某冶金企业典型安全生产事故案例

冶金企业

典型安全生产事故案例历年全国事故数据2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工矿企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。火灾事故258315起，死亡2393人；道路交通事故773137起，死亡109381人；水上交通事故735起，死亡和失踪463人；铁路路外伤亡事故11922起，死亡8217人；民航系统发生3起飞行事故，死亡134人。2003年全国共发生各类事故963976起，死亡137070人。其中，工矿企业共发生伤亡事故15597起，死亡17315人;消防火灾事故254811起，死亡2497人;道路交通事故667507起，死亡104372人;水上交通事故634起，死亡和失踪498人;铁路路外伤亡事故12640起，死亡8530人。2004年全国共发生各类事故854570起，死亡136755人。其中工矿商贸企业死亡人数16497人，煤矿企业死亡人数6027人。全国共发生道路交通事故517889起，造成107077人死亡。2005年，全国共发生各类安全生产事故727945起，死亡126760人。其中，工矿商贸企业发生12826起，死亡15396人；火灾事故发生242308起，死亡2309人；道路交通发生456162起，死亡99088人；水上交通发生520起，死亡454人；铁路交通发生11254起，死亡7433人；民航飞行发生2起，死亡3人。2006年全国共发生各类安全生产事故627158起，死亡112822人。其中工矿商贸企业发生12065起，死亡14382人；道路交通事故378781起，造成89455人死亡、431139人受伤，直接财产损失14.9亿2007年中国共发生各类事故506376起，事故死亡人数101480人。发生道路交通事故327209起，造成81649人死亡、380442人受伤，直接财产损失12亿元；2008年共发生各类事故413752起，死亡91172人，年度事故死亡人数自1995年以来首次降到10万人以下。共发生道路交通事故265204起，造成73484人死亡、304919人受伤，直接财产损失10.1亿元。2009年全国各类事故发生379244起，死亡83196人。2010年全国发生各类事故363383起，死亡79552人。2011年各类事故总量347728起,死亡75572人；较大事故1651起,死亡6580人;重大事故68起,死亡954人;特别重大事故4起,死亡159人。据不完全统计，全世界每年发生工伤死亡人数为110万人，中国每年工伤事故死亡约10多万人，平均每天死亡300余人！前言前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类事故一再重演，事故损失不断扩大。在学习事故案例时，一定要做到严肃认真，不能将事故当成故事听，一定要入心、入脑，温故知新、刻骨铭心。为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命，从我做起。一、事故有关基本知识1、事故的涵义事故：人们在实现有目的的行为过程中由于人的不安全行为和物的不安全状态造成的人身伤害、设施设备损坏、财产损失的突发性意外事件。生产安全事故：是人们在生产经营过程中发生的事故。—《安全生产法》2、事故的特性

（1）因果性：“事出有因”、“无风不起浪”。（2）随机性：“防不胜防”，如果安全防护意识不强，防范措施跟不上，事故甚至于事件就会随时、随地发生。（3）潜伏性：表面上，事故的发生是突然的，事故上都经过了一定的潜伏时期，只有当诱因、外部条件综合到一起时才发生。也就是我们常说的存在着事故隐患。（4）可预防性：既然是由于人的不安全行为、物的不安全状态等因素所造成，就可以通过提高人的安全防护意识、丰富人的安全知识、增强人的防范能力，改善设施设备状况、保证设施设备的本质安全来减少和防止事故的发生。3、事故的分类

（1）按安全事故类别分类:按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986）将企业工伤事故分为20类。分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、漏水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其他伤害等。3、事故的分类（2）按安全事故的伤害程度分类:根据<企业职工事故伤亡事故分类标准>(GB6461-86)规定,按伤害程度分类为:轻伤,指损失1个工作日至105个工作日以下的失能伤害;重伤,指损失工作日等于和超过105个工作日的失能伤害,重伤损失工作日最多不超过6000工作日;死亡,指损失工作日超过6000工作日,这是根据我国职工的平均退休年龄和平均寿命计算出来的.3、事故的分类（3）按安全事故受伤性质分类:受伤性质是指人体受伤的类型,实质上从医学角度给予创伤的具体名称,常见的有:电伤,挫伤,割伤,擦伤,刺伤,撕脱伤,扭伤,倒塌压埋伤,冲击伤等.3、事故的分分类（4）根据生生产安全事故故（以下简称称事故）造成成的人员伤亡亡或者直接经经济损失分类类:事故一般分为为以下等级：：（一）特别重重大事故，是指造成30人以上死亡亡，或者100人以上重重伤（包括急急性工业中毒毒，下同），，或者1亿元元以上直接经经济损失的事事故；（二）重大事事故，是指造成10人以上30人以下死亡亡，或者50人以上100人以下重重伤，或者5000万元元以上1亿元元以下直接经经济损失的事事故；（三）较大事事故，是指造成3人人以上10人人以下死亡，，或者10人人以上50人人以下重伤，，或者1000万元以上上5000万万元以下直接接经济损失的的事故；（四）一般事事故，是指造成3人人以下死亡，，或者10人人以下重伤，，或者1000万元以下下直接经济损损失的事故。。二、钢铁冶金金企业主要危危险源

及主主要事故类别别和原因冶金生产过程程既有冶金工工艺所决定的的高热能、高高势能的危害害，又有化工工生产具有的的有毒有害、、易燃易爆和和高温高压危危险。同时，，还有机具、、车辆和高处处坠落等伤害害，特别是冶冶金生产中易易发生的钢水水、铁水喷溅溅爆炸、煤气气中毒或燃烧烧、爆炸等事事故，其危害害程度极为严严重。此外，，冶金生产的的主体工艺和和设备对辅助助系统的依赖赖程度很高，，如突然停电电等可能造成成铁水、钢水水在炉内凝固固，煤气网管管压力突然骤骤降等而引发发重大事故。。因此，冶金金工厂的危险险源具有危险险因素复杂、、相互影响大大、波及范围围广、伤害严严重等特点。。钢铁生产工艺艺流程简介钢水钢钢水连连铸铸坯转炉炉外精炼加热炉轧机电炉连铸机钢材

铁水废钢

燃煤气重油煤选矿矿山开采造块烧结、球团高炉炼铁铁水预处理（脱硫、脱磷、脱硅）矿石精矿粉烧结矿、球团矿铁水

Fe3O4磨矿、筛分Fe2O3磁选、浮选烧结、球团还原重选

钢铁生产中的的炼钢工艺流流程“一罐到到底””工艺(一)烧结生生产过程中存存在的主要危危险源及事故故类别和原因因1．烧结主要危险源：高温危害、、粉尘危害、、高速机械转转动伤害、有有毒有害气体体及物质流危危害、高处作作业危险、作作业环境复杂杂等。事故类别：机械伤害、高高处坠落、物物体打击、起起重伤害、灼灼烫、触电、、中毒以及尘尘肺病等职业业病。事故故发发生生的的主主要要原原因因：设备备设设施施缺缺陷陷、、技技术术与与工工艺艺缺缺陷陷、、防防护护装装置置缺缺陷陷、、作作业业环环境境差差、、规规章章制制度度不不完完善善和和违违章章作作业业等等。。(二)炼铁铁生产的的主要危危险源及及主要事事故类别别和原因因炼铁生产产工艺设设备复杂杂、作业业种类多多、作业业环境差差，劳动动强度大大。主要危险险源：烟尘、、噪声、、高温辐辐射、铁铁水和熔熔渣喷溅溅与爆炸炸、高炉炉煤气中中毒、高高炉煤气气燃烧爆爆炸、煤煤粉爆炸炸、机具具及车辆辆伤害、、高处作作业危险险等。主要事故故类别:：灼烫、、机具伤伤害、车车辆伤害害、物体体打击、、煤气中中毒和各各类爆炸炸等事故故。此外外，触电电、高处处坠落事事故以及及尘肺病病、矽肺肺病和慢慢性—氧氧化碳中中毒等职职业病也也经常发发生。事故发生生的主要要原因：人为因素素、管理理原因和和物的原原因三个方面面。人为原原因中主要要是违违章作作业，，其次次是误误操作作和身身体疲疲劳。。管理原原因中最主主要的的是不不懂或或不熟熟悉操操作技技术，，劳动动组织织不合合理；；其次次是现现场缺缺乏检检查指指导，，安全全规程程不健健全，，以及及技术术和设设计上上的缺缺陷。。物的原原因中主要要是设设施(备)工具具缺陷陷，个个体防防护用用品缺缺乏或或有缺缺陷；；其次次是防防护保保险装装置有有缺陷陷和作作业环环境条条件差差。(三)炼钢钢生产过程程中存在的的主要危险险源及主要要事故类别别和原因炼钢钢生生产产中中高高温温作作业业线线长长，，设设备备和和作作业业种种类类多多，，起起重重作作业业和和运运输输作作业业频频繁繁.主要要危危险险源源有：：高高温温辐辐射射、、钢钢水水和和熔熔渣渣喷喷溅溅与与爆爆炸炸、、氧氧枪枪回回火火燃燃烧烧爆爆炸炸、、煤煤气气中中毒毒、、车车辆辆伤伤害害、、起起重重伤伤害害、、机机具具伤伤害害、、高高处处坠坠落落伤伤害害等等。。主要要事事故故类类别别有：：氧氧气气回回火火、、钢钢水水和和熔熔渣渣喷喷溅溅等等引引起起的的灼灼烫烫和和爆爆炸炸，，起起重重伤伤害害，，车车辆辆伤伤害害，，机机具具伤伤害害，，物物体体打打击击，，高高处处坠坠落落，，以以及及触触电电和和煤煤气气中中毒毒事事故故。。事故故的的主主要要原原因因：人为的违章章作业和误操操作，作业环环境条件不良良，设备有缺缺陷，操作技技术不熟悉，，作业现场缺缺乏督促检查查和指导，安安全规程不健健全或执行不不严格，操作作技术不熟悉悉，个体防护护措施和用品品有缺陷或缺缺乏等。(四)轧钢生生产过程中存存在的主要危危险源及主要要事故类型和和原因轧钢生产主要要由加热、轧轧制和精整三三个主要工序序组成，生产产过程中工艺艺、设备复杂杂，作业频繁繁，作业环境境温度高，噪噪声和烟雾大大。主要危险源有：高温加热热设备，高温温物流，高速速运转的机械械设备，煤气气氧气等易燃燃易爆和有毒毒有害气体，，有毒有害化化学制剂，电电气和液压设设施，能源、、起重运输设设备，以及作作业、高温、、噪声和烟雾雾影响等。轧钢生产过程程中的安全事事故在整个冶冶金行业中较较为严重，高高于全行业的的平均水平，，事故的主要类类别为：机械伤害害、物体打击击、起重伤害害、灼烫、高高处坠落、触触电和爆炸等等。事故的主要原原因依次为：违章章操作和误操操作，技术设设备缺陷和防防护装置缺陷陷，安全技术术和操作技术术不熟悉，作作业环境条件件缺陷，以及及安全规章制制度执行不严严格等。(五)冶金生生产中，煤气气、氧气生产产过程中存在在的主要危险险源及事故类类别和原因1．煤气生产产过程中存在在的主要危险险及事故类别别和原因冶金生产中大大量产生和使使用煤气的有有：高炉煤气，焦焦炉煤气，转转炉煤气，发生炉煤气和和铁合金煤气气。各种煤气气的组成成分分及所占百分分比各不相同同，主要成分分为一氧化碳碳、氢气、甲甲烷、氮气、、二氧化碳等等。煤气是冶金生生产中主要的危险源源之一，其主要危害是腐腐蚀、毒害、、燃烧和爆炸炸。煤气事故的主主要类别有：急性中毒和窒窒息事故，燃烧引引起的火灾和灼烫事故，爆炸形形成的爆炸伤害和破破坏事故。煤气事故发生生的主要原因因：违章操作或或误操作，设设备(施)及及防护装置的的自身缺陷，，安全技术知知识缺乏，现现场缺乏检查查指导和监护护措施，监护护装置与个体体防护用品缺缺乏或有缺陷陷，以及事故故预防与及救救护措施不完完善等。2．氧气生产产过程中存在在的主要危险险源及事故类类别和原因冶金生产过程程中大量使用用氧气。氧气气易助燃，几几乎与一切可可燃物都可进进行燃烧，与与其他可燃气气体按一定的的比例混合后后极易发生爆爆炸.主要危险是易燃烧和易爆爆炸。氧气燃烧时时通常温度很很高，火势很很猛，灾害严严重，氧气燃燃烧导致的灼灼烫和烧伤事事故往往烧伤伤面积大、深深度深，难以以治愈。氧气气爆炸时通常常强度很大、、很猛烈，冲冲击性、破坏坏性和毁灭性性极强。氧气事事故发发生的的原因因:主要是是氧气燃燃烧或或助燃燃造成的的火灾、、烧伤伤事故故和氧气气爆炸炸形成成的爆炸事事故，其伤伤害和和破坏坏程度度都很很严重重。事故的的主要要原因因：人为为的违违章操操作和和误操操作，，设备备设施施装置置的缺缺陷，，以及及缺乏乏安全全技术术知识识和操操作不不熟练练等。。三、钢钢铁冶冶金企企业群群死群群伤典典型事事故案案例（一））高炉炉恶性性事故故事故案案例简简表序号单位年产钢能力事故时间事故类型伤亡人数1.1酒泉钢铁800万吨1990年3月12日高炉爆炸亡19人，伤10人1.2唐山国丰钢铁800万吨2006年3月30日高炉爆炸亡6人，伤6人1.2南京钢铁800万吨2011年10月5日炉墙烧穿亡12人，伤1人1.3临汾市翼城县召欣冶金不详2005年2月9日底炉烧穿亡10人，伤6人1.4贵州水城钢铁300万吨2008年12月4日炉衬塌落亡6人，伤9人1.6宝钢集团3000万吨2007年7月13日风口烧穿伤7人1.7萍乡钢铁800万吨2011年11月16日炉缸烧穿疏散123人1.1、酒酒泉钢钢铁高高炉爆爆炸事事故1、事事故概概要：：1990年年3月月12日7时56分分，随随着一一声闷闷响，，酒钢钢公司司炼铁铁厂一一号高高炉在在生产产运行行中发发生爆爆炸。。高炉炉托盘盘以上上炉皮皮（标标高15—29米米）被被崩裂裂，大大面积积炉皮皮趋于于展开开。瞬瞬间，，部分分炉皮皮、高高炉冷冷却设设备及及炉内内炉料料被抛抛向不不同方方向，，炉身身支柱柱被推推倒，，炉顶顶设备备连同同上升升管、、下降降管及及上料料斜桥桥等全全部倾倾倒、、塌落落。出出铁场场屋顶顶被塌塌落物物压毁毁两跨跨。炉炉内喷喷出的的红焦焦四散散飞落落．将将卷扬扬机室室内的的液压压站、、主卷卷扬机机、PC—584控制制机等等设备备全部部烧毁毁。上上料皮皮带系系统也也严重重损坏坏。由由于红红焦和和热浪浪的灼灼烫、、倒塌塌物的的打击击及煤煤气的的毒害害，造造成19名名工人人死亡亡，10人人受伤伤，经经济损损失达达2120万元元。事故原因分分析：经过反复调调查和大量量技术分析析论证认为为，这是一一起由于高高炉内部爆爆炸，炉皮皮脆性断裂裂，推倒炉炉身支柱，，导致炉体体坍塌的特特大事故。。1．关于炉炉内爆炸据事故现场场勘查、分分析，高炉炉发生炉内内爆炸有以以下几个方方面的特征征。一是炉炉皮断裂是是由23处处300～～1400毫米长短短不等的预预存裂纹同同时起裂所所致，各预预存裂纹两两侧均有明明显可见的的向两侧护护展的人字字形断口走走向，断口口的基本特特征是多处处预存裂纹纹同时起型型形成的脆脆性断口。。二是风口口的损坏导导致向炉内内漏水，造造成炉内区区域性不活活跃现象，，形成呆滞滞区。三是是炉顶温度度升高，两两次打水降降温，在一一定程度上上粉化了炉炉料，造成成透气性差差。2．关于炉炉体坍塌事故前的一一号高炉炉炉况恶化，，已承受不不了突发的的高载荷，，主要表现现在：一、、冷却设备备大量损坏坏。由于1984年年大修留有有隐患，加加之操作维维护管理上上的原因，，1987年5月以以后炉况失失常，冷却却设备损坏坏严重。到到这次事故故前，风口口带冷却壁壁损坏1块块，炉腹冷冷却壁损坏坏32块，，占冷却壁壁总数的66．7％％，炉身冷冷却板共590块，，整块损坏坏393块块，合计损损坏率为75．1％。为了了维持生产产，采用了了外部高压压喷水冷却却，加剧了了炉皮的恶恶化。二、、炉皮频繁繁开裂、开开焊。1986年6月以后，，炉皮出现现了开裂、、开焊，并并且日益加加剧。到事事故前，共共发现并修修复裂纹总总长度28．5米，，但由于条条件所限，，焊接质量量得不到保保证，没有有从根本上上改善炉皮皮恶化状况况，使高炉炉已承受不不了炉内突突发的高载载荷，在炉炉内爆炸瞬瞬间，炉皮皮多处脆性性断裂、崩崩开、推倒倒炉身支柱柱、整个炉炉体坍塌。。重大隐患岂能能小修小补？？1.2、唐山山国丰钢铁高高炉爆炸事故故1、事故概概要：2006年年3月30日原定5#高炉（（450立立方米）进进行计划检检修，但由由于当日夜夜班炉温向向凉，5：：40高炉炉产生悬料料，并且风风口有涌渣渣现象。值值班工长及及时通知车车间主任和和生产厂长长。车间主主任、生产产厂长分别别于6:00、6:20到达达现场采取取措施。6：10减减风到146千帕，，6：25左右11号风口有有渣烧出,看水工及及时用冷却却水封住，，由于担心心高炉产生生崩料后灌灌死并烧穿穿风口，高高炉改常压压操作，为为紧急休风风作准备。。6：35改切断煤煤气操作，，炉顶、重重力除尘器器通蒸汽。。6：50观察炉况况比较稳定定，又减风风到70千千帕，稍后后又发现有有风口涌渣渣现象。7：10加加风到89千帕，压压量关系转转好，但顶顶温明显上上行，为控控制炉顶温温度，从7：35开开始间断打打水，控制制顶温在300—350度。。8：15左右高炉炉工况呈好好转趋势。。但发现此此间料尺没没有动，怀怀疑料尺有有卡阻，值值班工长通通知煤防员员和检修人人员到炉顶顶平台对料料尺进行检检查。在8：39分分左右，炉炉内突然塌塌料引起炉炉顶爆炸，，造成6人人死亡、6人受伤的的事故，直直接经济损损失150万元2、事故主主要原因：：由于高炉悬悬料3小时时，炉内形形成较大空空间，且炉炉顶温度逐逐步升高超超过规定，，断续打水水40分钟钟，当料柱柱塌下时，，炉顶瞬间间产生负压压，空气和和混有未汽汽化水的冷冷料进入炉炉内，遇高高温煤气后后发生爆炸炸1.3、南南京钢铁高高炉铁水外外溢事故1、事故概概要：南钢股份炼炼铁厂5号号高炉于1998年年建成投产产，2006年停炉炉，2007年6月月19日大大修后开炉炉。炉容为为402立立方米,年年产能为50万吨，，高炉设有有14个风风口和1个个出铁口，，采用碳砖砖+陶瓷杯杯水冷炉底底结构以及及ＰＷ无钟钟炉顶上料料方式。2011年年10月5日7时30分，南南钢股份炼炼铁厂5号号高炉按照照停炉方案案要求降料料线9-10米进行行预休风操操作。预休休风期间，，拆除了炉炉顶大放散散阀和煤气气取样管，，安装了炉炉顶打水装装置，割开开了残铁口口处炉皮，，并取下了了残铁口处处冷却壁，，同时对5号炉界区区内净、荒荒煤气及高高炉富氧等等设施进行行安全处理理，并与公公共部分管管线隔断。。11时37分左右右，进行复复风。11时40分分左右，现现场作业人人员在安装装残铁沟时时，大量铁铁水突然从从残铁口预预开位置流流出，造成成在残铁平平台上的12人死亡亡、1人受受伤。2、事故主主要的原因因：炉缸内部碳碳砖受侵蚀蚀变薄，在在对其强度度检测和论论证评估不不充分的情情况下割开开了残铁口口处炉皮，，复风操作作使炉内压压力升高，，导致铁水水击穿炉壁壁流出1.4、临临汾市翼城城县召欣冶冶金高炉炉炉底烧穿1、事故概概要：2005年年2月9日日，山西省省临汾市翼翼城县召欣欣冶金有限限责任公司司发生一起起因高炉炉底烧烧穿发生喷爆，，导致10人死亡、、6人受伤伤的特大事事故。召欣公司前前身为翼城城城关冶金金厂，始建建于1993年3月月。2004年元月月，该公司司高炉停产产进行维修修。2004年10月26日日高炉未经经县工业公公司验收擅擅自生产，，2005年2月9日晚7时时，出铁口口下沿炉壳壳烧穿，铁铁水在高温温高压风作作用下涌出出，炉台坍坍塌，渣铁铁、红焦炉炉料飞溅，，将正在作作业场所的的工人烧死死，烧伤。。1.5、贵贵州水城钢钢铁高炉大大修中发生生炉衬脱落落事故1、事故概概况：2008年年12月4日中午，，贵州水城城钢铁集团团公司2号号高炉在大大修中发生生炉渣脱落落，造成重重大人员伤伤亡事故。。截至昨晚晚6时，已已有6人死死亡。2号号高炉大修修工程由中中国有色第第十四冶建建设公司总总承包。清清除炉内壁壁焦碳、烧烧结料等残残留物的炉炉内扒料工工程被转包包给当地一一包工队。。事发前，，施工人员员在炉内打打眼放炮后后，15名名民工进入入炉内作业业。10多多分钟后，，炉壁上的的浮料脱落落，15名名民工全部部被埋在六六七十厘米米的浮料中中。其中3名施工人人员当场死死亡，一名名伤者送院院途中死亡亡。昨晚5时许，抢抢救人员又又在高炉中中发现另外外两名已死死亡的工人人1.6、、宝宝钢钢集集团团高高炉炉风风口口烧烧穿穿事事故故事故故概概况况：：2007年年7月月13日日，，宝宝钢钢分分公公司司炼炼铁铁厂厂高高炉炉分分厂厂2号号高高炉炉生生产产中中，，炉炉墙墙黏黏结结物物脱脱落落导导致致33号号风风口口和和周周边边7个个风风口口曲曲损损。。4时时38分分紧紧急急休休风风，，即即高高炉炉停停止止向向炉炉内内鼓鼓风风和和泄泄压压，，采采用用通通冷冷水水降降低低风风口口温温度度和和烧烧氧氧气气清清除除风风口口前前端端渣渣铁铁的的办办法法更更换换了了除除33号号风风口口外外的的另另7个个曲曲损损风风口口。。8时时45分分，，33号号风风口口经经过过四四次次拉拉拔拔和和通通冷冷却却水水开开闭闭常常规规操操作作，，仍仍未未将将其其拉拉出出。。9时时，，采采用用烧烧氧氧气气清清除除风风口口前前端端渣渣铁铁的的办办法法，，继继而而通通水水冷冷却却，，并并通通知知33号号风风口口处处人人员员撤撤离离。。随随后后31、、37、、38风风口口和和33号号风风口口瞬瞬间间喷喷出出蒸蒸汽汽、、封封泥泥和和部部分分红红焦焦，，导导致致7人人被被不不同同程程度度灼灼伤伤。。2、事故主主要原因：：一、本次发发生事故的的原因是33号风口口多次烧氧氧气作业，，由于从炉炉外无法观观测烧氧作作业对风口口本身的损损坏，而实实际风口前前端已被氧氧枪严重烧烧损，造成成冷却水通通水后短路路直接进入入炉内，遇遇高温红焦焦快速汽化化，在炉内内积聚后瞬瞬间释放，，使蒸汽、、封泥和红红焦从风口口喷出。此此次风口曲曲损严重，，更换风口口不顺利，，操作人员员难以发现现。二、二喷岗岗位规程““安环规定定细目”规规定:“更更换破损风风口通水前前，当班组组长通知所所有人在风风口前作业业人员暂时时离开，不不能站在风风口正面。。“该规程程末要求通通知其它风风口作业人人员也要一一并撤离，，是事故扩扩大的主要要原因。1.7、萍萍乡钢铁炉炉缸烧穿事事故1、事故概概况：2011年年11月16日晚9时50分分左右，江江西萍乡钢钢铁厂一炼炼铁高炉因因冷却壁烧烧穿，导致致铁水泄漏漏引发爆炸炸，123人被疏散散，但没有有造成人员员伤亡。据据萍乡钢铁铁厂党委书书记刘长安安介绍，由由于高炉中中间层的冷冷却壁被烧烧坏，导致致里层耐火火砖失效，，外层炉壳壳薄弱环节节被1300多度高高温的铁水水击穿。泄泄漏铁水遇遇水发生爆爆炸，造成成周围可燃燃物质瞬间间燃烧，引引发火灾。。事故发生生后，萍乡乡市消防支支队共出动动了8辆消消防车赶扑扑现场，及及时疏散了了123名名群众，并并设立水枪枪阵地保护护铁水泄漏漏高炉周围围设备据了了解，萍乡乡钢铁厂3个分厂共共有高炉12个。刘刘长安表示示，在对这这起事故原原因和责任任进行彻底底调查基础础上，还将将对所有高高炉冷却壁壁开展安全全隐患排查查，避免类类似事故发发生。二、、炼炼钢钢转转炉炉炉炉内内进进水水爆爆炸炸事事故故2、事故案例例简表序号单位年产钢能力事故时间伤亡人数2.1重庆钢铁226万吨1986年11月7日亡6人、伤9人2.2湘潭钢铁1000万吨2011年9月1日亡3人、伤2人2.3莱钢1300万吨1999年3月10日亡3人2.4武钢4000万吨2011年6月20日伤1人2.1、重庆庆钢铁转炉爆爆炸事故一、事故概概况及经过1986年11月7日16时25分分，重钢公司司六厂2号转转炉早班工人人于15时14分出完超超计划的第二二炉钢（计划划6炉钢）后后，炉役周转转，洗炉后车车间副主任兼兼冶炼工段长长钟某指挥当当班班长洪某某用水管向炉炉内打水进行行强迫冷却，，以缩短换炉炉时间。16时中班工人人接班。这时时钟段长指挥挥中班工人准准备倒水接碴碴，并亲自操操作摇炉倒水水。当炉体中中心线与水平平夹角为三十十度时，炉内内发生猛烈爆爆炸，汽浪把把重约3．3吨的炉帽连连同重约0．．95吨的炉炉帽水箱冲掉掉，飞出约45米，打碎碎钢筋混凝土土房柱，死亡亡6人，重伤伤3人，轻伤伤6人，造成成全厂停产。。二、、事事故故主主要要原原因因1、、炉炉内内熔熔融融渣渣铁铁未未倒倒静静状状态态下下，，打打水水凉凉炉炉；；2、、在在炉炉内内熔熔渣渣还还未未完完全全凝凝固固时时，，动动炉炉摇摇炉炉。。2.2、、湘湘潭潭钢钢铁铁转转炉炉爆爆炸炸事事故故一、、事事故故概概况况及及经经过过2011年年9月月1日日凌凌晨晨5点点50分分，，湘湘潭潭钢钢铁铁集集团团公公司司宽宽厚厚板板厂厂5号号转转炉炉在在清清炉炉过过程程中中发发生生转转炉炉漏漏水水事事故故，，动动炉炉产产生生大大量量蒸蒸汽汽发发生生爆爆炸炸，，致致使使二二人人当当场场死死亡亡，，三三人人重重伤伤，，另另一一名名人人员员因因伤伤势势过过重重，，当当天天也也不不幸幸死死亡亡，，现现已已死死亡亡三三人人。。二、事事故主主要原原因1、清清炉过过程当当中导导致炉炉口漏漏水；；2、在在炉内内水分分未完完全蒸蒸发情情况下下动炉炉。2.3、莱莱钢转转炉爆爆炸事事故一、事事故故概况况及经经过1999年年3月月10日，，因氧氧枪漏漏水以以及误误操作作，引引起转转炉爆爆炸，，造成成了3人死死亡的的事故故。二、事事故主主要原原因1、氧氧枪漏漏水进进入炉炉内；；2、在在炉内内水分分未完完全蒸蒸发情情况下下动炉炉。2.4、武武钢转转炉爆爆炸事事故一、事事故故概况况及经经过2011年年6月月20中午午12时30分分，武武钢第第三炼炼钢厂厂3#转炉炉发生生爆炸炸，爆爆炸产产生的的气浪浪将铁铁皮制制的房房顶掀掀翻，，并发发生火火灾，，三名名工人人受伤伤，其其中一一人未未脱离离生命命危险险。事事故原原因正正在调调查当当中。。三、钢钢水喷喷溅事事故3、事事故案案例简简表序号单位年产钢能力事故时间喷溅区域伤亡人数3.1陕西龙门钢铁300万吨2007年4月24日转炉出钢钢水喷溅亡1人、伤7人3.2山西襄汾新金山特钢500万吨2007年4月1日钢水出氩站钢水喷溅亡2人、伤5人3.3鞍钢集团公司铸钢厂不详2012年2月20日钢水浇注型腔喷爆

亡13人、伤17人3.1、陕陕西龙龙钢钢钢水喷喷溅事事故一、事事故故概况况及经经过2007年年4月月24日14时时40分左左右，，距离离交接接班不不到1个小小时，，炼钢钢厂4号转转炉的的10名工工人正正在出出钢作作业时时，炉炉内1500℃℃左右右的钢钢水突突然从从炉口口喷溅溅出来来，导导致当当班7名工工人受受伤其其中2人伤伤势严严重。。伤伤者被被紧急急送往往龙钢钢医院院，2名重重伤者者经龙龙钢医医院紧紧急包包扎后后，送送往西西安抢抢救，，其中中一人人在途途中因因伤势势严重重死亡亡。出事故故的炼炼钢厂厂4号号转炉炉之前前炉衬衬严重重，厂厂方及及时进进行了了维修修补衬衬，补补炉后后在出出钢过过程中中，出出现钢钢水飞飞溅，，初步步判断断可能能是补补炉料料烧结结不牢牢塌落落钢水水中引引起的的，但但具体体情况况要以以调查查结果果为准准。3.2、山山西襄汾新新金山特钢钢钢水外溅溅事故一、事故故概况及经经过2007年年4月1日日中午12时许，工工人们正在在厂里制模模，不料附附近的钢包包中的钢水水突然大片片溅出，一一群人立即即被1000多摄氏氏度的高温温钢水击倒倒，导致两两人死亡、、5名重伤伤。二、事故原原因：1、违反工工艺规程，，提前将合合金、辅料料加入钢包包；2、底吹氩氩时间过短短，未吹透透钢包内合合金、辅料料。3.3、鞍鞍钢集团公公司“2·20””喷爆事故故一、事故故概况及经经过（视频）2012年年2月20日，位于于辽宁省鞍鞍山市的鞍鞍钢集团公公司重型机机械有限责责任公司铸铸钢厂（以以下简称铸铸钢厂）开开始生产水水电下环（（毛重95吨，采用用两罐合浇浇的方法在在砂型中浇浇注）。砂砂型制作完完成后，23时30分开始进进行钢水浇浇注，23时36分分左右，在在第二罐钢钢水浇注即即将结束时时发生砂型型型腔喷爆爆，造成13人死亡亡、17人人受伤（6人重伤））。铸钢厂厂现有职工工1340人，主要要设备有75吨、150吨、、300吨吨真空浇注注地坑各一一座，移动动式混砂机机7座，15吨/时时砂处理再再生系统两两套，年产产铸钢件7万吨。2、事故主主要原因：：由于型腔内内部或者底底部残余水份过过高，钢水水进入型腔后，残余余水份受热热，短时间内迅速膨膨胀，造成成砂型型腔喷爆。四、高温温金属液液体吊运运坠包事事故4、事故故案例简简表序号单位年产钢能力事故时间伤亡人数4.1辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司14万吨2007年4月18日亡32人、伤16人4.2山东富伦钢铁有限公司250万吨2010年12月8日亡3人、伤5人事故概况况：2007年年4月18日7时45分，辽辽宁省铁铁岭市清清河特殊殊钢有限限责任公公司一条条新建生生产线发发生钢包包脱落事事件，造造成32人死亡亡，其中中农民工工3人；；6人受受伤，其其中2人人伤势较较重。（视频1、2）4.1、、辽宁清清河特殊殊钢钢包包坠落事事故事故主要要原因：：一是清河河特殊钢钢有限公公司的炼炼钢车间间无正规规工艺设设计，未未按要求求选用冶冶金铸造造专用起起重机，，违规在在真空炉炉平台下下方修建建工具间间，起重重机安全全管理混混乱，起起重机司司机无特特种作业业人员操操作证，，车间作作业现场场混乱，，制定的的应急预预案操作作性不强强。二是铁岭开原原市起重机器器修造厂不具具备生产80吨通用桥式式起重机的资资质，超许可可范围生产。。4.2、山东东富仑钢铁铁铁水罐倾翻事事故一、事故概概况及经过2010年12月8日7时许，位于于山东省莱芜芜市莱城区口口镇的山东富富伦钢铁有限限公司炼钢厂厂发生240吨行车铁水水罐倾翻事故故，目前确认认3名工人死死亡，5人受受轻伤，当时时行车吊车提提起铁水罐后后，钢丝绳突突然滑落，造造成铁水罐倾倾翻，致使在在现场的职工工遭受伤亡。。初步调查认认为，可能是是行车吊车故故障，目前行行车生产厂家家正在赶往现现场。五、煤气中毒毒事故序号单位年产钢能力事故时间事故区域伤亡人数5.1河北武安普阳钢铁600万吨2010年1月4日炼钢转炉一次除尘亡21人，伤9人5.2唐山港陆钢铁300万吨2008年12月24日炼铁高炉重力除尘器亡17人，伤27人5.3河北内丘顺达钢铁80万吨2010年1月18日炼铁高炉炉内亡6人5.4山西襄汾强盛铁合金不详2009年9月18日炼铁高炉煤气管网亡4人，伤1人5.5济南钢铁1200万吨2005年5月20日动力厂煤气柜亡3人，伤19人5.6武钢集团鄂城钢铁4000万吨2008年11月18日动力厂发电亡3人，伤11人5.7山西临汾志强钢铁不详2009年8月24日烧结阀盖密闭箱体内亡3人，伤1人5.8江阴华西钢铁125万吨2011年12月25日轧钢高速线材厂亡8人，伤38人5、事故案例例简表1、事故概况况（视频）2010年1月4日，河河北省武安市市普阳钢铁公公司南平炼钢钢分厂的2号转炉与与1号转炉的的煤气管道完完成了连接后后，未采取可可靠的煤气切切断措施，使使转炉气柜煤煤气泄漏到2号转炉系统统中，造成正正在2号转炉炉进行砌炉作作业的人员中中毒。事故造造成21人死死亡、9人受受伤。5.1、普阳阳钢铁公司煤气中毒事普阳钢铁事故故图示插板阀碟阀1#风机放散塔三通阀3#风机水封逆止阀U型水封盲板煤气柜2号转炉1号转炉插板阀蝶阀总回收管道人孔2、事故原因因分析1）在在2#转炉炉回收收系统统不具具备使使用条条件的的情况况下，，割除除煤气气管道道中的的盲板板，煤煤气柜柜内（（事故故时1#转转炉未未回收收）煤煤气通通过盲盲板上上新切切割500mmx500mm的方方孔击击穿U型水水封，，经仍仍处于于安装装调试试状态态的水水封逆逆止阀阀、三三通阀阀、电电动蝶蝶阀、、电动动插板板阀充充满2#转转炉（（正在在砌炉炉作业业）煤煤气回回收管管道，，约10时时50分，，煤气气从3#风风机入入口人人孔、、2#转炉炉一文文溢流流水封封和斜斜烟道道口等等多个个部位位逸出出；2））U型型水水封封排排水水阀阀门门封封闭闭不不严严，，水水封封失失效效，，导导致致此此次次事事故故的的发发生生（（从从1月月3日日13时时注注水水完完毕毕至至1月月4日日10时时20分分左左右右，，经经过过约约21小小时时的的持持续续漏漏水水，，U型型水水封封内内水水位位下下降降，，水水位位差差小小于于27.5cm（（煤煤气气柜柜柜柜内内压压力力为为2.75KPa）），，失失去去阻阻断断煤煤气气的的作作用用））5.2、、唐山港港陆钢铁铁2号高高炉重力力除尘器器爆炸引引起煤气气中毒事事故1、事故故概要：（视频）2008年12月24日9时时许，遵遵化市港港陆钢铁铁有限公公司2号号高炉重重力除尘尘器顶部部泄爆板板爆裂造造成煤气气泄漏。。事故发发生时，，当班工工人共44名，，其中2名操作作工人当当场死亡亡，其余余受伤人人员被立立即送往往医院救救治，5人经抢抢救无效效死亡。。经全力力抢救，，截至16时，，另有10名重重症伤员员因抢救救无效死死亡，其其余27名伤员员现已脱脱离危险险。12月24日上上午9时时许，遵遵化市港港陆钢铁铁有限公公司发生生煤气泄泄漏事故故，造成成17人人死亡，，27人人受伤1、事事故概概况：：2010年年1月月18日上上午8时30分分左右右，河河北北新鼎鼎建设设有限限公司司的6名检检修施施工人人员进进入内内丘顺顺达冶冶炼公公司2号高高炉（（440ｍｍ3）炉缸内搭搭设脚手架架，拆除冷冷却壁时，，造成6名名施工人员员煤气中毒毒死亡5.3、河河北内丘顺达钢钢铁煤气中中毒事故2、事故原原因分析1)停产产检修的2号高炉与与生产运行行的1号高高炉连通的的煤气管道道仅电动蝶阀关关闭，未进进行可靠的的隔断；2）检修期期间2号高高炉煤气净净化系统处处于连通状状态，各装装置放散管管处于关闭闭状态；1号号高高炉炉的的煤煤气气经经2号号高高炉炉干干式式除除尘尘器器箱箱体体与与重重力力除除尘尘器器到到达达2号号高高炉炉炉炉内内；；3））2号号高高炉炉检检修修前前，，施施工工单单位位与与生生产产单单位位双双方方均均未未对对2号号高高炉炉净净煤煤气气总总管管的的盲盲板板阀阀(眼眼镜镜阀阀））是否否可可靠靠切切断断进进行行有有效效的的安安全全确确认认；；4））检检修修施施工工人人员员在在进进入入炉炉内内作作业业前前，，未未按按规规定定对对炉炉内内是是否否存存在在煤煤气气等等有有害害气气进进行行检检测测；；5））双双方方未未制制定定检检修修方方案案及及安安全全技技术术措措施施，，均均未未明明确确专专职职安安全全人人员员对对检检修修现现场场进进行行监监护护作作业业。。5.4、、山山西西襄襄汾汾县县强强盛盛铁铁合合金金厂厂煤煤气气中中毒毒1、、事事故故概概况况2009年年9月月18日日强强盛盛铁铁合合金金临时时停停产产检检修修，，要要检检修修东东烧烧结结阀阀盖盖密密封封箱箱体体盖盖板板等等。。10时时许许高高炉炉休休风风，，16时时25分分后后高高炉炉复复风风，，此此时时烧烧结结平平台台下下阀阀盖盖密密封封箱箱体体内内进进行行焊焊接接作作业业的的3人人中中毒毒，，1人人焊焊好好盖盖板板爬爬出出人人孔孔时时中中毒毒，，平平台台上上配配合合检检修修者者立立即即去去关关煤煤气气阀阀门门，，将将阀阀门门关关闭闭后后自自己己即即晕晕倒倒在在阀阀门门平平台台区区。。此此次次，，造造成成4人人死死亡亡，，1人人轻轻微微中中毒毒。。事故原因分析析1、在检修前前，甲班没有有按规定关闭闭煤气阀门、、打开放散阀阀，违反安全全操作规程作作业；2、乙班在没没有办理工作作票、没有确确认煤气阀门门的状态、没没有进行箱体体内煤气浓度度检测、没有有准备安全防防护设施、没没有指派专门门的安全监护护人员的情况况下，安排组组织人员进入入箱体内违章章作业；3、在得知已已经输送煤气气，没有采取取关闭煤气阀阀门、打开放放散阀等措施施的情况下，，未能及时组组织撤出人员员，导致事故故发生。4、在没有采采取任何安全全防护措施的的情况下，发发现煤气泄漏漏，盲目冒险险去关煤气阀阀门，导致中中毒死亡，造造成事故扩大大。5.5、济南南钢铁煤气中中毒事故1、事故概要要2005年5月20日凌凌晨4时20分左右，济济钢燃气发电电厂煤气柜发发生煤气泄漏漏事故，造成成3人死亡，，19人受伤伤5.6、武钢钢集团鄂城钢钢铁煤气中毒毒事故1、事故概要要2008.11.18日日下午3时许许，鄂钢公司司能源动力厂厂发生煤气中中毒事故，14名工人中中毒。其中3人抢救无效效死亡。当当日下午，鄂鄂钢能源动力力厂热力车间间在停炉检修修过程中，发发生煤气中毒毒。事故发生生后，武钢集集团公司、鄂鄂州市、鄂钢钢公司迅速启启动应急预案案。立即关闭闭阀门，保证证了无泄漏，，控制了事态态的恶性发展展，14名中中毒工人也被被迅速送到两两家医院抢救救。其中，12人被送往往鄂钢医院，，2人被送往往鄂州市中心心医院5.7、山西西临汾志强钢钢铁煤气中毒毒事故事故概况：2009年8月24日，，1#高炉烘烘炉由2#高高炉供煤气转转为3#高炉炉供煤气，2#高炉休风风以后，3#高炉煤气气管道需打开开向1#高炉炉供煤气。在在关闭3#高高炉煤气管道道的煤气蝶阀阀后，打开其其后的眼睛阀阀的作业过程程中，4个作作业人员中毒毒，监护人和和赶来救援的的值班工长也也中毒。其其中3人死亡亡,重度中毒毒1人事故原因分析析1、违反“冒煤气作业，，操作人员应佩佩戴呼吸器或或通风式防毒毒面具”的规定；2、眼睛阀没没有完全切断断，错误地判判断煤气管道道内没有压力力；3、作业场所所没有逃生及及救援通道；；5.8、江阴阴华西高速线线材厂煤气中中毒事故事故概况：2011年12月25日日晨9：10，江阴华西西高速线材厂厂检修复产中中发生一起煤煤气泄漏事故故，造成多名名员工不同程程度煤气中毒毒。25名员员工送往医院院紧急救治，，其中2人经经抢救无效死死亡；后又有有21名自感感身体不适的的员工到医院院接受观察治治疗。截至当当晚20：00，又有6人经抢救无无效死亡，1人重伤，其其余员工伤势势稳定，均无无生命危险。。目前，事故故原因正在进进一步调查之之中。六、惰性气体体窒息事故单位年产钢能力事故时间事故区域致因气体伤亡人数首钢1219万吨2009年3月21日炼钢连铸除氧水池氮气亡5人鞍钢2165万吨2011年5月4日炼铁布袋除尘氮气亡3人包钢850万吨2011年8月14日炼钢