特种设备焊接操作人员考核细则

特种设备焊接操作人员

考核细则

TSGZ6002-2010中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日《特种设备焊接操作人员考核细则》

（TSGZ6002-2010国家质量监督检验检疫总局颁布）

第一章总则

第一条

为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。目的依据

第二条

本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器（含气瓶、下同）、压力管道（以下统称为承压类设备）和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（以下统称为机电类设备）焊接操作人员（以下简称焊工）的考核。

适用范围

第三条

从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有《特种设备作业人员证》：(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；(二)机电类设备的主要受力构件焊缝，与主要受力构件相焊的焊缝；(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。人员资格

第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门（以下简称省级质量技术监督部门）负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输管道和非金属材料的焊工考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。安全监察管理体制

第五条

焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以下简称市级质量技术监督部门），对焊工考试进行监督、审核、发证和复审。接受监察义务

第六条

焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。基本知识采用计算机考试，焊接操作技能考试采用施焊试件并进行检验评定的方法。考试方法

第七条

有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试:(一)首次申请考试；(二)改变或增加焊接方法；(三)改变或增加母材种类（如钢、铝、钛等）；(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试。考试条件

第八条

特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定，按照本细则附件A、附件B的规定执行。按焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作工。考试范围

第二章考试机构

第九条焊工考试机构应当满足以下条件：(一)由具有法定资格的单位或者机构、组织设立；(二)有常设的组织、管理部门和固定的办公场所；(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目范围相适应；(四)专职人员不少于3人，人员技术能力与焊工考试类别、项目范围相适应；(五)具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导书，有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；(六)具有焊工考试质量保证体系，有健全的考场纪律、监考考评人员守则、保密制度、考试管理、档案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度，并且能够有效实施；(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。焊工考试机构的人员、设备、场地等基本条件见表1。

考核机构要求

表1焊工考试机构基本条件注1：表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求（以下同）；注2：主任或者副主任可以兼任技术负责人。注3：设备、设施不得租赁或借用

第十条焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试，考试合格方可担任相应的职务。考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监督部门指定考试机构组织实施。

第十一条焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目，即为该考试机构承担焊工考试的项目范围。焊接操作技能教师在任职期间，可视为从事特种设备焊接作业。

第十二条焊工考试机构的主要职责如下：(一)制定焊工考试计划并向社会公布；(二)审查焊工考试申请资料；(三)确定基本知识考试试卷和操作技能考试试件；(四)准备考试用试板（管）、焊材、设备、设施；(五)组织实施焊工基本知识计算机考试和焊接操作技能考试，负责试卷的评判和试件、试样的检验，评定考试成绩；(六)公布、通知和上报考试结果；(七)建立和管理焊工考试档案；(八)根据申请人的委托向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》；(九)根据申请人的委托向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》的复审；(十)接受各级质监部门的监督；(十一)向发证机关提交年度工作总结以及考试相关统计报表，并且按照特种设备信息化工作的规定，及时将相关信息输入特种设备人员库。

第十三条焊工考试机构只能在批准的考试类别、项目范围内组织实施焊工考试，如果变更考试类别、项目范围，应当向省级质量技术监督部门提出申请，待批准公布后，方能按新考试类别、项目范围组织实施焊工考试。

第十四条焊工考试机构的法定资质、地址、所有制与隶属关系，以及主任（或者副主任）、技术责任人焊接操作技能教师变更后，应当在15日内向省级质量技术监督部门办理变更手续，并报告所在市级质量技术监督部门。

第十五条市级质量技术监督部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查。每年至少进行一次现场监督检查，并且将监督检查结果报上级质量技术监督部门。监督检查的内容如下：(一)焊工考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围；(二)焊工考试申请资料；(三)焊工考试质量保证体系运转与执行情况；(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以及基本知识考试题；(五)焊工考试机构及焊接操作技能教师的实际能力；第三章

考试程序与要求

第十六条焊工考试程序包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。

第十七条报名参加考试的焊工，应当向考试机构提交以下资料：(一)《特种设备焊接操作人员考试申请表》（见附件B，1份）；(二)身份证（复印件，1份）；(三)近期免冠照片（1寸，2张）；(四)初中以上（含初中）毕业证书（复印件）或者同等学历证明（1份）；(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位（或者培训机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。

第十八条焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内完成审查。对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。

第十九条焊工考试机构在考试30日前将焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点通知申请人和考试机构所在地的质量技术监督部门。焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试合格有效期为1年。考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章制度，确保考试工作的公开、公正、公平、规范，保证考试工作质量。

第二十条焊工考试机构应当在考试结束后的20个工作日内，完成考试成绩的评定。焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应当记入《特种设备焊工考试基本情况表》（见附件D），焊接操作技能考试试件的检验记录应当记入《特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》和《特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表（PE管）》（见附件E、F）（附件E和附件F以下统称焊工焊接操作技能考试检验记录表）。

第二十一条焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、考试资料（附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F）向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》，也可以由焊工个人向发证机关申请办理。

第二十二条焊工报名资料和考试资料，由考试机构存档，保存至少4年。

第二十三条持证焊工应当按照本细则规定，承担与合格项目相应的特种设备焊接工作。《特种设备作业人员证》，在全国各地同等有效。

第二十四条

《特种设备作业人员证》每四年复审一次。首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；在第二次以后（含第二次）复审时，需要在合格项目范围内抽考。

第二十五条持证焊工应当在期满3个月前，将复审申请资料提交给原考试机构，委托焊工考试机构统一向发证机关提出复审申请；焊工个人也可以将复审申请资料直接提交原发证机关，申请复审。跨地区作业的焊工，可以向作业所在地的发证机关申请复审。

第二十六条申请复审时，持证焊工应当提交以下资料：(一)《特种设备焊接操作人员复审申请表》（见附件G，1份）；(二)《特种设备作业人员证》（原件）；(三)《特种设备焊工焊绩记录表》（见附件H，1份）；(四)《特种设备焊工考试基本情况表》（见附件D，1份）；(五)焊接操作技能考试检验记录表（适用重新考试或抽考的焊工，1份）；(六)医疗卫生机构出具含有视力、色盲等内容的身体健康证明（原件）。《特种设备焊接操作人员复审申请表》由用人单位（或者考试机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时，有无违规、违法等不良记录。第二二十十七七条条复审审时时，，满满足足以以下下所所有有要要求求的的为为复复审审合合格格：：(一一)提提交交的的复复审审申申请请资资料料真真实实齐齐全全；；(二二)年年龄龄不不超超过过55周周岁岁（（超超过过55岁岁的的按按照照本本细细则则第第二二十十九九条条要要求求））的的；；(三三)没没有有因因违违反反工工艺艺纪纪律律以以致致发发生生重重大大质质量量事事故故；；(四四)重重新新考考试试合合格格的的项项目目或或者者按按照照本本细细则则附附件件A的的A8，，附附件件B的的B7抽抽考考合合格格的的项项目目。。第二十十八八条条发证证机机关关应应当当在在5个个工工作作日日内内对对复复审审资资料料进进行行审审查查，，或或者者告告知知申申请请人人补补正正申申请请资资料料，，并并且且做做出出是是否否受受理理的的决决定定。。能能够够当当场场审审查查的的，，应应当当场场办办理理。。对同同意意受受理理的的复复审审申申请请，，发发证证机机关关应应当当在在20个个工工作作日日内内完完成成复复审审。。合合格格的的，，在在证证书书正正本本上上登登记记复复审审考考试试通通过过的的项项目目并并签签章章；；不不合合格格的的，，应应当当书书面面说说明明理理由由。。第二二十十九九条条持证证手手工工焊焊焊焊工工或或者者焊焊机机操操作作工工某某焊焊接接方方法法中中断断特特种种设设备备焊焊接接作作业业六六个个月月以以上上，，手手工工焊焊焊焊工工或或者者焊焊机机操操作作工工若若再再使使用用该该焊焊接接方方法法进进行行特特种种设设备备焊焊接接作作业业前前，，应应当当复复审审抽抽考考。。年龄龄超超过过55岁岁的的焊焊工工，，需需要要继继续续从从事事特特种种设设备备焊焊接接作作业业，，根根据据情情况况由由发发证证机机关关决决定定是是否否需需要要进进行行考考试试。。第三三十十条条逾期期未未申申请请复复审审、、复复审审不不合合格格者者，，其其《《特特种种设设备备作作业业人人员员证证》》失失效效，，由由发发证证机机关关予予以以注注销销。。第三三十十一一条条有下下列列情情况况之之一一的的，，原原发发证证机机关关可可吊吊销销或或者者撤撤销销其其《《特特种种设设备备作作业业人人员员证证》》：：(一一)以以考考试试作作弊弊或或者者以以其其他他欺欺骗骗方方式式取取得得《《特特种种设设备备作作业业人人员员证证》》；；(二二)违违章章操操作作造造成成特特种种设设备备事事故故的的；；(三三)考考试试机机构构或或者者发发证证机机关关工工作作人人员员滥滥用用职职权权，，玩玩忽忽职职守守，，违违反反法法定定程程序序或或者者超超越越范范围围考考试试发发证证的的。。第三三十十二二条条以考考试试作作弊弊或或者者以以其其它它欺欺骗骗方方式式取取得得《《特特种种设设备备作作业业人人员员证证》》的的焊焊工工，，吊吊销销证证书书三三年年内内不不得得重重新新提提出出焊焊工工考考试试申申请请。。第三三十十三三条条焊工工和和签签署署意意见见的的用用人人单单位位（（或或者者考考试试机机构构））应应当当对对《《特特种种设设备备焊焊接接操操作作人人员员考考试试申申请请表表》》、、《《特特种种设设备备焊焊接接操操作作人人员员复复审审申申请请表表》》中中的的内内容容真真实实性性负负责责。。考试机构构应当对对焊工申申请考试试资料的的完整性性和《焊焊工考试试基本情情况表》》、《特特种设备备金属材材料焊工工焊接操操作技能能考试检检验记录录表》、、《特种种设备非非金属材材料焊工工操作技技能考试试检验记记录表（（PE管管）》的的真实性性负责。。发证机关关应当对对焊工考考试的程程序和审审查结论论负责。。第三十四四条考试机构构可以按按照信息息化的工工作要求求，积极极创造条条件，建建立网上上报名的的平台，，实施网网上报名名。发证证机关应应当将颁颁发《特特种设备备作业人人员证》》的相关关数据录录入到国国家质检检总局特特种设备备作业人人员公示示系统中中。第四章附则第三十五五条用人单位位应当根根据本细细则规定定，结合合本单位位的实际际情况，，制定焊焊工考试试管理办办法，并并且建立立焊工焊焊接档案案。焊工工焊接档档案应当当包括焊焊工焊绩绩、焊缝缝质量汇汇总结果果、焊接接质量事事故等内内容，并并且作为为焊工的的取证和和复审提提供客观观真实的的证明资资料。焊工解除除聘用关关系后，，原用人人单位有有责任向向发证机机关提供供焊工焊焊接档案案资料。。第三十六六条本符合下下列条件件的焊工工考试范范围、内内容、方方法和结结果评定定标准，，由用人人单位按按照产品品设计和和制造技技术条件件、参照照国内外外相关标标准制订订。必要要时，组组织专家家进行审审查，并并且报国国家质检检总局备备案。其其他要求求仍按本本细则执执行。（一）以以本细则则规定以以外的焊焊接方法法（如钎钎焊）、、材料类类别（如如中碳钢钢、锡青青铜、锆锆及锆合合金）、、填充材材料类别别、特殊殊焊缝（（如耐磨磨层堆焊焊、端接接焊缝、、槽焊缝缝和塞焊焊缝）进进行焊接接。（二）机机电类采采用超出出国内设设计规范范规定范范围的材材料，或或者采用用标准抗抗拉强度度下限值值大于610MPa的的低合金金钢。第三十七七条焊工用《特种设备备作业人人员证》由国家质质检总局局统一印印制。按照《特种设备备作业人人员监督督管理办办法》的规定，，特种设设备作业业分为““承压焊焊”（指指承压设设备的焊焊接）和和“结构构焊”（（指机电电类设备备的焊接接），《特种设备备作业人人员证》焊工考试试合格的的项目填填写方法法如下：：（一）如如果结构构焊焊工工考试中中有特殊殊要求【如本细则则第三十十六条第第2项，不按按JB/T4708《承压设备备焊接工工艺评定定》进行焊接接工艺评评定，试试件不按按照JB/T4730《承压设备备无损检检测》进行无损损检测等等】,焊工考试试合格的的项目必必须分为为“承压压焊”或或者“结结构焊””；当《特种设备备作业人人员证》需同时包包括“承承压焊””、“结结构焊””时则其其“作业业种类””栏“特特种设备备焊接作作业”后后加“（（承压焊焊、结构构焊）””,并且在批批准项目目页中填填写的合合格项目目代号注注明“承承压焊””或者““结构焊焊”（分分别用代代号“Y”和“J”表示）；；（二）如如果结构构焊焊工工考试中中有特殊殊要求，，《特种设备备作业人人员证》不同时包包括“承承压焊””、“结结构焊””时则其其“作业业种类””栏“特特种设备备焊接作作业”后后加“结结构焊””,在批准项项目页中中直接填填写的合合格项目目代号。。（三）如如果结构构焊焊工工考试中中没有特特殊要求求，《特种设备备作业人人员证》则其“作作业种类类”栏““特种设设备焊接接作业””后加““（承压压焊、结结构焊））”在在批准项项目页中中直接填填写的合合格项目目代号。。不必注注明“承承压焊””或者““结构焊焊”。第三十八八条本细则由由国家质质检总局局负责解解释。第三十九九条本细则自自2011年2月1日起施行行，2002年4月18日国家质质检总局局颁布的的《锅炉压力力容器压压力管道道焊工考考试与管管理规则则》（锅质检检锅〔2002〕109号）、2006年10月27日《燃气用聚聚乙烯管管道焊接接技术规规则》中有关焊焊工的考考试组织织、考试试与管理理等相关关要求同同时废止止。附件A特种设备备金属材材料承压压焊焊工工考试范范围、内内容、方方法和结结果评定定A1适适用范范围本附件规规定了特特种设备备金属材材料焊工工考试范范围、内内容、方方法、结结果评定定及项目目代号。。适用于于特种设设备用金金属材料料的气焊焊、焊条条电弧焊焊、钨极极气体保保护焊、、熔化极极气体保保护焊、、埋弧焊焊、等离离子弧焊焊、气电电立焊、、电渣焊焊、摩擦擦焊、螺螺柱焊和和耐蚀堆堆焊的焊焊工考试试。A2术术语A2.1焊焊工从事焊接接操作的的人员。。焊工分分为手工工焊焊工工、机动动焊焊工工和自动动焊焊工工。机动动焊焊工工和自动动焊焊工工合称焊焊机操作作工。A2.2手手工焊焊工用手进行行操作和和控制工工艺参数数而完成成的焊接接，填充充金属可可以由人人工送给给，也可可以由焊焊机送给给。A2.3机机动焊焊工操作焊机机进行调调节与控控制工艺艺参数而而完成的的焊接。。A2.4自自动焊焊机自动动进行调调节与控控制工艺艺参数而而完成焊焊接。A2.5焊焊机操作作工操作机动动焊、自自动焊设设备的焊焊工。A3基基本知知识考试试范围(1)类类特种设设备的分分类、特特点和焊焊接要求求；(2)金金属材料料的分类类、牌号号、化学学成分、、使用性性能、焊焊接特点点和焊后后热处理理；(3)焊焊接材料料（包括括焊条，，焊丝，，焊剂和和气体等等）类型型、型号号、牌号号、性能能、使用用和保管管；(4)焊焊接设备备、工具具和测量量仪表的的种类、、名称、、使用和和维护；；(5)常常用焊接接方法的的特点、、焊接工工艺参数数、焊接接顺序、、操作方方法及其其焊接质质量的影影响因素素；(6)焊焊缝形式式、接头头形式、、坡口形形式、焊焊缝符号号与图样样识别；；(7)焊焊接缺陷陷的产生生原因、、危害、、预防方方法和返返修；(8)焊焊缝外观观检验方方法和要要求，无无损检测测方法的的特点、、适用范范围；(9)焊焊接应力力和变形形的产生生原因和和防止方方法；(10)焊接质质量管理理体系、、规章制制度、工工艺纪律律基本要要求；(11)焊接作作业指导导书、焊焊接工艺艺评定；；(12)焊接安安全和规规定；(13)承压类类特种设设备法律律、法规规和标准准；(14)法规规、安全全技术规规范有关关焊接作作业人员员考核和和管理规规定。A4焊焊接操操作技能能考试A4.1焊接操作作技能的的要素(1)焊焊接方法法；(2)焊焊接方法法的机动动化程度度；(3)金金属材料料类别；；(4)填填充金属属类别；；(5)试试件位置置；(6)衬衬垫；(7)焊焊缝金属属厚度；；(8)管管材外径径；(9)焊焊接工艺艺因素。。A4.2焊接操作作技能考考试要素素的分类类及代号号A4.2.1焊接方法法焊接方法法及其代代号见表表A-1，每种种焊接方方法都可可以表现现为手工工焊、机机动焊、、自动焊焊等操作作方式。。表A-1焊接方法法及其代代号A4.2.2金属材料料类别金属材料料类别及及示例见见表A-2。表A-2金属材料料类别及及示例续表A4.2.3填充金属属类别填充金属属类别、、示例及及适用范范围见表表A-3。表A-3填充金属属类别、、示例及及适用范范围续表续表A4.2.4试件位置置焊缝位置置基本上上由试件件位置决决定，试试件类别别、位置置及其代代号见表表A-4、图A-1、图A-2。表A-4试件类别别、位置置及代号号续表A4.2.5衬垫板材对接接焊缝试试件、管管材对接接焊缝试试件和管管板角接接头试件件，都分分为带衬衬垫和不不带衬垫垫两种。。试件和和焊件的的双面焊焊、角焊焊缝，焊焊件不要要求焊透透的对接接焊缝和和管板角角接头，，均视为为带衬垫垫。(1)板材对接接焊缝试试件（无无坡口时时为堆焊焊试件））（2）板材角角焊缝试试件（3）管材对对接焊缝缝试件（（无坡口口时为堆堆焊试件件）（4）管材角角焊缝试试件（5）管板角角接头试试件（6）螺柱焊焊试件图A-2管板角接接头试件件接头形形式A4.2.6焊接工艺艺因素焊焊接工艺艺因素及及其代号号见表A-5表A-5焊接工艺艺因素及及代号A4.3焊接操作作技能考考试规定定A4.3.1焊接方法法变更焊接接方法，，焊工需需要重新新进行焊焊接操作作技能考考试：手工焊工工变更为为焊机操操作工，，或者焊焊机操作作工变更更为手工工焊工；；自动焊焊焊工变更更为机动动焊焊工工。A4.3.2金属材料料的类别别A4.3.2.1钢A4.3.2.1.1钢号焊工采用用某类别别任一钢钢号，经经过焊接接操作技技能考试试合格后后，当发发生下列列情况时时，不需需重新进进行焊接接操作技技能考试试：(1)手工焊焊焊工焊接接该类别别其他钢钢号；(2)手工焊焊焊工焊接接该类别别钢号与与类别号号较低钢钢号所组组成的异异种钢号号焊接接接头；(3)除FeⅣ类外，手手工焊焊焊工焊接接较低类类别钢号号；(4)焊机操作作工焊接接各类别别中的钢钢号。A4.3.2.1.2异类别钢钢号手工焊焊焊工采用用异类别别钢号组组成的管管板角接接头（或或者管材材角焊缝缝）试件件，经焊焊接操作作技能考考试合格格后，视视为该焊焊工已通通过试件件中较高高类别钢钢的焊接接操作技技能考试试，当焊焊接钢制制管板角角接头（（或管材材角焊缝缝）焊件件时，可可执行A4.3.3.1.1中(1)、(2)、(3)的规规定定。。A4.3.2.2铜及及铜铜合合金金焊工工采采用用铜铜及及铜铜合合金金中中某某类类别别任任一一牌牌号号材材料料，，经经焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，手手工工焊焊焊焊工工焊焊接接该该类类别别其其他他牌牌号号材材料料时时，，不不需需重重新新进进行行焊焊接接操操作作技技能能考考试试；；焊焊机机操操作作工工焊焊接接各各类类别别中中的的其其他他牌牌号号材材料料时时，，不不需需重重新新进进行行焊焊接接操操作作技技能能考考试试。。A4.3.2.3镍及及镍镍合合金金焊工工采采用用镍镍及及镍镍合合金金中中某某类类别别任任一一牌牌号号材材料料，，经经焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，焊焊接接各各类类别别中中的的其其他他牌牌号号材材料料时时，，不不需需重重新新进进行行焊焊接接操操作作技技能能考考试试。。焊工工进进行行焊焊接接操操作作技技能能考考试试时时，，试试件件母母材材可可以以用用奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢代代替替。。A4.3.2.4铝及及铝铝合合金金、、钛钛及及钛钛合合金金焊工工采采用用铝铝及及铝铝合合金金、、钛钛及及钛钛合合金金中中某某类类别别任任一一牌牌号号材材料料，，经经焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，焊焊接接各各类类别别中中的的其其他他牌牌号号材材料料时时，，不不需需重重新新进进行行焊焊接接操操作作技技能能考考试试。。A4.3.3填充充金金属属的的类类别别（1）手工工焊焊焊焊工工采采用用某某类类别别填填充充金金属属材材料料，，经经焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，适适用用于于焊焊件件相相应应种种类类的的填填充充金金属属材材料料类类别别范范围围，，按按表表A-3的规规定定。。(2)焊机机操操作作工工采采用用某某类类别别填填充充金金属属材材料料，，经经焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，适适用用于于焊焊件件相相应应种种类类的的各各类类别别填填充充金金属属材材料料。。A4.3.4焊剂剂、、保保护护气气体体、、钨钨极极焊接接技技能能考考试试合合格格的的焊焊工工，，当当变变更更焊焊剂剂型型号号、、保保护护气气体体种种类类、、钨钨极极种种类类时时不不需需要要进进行行焊焊接接技技能能考考试试。。A4.3.5试件件位位置置A4.3.5.1手工工焊焊焊焊工工和和焊焊机机操操作作工工，，采采用用对对接接焊焊缝缝试试件件、、角角焊焊缝缝试试件件和和管管板板角角接接头头试试件件，，经经过过焊焊接接操操作作技技能能考考试试合合格格后后，，适适用用于于焊焊件件的的焊焊缝缝和和焊焊件件位位置置见见表表A-6。A4.3.5.2管材材角角焊焊缝缝试试件件焊焊接接操操作作技技能能考考试试时时，，可可在在管管－－板板角角焊焊缝缝试试件件与与管管－－管管角角焊焊缝缝试试件件中中任任选选一一种种。。A4.3.5.3手工焊焊工向向下立焊试件件考试合格后后，不能免考考向上立焊，，反之也不可可。A4.3.5.4焊机操作工采采用螺柱焊试试件，经过仰仰焊位置考试试合格后，适适用于任何位位置的螺柱焊焊焊件；其他他位置考试合合格后，只适适用于相应位位置的焊件（（见图A-3）。表A-6试件适用焊件件焊缝和焊件件位置注A-1：表中“立””表示向上立立焊；向下立立焊表示为““立向下”焊焊；注A-2:板材对接焊缝缝试件考试合合格后，适用用于管材对接接焊缝焊件时时，管外径应应大于或等于于76mm；注A-3:板材角焊缝试试件考试合格格后，适用于于管材角焊缝缝焊件时，管管外径应大于于或等于76mm。图A-3螺柱焊焊件焊焊接位置范围围续上表A4.3.6衬垫A4.3.6.1手工焊焊工和和焊机操作工工采用不带衬衬垫对接焊缝缝试件和管板板角接头试件件，经焊接操操作技能考试试合格后，分分别适用于带带衬垫对接焊焊缝焊件和管管板角接头焊焊件，反之不不适用。A4.3.6.2气焊焊工采用用带衬垫对接接焊缝试件，，经焊接操作作技能考试合合格后，适用用于不带衬垫垫对接焊缝焊焊件，反之不不适用。A4.3.7焊缝金属厚度度（1）手工焊焊工工采用对接焊焊缝试件，经经焊接操作技技能考试合格格后，适用于于焊件焊缝金金属厚度范围围见表A-7〔t为每名焊工、、每种焊接方方法在试件上上的对接焊缝金属属厚度（余高高不计）〕,当某焊工用一一种焊接方法法考试且试件件截面全焊透透时，t与试件母材厚厚度T相等（t不得小于12mm，且焊缝不得得少于3层）。（2）手工焊焊工工采用半自动动熔化极气体体保护焊，短短路弧焊接对对接焊缝试件件，焊缝金属属厚度t＜12mm，经焊接操作作技能考试合合格后，适用用于焊件焊缝缝金属厚度为为小于或者等等于1.1t。（3）焊机操作工工采用对接焊焊缝试件或管管板角接头试试件考试时，，母材厚度T与S0由焊工考试机机构自定，经经焊接操技能能作考试合格格后，适用于于焊件焊缝金金属厚度不限限。（4）气焊焊工焊焊接操作技能能考试合格后后，适用于焊焊件母材厚度度及焊缝金属属厚度不大于于试件母材和和焊缝金属厚厚度。表A-7手工焊对接焊焊缝试件适用用于对接焊缝缝焊件焊缝金金属厚度范围围mmA4.3.8管材外径A4.3.8.1对接焊缝和管管板角接头(1)手工焊焊工采采用管材对接接焊缝试件，，经焊接操作作技能考试合合格后，适用用于管材对接接焊缝焊件外外径范围见表表A-8，适用于焊缝缝金属厚度范范围见表A-7；表A-8手工焊管材对对接焊缝试件件适用于对接接焊缝焊件外外径范围mm注A-4：管材向下焊焊试件。(2)手工焊焊工采采用管板角接接头试件，经经焊接操作技技能考试合格格后，适用于于管板角接头头焊件尺寸范范围见表A-9；当某焊工用用一种焊接方方法考试且试试件截面全焊焊透时，t与试件板材厚厚度S0相等；当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得得少于3层；(3)焊机操作工采采用管材对接接焊缝试件和和管板角接头头试件考试时时，管外径由由焊工考试机机构自定，经经焊接操作技技能考试合格格后，适用于于管材对接焊焊缝焊件外径径和管板角接接头焊件管外外径不限。表A-9手工焊管板角角接头试件适适用于管板角角接头焊件尺尺寸范围mmA4.3.8.2角焊缝(1)手工焊焊工和和焊机操作工工采用对接焊焊缝试件和管管板角接头试试件，经焊接接操作技能考考试合格后，，除其它条款款规定需要重重新考试外，，适用于角焊焊缝焊件，且且母材厚度和和管径不限；；(2)手工焊焊工和和焊机操作工工采用管材角角焊缝试件，，经焊接操作作技能考试合合格后，除其其它条款规定定需要重新考考试外，手工工焊焊工适用用于管材角焊焊缝焊件尺寸寸范围见表A-10，焊机操作工工不限；(3)手工焊焊工和和焊机操作工工采用板材角角焊缝试件，，经焊接操作作技能考试合合格后，除其其它条款规定定需要重新考考试外，手工工焊焊工适用用于角焊缝焊焊件范围见表表A－11，焊机操作工工不限。表A-10手工焊管材角角焊缝试件适适用于角焊缝缝焊件尺寸范范围mm表A-11手工焊焊工板板材角焊缝试试件适用于角角焊缝焊件范范围mmA4.3.9焊接工艺要素素当表A-5中焊接工艺要要素代号01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20、21、22中某一代号要要素变更时，，焊工需重新新进行焊接操操作技能考试试。A4.3.10耐蚀堆焊(1)各种焊接方法法的焊接操作作技能考试规规定也适用于于耐蚀堆焊；；(2)手工焊焊工和和焊机操作工工采用堆焊试试件考试合格格后，适用于于焊件的堆焊焊层厚度不限限，适用焊件件母材厚度范范围见表A-12；(3)焊接不锈钢复复合钢的复层层之间焊缝及及过渡焊缝的的焊工，应当当取得耐蚀堆堆焊资格。表A-12堆焊试件适用用焊件母材厚厚度范围mmA4.4焊焊接操作技技能考试方法法A4.4.1单独考考试与组合考考试焊接操作技能能考试可以由由一名焊工在在同一试件上上采用一种焊焊接方法进行行，也可以由由一名焊工在在同一试件上上采用不同焊焊接方法进行行组合考试，，或者由2名名以上（含2名）焊工在在同一试件上上采用相同焊焊接方法或者者不同焊接方方法进行组合合考试，但是是由3名以上上（含3名））焊工的组合合考试，试件件厚度不得小小于20mm。A4.4.2试件A4.4.2.1考考试试件的尺尺寸和数量考试试件的尺尺寸和数量见见表A-13。表A-13试件尺寸及数数量续表注A-5：管材堆焊试试件最少数量量应当满足取取样要求。A4.4.2.2试件加工试件坡口形式式及尺寸应当当按焊工考试试用焊接作业业指导书制备备。A4.4.2.3摩擦焊试件摩擦焊试件形形式应与任一一通过焊接工工艺评定的试试件或焊件相相同。A4.4.3施焊要求(1)焊接操作技能能考试前，由由考试机构负负责编制焊工工考试编号，，并且在监考考人员与焊工工共同确认的的情况下，在在试件上标注注焊工考试编编号和考试项项目代号；(2)焊工应当按考考试机构提供供的焊接作业业指导书焊接接考试试件；；(3)考试用试件的的坡口表面及及两侧必须清清除干净，焊焊条和焊剂必必须按规定要要求烘干，焊焊丝必须去除除油、锈；(4)手工焊焊工的的所有考试试试件，第一层层焊缝长度中中部附近至少少有一个停弧弧再焊接头，，焊机操作工工考试时，中中间不得停弧弧；(5)采用不带衬垫垫试件进行焊焊接操作技能能考试时，必必须从单面焊焊接；(6)焊机操作工考考试时，允许许加引弧板和和引出板；(7)表A2中FeⅠ类钢材的试件件，除管材角角焊缝、对接接焊缝试件和和管板角接头头试件的第一一道焊缝在换换焊条时允许许修磨接头部部位外，其他他焊道不允许许修磨和返修修，其他材料料（使用镍质质焊条除外））除第一层和和中间层焊道道在换焊条时时允许修磨接接头部位外，，其他焊道不不允许修磨和和返修；(8)焊接操作技能能考试时，试试件的焊接位位置不得改变变。管材对接接焊缝和管板板角接头45°固定试件，管管轴线与水平平面的夹角应应为45°±5°°，见图A-1；(9)水平固定试件件和45°固定试件，应应当在试件上上标注焊接位位置的钟点标标记，定位焊焊缝不得在““6点”标记处，，焊工在进行行管材向下焊焊试件操作技技能考试时，，严格按照钟钟点标记固定定试件位置，，且只能从““12点”标记处起起弧，“6点”标记处收收弧，其他操操作应当符合合本条相关要要求；(10)手工焊焊工考考试板材试件件厚度大于10mm时，不允许用用焊接卡具或或者其他办法法将板材试件件刚性固定，，但是允许试试件在定位时时预留反变形形量，厚度小小于或者等于于10mm的板材试件允允许刚性固定定；(11)对接焊缝试件件、角焊缝试试件和管板角角接头试件，，均要求全焊焊透；(12)堆焊试件焊道道熔敷金属宽宽度应当大于于12mm，首层至少堆堆焊三条并列列焊道，总宽宽度大于或者者等于38mm；(13)螺柱焊焊接操操作考试时，，应采用机动动焊或自动焊焊焊接（手工工引弧除外））；(14)试件数量应当当符合表A-13要求，且不得得多焊试件从从中挑选。A5结果评定A5.1综合评定(1)焊工基本知识识考试满分为为100分，不低于60分为合格；(2)焊工焊接操作作技能考试通通过检验试件件进行评定，，各试件按本本章规定的检检验内容逐项项进行，每个个试件的各项项检验要求均均合格时，该该考试项目为为合格。由2名以上（含2名）焊工进行行的组合考试试，应当分别别检验与记录录，如某项不不合格，在能能够确认该项项施焊焊工时时，则该焊工工考试不合格格；如不能确确认该项施焊焊焊工的，则则参与该组合合考试的焊工工均不合格；；其他组合考考试，有任一一项不合格，，则组合考试试项目不合格格。A5.2试件检验A5.2.1试件的检验内内容、数量和和试样数量试件的检验内内容、检验数数量和试样数数量见表A-14，每个试件应应当先进行外外观检查，合合格后再进行行其他内容检检验。表A-14试件检验内容容、检查数量量和试样数量量注A-6：当试件厚度度大于或者等等于10mm时，可以用二二个侧弯试样样代替面弯与与背弯试样。。注A-7：管子摩擦焊焊按对接焊缝缝试件对待。。A5.2.2外观检检查

A5.2.2.1检查方方法

(1)采用目视或或者5倍放大大镜进行；(2)手工工焊的板材试试件两端20mm内的缺缺陷不计；(3)焊缝缝的余高和宽宽度可用焊缝缝检验尺测量量最大值和最最小值，不取取平均值；(4)单面面焊的背面焊焊缝宽度可不不测定。A5.2.2.2检检查基本要求求

(1)焊焊缝表面应当当是焊后原始始状态，焊缝缝表面没有加加工修磨或者者返修焊；(2)属于于一个考试项项目的所有试试件外观检查查的结果均符符合各项要求求，该项试件件的外观检查查为合格，否否则为不合格格。

A5.2.2.3检查内内容及评定指指标

A5.2.2.3.1焊焊缝表面(1)各种焊焊缝表面不得得有裂纹、未未熔合、夹渣渣、夹钨、气气孔、焊瘤和和未焊透，机机动焊和自动动焊的焊缝表表面不得有咬咬边和凹坑；；

(2)手手工焊焊缝表表面的咬边和和背面凹坑不不得超过表A-15的规规定，镍和镍镍合金、钛和和钛合金其焊焊缝表面不得得有咬边；(3)堆焊焊两相邻焊道道之间的凹下下量不得大于于1mm，焊焊道间搭接接接头的不平度度在试件范围围内不得超过过1.5mm；

(4)钛材焊缝和和热影响区的的表面颜色检检查，银白色色、金黄色（（致密）为合合格，蓝色、、紫色、灰色色、暗灰色及及黄色粉状物物均为不合格格。表A-15试件件焊焊缝缝表表面面缺缺陷陷规规定定A5.2.2.3.2焊缝缝外外形形尺尺寸寸焊缝缝外外形形尺尺寸寸应应当当符符合合表表A-16（除除电电渣渣焊焊、、摩摩擦擦焊焊、、螺螺柱柱焊焊外外，，厚厚度度大大于于或或者者等等于于20mm的埋埋弧弧焊焊试试件件，，余余高高可可为为0～4mm）和和以以下下规规定定：：(1)焊缝缝边边缘缘直直线线度度f，手手工工焊焊f≤2mm，机机动动焊焊与与自自动动焊焊f≤3mm；(2)角焊焊缝缝试试件件、、管管板板角角接接头头试试件件的的角角焊焊缝缝中中，，焊焊缝缝的的凹凹度度或或凸凸度度不不大大于于1.5mm；(3)角焊焊缝缝试试件件的的焊焊脚脚为为（（0.5～1）T，两两焊焊脚脚之之差差小小于于或或者者等等于于3mm；管管板板角角接接头头试试件件中中管管侧侧焊焊脚脚为为（（0.5～1）T；(4)不带带衬衬垫垫的的板板材材对对接接焊焊缝缝试试件件、、不不带带衬衬垫垫的的管管板板角角接接头头试试件件和和外外径径不不小小于于76mm的管管材材对对接接焊焊缝缝试试件件，，背背面面焊焊缝缝的的余余高高不不大大于于3mm。表A-16试件件焊焊缝缝外外形形尺尺寸寸mmA5.2.2.3.3试件外外形尺尺寸板材对对接焊焊缝试试件焊焊后变变形角角度θ小于或或者等等于3°（有色色金属属试件件焊后后变形形角度度小于于或等等于10°°），试试件错错边量量e不得大大于10%T，且小小于或或者等等于2mm，见图图A-4。图A-4板材试试件的的变形形角度度和错错边量量A5.2.3无损检检测(1)试件的的射线线透照照应按按JB/T4730《《承压压设备备无损损检测测》标标准进进行检检测，，每件件射线线透照照质量量不低低于AB级级，焊焊缝缺缺陷等等级不不低于于Ⅱ级级为合合格；；(2)堆焊试试件表表面按按JB/T4730《《承压压设备备无损损检测测》标标准采采用渗渗透方方法检检测，，缺陷陷等级级不低低于ⅠⅠ级为为合格格。A5.2.4弯曲试试验A5.2.4.1取样位位置(1)板材试试件（（包括括堆焊焊试件件）应应当按按照图图A-5的的位置置截取取弯曲曲试样样；a)板材对对接焊焊缝试试件b)板材堆堆焊试试件图A-5板材试试件弯弯曲试试样的的截取取位置置(2)管材材试件件（包包括堆堆焊试试件））应当当按照照图A-6的位位置截截取弯弯曲试试样。。图A-6管材试试件弯弯曲试试样的的截取取位置置A5.2.4.2试样形形式和和尺寸寸对接焊焊缝试试件弯弯曲试试样的的形式式和尺尺寸见见图A-7。堆焊焊侧弯弯试样样尺寸寸参照照图A-7B），试试样宽宽度至至少应应当包包括堆堆焊层层全部部、熔熔合线线和热热影响响区。。试样样上的的余高高及焊焊缝背背面的的多余余部分分应用用机械械方法法去除除，面面弯和和背弯弯试样样的拉拉伸面面应当当平齐齐。A5.2.4.2.1面弯和和背弯弯试样样(1)表A-17中序号号为1的母材材类别别，当当T＞3mm时，取取S=3mm，从试试样受受压面面去除除多余余厚度度；当当T≤3mm时，S尽量接接近T；(2)表A-17中除序序号为为1以外的的母材材类别别，当当T＞10mm时，取取S=10mm，从试试样受受压面面去除除多余余厚度度；当当T≤10mm时，S尽量接接近T；(3)板状与与外径径D＞100mm管状试试件，，试样样宽度度B=38mm，当管管状试试件外外径D为50mm～100mm时，则则B=（S﹢）mm，且8mm≤B≤38mm；当10mm≤≤D＜50mm时，则则B=（S﹢）mm，且最最小为为8mm；对于于D≤25mm，则将将试件件在圆圆周方方向上上四等等分取取样。。A5.2.4.2.2横向侧侧弯试试样(1)当试件件厚度度T为10mm至小于于38mm时，试试样宽宽度b等于或或接近近试件件厚度度；(2)当试件件厚度度T等于或或者大大于38mm时，允允许沿沿试件件厚度度方向向分层层切成成宽度度为20mm～38mm等分的的两片片或多多片试试样的的试验验代替替一个个全厚厚度侧侧弯试试样的的试验验，或或者试试样在在全宽宽度下下弯曲曲。注A-8：试样样长度度ι≈D0+2.5S+100，mm；注A-9：试样样拉伸伸面棱棱角R≤3mm。b)板状和和管状状试件件的背背弯试试样注A-10：b——试样宽宽度（（此时时为试试件厚厚度方方向））；注A-11:ι等于或或大于于150mm。B)横向侧侧弯试试样图A-7对接焊焊缝试试件弯弯曲试试样的的形式式和尺尺寸A5.2.4.3试验方方法和和合格格指标标A5.2.4.3.1试验方方法(1)弯曲试试验按按表A-17规定的的试验验方法法；(2)试样的的焊缝缝中心心应对对准弯弯心轴轴线。。侧弯弯试验验时，，若试试样表表面存存在缺缺欠，，则以以缺欠较较严重重一侧侧作为为拉伸伸面；；(3)弯曲角角度应应以试试样承承受载载荷时时测量量为准准；(4)除表A-17序号1～序号号4所列的的母材材类别别外，，对于于断后后伸长长率A标准规规定值值下限小小于20%的母材材，若若按表表A-17序号5规定的的弯曲曲试验验不合合格而而其实实测值值小于于20%，则允许许减薄薄试样样厚度度重新新进行行试验验，此此时试试样厚厚度S等于（（A为断后后伸长长率的的规定定值下下限乘乘以100）；支支座间间距等等于弯弯心直直径加加（2S+3）mm。(5)横向试试样弯弯曲试试验时时，焊焊缝金金属和和热影影响区区应完完全位位于试试样的的弯曲曲部分分内。。A5.2.4.3.2合格指指标(1)对接焊焊缝试试件的的弯曲曲试样样弯曲曲到表表A-17规定的的角度度后，，其拉拉伸面面上的的焊缝缝和热热影响响区内内，沿沿任何何方向向不得得有单单条长长度大大于3mm的开口口缺陷陷，试试样的的棱角角开口口缺陷陷一般般不计计，但但由夹夹渣或或其他他焊接接缺欠欠引起起的棱棱角开开口缺缺陷长长度应应计入入；(2)耐蚀堆堆焊试试件弯弯曲试试样弯弯曲到到表A-17规定的的角度度后，，在试试样拉拉伸面面上的的堆焊焊层内内不得得有长长度大大于1.5mm的任一一开口口缺陷陷,在熔合合线内内不得得有长长度大大于3mm的任一一开口口缺陷陷；(3)试件的的两个个弯曲曲试样样试验验结果果均合合格时时弯曲曲试验验为合合格;两个试试样均均不合合格时时，不不允许许复验验，弯弯曲试试验为为不合合格；；若其其中一一个试试样不不合格格，允允许从从原试试件上上另取取一个个试样样进行行复验验，复复验合合格，，弯曲曲试验验为合合格。。表A-17弯曲试试验参参数A5.2.5金金相检检验（（宏观观）A5.2.5.1金金相相检验验取样样(1)管材材角焊焊缝试试件和和管板板角接接头试试件按按图A-8规定定，在在3点点、6点、、9点点和12点点时钟钟位置置分别别剖开开，沿沿顺时时针方方向制制备四四个金金相试试样，，板材材角焊焊缝试试件按按图A-9规定定制备备四个个金相相试样样，他他们应应为同同一方方向；；(2)试样样包含含全部部焊缝缝区、、熔合合区和和热影影响区区即可可。A5.2.5.2检检验验方法法(1)将金金相试试样的的检查查面磨磨光，，并经经浸蚀蚀，使使焊缝缝区与与热影影响区区界限限清晰晰；(2)采采用目目视或或者5倍放放大镜镜进行行检验验。注A-12：A面为金金相试试样检检查面面。图A-8管板角角接头头和管管材角角焊缝缝试件件金相相试样样（宏宏观））的截截取位位置注A-13：A面为金金相试试样检检查面面。A-9板材角角焊缝缝试件件金相相试样样（宏宏观））截取取位置置A5.2.5.3检验内内容及及评定定(1)没有裂裂纹和和未熔熔合；；(2)焊缝根根部应应焊透透；(3)气孔或或夹渣渣的最最大尺尺寸不不得超超过1.5mm；当气气孔或或夹渣渣大于于0.5mm，不大于1.5mm时，其数量量不得多于于1个；当存在在小于或等等于0.5mm的气孔或夹夹渣时，其其数量不得得多于3个。A5.3螺柱焊试件件检验A5.3.1试件检验方方法试件检验可可采用以下下任一种方方法：(1)锤击螺柱上上端部，使使1/4螺柱长度贴贴在试件板板上；(2)如图A-10所示，用用套管使使螺柱弯弯曲不小小于15°，然后恢恢复原位位。图A-10螺柱焊弯弯曲试验验方法简简图A5.3.2检检验验内容及及评定每每个螺螺柱的焊焊缝和热热影响区区在锤击击或弯曲曲试验后后，没有有开裂为为合格。。A6补考规定定焊工焊接接操作考考试不合合格者