风电项目风机安装工程作业指导书

风电项目风机安装工程作业指导书一、编制依据1)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)2)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)3)《建设工程勘察设计管理条例》(国务院令第293号)4)《电力建设工程质量监督检查大纲（风电部分，2009版）5)《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号,2000.8.25）6)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248－20087)《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会，2006年版）8)国家及行业有关电力工程建设的技术与管理方面的规范、规程、标准9）建设单位的《强条执行计划纲要》二、工程概述本工程为风电场风机安装工程。根据该风电场的风能资源及建场条件，经优化风机布置方案和理论发电量的计算，风电场工程远期建设为48MW，本期建设规模为48MW，拟建24台单机容量为2000kW的风力发电机组。采用机型为上海电气W2000-99-80（Ⅲ类风区），每台风电机组配套安装1台容量为2200kVA箱式变压器，配套建设66kV升压站一座，安装1台有载调压自冷式SZ11-50000/66型50MVA有载调压主变压器。工程建设简介如下：工程名称48MW风电项目风机安装工程建设地点子风电场项目法人风力发电有限公司监理单位辽宁电力建设监理有限公司施工单位电力建设有限公司质量要求满足相关规范及合同要求。组织机构：项目经理项目经理许家德项目总工李辉项目总指挥胡立满施工组冯国新材料组孙厚三安全组张锋质检组杨树立技术组李文斌施工队四、施工前准备及施工条件1、技术准备1.1基础分部工程已完成并经验收。1.2图纸已经会审;设备已部分进场,并由监理、厂家及施工单位开箱验收。剩余设备会随施工的进行而及时到货，不会影响正常的施工进度。1.3作业指导书及安全组织措施已经编制并经批准，施工人员已进行安全技术交底,熟知作业指导书的施工方法及有关规定.2、主要设备工器具及材料准备2.1主要设备工器具进场经检测报审准许使用,明细如下：主要施工机械、机具表：序号机械装备（试验仪器）名称型号规格数量1650吨履带吊三一cc650012260吨汽车吊中联1370吨汽车吊中联70V2470吨履带吊三一15液压扳手德国26挂车天龙31塔筒专用吊具定制1套塔筒2机舱前、后吊链03T030、30T0311套机舱3扁平吊带30t×15m2根叶轮4扁平吊带15t×10m3根轮毂5扁平吊带15t×10m1对叶片6尼龙吊带5t×8m2对7钢丝绳￠19.5mm/16m2对8卸扣50t4机舱9卸扣30t3轮毂10卸扣4.9t4只11卸扣3.3t4只12溜绳φ18×150米6根13链条葫芦3t6只14链条葫芦5t4只15道木0.15米×0.2米×0.8米40根16对讲机16只17电动扳手1000Nm/1寸方头2只18电动扳手800Nm/1寸方头2只19手枪钻13mm1把20钻头配手枪钻1套21电动角向磨光机GWS6-1251把22砂轮片配磨光机1包23橡皮线2×2.54卷24接线板30米/只8只251.5寸重型套筒55,65,80，90,各2只261寸重型套筒55,65,80，90,各2只27套筒扳手小型，20件1套28套筒扳手普通32件/0.5寸1套29重型套筒扳手1套30梅花扳手10件装1套31开口扳手10件装1套32梅花扳手55,65,80，90,各2把33开口扳手55,65,80，90,各2把34可调扭力扳手200Nm1把35可调扭力扳手400Nm1把36扭力扳手200-800Nm1把37断线钳6001只38压线钳2451只39压线钳450/6001只40电缆剪410/5601只41常规组合钳工工具96PC1套42常规组合电工工具86PC1套43万用表2只44绝缘测量表2只45专用吊装工具1套安装专用工器具由厂家提供。五、施工人员的资格及要求1、施工负责人应是一名有多年实际工作经验的高级工或技师来担任。起重工同样要有丰富的工作经验及一定的理论水平，其他配合人员要求有一定的施工经验。2、技术人员要求有较高的理论知识，协助施工负责人，一道完成此项工作。3、要求施工人员，在负责人的指导下，认真学习有关规程及资料，听从安排，服从指挥，共同来完成施工任务，（注：施工人员体检合格收，方可施工作业）。六、施工流程图施工准备风机安装流程图如下：施工准备 塔架电缆预设机舱组装塔架电缆预设机舱组装风机下部电控柜就位风机下部电控柜就位塔架吊装塔架吊装机舱吊装机舱吊装桨叶组装桨叶组装桨叶吊装桨叶吊装电缆安装接线电缆安装接线尾工清理尾工清理验收移交验收移交七、施工方法7.1塔筒部分7.1.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）4.5.1塔架安装4.5.1.1塔架安装前应对地基进行清洗、将地脚螺栓上的浇注保护套取掉并清掉螺栓根部水泥或砂浆。螺栓应加注少许润滑油，在法兰接触面涂密封胶。4.5.1.2将要在地基上固定的构件按规定的位置固定好。4.5.1.3塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏。4.5.1.4塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰螺纹孔要对准对应的螺栓位置后轻轻放下并按照对称拧紧方法拧紧，以保证受力均匀。4.5.1.5塔架安装后检查其安装位置，如果误差较大应进行调整、防止挤压螺栓。4.5.1.6塔架安装后检查垂直度，塔架中心线的垂直度应不大于千分之一的塔架高度。7.1.2塔架电缆铺设7.1.2.1第一段段塔筒电缆的铺设打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，用塑料包好电缆头。7.1.2.2第二段段塔筒电缆的铺设第二段塔筒长约20M，铺设的方法同下段塔筒。7.1.2.3第三、四段塔筒电缆的铺设第三段安装同上；四段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二夹子中间即可。从下往上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料布包好电缆头。7.1.3塔筒内的清理7.1.3.1塔筒内踏板的拆除用开口扳手拆除梯子中间的踏板；7.1.3.2中间隔板的拆除用开口扳手和棘轮扳手卸下下塔筒下平台的中间隔板；7.1.3.3塔筒里安全绳的铺设四段塔筒成功吊装后，放下上塔筒里的整段安全绳，在卸掉中段和下段中的临时安全绳；7.1.3.4塔筒法兰的清理清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔，除去上面的毛刺。7.1.4塔筒吊具的安装7.1.4.1塔筒吊具的安装（1）上法兰3点、9点位置安装塔筒吊具（2）下法兰在12点位置装上吊具7.1.4.2第二段塔筒与三、四段塔筒吊具的安装安装方法如下段塔筒7.1.5塔筒吊装7.1.5.1第一段塔筒的吊装（1）检验基础环的水平误差；（2）清理基础环的上下法兰面、螺孔；（3）把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；（4）用润滑所有螺栓的螺纹；（5）650T主吊与70吨副吊车就位；（6）主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离；（7）用电动扳手紧固螺栓；（8）拆卸吊具；（9）紧固塔筒与基础环连接螺栓。（10）连接接地线；（11）塔筒内照明接线。7.1.5.2第二、三、四段段塔筒和上段塔筒的吊装（1）与底段步骤相同7.2机舱部分7.2.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）1、机舱安装2、机舱安装前应对叶片、机舱、轮毅、延长段的重量、外形尺寸、重心位置列出详细的图和表说明。3、机舱安装前应清理干净。4、机舱安装时应注意安全吊装。5、对螺纹紧固件的螺纹表面应进行润滑，并按规定的力矩和装配方法拧紧。7.2.2机舱以及机舱罩的卸车7.2.2.1机舱的卸车（1）准备一台260T汽车吊车，吊带8根，机舱吊具一套。（2）查点随机舱一同运过来的各部件：①避雷针，③风速风向仪机及其安装支架，④塔基电控柜，⑤舱内照明灯罩及灯管，⑥航空灯及控制盒，⑦舱底挡油版（3）设备检查验收。7.2.2.2机舱罩的卸车（1）需一台20T以下的小吊车即可；（2）清洗机舱罩。7.2.3机舱的组装7.2.3.1安装吊架的组装。（1）壳体吊挂安装利用外部吊车吊装壳体机舱罩组装准备7.2.3.4接地线和避雷针的安装（1）接地线的安装（2）避雷针的安装7.2.3.5水冷管接头的安装7.2.3.6航空灯接线盒的固定7.2.3.7航空灯的安装（1）调平仪的安装；（2）航空灯的安装。7.2.3.8风速风向仪的安装（1）风速风向仪合叶和支架的安装（2）风速风向仪的安装7.2.3.9通风罩的安装通风罩的安装要等机舱吊装上塔筒以后才装配，将其放到上部机舱的后面，吊架的下面，并固定好不让其移动。7.2.3.10联轴器和刹车盘罩子的拆卸拆掉联轴器和刹车盘上的罩子，并把他们放在机舱的后面。7.2.3.11机舱罩打密封胶清理干净机舱罩的结合面处，用干净抹布除去里面的水分和灰尘，用胶枪打胶。7.2.3.12机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理（1）用扫把和刷子清理干净机舱内部。（2）用汽油或者煤油清理主轴的法兰面。7.2.4机舱的吊装7.2.4.1吊装专用吊具的试吊在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也是为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。吊具具体组装：长吊环、卸扣、吊链7.2.4.2机舱的吊装（1）挂好机舱专用吊具；（2）用蓬布盖好机舱头部；（3）拆掉运输支架；（4）装上2根150M的风绳；（5）启动大吊车，提升吊车；（6）将机舱提升到了上塔筒的上法兰后，吊停住吊钩，上螺栓；（7）卸下吊具；（8）用液压扳手紧固螺栓并抽检。7.3叶轮部分7.3.1执行强条要求《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568－2004）4.5.2.5安装风轮时，各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定。4.5.2.6吊装风轮时，应注意叶尖不能碰着地面和塔架，以免损伤叶尖。4.5.2.7传动系统安装时，要保证图样规定的间隙，不允许有任何卡滞现象，并在规定的部位装好润滑油或润滑脂。润滑油或润滑脂的牌号应符合图样或技术文件的规定。7.3.2轮毂部分7.3.2.1轮毂的卸车轮毂重约20T，准备一台70T吊车；7.3.2.2轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装（1）检查轮毂罩外表；（2）清洗干净轮毂罩和导流罩、楔形盘、清理变桨轴承的法兰面；（3）安装楔形盘。7.3.3叶片部分7.3.3.1叶片运到安装准备位置如果现场没有2台吊车，也可用一台吊车完成把叶片卸到安装位置的工作7.3.3.2防雨罩的安装每个叶片上装有2片防雨罩，安装时凹面朝向轮毂。7.3.3.3叶片的清理清洁叶片根部，打磨掉叶片法兰上的毛刺，并清理法兰面。7.3.4叶轮的组装7.3.4.1叶片对接（1）准备15KW的大发电机一台，给变桨提供电源；卡变桨齿轮的方木3块；手动变桨控制盒1个；（2）按扁担粱方法吊装叶片的方法给叶片装好吊具；（3）接好手动变桨控制盒准备变桨；（4）缓缓起升大吊车，将叶片缓缓的送进轮毂；（5）上紧所有的螺栓，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托住叶片；（6）用相同的方式把另外2个叶片对接好；（7）连接接地线。7.3.4.2导流罩的安装用吊车起吊导流罩到轮毂上面安装。7.3.5叶轮的吊装（1）把工具通过机舱的小吊车吊进机舱；（2）主副吊车就位，挂好吊具。（3）利用手动变桨控制盒把与主吊车吊具相连的2个叶片的薄面转到下面，在变桨小齿轮与变桨轴承处用方木卡住防止转动，并各拉2根150M风绳。（4）卸下运输支架上的螺栓；（5）主副吊车同时启动，起升吊钩，卸下运输支架；（6）停吊车，用砂纸和汽油清理轮毂的法兰面，在叶片上装好定位销，把定位用的螺栓上好。（7）通过调整臂架的长度使第三个叶片处于垂直位置后，卸下副吊车的吊具；（8）大吊车继续提升吊钩，直到叶轮的中心和主轴平行后，对接叶轮和机舱，等所有的螺栓都对进后，穿上机舱里准备好的安装螺栓，带上垫片和螺母，取下定位销换成安装用的螺栓；（9）用电动扳手依次紧固螺栓，解开大吊车的吊具；（10）用液压扳手打螺栓力矩；安装叶轮时10分钟平均风速必须小于等于8米/秒。7.3.6叶片螺栓的紧固叶轮对接完成后，进轮毂里给叶片打螺栓；每完成一个叶片后，用松闸器松开刹车，将另一片转到下面，完成另2个叶片的力矩。八、安全注意事项1、首先建立安全领导小组，由施工队的安全员主持安全活动，班组配备兼职安全员。2、做好工人入场教育，贯彻现场各项安全管理制度。3、进入现场必须正确佩带安全帽，并遵守现场安全管理人员的巡视与检查、并严格执行罚款制度，坚持每周、每日的安全受教育学习。针对电气设备安装工程特点，分析安全薄弱环节，拟采取的安全技术措施对策如下表所列：序号安全薄弱环节预防措施1运输山地施工，道路不熟，，道路坡度大，易引发行车事故1、开工前指定专人对运输道路进行详细调查，需要修补的道路和桥梁及时修补，易发生车祸的地方应设有警示标志并及时提醒司机2、加强对司机的安全教育，行车不得超速，开车前开出车票，明确安全责任人。3、加强车辆的保养维修，防止车辆出现意外的机械事故。4、严谨无证人员驾驶车辆、酒后开车、不开斗气车、不开英雄车。5、汽车消防器材齐全。6、夜间禁止进行吊车转场。2设备吊装起吊设备时易发生意外事故1、对起吊设备和各种吊具在使用前应认真仔细检查，确认良好。2、设备的吊装方法正确，牢固。3、保证吊装场地的硬度，防止吊车在起吊设备时突然下陷，保证起重设备对带电设备的距离。4、吊车的水平良好，水平不够时应采取可靠的措施垫平吊车。（注：所有吊车作业需铺垫路基板）5、起重的场地要平整且安全坡度控制在12度内。6、合理组织现场施工顺序，避免交叉作业。7、禁止夜间进行施工作业。3起吊工具起吊工具受损1、保证起吊工具整体的可靠性。2、严格检查起吊器具与设备连接点，保证连接件的质量。3、起吊设备应及时维护和妥善保管。4高空坠落1、严格执行高空安全监护制度和高空作业的工器具现场检查制度；2、严格按照高空作业规程作业。3、高空作业人员应将工具、材料等保管好，以防掉落。5磕碰伤1、正确使用工器具及做好现场的安全监护6引起火灾1、施工用火要取得当地防火部门同意，并制定防火办法和购置防火设备，动火作业需办动火作业票。2、不准在室外吸烟。7叶轮组装如果组装叶轮完毕后。应观察风速情况，如果风大不适合吊装，应用绑绳等安全设施绑好在固体物上，以免受到物体的损坏及人员伤亡。8人员触电带电施工，必须保证“一基一阀”；在临时电源及电源线盘必须配备漏电保护器（漏电保护器需质量合格）；不用临时电源施工时，必须上锁；合理铺设临时用电缆，禁止碾压及踩踏；电源盘及临时用电装置附近必须设有明显的警示标志。4、防止起重伤害：设专人统一指挥吊车，统一信号；所有起重工作前必须检查绳索、起重点防止重物重心偏移；重物吊起后工作人员不得接近重物高度的1.5倍、不得将手等放入重物下面。5、工作前认真讨论施工作业安全措施，认真宣讲施工作业票，使所有工作人员清楚工作内容；禁止所有施工人员酒后施工作业；6、防止起重机械倾翻措施：(1)吊车行驶道路必须平整坚实，地下坑和松软土层进行处理，所有吊车施工必须铺垫路基板。吊车不应直接碾压在混凝土基础上，吊起操作要缓慢，拉好溜绳，控制构件摆动。(2)禁止斜吊，斜吊会造成钢丝绳出槽，甚至造成拉段绳索，斜掉还会使重物离开地面后发生快速摆动，可能砸伤人或其它物体。(3)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠，所有起重工具用前应检查。(4)吊装塔筒和机舱时10分钟平均风速必须小于等于12米/秒。(5)指挥人员应统一指挥信号，信号要鲜明准确，起重机驾驶人员应听从指挥。7、防止高空坠落：(1)操作人员在高处作业时，需正确使用安全带。(2)在高处使用撬扛时，人要立稳、坐稳，撬扛插入深度要适宜，不能急于求成。(3)登高用的梯子必须牢固，梯子底部应坚实，不能垫高使用，梯子上端应有固定措施，立梯工作角度以75度为宜。⑷登高作业必须系好安全带，戴好安全帽；所有工作人员工作时必须穿工作服、胶鞋。8、防止高处落物伤人措施：（1）高处及地面操作人员必须带安全帽。（2）高处操作人员使用的工具/零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。（3）地面操作人员应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在吊物的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（4）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（5）设备吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。9、严格非施工人员进入现场。10、广泛开展安全生产的宣传教育。11、特殊工种必须经过特殊培训持证上岗。九、文明施工与环境卫生本工程将环境保护与文明施工管理结合在一起进行，由项目经理负责，通过定期考核评比，促进施工管理、工程质量、安全生产水平的不断提高。9.1环境保护9.1.1为保护环境，项目部设立兼职环保监督员，开工前组织全体员工认真学习《环境保护法》、《森林法》和《土地法》等法律法规，提高员工环保意识，形成人人重视环境，人人保护环境的局面，避免施工需求以外一切对环境的破环和影响9.1.2环境管理方针预防污染，依法施工，爱护一草一木；不断改进，精心管理，珍惜一山一水。9.1.3环境管理目标达到《环境保护法》规定，满足业主、监理及地方政府对环境的要求，保持一个良好的自然环境。9.1.4环境保护措施A、项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每个班组和个人。B、按照国家有关环境保护，林木砍伐的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，以减少工程施工对环境的影响程度。同时把环境保护作为利国利民，保证施工顺利进行，保障人们身体健康的一项大事来抓。C、加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气污染、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。D、施工过程中，注意保护土地植被、林地树木、做到少破坏植被，余土、弃渣妥善处理。E、施工用火要取得当地防火部门同意，并及时办理动火作业票，并制定防火办法和购置防火设备，在林区严禁烟火，将责任落实到人，工作落实到位。F、施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时设施的清除、移走。做到工完、料净、场地清，恢复地貌。G、项目经理部积极听取项目法人及环保部门对工程环境保护工作所提的要求，配合项目法人、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。9.2文明施工搞好安全文明施工对于避免减少事故的发生，调节职工情绪，改善劳动环境，树立企业良好形象，保护生态环境都有重要意义。9.2.1文明施工目标:“建设一流施工工地，创建文明窗口”。做到现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚。施工操作规程，施工资料完整、整洁。保持现场和驻地的环境卫生。做到工完、料净、场地清。9.2.2文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由工程师负责，安全监察员负责监督检查。各施工厂队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本单位的文明施工监督。9.2.3文明施工的实施方案9.2.3.1严格按作业指导书