金属格栅吊顶

第一小节金属格栅吊顶施工准备(一)劳动力准备1.到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；2.在第天动工前，对工人做好安全文明教育，向工人表达分项工程主要施工重点。（二）资料准备1.在现场施工前做好资料下料、订购、运输、仓储工作。1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防备翘曲、变形。2）资料运输途中，一定采纳防震、保护举措，并做好固定；应注意防止面板表面被污染；也须注意防止破坏面板的边角部位。2.本工程对金属饰面板的设计、采买及安装应知足以下要求：（1）主材：1）U型铝合金条板：宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。2）穿孔铝板：金属表面办理色、开孔率20%。3）假如合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及详细的资料技术指标有明确要求，一定切合该要求；如甲方要求，须供给相应证明资料。4）吊顶面板定货前，须先供给资料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板资料（除非建筑师还有要求）。5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审查的资料包含：资料技术说明书（明确标明各种技术参数以及该产品切合的技术标准/测试标准），使用说明书，有关的查验报告。6）关于入口的吊顶面板资料，须供给有关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。7）定型件：吊顶的风口、灯盘等张口及边角部位，一定使用厂家供给的配套产品。不得另履行用加工件，甲方有特别要求的除外。8）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平坦、边角不齐、色彩不一的，都一定剔除。9）同一个房间应采纳同一批次的面板资料。（2）辅材：1）龙骨：龙骨及其连结配件应采纳面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，往常采纳镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。2）龙骨的强度和刚度须知足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不该大于3MM。3）连结件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两头加力至规定值，保持60秒，应无显然塑性变形。4）吊杆往常采纳热浸镀锌螺杆，直径许多于6MM；吊杆的安装间距不得超出1200MM。吊杆的长度往常不超出1500MM；如因特别情当吊杆的长度超出1500mm时，需设置附带的反向支撑。5）吊顶龙骨及连结件定货前，须先供给技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。6）吊顶龙骨的设计须考虑未来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等张口地点封边办理的方便，以保证吊顶安装的整体成效。3）铝合金型材的质量要求：表面质量光洁、平坦，无擦伤、流挂、露底棱边曲折度（‰）≤2漆膜层附着力（级）≥1漆膜层抗冲击强度（N.m）≥4静载最大弹性变形量（mm）≤5静载最大塑性变形量（mm）≤1条板宽度尺寸偏差B（mm）-1≤B≤0；条板高度尺寸偏差H（mm）-0.5≤A≤0；条板对角线尺寸偏差D（mm）-2≤D≤0。铝合金表面涂层质量要求：室内烤漆涂层≥16μm静电粉末喷涂≥50μm室外烤漆涂层≥24μm面板的吸声系数≥0.7焚烧等级A级关于有开孔要求的天花板，其开孔详细要求（如：孔径、开孔率、开孔间距等）须知足设计的要求。关于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须知足设计的要求。(4)招标文件要求1）饰面板应切合设计和有关规范的要求：《金属吊顶》QB1561-92《建筑装饰装饰工程质量查收规范》GB50210-20012）设计与施工应有相应的举措保证饰面板拥有足够的强度、刚度和稳固性，在碰撞状况下能保证不发生坠落、变形等问题。3）挂件及龙骨应采纳同品牌的配套产品。4）资料的表面喷涂、油漆应切合要求，使用前应经甲方和设计单位认同。5）资料品位选择福建南平、西南铝业同品位或高于该品位的品牌。（三）施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。1）编制合理的机械设施供给计划，在时间、数目、性能方面知足施工生产的需要。合理安排各样机械设施在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提升机械设施的使用及工作效率。提升设施的经济效益。2）依据供给计划作好供给准备工作，编制机械设施运输、进场方案，保证准时、安全地组织进场。3）增强机械设施的维修和养护，提升机械设施的完满率，使计划供给数目知足施工要求。4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提升机械设施的利用率。施工工艺框图深入设计审批→安装移着手架→卡箍连结→放样弹线→安装天花变换层→安装主龙骨→安装次龙骨（Z型龙骨）→铝格栅模块组装→固定Z型及一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平施工操作重点1、深入图纸设计金属吊顶施工前，须进行深入设计并经报审通事后方可实行。须报审的图纸包含但不限于：1）金属吊顶的综合部署图，包含：吊顶平面部署图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不单须反应金属吊顶的分格尺寸、整体排版部署及分缝的地点；还须反应吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的部署（明确标示其张口地点及尺寸；往常张口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不行任意张口）、主、副龙骨的部署、间距；吊顶丝杆的部署；并标示构造主、次梁的地点及标高。2）天花部署图必定要在对现场实质尺寸检查、复核无误的基础长进行。3）要求的节点详图，包含：吊顶与墙面/柱边订交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型办理方式。4）对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机地点确实定，不单应试虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设施、管线（包含但不限于：空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道，等）的空间部署及坡度的要求，以及构造主、次梁的部署；所以，吊顶的综合部署应与有关的构造、机电各专业充分协调后确立。5）供给的图纸及详图，须清楚注明：拟使用资料的材质、各不一样资料的界面、详细的做法要求、各详尽标明尺寸、标明地点；以及画图比率（详细见所附深入图样）。2、吊点：吊点地点离墙不大于300mm，一般按每平方米一个，吊杆采纳D8镀锌内膨胀杆。3、龙骨安装：将主龙骨用悬挂件连结下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连结。4、主龙骨依据大样图的地点和方向安装完成进行调平，可用木方将主龙骨卡住暂时固定，在主龙骨下边拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨起落，并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／1000。主龙骨的间距≤1200mm，离墙第一根主龙骨距离不超出300mm，排到最后距离如超出300mm，应增添一根。5、次龙骨依据节点图的地点和方向安装完成进行调平，次龙骨安装应平坦，无弯棱凸鼓现象，防止天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸，间距为600mm。6、铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根U型收口，挨次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距≤1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边沿不超出150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。7、模块吊顶安装从一端挨次安装到另一端，将铝格栅模块挨次悬挂在Z型龙骨上。此组模块吊顶构造，可任意拆卸。分项工程查收（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应切合设计要求。查验方法：察看；尺量检查。2）饰面资料的材质、品种、规格、图案和颜色应切合设计要求。查验方法：察看；检查产品合格证书、性能检测报告、进场查收记录和复验报告。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面资料的安装一定坚固。查验方法：察看；手扳检查；检查隐蔽工程查收记录和施工记录。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连结方式应切合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐办理。查验方法：察看；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场查收记录和隐蔽工程查收记录。5）饰面资料表面应干净、色彩一致，不得有翘曲、裂痕及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：察看。6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设施的地点应合理、雅观，与饰面板的交策应符合、严实。查验方法：察看。7）金属吊杆、龙平的接缝应平均一致，角缝应符合，表面应平坦，无翘曲、锤印。查验方法：检查隐蔽工程查收记录和施工记录。8）吊顶内填补吸声资料的品种和铺设厚度应切合设计要求，并应有防散落举措。查验方法：检查隐蔽工程查收记录和施工记录。9）暗龙平吊顶工程安装的同意偏差和查验方法应切合下表的规定。项次项目同意偏差（mm）查验方法1表面平坦度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查质量控制点（1）往常注意事项1）金属吊顶均采纳暗龙骨安装方式；安装前，先检查能否切合作业条件。2）出席资料应包装完好、技术资料齐备（如：出厂合格证、）。3）所有资料进场时应付品种、规格、外观和厚度尺寸进行查收。对方型面板，应检查其边长、对角线的尺寸偏差能否切合要求；对条形板，应检查其宽度及高度尺寸。4）金属吊顶的设施开孔处应做增强龙骨予以加固。5）在安装过程中，施工人员不行直接站在面板或龙骨上施工。（2）金属吊顶安装1）吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设施的安装已基本达成后进行；但，吊杆施工，可在管线设施安装前实行。2）依据吊顶综合部署图确立的标高和分格安排，确立标高线和分格线；标示吊杆地点时，应特别注意依据综合部署图。3）在拟安装有机电设施（如：灯盘、空调风机等）的地点，吊杆不可以挤占设施安装的地点；从吊杆到吊顶设施张口地点往常应留15-20CM距离。4）吊顶上机电设施或大型灯具，其悬吊系统一定与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独立的吊杆、支架等。5）吊杆安装钻孔时，应注意控制适合的钻孔深度；吊杆安装达成后，要检查吊杆的抗拔力能否能达到要求。6）龙骨安装时，要注意调平；但，超出4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱；7）安装面板时，沿长方向从一边向另一边进行；安装时，要特别注意面板单元块碰角地点要平齐。8）吊顶较大张口地点（如：检修口、风机、灯盘等）周边的龙骨应做加固办理，吊杆也要适合加密，防止吊顶的变形。9）张口地点在灯盘、风口等安装达成后，以及在检查口、墙、柱转角地点，要以专用收口条收口，收口时要特别注意收口条的碰角办理要平顺，对缝要一致。10）对附着于吊顶上的设施（如：烟感、喷淋等），安装时要注意与吊顶表面衔接部位的办理，防止与吊顶离开。（3）安装重点项目说明铝合金条板。一般多用卡的方式与龙骨相连。但这类卡固条板与的方法，往常只合用于板厚为0.8MM以下、板宽以100MM以下龙骨组的条板。关于板宽超出100MM、板厚超出1MM的板材，多采纳螺合钉固定。安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨部署的弹线；检查复核龙骨能否调平调直，以保证板面平坦；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。条板前应全面检查中心线，复核龙骨及条板的开式不一样，安装方法也不一样。条形板安装应从一个方向挨次安装，假如龙骨自己兼卡具，只需将板条托起后，先将板条的一端使劲压入卡脚，再趁势将其余部分压入卡脚内，安装要因这此板条比较薄，拥有必定的弹性，扩充较为精神焕发量，点所以能够用推压的安装方式。还有一种称为“扣板”的铝合金形板，安装采纳自攻螺钉头在安装后完好隐蔽在吊顶内。在板条接长部位，常常会出现接缝过于显然的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要以切口部位用锉刀修平，将毛边及不当处修整好，而后再用同样颜色的胶粘剂（可用硅胶）将接口部位进行密合。成品保护⑴轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各样管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨禁止固定在通风管道及其余设施上。⑵轻钢骨架、格栅及其余吊顶资料在入场寄存、使用过程中严格管理，格栅上不宜搁置其余资料，保证格栅不变形。