1、测速管〔皮托管〕的构造AB一、测速管1、测速管〔皮托管〕的构造AB2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。假设所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的根本原理和换算公式实际使用时c=0.98~1.00压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。—3、使用皮托管的本卷须知1〕测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2〕一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。u/umaxReRemax1061051041031021070.90.80.70.60.51061051041031021073、使用皮托管的本卷须知u/umaxReRemax106103〕测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4〕测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出局部都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。3〕测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直a〕管口截面：严格垂直于流体的流动方向；b〕测量点选择：在稳定流动段〔直管段〕，且前后直管各50d,至少8-12d；c〕毕托管直径：外径不超过管径的1/50；d〕测量气体时：压力变化不超过15%；要求气体流速>5m/s；e〕压差较小时：可配合微差压差计使用。5、适用条件

大直径管路；流体含固体杂质时不宜采用。4、安装a〕管口截面：严格垂直于流体的流动方向；b〕测量6、毕托管的优点：

构造简单；

使用方便；

流体的机械能损失很少。7、毕托管的局限性：

测速管只能得到流场中某点的速度；

测压孔易堵塞。6、毕托管的优点：二、孔板流量计1、孔板流量计的构造R121002d1S1u1d0S0u0d2S2u2

孔板流量计二、孔板流量计1、孔板流量计的构造R121002d1S1u12、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离〔约等于管径的1/3至2/3倍〕到达最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。在1-1’和0-0’间列柏努利方程，先略去阻力损失2、孔板流量计的工作原理在1-1’和0-0’间列柏努利方程，CD：排出系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。考虑到流体在孔板流动时会有阻力损失，加一校正系数CDCD：排出系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔

用孔板前后压强的变化就可以计算孔板小孔流速u0

U型管压差计读数为R，指示液的密度为ρA

C0——孔流系数，C0=f(A0/A1,Re1)

用孔板前后压强的变化就可以计算孔板小孔流速u0C0《流量和流速的测量》教学课件

当Re1超过某界限值时，C0不再随Re1而变，即C0=const，此时流量就与压差计读数的平方根成正比，因此，在孔板的设计和使用中，希望Re1大于界限值。3、孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，阻力损失愈大。所以，选择适宜的孔板流量计A0/A1的值，是设计该流量计的核心问题。当Re1超过某界限值时，C0不再随Re1而变，即C0三、文丘里流量计管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。三、文丘里流量计管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数四、转子流量计1、转子流量计的构造及工作原理2、流量公式假设在一定的流量条件下，转子处于平衡状态，截面2-2’和截面1-1’的静压强分别为p2和p1,假设忽略转子旋转的切向力先不考虑阻力损失，在1-1及2-2间列伯努利方程四、转子流量计1、转子流量计的构造及工作原理2、流量公式先因为A1·u1=A2·u2考虑阻力损失以后，需要对u2进展校正因为A1·u1=A2·u2考虑阻力损失以后，需要对u2进展校3、流量计的校正

1)刻度标准(厂家)：液体20℃、水；气体20℃、101325Pa的空气。2)条件变化时，需要校正：

a)当流体的密度发生变化时，

当Re>104时，所以，由刻度就可以直接触读出流量3、流量计的校正2)条件变化时，需要校正：当Re>104时b)当转子的密度也发生变化时，

1)优点

阻力损失小，测量范围宽，流量计前后不需稳定管段。4、转子流量计的优缺点2)缺点

不耐高压(小于0.5MPa)，管道直径有限(小于50mm)。b)当转子的密度也发生变化时，1)优点4、转子流量计的6、使用

1)用于清洁或腐蚀性流体测量；

2)玻璃管不耐高温、高压，易碎；

3)开启时，应缓慢调节流量阀。1)必须垂直安装〔只能测垂直管中流量〕；2)必须保证转子位于管中心；〔转子上刻有斜槽〕3)为便于检修，流量计应有旁路。5、安装6、使用1)必须垂直安装〔只能测垂直管中流量〕；5、安装《流量和流速的测量》幻灯片本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！本课件PPT仅供大家学习使用学习完请自行删除，谢谢！《流量和流速的测量》幻灯片本课件PPT仅供大家学习使流量计变压头流量计变截面流量计

将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降一样。如：转子流量计流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头

一、测速管

1、测速管〔皮托管〕的构造AB一、测速管1、测速管〔皮托管〕的构造AB2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。假设所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的根本原理和换算公式实际使用时c=0.98~1.00压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。—3、使用皮托管的本卷须知1〕测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2〕一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。u/umaxReRemax1061051041031021070.90.80.70.60.51061051041031021073、使用皮托管的本卷须知u/umaxReRemax106103〕测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4〕测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出局部都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。3〕测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直a〕管口截面：严格垂直于流体的流动方向；b〕测量点选择：在稳定流动段〔直管段〕，且前后直管各50d,至少8-12d；c〕毕托管直径：外径不超过管径的1/50；d〕测量气体时：压力变化不超过15%；要求气体流速>5m/s；e〕压差较小时：可配合微差压差计使用。5、适用条件

大直径管路；流体含固体杂质时不宜采用。4、安装a〕管口截面：严格垂直于流体的流动方向；b〕测量6、毕托管的优点：

构造简单；

使用方便；

流体的机械能损失很少。7、毕托管的局限性：

测速管只能得到流场中某点的速度；

测压孔易堵塞。6、毕托管的优点：二、孔板流量计1、孔板流量计的构造R121002d1S1u1d0S0u0d2S2u2

孔板流量计二、孔板流量计1、孔板流量计的构造R121002d1S1u12、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离〔约等于管径的1/3至2/3倍〕到达最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。在1-1’和0-0’间列柏努利方程，先略去阻力损失2、孔板流量计的工作原理在1-1’和0-0’间列柏努利方程，CD：排出系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔口的形状及加工精度等。考虑到流体在孔板流动时会有阻力损失，加一校正系数CDCD：排出系数。取决于截面比A0/A1,管内雷诺数Re1,孔

用孔板前后压强的变化就可以计算孔板小孔流速u0

U型管压差计读数为R，指示液的密度为ρA

C0——孔流系数，C0=f(A0/A1,Re1)

用孔板前后压强的变化就可以计算孔板小孔流速u0C0《流量和流速的测量》教学课件

当Re1超过某界限值时，C0不再随Re1而变，即C0=const，此时流量就与压差计读数的平方根成正比，因此，在孔板的设计和使用中，希望Re1大于界限值。3、孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，阻力损失愈大。所以，选择适宜的孔板流量计A0/A1的值，是设计该流量计的核心问题。当Re1超过某界限值时，C0不再随Re1而变，即C0三、文丘里流量计管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。三、文丘里流量计管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数四、转子流量计1、转子流量计的构造及工作原理2、流量公式假设在一定的流量条件下，转子处于平衡状态，截面2-2’和截面1-1’的静压强分别为p2和p1,假设忽略转子旋转的切向力先不考虑阻力损失，在1-1及2-2间列伯努利方程四、转子流量计1、转子流量计的构造及工作