盐碱地综合治理试点项目施工组织设计方案

盐碱地综合治理试点项目施工组织设计方案1.1施工条件1.1.1工程条件天然建筑材料：工程所需砼骨料、块石可从项目区附近人工砂石料场购买，砾石主要成分为变质砂岩、灰岩等，砾石的分选性和磨圆度均较好，少数呈次棱角状，级配良好。产地地形平坦，砂砾石层厚4～7m，层位较稳定，结构较密实，料场开采条件良好，开采后经筛分、水洗，可以达到规范要求的颗粒级配、含泥量等技术指标。其他建筑材料：(1)水泥工程所需水泥从XX县水泥厂购买，运距为18km。(2)钢筋、钢材从XX县县城钢材市场直接采购，运距13km。(3)木材从XX县县城木材市场直接采购，运距13km。(4)油料工程所需油料由XX县城郊加油站供应，运距13km。施工供电：项目区附近有施工用电，电力方便。施工供水：工程施工用水可直接用景电一期总二支取水，水源水质良好，。总之，工程区的施工条件较好，没有严重制约工程施工的因素，工程区附近居民较多，劳力资源充足。1.1.2自然条件XX县属于温带大陆性气候，冬冷夏热，降水少，终年收大陆气团控制，冬季严寒夏季高温，常年干旱少雨。项目区日温差大，降雨少，蒸发大，日照时间长，无霜期长，风沙多，为干旱性大陆性气候。年平均气温8.5℃，极端最低气温发生在1月，为-27.3℃，极端最高气温发生在7月，为36.6℃。年平均降水量185mm，多集中在7、8、9三个月。年平均蒸发量3390mm，全年日照时数2695h，无霜期186天。冬春两季多风，主要风向西北和东南，年平均风速3.4m/s，最大风速21m/s，历年沙尘暴最大日数为32天，大部分分布在春季初夏。冻土层深度1.30m，冻结期12月下旬，融冻期4月上旬，历年最大积雪厚度0.11m，降雪初日10月下旬，终日4月下旬。1.2主体工程施工整个工程由蓄水塘坝及周边排碱沟组成，施工涉及到土方开挖和填筑工程、混凝土工程、土工膜工程等。为了保证施工进度，控制工程投资，工程主体部分采取以机械化与人工施工为相结合的施工方案。1.2.1土方开挖工程采用挖掘机开挖，人工修坡。工程区域内先用机械揭去草皮及两边的盐碱土，用载重汽车拉运到库区外附近料场坑槽弃置。先粗挖成型，然后挂线精确整修成型。建筑物土方开挖亦采用人工开挖，严格控制开挖深度及边坡。1.2.2土方基础回填采用74kW推土机回填，机械压实。1.2.3土工膜工程复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从下到上的铺设顺序；2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；4、先边坡后场底；5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。复合土工膜的铺设方法：复合土工膜坡面铺设。铺设方法：坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。复合土工膜的铺设技术要求：铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。复合土工膜的拼接：本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能高低的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行焊接。1.2.4干砌石砌筑砌筑前，应先铺设一层厚为100～200mm砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与干砌铺砌层配合砌筑，随铺随砌；砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固；外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整；为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。1.2.5现浇混凝土现浇砼施工主要集中在蓄水塘坝出水口节制闸闸室段，施工时由0.8m3移动式拌和机拌和砼，1t机动翻斗车直接卸料入仓或经溜槽输送入仓，平板振捣器振捣，滑（拉）模或组合钢模成型，人工洒水养护。1.2.6坝体施工1、施工准备（1）对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。（2）做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作，导流及引排水工程已完成。（3）测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。（4）对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5～2.5倍。土质及天然含水量符合设计要求。（5）施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。2、施工操作要求（1）土料开挖a、料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。b、土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。C、当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。d、冬季施工宜用立面开挖。e、取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。(2)铺料a、防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。b、作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。c、相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3～1：5的斜坡连接。d、土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。e、铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。f、通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为0.5cm。（3）碾压a、碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。b、碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。c、机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。d、铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。e、通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。f、通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。(4)干容量试验a、每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。b、干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，塘坝工程不小于100㎜。c、每层取样数量控制在100～150立方米取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。d、环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。(5)雨季填筑：a、斜墙的填筑面应稍向上游倾斜，均质坝可中阐凸起向上下游倾斜，以利排汇雨水。b、做好雨情预报，雨前用载重汽车，平碾等快速压实层松土，并注意填筑面平整，以防积水。c、做好坝面保护，下雨或雨后不践踏坝面，禁止车辆通行，雨后应晾晒或处理合格才能复工。d、狭窄场面防雨复盖塑料布。大型机械在雨前开出防渗体填筑面。e、做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。(6)冬季负温填筑：a、负温施时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业，土料压实时的气温必须-1℃以上。当日最低气温-10℃以下或0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工。b、负温下施工时，粘性土含水量不大于极限的90%，砂砾料含水量应小于4%。c、冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能，采用重型碾压机械。d、施工前必须将填筑面的冰雪清理干净，严禁填筑土料中带冰雪。5质量标准a、塘坝防渗体碾压后的干容重，其合格率不小于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。b、土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准表1.1土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准项次检测项目质量标准1铺料厚度允许偏差0～5cm2铺垫边线允许偏差：人工作业+10～+20cm，机械作业+10～+30cm3压实指标符合设计要求c、土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准d、碾压土堤外观质量合格标准表1.2碾压塘坝顶外观质量标准检查项目允许偏差（cm）或规定要求检查频率检查方法坝轴线偏差+15每200延m测4点用经纬仪测坝顶高程平台顶0～+15-10～+15每200延m测4点用水准仪测坝顶宽度平台顶-5～+15-10～+15每200延m测4点用皮尺量坡度边坡平顺度不陡于设计值自测平顺每200延m测4点用水准仪测和用皮尺量6、注意事项：a、基础清理必须按设计进行，清理后请监理、设计难基后才能开始填筑，对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理，并做好相关记录。b、填筑分块顺序必须根据施工组织设计，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。c、做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。d、按时保养，维修施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全。e、当料场发生变换时，及时会同设计、监理做好碾压