冲床安全操作规程15篇

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名目

【第1篇】冲床平安操作规程1

1、操作人员应具有高度的责任心，熟识本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无特别，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

3、依据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

4、依据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应留意如下几点：

①安装模具必需将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避开偏心载荷。

②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观看，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

【第2篇】机械制造类公司冲压机床冲床、剪冲机平安操作规程

1．操必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床。

2．工作前必需束紧服装、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、围巾操作。冲压工件时，操作人员应戴防护眼镜。

3．冲床工作前应进行严格检查，零部件不得松动，油系统完好，平安装置应齐全，工作台应干净。

4．冲床启动后应空车运转5~10分钟，无特别状况后方可进行工作。

5．装卸冲模和调整机床时，必需切断电源。

6．禁止在已按下脚踏板或操纵手柄时再去修正冲模中坯料的位置。

7．禁止在操纵机构和自动停闭装置机构运转不正常时进行工作。

8．在工作中要常常留意模具的位置是否有移动现象，以免发生上、下模错位相撞而损坏冲床以及人身损害事故。

9．冲床连杆在调整好冲程长短后，要把松开的螺钉上紧。

10．在安装模具时，必需使用合适的压板、垫子、螺钉等用具。上、下模对模时，必需用用攀车试对。

11．每进行一次冲压操作时，手或脚必需快速离开电按钮或脚踏板，以防连续冲击造成人身事故。

12．工作中应常常检查模具有无裂纹和松动现象，检查机床的结合器与自动器是否牢靠，自动停闭器、冲头调整螺钉的定位、推出器是否牢靠精确     ，否则要予以调整，以免发生事故。

13．工作中如因推出器不灵敏，模具上装的除件装置不行靠，而使工件滞留在凹模内或凸模上时，严禁开车取件，肯定要停车取件，然后修正推出器和除件装置，以免发生事故。

14．遇停电或排解故障时，必需将冲头退回到上始点。

【第3篇】翅片冲床平安操作规程

1.操必需熟识该机的性能、特点,经特地技术培训合格取得设备操作证后方能上岗操作。

2.开机前应检查设备模具内紧固件有无松动,平安防护装置是否灵敏牢靠、完好,并遵守一般冲压工平安操作规程。

3.翅片集装车两侧应装设防护栏,工作时严禁拆除。

4.修理检查时应关掉油泵,调整机内模具有2人以上(含2人)时,应相互协作好(有主次之分)。

5.定期对设备进行润滑、保养、检查联锁装置,急停开关是否完好、牢靠。

6.拆卸模具时,手不能伸入模具内。

7.凡用液压手推车拆卸模具时,不能将脚伸入轮子四周。

8.安装铝铂时,必需要用吊车、不能用液压手推车。

9.开卷机必需要固定牢靠;清洁保养、必需在停机状况下进行(清洁滚轴时应使用专用辅具夹持油石,平行于滚轴轴线推动,揩擦屑渣时必需在完全停止滚轴转动后进行)。

10.本设备已带有平安联锁装置,严禁在有人还在机内的状况下进行试验平安防护装置,不能随便拆除或不用平安防护装置。

【第4篇】模板公司冲床工平安操作规程

一、冲床工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。

二、冲床工必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识冲床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作冲床。

三、禁止酒后操作冲床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具，把坯料摆在适当的位置上。

五、开车前应认真检查润滑系统是否正常，检查离合器、制动器、滑块是否敏捷，检查脚闸装置、爱护装置、自动停止装置是否平安牢靠，模具有无裂纹，紧固螺丝有无松动，润滑系统有无堵塞或缺油现象，再空车运转数分钟，确认正常后方可接通离合器进行冲压工件，如发觉转动部件松动、连冲、操纵装置失灵、冲头自动落下等现象应马上停车检修，禁止冲床带病运行。

六、在冲制过程中，操站立要恰当，留意力要集中，禁止与他人闲谈，冲制时禁止手和身体伸入冲床危急区内。取放小工件要用专用工具操作，禁止用手直接送料或取件。

七、检修或更换模具时应关闭总电源（上锁），并将滑块调至下死点，闭合高度必需正确，模具螺丝要夹紧固，换好后先搬动（空转)试车，确认冲床正常后再投入运行，

八、在冲制过程中应定时停车对转动部位加注润滑油爱护。

九、单冲时，每踏闸一次，手或脚要挪开踏闸一次，防止误操作。

十、两人以上共同作业时，应指定专人踏闸，踏闸者和送料者要亲密协作，禁止在踩下踏闸后再放置坯料，禁止一边取件一边踏闸。

十一、冲床在运转过程中消失特别状况，应马上关闭总电源停车检查，在冲床顶部检修时，必需做好平安防范措施，并设人监护。

十二、下班或工作结束，应将滑块落到下位置，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。

十三、本规程自2022年6月实施。

【第5篇】快速冲床平安操作规程

选择与所冲料相匹配的模具,轻放于冲床上面。

打开电源,把型材精确     放入模具中,踩踏脚踏开关。(第一次冲料时,应用废旧料头使冲,冲完后,检查冲压的尺寸是否符合工艺要求)

冲压的第一根料时,要测量尺寸无误后,方可进行成批量冲压。

冲完料后,应准时清洁冲床。并加润滑油,关电,。

平安留意事项

冲床在运行过程中,严禁二个以上人员操作,严禁其他非操作人员,触摸设备,以防发生担心全事故。

设备正常运行时,每班注油二次。

设备使用完毕后,应准时清洁设备,清理设备上的废料销。并顺手关闭电源。

设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或修理设备。

上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。

【第6篇】冲床工平安技术操作规程

1、采纳机械压力机作冲裁、成型应遵守本规定，采纳机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2、暴露于压力机之外的传动部件，必需安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的状况下开车或试车。

3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车试验。

4、安装模具必需将滑块开到死点，闭合高度必需正确，尽量避开偏心载荷；模具必需紧固牢靠，并通过试压检查。

5、工作中留意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危急区内。小件肯定要用特地工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

6、发觉冲床运转特别或有特别声音（如连击声、暴烈声）应停止送料，检查缘由。如是转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。

7、每冲完一个工件时，手或脚必需离开按钮或踏板，防止误操作。

8、两人以上操作时，应定人开车，留意协调协作好。

9、下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。

【第7篇】数控冲床平安操作规程

冲床平安操作规程

1.冲床工必需经过学习,把握设备的结构、性能,熟识操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上平安爱护和掌握装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需坚固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等掌握装置的敏捷性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧坚固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好状况下工作。

6.开车前要留意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持肯定的距离,并时刻留意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用特地工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制平安托料架或实行其它平安措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时准时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

【第8篇】冲床使用平安操作规程

一、开机前按机床润滑图加注润滑油。确认模具安装是否牢靠。清除上下模具之间的一切物品。

二、空机试运转,确认制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否敏捷、精确     、牢靠,并作几次空行程,以确认其动能是否良好。

三、认清大轮电机转动方向,方可启动机器,严禁反转。(对模时可用手动反转退回)。

四、机床工作时,不行同时放入两块板料,冲压小件时,应使用平安工具。严禁超负荷作业。严禁在保险器损坏状况下加垫工作。严禁拆除护罩等防护装置。

五、禁止在不工作时将脚放在脚踏板上,工作时脚踏板踏下后,严禁再用手变动零件位置。

六、模具安装应保证模具中心和机床中心全都。

七、发觉机床工作不正常时,应马上停止工作,关闭电源,排解故障后再行启动。

八、机床连续工作2小时内加注润滑油一次。

【第9篇】小冲床平安操作规程

1.操作前机器检查。

2.依据加工产品型号,调整工装夹具。

3.待生产完成后,启动电源开关,使设备正常运行。

4.防止在工作时将手放在夹具冲头上。

5.工作完毕后关闭设备开关,将总电源开关关闭。

6.清理设备和工作场地,保持设备清洁。

【第10篇】冲床平安操作与维护保养规程

一、冲床操必需熟知平安操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作开头前：

1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固状况；

3、检查压力机运动部分的润滑状况并加注足够的润滑油；

4、检查冲模安装是否正确牢靠，刀刃有无伤痕钝角；

5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；

6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。

三、在工作时：

1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必需停车；

2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；

3、留意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。

四、工作完毕后：

1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源；

2、清理工作场地卫生；

3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；

4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；

5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。

【第11篇】工贸企业冲床平安操作规程

一、工作前必需按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必需检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否敏捷牢靠,滑动及转动部位必需加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件,必需安装有防护罩,严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必需停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必需正确,校正和行程调整必需点动慢进,滑块螺母必需紧固,尽量避开偏心载荷,模具必需紧固牢靠,并通过试压检查。

五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危急区域内,小零件肯定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。

六、工作中发觉机床运转特别,或有特别的响声时(如连击声、爆破声〉应停止送料,检查缘由,假如转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应马上停止进行修理。

七、每冲一个工件时,手或脚必需离开踏板,以防止误操作。

八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调全都,留意平安。

九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

【第12篇】钣金冲床平安操作技术规程

一、平安操作技术的基本要求：

1、必需严格执行平安操作技术规程，当接到不熟识的加工图纸时，首先要讨论加工过程中的平安技术工艺，及防护措施，然后进行工作。

2、操作时要聚精会神，集中思想，切不行麻痹大意，留意触及机器上转动，运转部位，严防人身损害事故的发生。

二、工作前：

1、在开头工作前，必需正确穿着好所规定的一切防护用品。

2、工作场地保持清洁，以免被剪冲下来的铁片刺伤，保持通道畅通。

3、对大型剪刀车、冲剪车、砂轮机等，在工作前必需仔细进行检查接地线和传动部位的防护装置是否完整？试运转状况是否良好？如发觉故障，应马上报告车间领导，不得任意开车使用。

三、工作中：

1、对大型剪刀车和冲剪车，必需每天检查机件，上车加油时要当心防止滑跌，防护罩不得随便拆卸。

2、大型剪刀车必需专人操作，在操作时手不准进入刀口，在剪下一刀后，必需留意将保险开关关掉。

3、冲剪车必需专人操作，在剪狭窄材料时，要用压板将工作物压牢，下料时，机床四周要保持清洁，剪好的材料应准时搬走。

4、在钻床上操作时，加工零件应固定在工作台上用压板压牢，禁止手镊小件钻孔，同时不许戴手套。

5、砂轮机上防护罩不得任凭拆卸，操作磨削工件时人要站立在侧面，应特殊留意：开启电门后待砂轮机运转正常，再进行磨削工件和工具，磨削时角度要适当，用力不能过猛，以免砂轮裂开或工具轧进砂轮机内发生危急，操作时必需戴好防护眼镜。

6、在凿毛头操作时，必需戴好防护眼镜，凿子对面不好站人，且必需用防护板罩好，防止凿屑飞溅伤人，如毛坯件或有锐利快口等物必需戴好手套操作。

7、使用大头敲打工件时不准戴手套，操作时必需留意四周来往人员，特殊是前后肯定不许行人停留。

8、各种大小头与手锤的木柄，必需安装倒楔子，如有松动或木柄裂开，马上停止使用。必需待修理或更换后再行使用。

9、在使用横臂吊车前、，首先要对绳索链条进行检查，如发觉绳索断裂或链条损坏，必需马上更换，在吊物反身时应特殊留意：绳索或链条对工作物捆缚是否恰当？同时留意四周环境，以免发生事故。

10、登高作业时要用工具袋盛装所需的工具，高度在三米以上的必需系扎平安带，梯子要放稳妥，下面的人员要戴好平安帽，并将危急区域用红白旗做标志进行遮拦，在施工期间严禁行人通过。

11、在协作电焊、气焊工、焊接工作时，自己也要戴好平安面罩和目镜，以免电弧光射伤眼睛。

四、工作后：

必需整理好全部的工具按指定地点存放，做好工作地点及四周的清洁卫生工作，工件与材料堆放整齐稳妥，搞好文明生产，保持通道畅通。

五、青年徒工必需熟识两个月，而后在师傅的详细指导下，上各类机床实习。

【第13篇】冲床平安技术操作规程

1.冲床工必需经过三级平安教育,把握设备的结构、性能,熟识操作规程,方可独立操作。

2.正确使用设备上平安爱护和掌握装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需坚固,不得移动。

4.机床在工作前应空运转2-3分钟,检查脚闸等掌握装置的敏捷性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具要紧坚固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好状况下工作。

6.开车前要留意润滑,取下床面上的一切物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持肯定的距离,并时刻留意冲头动作,要全神贯注,严禁与他人闲谈。

8.冲制或喂制短小工件时,应用特地工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或喂制长体零件时,应设制平安托料架或实行其它平安措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时准时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

【第14篇】曲轴冲床平安操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、平安防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作敏捷,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。

3.1.2机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。

3.1.3在工作时,不允许将手伸进工作区域。

3.1.4单次冲压时,脚不准常常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,马上离开脚踏板。

3.1.5在工作中应留意设备的运转状态及润滑状况,如有特别现象或声音时,应马上停机检查。

3.1.6工作完毕下班时,应将设备滑块停于上死点,关掉电动机,切断电源,清扫设备,做好点检卡记录。

3.2平安操作规程

3.2.1热锻车间上班时应正确穿戴劳保用品,穿翻毛皮鞋。

3.2.2开机前应检查模具是否紧固,有无裂纹,防护罩、保险装置等是否完好有效。

3.2.3工作过程中要相互协作,往冲床上放、取热锻件应用钳子,要精确     夹牢,以防掉落烫伤、砸伤。

3.2.4锻件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。

3.2.5设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必需关掉电源,挂“禁止合闸”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工,否则,不准开动。

3.2.6冲压模副应先紧固上模后,再紧固下模,并常常检查有否松动。挑料工具应采纳木或竹棒。

3.2.7操作时不得与别人交谈,不得酒后操作,不得过度兴奋或疲惫时坚持作业。

3.2.8应常常检查模具状况,不得将料重叠冲压。

3.2.9不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

【第15篇】冲床机平安操作规程

一：目的：规范冲床平安操作，确保平安生产。

二：范围：公司全部冲床与冲压操作工

三：冲床平安操作基本留意事项

1、操必需熟识设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。

2、工作前操应穿戴好各种劳保用品，以确保工作平安。

3、操不行违反使用手册所列各项要求与规定。

4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。

5、操必需严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。

6、机器上的任何爱护设施等，均不行擅自移去或修改。

四：砂轮机各项平安要求：

（一）、工作前的预备工作

1、必需检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

2、必需检查离合器、制动器是否敏捷好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

3、必需检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否牢靠。

4、必需检查防护罩、冲模和压板是否安装坚固，冲床是否有重复连击状况。

5、必需检查推出器的运作是否精确     ，胚料是否相宜冲压。

6、必需检查电气接地线是否完好、牢靠。

7、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。。

（二）、工作过程中的平安留意事项

1、上下冲模的接触点必需擦拭洁净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必需将打棒装好。

2、上下冲模，必需平行，上冲头与下模面必需垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。

3、冲模冲力中心必需与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。

4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。

5、100t以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口四周观看。

6、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。

7、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

8、禁止在冲床台面放任何东西和转变脚踏机构或垫任何物件。

9、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

10、禁止发觉冲床冲击与自动落下有异声时工作。

11、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

12、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

13、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转状况及修理。

14、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。

15、)禁止酒后上机床和操作吸烟。

16、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必需切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

18、两人以上同时操作时，必需由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

（三）、工作完成后的留意事项

l、切断电源，清除边角料。

2、工具物件放置整齐，通道畅通。

4、依次关掉机床的电源和总电源。

5、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

编制：何岳龙审核：

【导语】冲床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的冲床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的冲床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目

【第1篇】冲床平安操作规程1

1、操作人员应具有高度的责任心，熟识本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无特别，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

3、依据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

4、依据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应留意如下几点：

①安装模具必需将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避开偏心载荷。

②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观看，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

【第2篇】机械制造类公司冲压机床冲床、剪冲机平安操作规程

1．操必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床。

2．工作前必需束紧服装、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、围巾操作。冲压工件时，操作人员应戴防护眼镜。

3．冲床工作前应进行严格检查，零部件不得松动，油系统完好，平安装置应齐全，工作台应干净。

4．冲床启动后应空车运转5~10分钟，无特别状况后方可进行工作。

5．装卸冲模和调整机床时，必需切断电源。

6．禁止在已按下脚踏板或操纵手柄时再去修正冲模中坯料的位置。

7．禁止在操纵机构和自动停闭装置机构运转不正常时进行工作。

8．在工作中要常常留意模具的位置是否有移动现象，以免发生上、下模错位相撞而损坏冲床以及人身损害事故。

9．冲床连杆在调整好冲程长短后，要把松开的螺钉上紧。

10．在安装模具时，必需使用合适的压板、垫子、螺钉等用具。上、下模对模时，必需用用攀车试对。

11．每进行一次冲压操作时，手或脚必需快速离开电按钮或脚踏板，以防连续冲击造成人身事故。

12．工作中应常常检查模具有无裂纹和松动现象，检查机床的结合器与自动器是否牢靠，自动停闭器、冲头调整螺钉的定位、推出器是否牢靠精确     ，否则要予以调整，以免发生事故。

13．工作中如因推出器不灵敏，模具上装的除件装置不行靠，而使工件滞留在凹模内或凸模上时，严禁开车取件，肯定要停车取件，然后修正推出器和除件装置，以免发生事故。

14．遇停电或排解故障时，必需将冲头退回到上始点。

【第3篇】翅片冲床平安操作规程

1.操必需熟识该机的性能、特点,经特地技术培训合格取得设备操作证后方能上岗操作。

2.开机前应检查设备模具内紧固件有无松动,平安防护装置是否灵敏牢靠、完好,并遵守一般冲压工平安操作规程。

3.翅片集装车两侧应装设防护栏,工作时严禁拆除。

4.修理检查时应关掉油泵,调整机内模具有2人以上(含2人)时,应相互协作好(有主次之分)。

5.定期对设备进行润滑、保养、检查联锁装置,急停开关是否完好、牢靠。

6.拆卸模具时,手不能伸入模具内。

7.凡用液压手推车拆卸模具时,不能将脚伸入轮子四周。

8.安装铝铂时,必需要用吊车、不能用液压手推车。

9.开卷机必需要固定牢靠;清洁保养、必需在停机状况下进行(清洁滚轴时应使用专用辅具夹持油石,平行于滚轴轴线推动,揩擦屑渣时必需在完全停止滚轴转动后进行)。

10.本设备已带有平安联锁装置,严禁在有人还在机内的状况下进行试验平安防护装置,不能随便拆除或不用平安防护装置。

【第4篇】模板公司冲床工平安操作规程

一、冲床工必需遵守《平安操作总则》和《从业人员平安操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。

二、冲床工必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识冲床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作冲床。

三、禁止酒后操作冲床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具，把坯料摆在适当的位置上。

五、开车前应认真检查润滑系统是否正常，检查离合器、制动器、滑块是否敏捷，检查脚闸装置、爱护装置、自动停止装置是否平安牢靠，模具有无裂纹，紧固螺丝有无松动，润滑系统有无堵塞或缺油现象，再空车运转数分钟，确认正常后方可接通离合器进行冲压工件，如发觉转动部件松动、连冲、操纵装置失灵、冲头自动落下等现象应马上停车检修，禁止冲床带病运行。

六、在冲制过程中，操站立要恰当，留意力要集中，禁止与他人闲谈，冲制时禁止手和身体伸入冲床危急区内。取放小工件要用专用工具操作，禁止用手直接送料或取件。

七、检修或更换模具时应关闭总电源（上锁），并将滑块调至下死点，闭合高度必需正确，模具螺丝要夹紧固，换好后先搬动（空转)试车，确认冲床正常后再投入运行，

八、在冲制过程中应定时停车对转动部位加注润滑油爱护。

九、单冲时，每踏闸一次，手或脚要挪开踏闸一次，防止误操作。

十、两人以上共同作业时，应指定专人踏闸，踏闸者和送料者要亲密协作，禁止在踩下踏闸后再放置坯料，禁止一边取件一边踏闸。

十一、冲床在运转过程中消失特别状况，应马上关闭总电源停车检查，在冲床顶部检修时，必需做好平安防范措施，并设人监护。

十二、下班或工作结束，应将滑块落到下位置，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。

十三、本规程自2022年6月实施。

【第5篇】快速冲床平安操作规程

选择与所冲料相匹配的模具,轻放于冲床上面。

打开电源,把型材精确     放入模具中,踩踏脚踏开关。(第一次冲料时,应用废旧料头使冲,冲完后,检查冲压的尺寸是否符合工艺要求)

冲压的第一根料时,要测量尺寸无误后,方可进行成批量冲压。

冲完料后,应准时清洁冲床。并加润滑油,关电,。

平安留意事项

冲床在运行过程中,严禁二个以上人员操作,严禁其他非操作人员,触摸设备,以防发生担心全事故。

设备正常运行时,每班注油二次。

设备使用完毕后,应准时清洁设备,清理设备上的废料销。并顺手关闭电源。

设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或修理设备。

上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。

【第6篇】冲床工平安技术操作规程

1、采纳机械压力机作冲裁、成型应遵守本规定，采纳机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2、暴露于压力机之外的传动部件，必需安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的状况下开车或试车。

3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止安装、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车试验。

4、安装模具必需将滑块开到死点，闭合高度必需正确，尽量避开偏心载荷；模具必需紧固牢靠，并通过试压检查。

5、工作中留意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危急区内。小件肯定要用特地工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

6、发觉冲床运转特别或有特别声音（如连击声、暴烈声）应停止送料，检查缘由。如是转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。

7、每冲完一个工件时，手或脚必需离开按钮或踏板，防止误操作。

8、两人以上操作时，应定人开车，留意协调协作好。

9、下班前应将模具落靠，断开电源（或水源），并进行必要的清扫。

【第7篇】数控冲床平安操作规程

冲床平安操作规程

1.冲床工必需经过学习,把握设备的结构、性能,熟识操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上平安爱护和掌握装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需坚固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等掌握装置的敏捷性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧坚固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好状况下工作。

6.开车前要留意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持肯定的距离,并时刻留意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用特地工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制平安托料架或实行其它平安措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时准时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

【第8篇】冲床使用平安操作规程

一、开机前按机床润滑图加注润滑油。确认模具安装是否牢靠。清除上下模具之间的一切物品。

二、空机试运转,确认制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否敏捷、精确     、牢靠,并作几次空行程,以确认其动能是否良好。

三、认清大轮电机转动方向,方可启动机器,严禁反转。(对模时可用手动反转退回)。

四、机床工作时,不行同时放入两块板料,冲压小件时,应使用平安工具。严禁超负荷作业。严禁在保险器损坏状况下加垫工作。严禁拆除护罩等防护装置。

五、禁止在不工作时将脚放在脚踏板上,工作时脚踏板踏下后,严禁再用手变动零件位置。

六、模具安装应保证模具中心和机床中心全都。

七、发觉机床工作不正常时,应马上停止工作,关闭电源,排解故障后再行启动。

八、机床连续工作2小时内加注润滑油一次。

【第9篇】小冲床平安操作规程

1.操作前机器检查。

2.依据加工产品型号,调整工装夹具。

3.待生产完成后,启动电源开关,使设备正常运行。

4.防止在工作时将手放在夹具冲头上。

5.工作完毕后关闭设备开关,将总电源开关关闭。

6.清理设备和工作场地,保持设备清洁。

【第10篇】冲床平安操作与维护保养规程

一、冲床操必需熟知平安操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作开头前：

1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固状况；

3、检查压力机运动部分的润滑状况并加注足够的润滑油；

4、检查冲模安装是否正确牢靠，刀刃有无伤痕钝角；

5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；

6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。

三、在工作时：

1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必需停车；

2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；

3、留意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。

四、工作完毕后：

1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源；

2、清理工作场地卫生；

3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；

4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；

5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。

【第11篇】工贸企业冲床平安操作规程

一、工作前必需按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必需检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否敏捷牢靠,滑动及转动部位必需加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件,必需安装有防护罩,严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必需停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必需正确,校正和行程调整必需点动慢进,滑块螺母必需紧固,尽量避开偏心载荷,模具必需紧固牢靠,并通过试压检查。

五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危急区域内,小零件肯定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。

六、工作中发觉机床运转特别,或有特别的响声时(如连击声、爆破声〉应停止送料,检查缘由,假如转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应马上停止进行修理。

七、每冲一个工件时,手或脚必需离开踏板,以防止误操作。

八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调全都,留意平安。

九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

【第12篇】钣金冲床平安操作技术规程

一、平安操作技术的基本要求：

1、必需严格执行平安操作技术规程，当接到不熟识的加工图纸时，首先要讨论加工过程中的平安技术工艺，及防护措施，然后进行工作。

2、操作时要聚精会神，集中思想，切不行麻痹大意，留意触及机器上转动，运转部位，严防人身损害事故的发生。

二、工作前：

1、在开头工作前，必需正确穿着好所规定的一切防护用品。

2、工作场地保持清洁，以免被剪冲下来的铁片刺伤，保持通道畅通。

3、对大型剪刀车、冲剪车、砂轮机等，在工作前必需仔细进行检查接地线和传动部位的防护装置是否完整？试运转状况是否良好？如发觉故障，应马上报告车间领导，不得任意开车使用。

三、工作中：

1、对大型剪刀车和冲剪车，必需每天检查机件，上车加油时要当心防止滑跌，防护罩不得随便拆卸。

2、大型剪刀车必需专人操作，在操作时手不准进入刀口，在剪下一刀后，必需留意将保险开关关掉。

3、冲剪车必需专人操作，在剪狭窄材料时，要用压板将工作物压牢，下料时，机床四周要保持清洁，剪好的材料应准时搬走。

4、在钻床上操作时，加工零件应固定在工作台上用压板压牢，禁止手镊小件钻孔，同时不许戴手套。

5、砂轮机上防护罩不得任凭拆卸，操作磨削工件时人要站立在侧面，应特殊留意：开启电门后待砂轮机运转正常，再进行磨削工件和工具，磨削时角度要适当，用力不能过猛，以免砂轮裂开或工具轧进砂轮机内发生危急，操作时必需戴好防护眼镜。

6、在凿毛头操作时，必需戴好防护眼镜，凿子对面不好站人，且必需用防护板罩好，防止凿屑飞溅伤人，如毛坯件或有锐利快口等物必需戴好手套操作。

7、使用大头敲打工件时不准戴手套，操作时必需留意四周来往人员，特殊是前后肯定不许行人停留。

8、各种大小头与手锤的木柄，必需安装倒楔子，如有松动或木柄裂开，马上停止使用。必需待修理或更换后再行使用。

9、在使用横臂吊车前、，首先要对绳索链条进行检查，如发觉绳索断裂或链条损坏，必需马上更换，在吊物反身时应特殊留意：绳索或链条对工作物捆缚是否恰当？同时留意四周环境，以免发生事故。

10、登高作业时要用工具袋盛装所需的工具，高度在三米以上的必需系扎平安带，梯子要放稳妥，下面的人员要戴好平安帽，并将危急区域用红白旗做标志进行遮拦，在施工期间严禁行人通过。

11、在协作电焊、气焊工、焊接工作时，自己也要戴好平安面罩和目镜，以免电弧光射伤眼睛。

四、工作后：

必需整理好全部的工具按指定地点存放，做好工作地点及四周的清洁卫生工作，工件与材料堆放整齐稳妥，搞好文明生产，保持通道畅通。

五、青年徒工必需熟识两个月，而后在师傅的详细指导下，上各类机床实习。

【第13篇】冲床平安技术操作规程

1.冲床工必需经过三级平安教育,把握设备的结构、性能,熟识操作规程,方可独立操作。

2.正确使用设备上平安爱护和掌握装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需坚固,不得移动。

4.机床在工作前应空运转2-3分钟,检查脚闸等掌握装置的敏捷性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具要紧坚固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好状况下工作。

6.开车前要留意润滑,取下床面上的一切物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操站立要恰当,手和头部应与冲床保持肯定的距离,并时刻留意冲头动作,要全神贯注,严禁与他人闲谈。

8.冲制或喂制短小工件时,应用特地工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或喂制长体零件时,应设制平安托料架或实行其它平安措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时准时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

【第14篇】曲轴冲床平安操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司曲轴冲床的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、平安防护装置是否齐全、完好,各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否完整,操作敏捷,脚踏板、拉杆以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑,保证润滑良好。

3.1.2机床调整好后,应先空车试转,确认各部分正确无误后方可正式工作。

3.1.3在工作时,不允许将手伸进工作区域。

3.1.4单次冲压时,脚不准常常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,马上离开脚踏板。

3.1.5在工作中应