内隔墙施工方案

国家存储器基地项目（一期）A标段内隔墙施工方案编制人:编制人:审核人:批准人:上海宝冶集团有限公司国家存储器基地项目（一期）A标段项目部2017年9月9日发布TOC\o"1-5"\h\z第一节、内隔墙概况2第二节、编制依据3第三节、施工准备4一、施工技术准备4二、物资准备4施工工具如下:4墙板以及辅材准备4项目部管理框架及劳动力计划表5第四节、施工流程5一、任务安排5二、施工布署5三、施工顺序5第五节、墙板安装步骤施工工艺方法5第六节、工程质量保证6第七节、墙板安装节点7第八节、安全文明施工保证措施11

第一节、内隔墙概况内隔墙厚度：120mm；高度：2270mm；宽度：610mm。原设计162原设计162厚灌浆墙,

修改为120厚力口工：9.25-10.25施工：10.15-11.15原设计112原设计112厚灌浆墙修改为120厚L20L20层灌浆墙分布X原设计112厚灌浆墙,修改为120厚厚原设计X原设计112厚灌浆墙,修改为120厚厚原设计162厚灌浆墙,修改为120厚加工：8.20-9.25施工：9.1-10.15〈施工：9.01-9.20L30层灌浆墙分布MCC原筏讦-1次厚灌案墙:心口Zr/dec百原设计112厚灌浆墙，修改为120厚L40层灌浆墙分布外墙统一移动至柱外边平，L30、L40层防火墙位置：31线，向南平移90mm；L20层31线防火墙位置：31线向南移动535mm第二节、编制依据本工程内隔墙施工方案根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)工程施工图纸；(2)施工现场实地勘察；(3)《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009;(4)《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;(5)«JH钢筋陶粒混凝土墙板》专项图集2016CPXY-J372总478;(6)《工程测量规范》GB50026—2007;(7)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011;(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;(9)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012;(11)《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2013(12)《建筑装修工程施工验收规范》GB50210-2001(13)国家、地方其他相关法律、法规、规范等。第三节、施工准备一、施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底等交底工作，备齐工程所需的资料和标准图集。编制材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。向作业施工人员进行施工安全教育，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工组织设计，制定技术责任制的必要措施。尽量控制好线的测量放线工作，完成工程的定位放线工作等。二、物资准备根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。1、施工工具如下：撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线锤、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨线盒、软毛刷、水桶、扫帚、脚手架、梯子、激光水平仪、平板车以及其它专用工具。类别名称工具类设备类放线线锤、墨线盒、软毛刷、抹子激光水平仪、梯子运板卷扬机、平板车、汽布吊装板撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺电圆锯、冲击钻、脚手架其他水桶、扫帚、钢尺等其他2、墙板以及辅材准备按照设计施工图纸计算出本工程中各楼层所需用板的规格及数量，根据施工计划要求及时将墙板运送到施工现场；核心区材料采用汽车吊调到支持区由平板车运输到核心区施工区域，支持区材料由汽车吊运输由平板车水平运输到施工区域，沿结构轮廓线的灌浆墙由建筑边通过卷扬机吊至施工区域。辅材包括：砂浆、玻纤网格布及各种连接件。3、项目部管理框架及劳动力计划表成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。第四节、施工流程为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程采用流水施工。一、任务安排放线、材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工，放线由专人施工、墙板安装由专业施工队施工。二、施工布署本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。(1)施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。(2)墙板施工阶段：包括放线、运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。三、施工顺序墙板安装部分施工流程：材料检验一清理作业面一测量放线一植筋一湿水一测量尺寸一切割墙板及制作粘合剂一铺浆一安装墙板一木楔楔紧一安装钢龙骨一安装竖向U型卡一检测偏差一相邻板间钢钉加固一退木楔一勾缝转角打胶一贴防裂带一墙面装饰一垃圾清理自检验收一现场监理检第五节、墙板安装步骤施工工艺方法安装:(1)将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平(2)根据各楼层的施工平面图，依照控制线把楼面上的墙体定位线弹好，订好龙骨及植筋位置。(3)根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运工地现场，墙板到现场后马上组织人员用专用设备运到楼面上，再用平板车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的大概方位集中堆放，由已知的各楼层尺寸数据，用电圆锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其另堆放一处。(4)在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，用木楔来调整板的平整度。(5)在装好板的桦面上抹砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。(6)每一块之间固定用400mm长钢钉斜向连接，保证板与板之间的连接。(7)安装100X50X3的钢龙骨，墙体上下与结构连接的部分进行植筋固定；(8)安装好一面墙后用砂浆把上下的板与碎的缝隙全部填满，等5d后，把木楔取出后再回填砂浆。(9)用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处，再用砂浆抹平。(10)自检校验：每面墙体安装完毕应及时检查平整度和垂直度并加以调整。第六节、工程质量保证项目部成立的项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。(1)墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。(2)确保板缝的砂浆饱满，木楔不要过早拆掉。(3)板顶及两边企口处抹满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞实砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。(5)在墙板上开槽(洞口)要等到墙板的砂浆强度达到75%(安装完7天)后才可以开工，开槽(洞口)不要破坏墙板的整体结构。W1匚C上海会台集团有限公司WMObiM1AM4MCUPCJORPATD(6)严格按照施工方案精心安装养护，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。(7)条板隔墙安装的允许偏差应符合尺寸偏差表墙板安装允许偏差和检验方法表厅P项目单位质量标准检验方法1整体mm墙板周边连接平直牢固、表向平整、板缝均有玻璃纤维布粘贴观察检查2间距偏差mm三5用钢尺量31轴线偏差mm三5P用钢尺量4垂直偏差mm±3用托线板或经纬仪5板向平整度mm±3/m(板缝粘结料饱满)r用2米靠尺61门、窗洞中心偏差mm三4用钢尺7门、窗洞口尺寸偏差mm三4用钢尺第七节、墙板安装节点(1)墙板连接：墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度10mm.墙板安装时，板缝砂浆必须饱满至企口平。墙与墙之间钉400mm斜向下的钢钉，墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心,砂浆的完成面以下1-2mm。毛胃管「.我:i部吊.其平板吸燃I卜飞【覆由1,九用/71I・/在史10.二心24.值二--UnJ巧打\毛胃管「.我:i部吊.其平板吸燃I卜飞【覆由1,九用/71I・/在史10.二心24.值二--UnJ巧打\祐纣’」也「忒平江捷万点图1)2/逆愫法七什陟稻根匕加上端方冷行仃点，KlT*r4flF|,I苗iT.u.：T年：“*nL「；1；,1佗可二世？，下「|八、一吧孑奉汨正交

WhgJft岫打Mi-a-《」.％映小鞅勺I女犯，媪IftfA.:|*勺也什F*”知/行降仙桓片我91用#f»rh：■凶鼠r(2)墙板与碎结构墙柱连接：由地面开始由下到上墙板每有一个接缝，必须在墙上植筋为L型(400mm,长250mm短150mm)。(3)墙板与钢结构柱子连接：在每一个墙板与柱子接缝处设置U型卡，填密封剂和密封胶；(4)墙板与楼板、梁连接：在上部植筋，植筋弯头打入墙板内，灌注砂浆，打胶填充；对于钢梁将U型卡焊接于钢梁上，缝隙处打密封胶。(5)墙体搭接采用错位搭接法安装，错位高度在300-500mm。接板时，下层板板端芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔内不少于2cm。(6)墙板与地面连接：先植筋，植筋400mm钢筋L型，后安装，每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。成型后的地缝要与墙板平面一致，严禁高出墙面。固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。一般在安装完成5d后，方可取出木楔，并用同强度等级的砂浆将空洞填实。(7)所有方管布置形式及龙骨材料均按照图集构造布置；(8)安装节点钢龙骨固定打螺栓(8)安装节点钢龙骨固定打螺栓钢龙骨安装（依照图集进行龙骨安装及布置）U钢龙骨安装（依照图集进行龙骨安装及布置）U型卡焊接板拼缝挂网批抗裂砂浆板拼缝挤浆墙-板、墙-柱转角处拼缝

打胶第八节、安全文明施工保证措施(1)安全帽：在工人进场接受入场教育时，由项目部统一发放合格的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。(2)安全带：采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将纯打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。(3)预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时安全员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。(4)施工中对高处作业中安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业；施工现场高处作业中所用的物料，均应堆放生平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷(5)墙板的运输：墙板用汽车吊送往各楼层。应设集装托板，考虑墙板侧立的抗弯性能较好，应将墙板侧立捆扎牢固，用木板等衬垫对钢丝绳与墙板接触部位加以保护，起吊时吊点位置、吊索与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定，吊运中不得损坏。(6)抬运墙板时，应4人操作，水平运输用平板小车。墙板的水平运输，当路面平整时,墙板可采用平板小车搬运，在华夫板层要求铺设槽钢作为平板车轨道，运输预制墙。(7)外墙采用外双排钢管脚手架，内墙及外墙内侧搭设活动脚手架。活动脚手架沿墙方向搭设2排，垂直于墙搭设2排，共计4排架子采用钢管扣件锁紧，架体四周加设斜抛竿与楼面支撑固定，活动架搭设不得高于四层，顶部设置防护栏杆。移动架搭设至顶部时，与顶部钢梁抱接。移动架底部着力点尽可能立于混凝土面，如无法错开华夫孔洞需垫500>500刈的钢板，以保证架体的稳定。(8)人员登高作业时，从顶部钢梁上系挂生命线下来，生命线必须拉紧绷直，安全带高挂底用，人员背安全带带锁紧器扣在生命线上。(9)作业时，墙体周边范围3m内华夫板加盖或铺木模板防护，华夫板上预留通道。通道两侧做好临边维护。(10)材料吊装区域设置警戒线，设置专人监护。每日工完料清【附图1】：L20层支持区灌浆墙排版图-详附件【附图2】：L20层核心区南北外墙&31线灌浆墙排版图-详附件【附图3】：L30/L40层外墙灌浆墙排版图-详附件【附图4】：L30/L40层核心区31线灌浆墙排版图-详附件【附图5】：L40层支持区31线灌浆墙排版图-详附件【附图61:外墙灌处浆墙向室内方向平移至齐柱外边齐:…一一楂箭@300nt■■■■■■■Ii^ai■i^an■■i^an■■a^ani后浇现浇板iinaiMnuaiiuajiimi■i«ai■iua[—Kw-],，川”气钢柱32、钢企■什下端连接上