层坡地别墅群人工挖孔灌注桩专项施工方案

人工挖孔灌注桩专项施工方案-101-大理南麓二、三期工程人工挖孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审批：中铁二局第四工程有限公司大理南麓项目部二0一七年八月目录1编制依据、原则和适用范围-6-1.1编制依据及原则-6-1.2适用范围-6-2工程概况-7-2.1工程简介-7-2.1.1总体概况-7-2.1.2工程地质条件-7-2.1.3设计概况-10-2.1.4气候、气象条件-11-2.1.5工程地表、地下水-12-2.2施工平面布置-12-2.2.1施工总体平面布置图-12-2.2.2楼栋桩位编号图-13-2.3施工要求-13-2.3.1质量要求-13-2.3.2工期要求-13-2.3.3安全要求-13-2.3.4文明施工要求-14-2.3.5服务要求-14-2.4技术保证条件-14-2.4.1建立安全生产规章制度-14-2.4.2建立、健全各类安全技术和安全管理的资料档案-14-2.4.3工程重难点及应对措施-14-3总体施工方案的比选-16-4施工计划-16-4.1施工进度计划-16-4.2材料与设备计划-16-4.3劳动力计划-18-5施工方案-20-5.1技术参数-20-5.2施工平面布置-22-6施工方法及工艺要点-23-6.1总体施工顺序-23-6.2各户型桩位编号及施工顺序-23-6.2.1A1户型桩位编号及施工顺序-23-6.2.2A2户型桩位编号及施工顺序-24-6.2.3叠拼户型桩位编号及施工顺序-25-6.2.4叠双拼户型桩位编号及施工顺序-25-6.2.5合院户型桩位编号及施工顺序-26-6.2.6三联排（上进）户型桩位编号及施工顺序-26-6.2.7三联排（下进）户型桩位编号及施工顺序-27-6.2.8双拼（上进）户型桩位编号及施工顺序-27-6.2.9双拼（下进）户型桩位编号及施工顺序-28-6.3单桩施工工艺流程-28-6.4施工方法及工艺要点-28-6.4.1桩芯土方开挖施工-28-6.4.2桩芯土方外运-30-6.4.3护壁施工方法及要点-30-6.4.4人工挖孔桩成孔及验收-32-6.4.5人工挖孔桩桩长控制-33-6.4.6桩钢筋笼绑扎、安装-33-6.4.7钢筋笼吊装-34-6.4.8桩芯砼浇筑-39-6.4.9挖孔桩降水、排水-42-6.5雨季施工方案-44-6.5.1施工准备-44-6.5.2挖孔作业-45-6.5.3钢筋工程-46-6.5.4混凝土工程-46-6.6常见问题及处理措施-46-6.6.1塌孔-46-6.6.2井涌（流泥）-47-6.6.3护壁裂缝-49-6.6.4淹井-49-6.6.5截面大小不一或扭曲。-50-6.6.6超量-50-6.7质量要求及验收标准-51-6.7.1质量要求-51-6.7.2验收标准及允许偏差-51-6.7.3桩基检测标准及要求-52-6.7.4桩基工程验收所需提交的资料-52-7施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施-54-7.1施工安全保证措施-54-7.1.1组织保障-54-7.1.2安全保证的技术措施-57-7.1.3安全保证的管理措施-62-7.1.4监测监控-63-7.2应急预案-67-7.2.1危险源辨识-67-7.2.2应急组织-68-7.2.3应急响应程序-72-7.2.4风险的监控及保障措施-76-7.3工程质量的技术保证措施-82-7.3.1桩孔开挖质量保障措施-82-7.3.2人工挖孔桩钢筋混凝土护壁-83-7.3.3钢筋笼制作、安装质量保障措施-84-7.3.4桩身混凝土质量保障措施-85-7.3.5孔内有水质量保障措施-86-7.3.6护壁强度保证措施-86-7.3.7成品保护措施-89-7.4工期的技术保证措施-90-7.4.1设计变更因素-90-7.4.2保证资源配置-90-7.4.3技术因素-91-7.4.4雨季施工措施-91-7.5环保的技术保证措施-92-7.5.1环水保管理目标-92-7.5.2环境保护管理措施-92-7.6职业健康技术保证措施-95-7.6.1职业健康管理-95-7.6.2人员的劳动保护措施-96-8计算书及相关图纸、表格-101-8.1钢筋笼起吊作业计算书-101-8.1.1钢丝绳受力及强度计算-101-8.1.2起重量计算-101-8.1.3起重高度计算-102-附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图-103-附件2：施工进度计划横道图-103-附件3-1：地下水位柱状图（191剖面）-103-附件3-2：地下水位柱状图（197剖面）-103-附件4：安全员及特种作业人员证件-103-编制依据、原则和适用范围编制依据及原则（一）业主提供的南麓项目二期基础图纸；（二）业主提供的南麓二期地勘报告；（三）相关规范及规程：《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013《工程测量规范》GB50026-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《桩基低应变动力检测规程》JGJ-T93-95《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012建质【2009】87号文《危险性较大分部分项工程管理办法》（中华人民共和国住房和城乡建设部）适用范围本方案适用大理南麓项目二、三期工程的人工挖孔灌注桩工程。工程概况工程简介总体概况大理南麓项目二、三期工程建设地点为云南省大理市下关镇南涧路47号附1号。该工程建筑面积约为10万平方米，主要建筑由地上2～6层，地下1～2层的别墅建筑组成，共计44#楼~152#楼109栋楼，各楼栋基础采用人工挖孔桩（端承桩）基础。工程地质条件拟建项目场地位于大理盆地南端的青光山东坡南端斜坡上，地貌上属于构造剥蚀山地斜坡地带。据实际钻探揭露的地层分析，表层局部分布不等厚的人工填土（Q4ml）和坡残积（Q4dl+el）土层，本场地下覆主要为下上侏罗统坝注路组（J3b3）（粉砂质泥岩、泥岩与粉砂岩互层）白垩统景新组下亚组一段（K1j11）（白色石英砂岩夹紫红色泥岩）。根据钻探揭露及地基土特性各土层自上而下分述如下：=1\*GB3①层，素填土（Q4ml）:黄褐、黄灰、红褐、黄红、紫红等色为主，局部褐灰、灰白色，干燥～稍湿，结构松散，孔隙大，该层为近期回填，回填时未经分层压实，欠固结，主要由粉质粘土含砾石组成，其中强～中风化等砾石含量约10％～30％，局部含植物根茎，均匀性较差。主要分布于场地西侧边缘与南麓Ⅰ期在建工程交界部位，本次钻探揭露厚度约为0.5m～7.5m。②层，粉质粘土(Q4dl+el):该层为坡残积土。黄褐、黄灰、红褐、黄红、紫红等色为主，干燥～稍湿，硬塑为主，呈中压缩性。该层局部含砾石，顶部普遍含植物根茎，偶夹灰白色易软化的软弱层团块，残积土。该层一般分布于地表或填土层下，分布不均匀，揭露厚度约为0.6m～7.8m。③层，粉砂质泥岩（J3b3）：紫红、紫灰、红褐、棕红、黄红色为主，干燥～稍湿。泥质结构，岩芯多呈硬塑～坚硬土状，局部呈粉质粘土夹砾石状，全-强风化（以全风化为主）。原生结构已破坏，产状不清晰，该层为场地内主要岩层，本次钻探揭露厚度约为0.6m～17.0m。该层属极软岩，岩体基本质量等级为V级。③1层，粉砂质泥岩（J3b3）：紫红、紫灰色为主，干燥～稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石、碎块状，局部呈短柱状，强～中等风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，但多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，产状为72∠22°，本次钻探揭露厚度约为1.0m～20.5m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为Ⅴ级。③2层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫红、紫灰，干燥～稍湿。岩芯多呈硬塑～坚硬土状，局部呈粉质粘土夹砾石状，全～强风化（以全风化为主）原生结构已破坏，产状不清晰，风化不均匀，偶夹鸡窝状强～中等风化泥岩，分布不均匀，本次钻探揭露厚度约为0.6m～11.5m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V级。③3层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫灰色，干燥～稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石角砾状，强风化为主。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，产状为70∠20°本次钻探揭露厚度约为1.0m～24.2m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为Ⅴ级。③4层，泥质粉砂岩（J3b3）：黄灰、黄褐、褐黄色为主，局部为紫灰色，干燥～稍湿。岩芯呈碎块状和柱状，中风化为主。节理、裂隙发育，岩层产状75∠25°，本次钻探揭露厚度约为1.1m～15.0m。该层属较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。④层，石英砂岩（K1j11）：蓝灰、灰白、青灰等色，干燥～稍湿，岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石角砾状，强～全风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育，岩层产状72∠22°。本次钻探揭露厚度约为0.7m～17.0m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为Ⅴ级。④1层，石英砂岩（K1j11）：蓝灰、灰白、青灰等色，局部灰绿色，干燥～稍湿。岩芯呈碎块状和柱状，中风化为主，局部为微风化，节理裂隙发育，岩层产状72∠18°，本次钻探揭露厚度约为1.5m～11.5m。该层属较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。④2层，粉砂质泥岩（K1j11）：紫红、紫灰色为主，局部为灰绿、干燥～稍湿。岩芯较破碎，岩石风化多呈碎石、碎块状，局部呈短柱状，强～中等风化（以强风化为主）。节理、裂隙发育呈不规则网纹状，层理清晰，但多以夹层、透镜体或“鸡窝状”产出，岩层产状70∠18°，本次钻探揭露厚度约为1.0m～7.2m。该层属极软岩，岩体完整程度为极破碎（局部为破碎），岩体基本质量等级为Ⅴ级。综上所述，场地地基中①层填土欠固结，不均匀，力学性质差；②层粉质粘土，顶部0.5m～1.0m段含植物根茎，孔隙较大，力学性质相对较差，下部力学性质较好；③、④大层总体物理力学性质较好。各土层力学指标如下表：表2-1地层主要物理力学指标表层号岩土名称天然密度ρ(g/cm3)直剪（快剪）压缩试验承载力特征值fak(kPa)φq(度)Cq(kPa)ES1-2(MPa)=1\*GB3①素填土1.80*②粉质粘土（坡残积）1.9510.544.56.93160=3\*GB3③粉砂质泥岩（全风化为主）1.9816.0*45.410.0*200=3\*GB3③1粉砂质泥岩（强～中等风化）2.25*30.0*55.0*16.0*300=3\*GB3③2泥质粉砂岩（全风化为主）1.9918.0*45.0*12.0*220=3\*GB3③3泥质粉砂岩（强风化为主）2.20*28.0*35.0*20.0*300=3\*GB3③4泥质粉砂岩（中等风化为主）2.30*40.0*35.0*22.0*320④石英砂岩（全～强风化）2.20*22.0*40.0*21.0*250④1石英砂岩（中等风化为主）2.35*50.0*35.0*24.0*350④2粉砂质泥岩（强风化为主）2.20*25.0*45.0*18.0*280本工程选择③、④大层作为桩端持力。设计概况本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，地震分组为第三组，拟建工程场地等级为二级；建筑地基等级为二级，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。本工程桩设计为端承桩，分为A类桩（抗压）和B类桩（抗压抗拔），桩端持力层为全风化粉砂质泥岩（承载力特征值1050KPa）、强风化泥质粉砂岩（承载力特征值qpk=1600KPa）、全～强风化石英砂岩（承载力特征值qpk=1500KPa），桩端进入持力层不小于1d（d为桩径），且桩不小于8m，根据地勘报告，本工程有效桩长约为12m。桩身主要为圆形（1227根），有少数椭圆形（8根），各楼栋桩直径及根数统计如下：表2-2各楼栋桩位统计表户型栋号栋数根数（桩径m）合计根数桩型持力层圆形0.9圆形1圆形1.1圆形1.2圆形1.4椭圆d=0.9，L=0.75椭圆d=0.9，L=1.154叠拼68、7824400401235A、部分B③大层69、79224600065、70、766、77、9351090010072、74、755、92488000066121802067、71、733、804880000A1441112000A③大层A2451112000A叠双拼88、89、911、98、99520600200A③大层90141600B④大层合院83-8648844000A④大层双拼上进541210000A③大层55、64242440052、97241200094、952428800100122400双拼下进571015400A③大层三联排（下进）56、58、599、6040722000A③大层三联排（上进）47112300022A③大层81124022A③大层46、48、499、50、51、53、61、62、63、82、87、96、101、102146189825713A、部分B③大层气候、气象条件大理市地处低纬高原型北亚热季风气候带，受低纬山地高原地形的影响，呈现出谷地干热、高山冷湿、夏秋多雨、冬春干旱的立体气候特征。多年年平均气温14.6℃，最热月六月，月平均气温20.0℃；最冷月1月，月平均气温7.9℃。多年平均降雨量797.9mm，雨季集中在6～9月，占全年降雨量的84%以上；多年平均蒸发量2401.9mm，平均相对湿度68%。历年平均大风日数32.9d，年平均风速2.6～4m/s，主导风向为西南风。工程区位于大理市下关镇文献村西南部，区内无常年地表径流，雨季短时径流，自南向北流入洱海。洱海是云南第二大淡水湖泊，洱海经西洱河流入漾濞江，最终汇入澜沧江，属澜沧江水系。全市属多风区。年平均风速大理为2.3米/秒，下关为4.1米/秒；年大风日数大理有56天，下关有78.5天；瞬间最大风速大理40米/秒，下关27.9米/秒。下关风能资源储量优于全国大部分地区，故有“风城”之称。工程地表、地下水地勘报告中关于场地内地表水及地下水调查结论如下：⑴场地地表水：野外勘察期间，拟建场地周边地表零星分布出水点，出水点附近形成小面积汇水。⑵地下水赋存、排泄及水位：场地处于山地斜坡地段，地基土层中除无明显的含水层，场地内地下水类型主要为地表松散堆积层中的上层滞水和基岩裂隙水两大类型。本次勘察在勘察钻探孔施工结束24小时后进行钻孔稳定水位的量测，勘察期间测得场地内大部分钻孔中无地下水，少量钻孔中见地下水，基本不能形成稳定连续的地下水水位，但拟建建筑2-83#、2-84#、2-85#、2-86#栋建筑场地普遍含地下水（水位最浅处约地表下0.4m）。场地地表水和地下水主要靠大气降水及周边地下渗流补给，并以蒸发和沿斜坡向河谷及地势低洼的地带排泄。施工平面布置施工总体平面布置图结合总平图对挖孔桩施工阶段进行总体规划布局，详“附件1：挖孔桩施工阶段平面布置图”。楼栋桩位编号图施工前对各楼栋桩位进行编号，由于单体太多，本方案各户型选择一栋楼为例，桩位编号图详“6.2”章节。施工要求质量要求我部将运用现代化管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司的优势，严格按照公司的ISO9001质量保证体系组织施工，满足业主的质量要求，确保桩基工程一次验收合格。工期要求根据业主要求，暂定2017年6月20日开工；2017年7月30日第一阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成±0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）；2017年8月30日第二阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成±0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）；2017年9月30日第三阶段工程形象进度达到项目开盘预售的进度要求（主体工程完成±0.00施工；花园洋房产品主体工程需完成+6.60施工；含人工挖孔桩基础施工。）工程竣工交验日期为为2018年10月30日。本项目总工期为497日历天，开工日期以监理下发的正式开工令为准，根据目前与业主对接的情况，因设计图纸不到位项目暂未正式动工，人工挖孔桩的工期节点相应顺延。人工挖孔桩预计开始时间为2017年9月15日，结束时间为2017年11月27日。各批次进度计划详见：“附件2：大理南麓二、三期项目±0.00施工计划”。安全要求我们将严格按照国家和地方政府有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从公司管理制度，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故。文明施工要求本工程位于大理市下关镇，施工现场将严格按照公司和地方政府文明施工的要求进行布置和管理，确保文明施工。服务要求我们将本着“尊重业主，服从管理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。技术保证条件建立安全生产规章制度安全检查制度；职职业危害预防防制度；安全全教育培训制制度；生产安安全事故管理理制度；重大大危险源监控控和重大隐患患整改制度（包包括隐患排查查方案）；设设备安全管理理制度；安全全生产档案管管理制度；安安全生产奖惩惩制度。建立、健全各类安安全技术和安安全管理的资资料档案包括：设计、图纸纸、安全生产产责任制、规规章制度、作作业安全规程程、岗位操作作规程、应急急预案、评价价报告、从业业人员劳动管管理资料等，并并由项目统一归档档妥善保管，专专人管理。工程重难点及应对对措施（一）工期紧，本本工程开工后50天即要完成至第一批次正负负零，施工期间又正正直雨季。应应对措施：需精心部署，严严格策划，保保证人员、机机械设备及材材料的投入，做好基坑施工各工序间的合理搭接，以确保总工期的顺利实现。（二）本工程山地地别墅项目，总总平面布置需需考虑标高、坡坡度等影响，且且场地非常狭狭窄，单位工工程多，场地内可利利用空地较少少，运输难度度大。应对措措施：需根据据业主要求结结合现场实际际做好施工组组织策划，合合理安排施工工顺序，施工工道路采用永永临结合布置置，提高道路路使用效率。（三）施工安全，本工程人工挖孔桩工工程量较大，挖挖孔深度深度很多大于于8m，如何保证施施工安全是该该工序施工的的控制重点。应应对措施：严格按要求做做好安全技术交底底工作，树立立“安全第一一、预防为主主”思想，做做好各种安全全措施及应急预案并保证安全生生产费用的投投入。（四）工程质量，质量是施工工单位的形象象、信誉和生生命线，关系系到工程使用用年限和运营营安全。应对对措施：在桩基施工工之前，各相相关单位一起起确定桩基检检测方案，桩桩身质量检测测应按大理市市桩基工程质质量管理相关关规定执行；；人工挖孔桩桩终孔前，必必须进行一柱柱一桩下的持持力层检验，包包括超前探岩岩，检验桩底底3d或5m深度范围围内无溶洞、空空洞、破碎带带、软弱夹层层等不良地质质现象（本工工程检测由第第三方检测单单位负责）；；桩孔成型后后，应通知相相关单位派人人赴现场对风风化界面层及及持力层岩性性进行验证，验验证无误后清清除桩底浮渣渣，随即浇灌灌封底混凝土土，之后应尽尽快继续浇灌灌桩身混凝土土。如桩孔内内水量丰富,,应按水下灌灌注砼浇注。（五）本工程局部部桩相邻较近近，需进行跳跳挖，必须作作好调度及安安排，各户型型需跳挖的桩桩位及施工顺顺序详“6.2”章节节。总体施工方案的比比选本方案无比选方面面内容。施工计划施工进度计划根据业主节点工期期要求及最近近与业主对接接的情况，预预计本工程正式开开工时间为22017年9月10日，各楼楼栋正负零完完成时间节点点安排如下：：图4-1各楼栋正正负零完成时间人工挖孔桩在每个个施工批次内分两个流水段段进行作业，人人工挖孔桩预预计开始时间间为20177年9月15日，结束时时间为20117年11月27日，详细细进度计划详“附件2：大理南麓麓二、三期项项目±0.000施工计划划”。材料与设备计划项目部将配备专人人对施工现场场所需的建筑筑材料、机械械设备进行采采购或租赁，确确保施工现场场所需无虑。本施工阶段拟投入主要机械见表4-1，施工仪器及通讯设备见表4-2。表4-1拟投入的施施工机械表序号机械设备名称单位数量功率(KW)进场日期备注1绞架台100依据现场实际情况况及时组织进进场垂直运输2三级配电箱个80依据现场实际情况况及时组织进进场单筒卷扬机、照明明等3电动葫芦绞架台603.5依据现场实际情况况及时组织进进场垂直运输4空压机台2016依据现场实际情况况及时组织进进场孔内送风或风钻风风镐用6风镐把50依据现场实际情况况及时组织进进场7风钻把25依据现场实际情况况及时组织进进场8鼓风机台200.3孔桩开挖前进场孔内送风9空气检测仪台2孔桩开挖前进场孔内有毒有害气气体检测10潜水泵台30孔桩开挖前进场孔内抽水11发电机台1200孔桩开挖前进场应急发电12安全带根50孔桩开挖前进场13砼泵车（50M臂）辆2依据现场实际情况况及时组织进进场桩填芯14钢筋弯曲机台23.5孔桩开挖前进场护壁、桩筋15钢筋切断机台23孔桩开挖前进场护壁、桩筋16钢筋调直机台25孔桩开挖前进场护壁、桩筋17电焊机台215孔桩开挖前进场桩钢筋18φ30振动棒电机台101.1依据现场实际情况况及时组织进进场桩护壁19φ30偏心振动棒根20依据现场实际情况况及时组织进进场桩护壁20φ50振动棒电机机台101.1依据现场实际情况况及时组织进进场桩填芯21φ50偏心振动棒棒根20依据现场实际情况况及时组织进进场桩填芯2212V低压直流变压器台10孔桩开挖前进场孔内照明23吊车（25t）台3成孔验收后进场下钢筋笼2412m长货车台3钢筋制作阶段进场场运输钢筋笼25搅拌机台4护壁施工护壁混凝土26电子秤台4护壁施工护壁混凝土表4-2测量仪器及通通讯设备计划划表序号仪器名称单位数量用途及说明1GPS（中海达）台2施工定位、放线用用2全站仪（中海达）台l施工定位、放线用用3水准仪台2标高定位用4钢尺（50m）把2测量55m钢尺把10管理人员每人一把把6对讲机对4施工定位、放线用用主要材料配备见下下表：表4-3拟投入的主要要材料使用表表序号材料名称单位数量备注1钢材吨15002混凝土方130003河沙方24004水泥吨12005碎石方36006组合式钢模套600劳动力计划为了保质保量完成成本工程人工工挖孔桩桩基基施工，我部部必须配备足足够的劳动力力。具体人员员配备如下：：表4-4劳动力计划划表（单位：人）工种级别人数备注一般工种普工（挖孔）200熟练工人钢筋工40熟练工人砼工26熟练工人机械维修工1熟练工人安全管理专职安全员1持证（附证件）特种作业人员电工1持证（附证件）吊车司机1持证（进场前收集集）吊车指挥1持证（进场前收集集）电焊工1持证（附证件）电工、吊车司机、吊吊车指挥等需需持证人员需需在进场前将将有效证件交交至安质部进进行备案，并并接受安全教教育和安全交交底，保证人人证相符，持持证上岗。施工方案技术参数本工程桩基设计概概况见“2..1.2”章章节。桩混凝土强度度等级为C25，钢筋为HRRB400级级，保护层厚厚度为50mmm。基坑护壁采用用钢筋混凝土土护壁，护壁混混凝土强度等等级为C255，钢筋为Ⅰ级(HPBB300)圆圆盘钢筋。桩身截面形式主要要为圆型：图5-1桩身截面面形式桩与承台及地梁的的连接方式如如图：图5-2桩与地梁连接大样图图图5-3桩与承台连接大样图护壁大样：图5-4护壁大样样图施工平面布置施工平面布置见“附附件1：挖孔桩施施工阶段平面面布置图”。施工方法及工艺要要点总体施工顺序结合业主开盘预售售时间节点、本工程楼栋栋户型及施工工难易程度，拟拟定本工程人人工挖孔桩的的施工先后顺顺序，总体施施工顺序图如如下：图6-1总体施工工顺序图各户型桩位编号及及施工顺序根据各户型的基础础布置图，对对各户型桩位位进行编号，并并划分相应施施工流水段进进行流水施工工。根据图纸要求，相相邻桩中心距距小于1.55倍扩大头或或桩径净距小小于1.5mm时,施工中应采采用跳挖,并待桩身混混凝土强度达达到设计600%以上,方可浇捣相相邻桩身混凝凝土。我部在在进行流水段段划分时，充充分考虑各方方面因素，对对各户型流水水段划分如下下：A1户型桩位编号号及施工顺序序A2户型桩位编号号及施工顺序序叠拼户型桩位编号号及施工顺序序叠双拼户型桩位编编号及施工顺顺序合院户型桩位编号号及施工顺序序三联排（上进）户户型桩位编号号及施工顺序序三联排（下进）户户型桩位编号号及施工顺序序双拼（上进）户型型桩位编号及及施工顺序双拼（下进）户型型桩位编号及及施工顺序单桩施工工艺流程程场地平整清理→→护壁材料进进场就位→桩位测设→第一节桩挖挖孔及孔顶护护筒施工→在护筒内壁壁上第二次投投测标高及桩桩位十字轴线线→安装防护井井盖（或安装装孔口安全防防护栏杆）、垂垂直运输架吊吊桶等→第二节桩身身挖土→清理桩孔四四壁、绑扎护护壁钢筋→安装第二二节护壁模板板、校核桩孔孔垂直度和直直径→浇灌第二节节护壁砼→重复循环作作业直至设计计深度，检查查后进行扩底底或终孔（通通知监理、勘勘察、设计和和业主等部门门对孔底的岩样样进鉴定，经经鉴定符合要要求后，才进进行扩大底施施工或终孔，入岩后采用风镐掘进）→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→钢筋笼制作、吊放，控制砼保护层厚度→浇灌桩身砼→桩头养护。备注：与地梁连接接部分桩先施施工至地梁底位置，上上部分桩砌筑砖胎膜膜与地梁一起起进行浇筑。施工方法及工艺要要点桩芯土方开挖施工工（一）人工挖孔桩桩开挖采用“挖挖一护一”方式进行行,即每节掘进进深度不得大大于1m作一次桩桩体内护壁。（二）桩中心距≤≤2.5d((d为大直径径者)时采用跳挖挖。（三）挖土由人工工从上到下逐逐层用镐、鍬鍬进行，遇坚坚硬土层用锤锤、钎破碎，挖挖土次序为先先挖中间部分分后周边，按按设计桩直径径加2倍护壁厚度度控制截面，允允许尺寸误差差3cm。每次次开挖的深度度1.0m，为为安全起见，每每开挖下节桩桩孔前，应用用长为1.22m的直径20mmm钢筋打入入土中。测试试是否有流砂砂、淤泥出现现，遇到砂层层时，涌水时时每节挖深可可降到0.33m-0.55m,桩孔开开挖深度大于于5m时，应由由专人用空气气检测仪对孔孔内进行检测测，并向孔内内通风，风量量不小于255L/S，加加强空气对流流，风管口要要求距孔底22m左右,如发现有毒毒有害气体，应应先用空气对对流的方式排排除孔内有毒毒有害气体，作作业人员下孔孔时应采用防防毒措施，佩佩戴防毒面具具，上下作业业人员应每22小时轮换一一次，当桩孔孔开挖深度超超过10米时，孔孔内必须用空空压机或其它它通风设备接接管至工作面面，进行不间间断的通风换换气，保持孔孔内空气新鲜鲜。孔内照明明采用防爆灯灯灯泡,灯泡距离孔底底2m。并随挖随支模,随浇护壁混混凝土。弃土土装入吊桶内内垂直运输，在在孔上口安装装电动葫芦绞绞架提升。吊吊至地面上后后及时运至5500米外的的场地集中堆堆放，并用机机械装车外运运。（四）挖孔桩挖完完第一节，并并完成孔顶护护筒施工后，开开始安装孔口口防护井盖（或或安装孔口安安全防护栏杆杆）、垂直运运输架吊桶等等设备，为下下一节桩孔开开挖做好准备备，同时防止止施工人员无无意掉入孔内内产生安全事事故。孔口防防护措施及卷卷扬机提升设设施可参考下下图设置。图6-2桩孔口防护措施及及卷扬机提升升设施安装示示意图（五）成孔至设计计深度或设计计规定的岩层层时，必须经经业主、监理理、设计、勘勘察等有关单单位共同进行行检查验收，桩桩底基岩符合合设计要求，孔底的虚土、石渣和水应清除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼。（六）开挖过程中中，要做好地地面排水及井井底降水处理理，以防雨水水侵入。地下下水采取随挖挖随用吊桶（用土土堵缝隙）将将泥水一起吊吊出。对每个个桩孔都配置置一台Φ100mmm潜水泵，将将桩孔抽出的的泥浆水经场场地排水沟，先先排入污水沉沉淀池沉淀后后，再排入市市政下水道。同同时孔口设置置150mmm高井圈，防防止地表水、构构件、弃土掉掉入孔内。桩芯土方外运为保证施工安全，人人工挖孔桩桩桩顶不应留有有松散土方，挖挖孔桩的桩心心土应及时运运出楼栋范围围，由专人用用手推车运至至施工道路边边集中堆放,,然后由土方方施工各单位位用挖土机集集中转运至业业主指定的弃弃土场，弃土土场位置见：附附件1：挖孔桩施施工阶段平面面布置图。护壁施工方法及要要点开挖之前测设桩位位线及桩轮廓廓线，并经技技术人员复核核及报请监理理验收后，由由专业队伍按按照定位线进行挖挖桩施工。第第一节护壁采采用钢筋混凝凝土孔顶护筒筒形式，其做做法如下图所所示：图6-3挖孔桩孔顶护筒施施工大样图图6-4护壁尺寸大样图第二节及以下桩孔孔护壁采用钢钢筋混凝土护护壁，护壁模模板施工采取取一节组合式式钢模板拼装装而成，施工工中拆上节，支支下节，循环环周转使用，模模板间用U形卡连接，或或用螺栓连接接，圆形桩不不另设支撑、椭椭圆形型桩按按不大于12000mm间距设设置内支撑，同同时应考虑便便于浇灌混凝凝土和下一节节挖土操作。混混凝土用机械械拌制，用吊吊桶运输人工工浇筑。护壁钢筋绑扎完成成，经验收合合格后开始支支设护壁模板板。护壁钢模模安装中，采采用十字架沿沿着轴线校正正护壁钢模位位置，保证桩桩孔位置准确确性，然后用用铁线扎牢固固。校正并固固定护壁钢模模后，用清水水浇湿与砼接触的钢模模表面，再浇浇灌护壁砼。在浇灌护护壁砼时，每浇筑筑0.2米高用采用直径30mm的小捣固固棒进行插入入式振捣密实实，边浇灌边边振捣密实，保保证护壁没有有蜂窝，外表表光滑。桩孔护壁施工应遵遵守下列规定定：①护壁的的厚度、拉结结钢筋、配筋筋、混凝土强强度均应符合合设计要求；；②上下节护护壁的搭接长长度不得小于于50mm；③③每节护壁均均应在当日连连续施工完毕毕；④护壁混混凝土必须保保证密实，根根据土层渗水水情况使用速速凝剂；⑤护护壁模板的拆拆除宜在244h之后进行行；⑥（7）挖孔时如如有水渗入孔孔内，应及时时加强孔壁支支护，防止孔孔壁因水浸流流而造成坍孔，渗水应应及时排除，当当遇有流塑状状淤泥、流沙沙、涌水使孔孔壁坍塌时，应应立即停止挖挖孔，待采取取有效措施处处理后，才能能继续下挖；；⑦同一水平平面上的井圈圈任意距离的的极差不得大大于50mmm；⑧灌注护护壁混凝土时时，可用敲击击模板或用钢钢筋棍反复插捣；；⑨不得在桩桩孔水淹没模模板的情况下下灌注护壁混混凝土。护壁采用C25砼砼，待每段护护壁达到一定定的设计强度度后方可进行行下层的桩内内土方开挖，护壁强强度拆模时间间及强度要求求见“7.33.6护壁强强度保证措施施”章节。护壁养护：护壁混混凝土浇筑完完成后必须做做好养护，可可采用浇水的的形式连续养养护。护壁强度的保证措措施详见“77.3.6护护壁强度保证证措施”章节节。人工挖孔桩成孔及及验收（一）当桩孔挖完完孔底设计标标高或持力层层时，施工单单位应通知监监理会同甲方方、勘察、设设计及有关质质检部门人员员共同鉴定是是否达到设计计要求。如达达不到设计要要求的持力层层，必须下挖挖和再次鉴定定。（二）经鉴定符合合要求持力层层的桩，要按按设计图纸尺尺寸设计要求求迅速做扩大大头，清理孔孔底，再次通通知有关部门门进行终孔验验收。（三）经终孔验收收合格的桩，必必须取样留样样，并按有关关要求做好终终孔检查验收收记录。（四）如地质情况况复杂需探明明孔底地质时时，应由勘察察、设计单位位、监理单位位提出具体处处理措施。（五）终孔验收合合格后，再次次清理孔底，并并随即迅速浇浇捣封底砼。然后进行行钢筋笼的安安装和浇灌桩桩身砼。（六）各楼栋人工挖孔桩桩挖出的土石石方应采用采用手手推车集中运至施工便道道边临时堆放，堆放点应距离离人工挖孔桩桩孔口5m以上；再由土方开开挖单位采用用挖掘机装填填至卡车清出出施工场地，集中清运至至业主的弃土土场。人工挖孔桩桩长控控制为控制有效桩长，人人工挖孔桩施施工时在第一节护筒上用红油油漆作上桩顶顶标高的标记记，从标记处下量开开挖深度，当当开挖深度达达到8m时停止开挖挖，及时通知监理理，业主，地勘进行对持持力层进行验验收并作地基基承载力试验验。试验合格格后开始扩底底，施工桩芯芯，若未达到到持力层要求求则继续向下下开挖，直至达到设计要求求的进入持力力层不小于1d的要求为止。桩钢筋笼绑扎、安安装挖孔桩成孔验孔后后，桩身钢筋筋笼纵向筋及及加劲箍筋应应根据设计图图纸要求，在在钢筋加工棚集中下料、制作绑绑扎成型，再用12m长货车车运输至各楼楼栋，采用起起重汽车吊分分节下放，根根据桩长度考考虑采用一节节或二节钢筋筋笼。每隔22m部位绑扎扎混凝土块或或焊接钢筋笼笼限位筋来固固定钢筋笼，不不会向任何方方向移运，保保证笼心位置置，确保保护护层的厚度，桩身钢筋笼笼成型和安装装后应报监理理及有关单位位进行验收，并作隐蔽验验收记录。为为确保钢筋保保护层的正确确，在钢筋笼笼吊装前，在在每节钢筋笼笼四侧主筋上上设置4φ20@20000的定位位环，如下图图所示。钢筋筋笼安放后，要要检测确定钢钢筋顶端高度度。图6-5钢筋笼定位环示意意图钢筋笼吊装工程概况本工程为人工挖孔孔桩(端承桩)基础，桩径径Ф800mmm~Ф1500，平平均桩长约为为12m，共12355根。单桩钢钢筋笼最大重重量约1.88t，为ZH6椭圆桩桩，该桩直径径为10000mm*15500mm；；该桩长度约约为120000mm，其其余桩型单桩桩钢筋笼重量量约为1.11~1.5tt。本工程钢钢筋笼吊放拟拟采用25TT汽车吊机分分节吊放就位位。单桩钢筋笼最大重重量如下图：：图6-6单桩钢筋筋笼计算施工方案钢筋笼在钢筋加工工房集中制作作，经验收合合格后，由112米长的货货车运输至楼楼栋范围，由由25T汽车吊吊进行吊装入入孔。钢筋笼笼起吊采用两两点吊方式，主主吊点采用225t汽车吊吊将钢筋笼水水平起吊，起起吊时用吊车车大钩分两点固固定钢筋笼顶顶端，副吊点点采用副钩分分两点吊装钢钢筋笼1/22至1/3中间部部位。空中翻翻转，副吊松松钩，25t汽车吊主钩钩竖直吊着钢钢筋笼吊运入入孔⑴施工工艺流程起吊准备起吊准备吊机主、副钩同步起吊离地30cm，检查是否正常是：主、副钩提升、主钩起吊否：落地整改主钩提升，钢筋笼竖直，解除副钩主钩吊运至桩位置钢筋笼下放，调整到位吊放结束图6-7钢筋笼吊装施工工工艺流程图⑵吊装配置参数选用汽车吊规格型型号为QY25A，最大大额定起重量量为25T，最大大起升高度为为25m，参考考《建筑施工工手册》第四四版及吊车其其中能力参数数表。根据楼栋情况，选选取最不利工工况，即楼栋栋边至纵向轴轴线最远端（eq\o\ac(○,A)轴~eq\o\ac(○,E)轴为12.4米）+3.8米工作面；由此选用工况为：工作幅度16m，臂长25m，起重量2.7t，起升高度18.9m。图6-8最不利工工况示意图⑶钢筋笼起吊方法①起吊准备钢筋笼经验收合格格后，起重司司索工和起重指挥挥人员必须做做好吊装作业业前的准备：：包括作业前前的技术准备备，明确和掌掌握作业内容容及作业安全全技术要求、听听取技术与安安全交底、掌掌握吊装钢筋筋笼的吊点位位置和钢筋笼笼的捆绑方法法；认真检查查并落实作业业所需工具、索索具的规格、件件数及完好程程度。吊车停停放位置地面面平整坚硬，吊吊车支腿下面面采取垫钢板板和方木的方方式增大支点点的受力面积积，确保起吊吊作业过程中中吊车的稳定定。在夜晚作作业时，应准准备足够的照照明条件。②吊点位置钢筋笼起吊时，在在顶部设置22个吊点（位位置为顶部加加强筋位置）用用于垂直吊装装，在每节钢钢筋笼中部设设置1个吊点（加加强筋位置）用用于翻身起吊吊。在吊点位位置多设1根Φ20加强筋。钢筋筋笼具体吊点点见下图：图6-9钢筋笼吊点立面示示意图图6-10钢筋笼吊点点平面图③钢筋笼起吊步骤A起吊前准备好各项项工作，指挥挥25t吊机转转移到起吊位位置，司索工工在钢筋笼上上安装钢丝绳绳和卡环，挂挂上25t汽车吊吊主吊钩及副副吊钩。B检查吊机钢丝绳的的安装情况及及受力重心后后，开始同时时平吊。C钢筋笼吊至离地面面0.3m～0.5m后，应应检查钢筋笼笼是否平稳，后后主吊慢慢起钩钩，根据钢筋筋笼尾部距地地面距离，随随时指挥副吊吊配合起钩。D钢筋笼吊起后，主主钩慢慢起钩钩提升，副吊吊配合，保持钢筋笼笼距地面距离离，最终使钢钢筋笼垂直于于地面。E指挥司索工卸除钢钢筋笼上副吊吊点吊钩，然然后远离起吊吊作业范围。F指挥吊机吊笼入孔孔、定位，吊吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉拉牵引绳。下下放时若遇到到钢筋笼卡孔孔的情况，要要吊出检查孔孔位情况后再再吊放，不得得强行入孔。G当钢筋笼下到B吊吊点时，暂停停放下，拆下下B吊点的钢丝丝绳、卡环。H钢筋笼下到A吊点点时，暂停放放下，用槽钢钢临时将钢筋筋笼支撑在护护筒顶，然后后拆下A吊点的钢丝丝绳、卡环，用用水准仪测此此时护筒顶标标高，根据钢钢筋笼顶标高高，算出吊筋筋长度，焊接接吊筋在钢筋筋笼主筋上，然然后将吊钩挂挂在吊筋上，缓缓缓下至设计计位置，在钢钢筋笼的顶吊吊圈内插两根根平行的槽钢钢，槽钢横放放在枕木上，将将整个笼体吊吊挂于护筒顶顶端两侧的方方木上，确保保钢筋笼位置置、高度准确确。I钢筋笼拼接在成孔后，若存在在桩长度大于于设计长度的的情况，则需需要对钢筋笼笼进行拼接，拼拼接步骤如下下：a在钢筋笼入孔前，先先清除钢筋笼笼上的泥土和和杂物，修复复变形或移动动的箍筋，重重焊或绑扎已已开焊的焊点点。b钢筋笼下到A吊点点时，暂停放放下，用槽钢钢临时将钢筋筋笼支撑在护护筒顶，然后后拆下A吊点的钢丝丝绳、卡环，完成第一节钢筋笼吊放；起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可继续匀速下放，直至整个钢筋笼吊装完成。c钢筋笼焊接时上下下两节钢筋笼笼必须保证在在同一竖直线线上，主筋搭搭接采用单面面搭接焊。焊焊接前，用钢钢筋扳手绞紧紧，点焊使两两主筋密贴，并并焊立缝。吊吊放钢筋笼时时，现场设置置三台焊机同同时进行焊接接，以缩短吊吊放钢筋笼时时间，上下节节钢筋笼主筋筋采用搭接焊焊接,单面焊接长长度不小于10dd。⑷操作要点钢筋焊接质量应符符合设计要求求，吊点加强强处须满焊，主主筋与箍筋采采用点焊连接接。在钢筋笼下放到位位后，由于吊吊点位置与测测点不完全一一致，吊筋会会拉长等，会会影响钢筋笼笼的标高，为为确钢筋笼的的标高，应立立即用水准仪仪测量钢筋笼笼的笼顶标高高，根据实际际情况进行调调整，将笼顶顶标高调整至至设计标高。钢筋笼吊放入孔时时，应匀速慢慢速入孔，不不允许强行冲冲击入孔。当钢筋笼刚吊离地地面后，应停停止起吊，注注意观察是否否有异常现象象发生，若有有则可立即予予以点焊加固。⑸检查验收钢筋笼起吊前，检检查钢筋笼各各个焊点的焊焊接情况，确确认对吊点位位置进行了加加强焊接处理理。最上一节节钢筋笼的吊吊筋长度、焊焊接位置须符符合要求。对吊车须检查钢丝丝绳的完好情情况，挂钩要要有卡扣。通通过调整吊车车四个支点的的位置使吊车车保持在一个个平面上后才才能起吊。桩芯砼浇筑当孔底或孔壁渗入入的地下水的的上升速度较较慢（上升速速度为小于或或等于6mmm/min）可可采用常规的的灌注砼方法法，其技术要要求应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）的具体规定执行。混凝土采用商品混混凝土，提前前将砼浇筑申申请报告送给给监理单位，待待监理工程师师验收并签发发砼浇筑申请请报告后方可可进行桩身砼砼的浇筑。（1）浇筑前准备①人工挖孔桩是分分批浇筑，所所以每次浇灌灌前应事先确确定本批人工工挖孔桩桩芯芯砼的浇灌数数量。混凝土土塌落度：当当孔内无钢筋筋笼时，宜小小于65mmm；当孔内设设置钢筋笼时时，宜为700～90mm；当当采用水下混混凝土浇筑时时，塌落度宜宜为180~~200mmm。②验收之前，清理理护壁及桩底底，确保桩底底没有石渣及及淤泥，并保保证孔内无积积水。若孔底底渗入的地下下水上升速度度较快时（上上升速度：大大于6mm//min）应应视为有水桩桩，采用导管管法水下浇注注砼。灌注前前，孔内应高高于孔外稳定定的地下水位位，并使孔内内水位高于地地下水位2mm以上。③钢筋笼安装后，现现场栋号长和和安质部质检检工程师应对对其标高、轴轴线、垂直度度、保护层进进行检查符合合要求后，及及时报请监理理单位验收，办办理隐蔽工程程签字手续。（2）混凝土浇筑（无无水情况下）①由于场地限制，所所有孔桩均采采用臂架泵进进行混凝土浇浇筑，孔内加加串筒，串筒筒底面距混凝凝土浇筑面不不高于2m，防止混混凝土产生离离析现象，塌塌落度应控制制在70～90mm，混混凝土要垂直直灌入桩孔内内，桩体混凝凝土一次浇筑筑完成，并连连续分层浇筑筑，每层浇筑筑厚度不超过过1m，砼边浇浇筑边捣固密密实，采用插插入式振动器器进行振捣，每每浇筑一层混混凝土拆除相相应长度的串串筒。灌注桩桩身砼时，必必须留置试块块，每台班不不得少于1组，同一强强度每50mm3留置一组组，每组不得得少于3试件，留置置的桩身砼试试块采用同条条件养护。②混凝土浇筑灌注注至孔桩设计计顶标高以上上50cm后，应应立即将表面面50cm松散散的浮浆剔除除干净。③桩顶超灌部分模板板采用3700mm厚砖胎胎膜砌筑，具具体见下图66-10。图6-10桩顶混凝凝土超灌模板板示意图（3）水下混凝土浇筑筑①导管的选用：采采用刚性导管管，导管壁厚厚不小于3mmm，内径2500mm，使用用前导管采用用法兰进行拼拼接，连接处处用橡胶垫密密封并进行必必要的水密、承承压和接头抗抗拉等试验，进进行水密试验验的水压不小小于井孔内水水深1.5倍的压压力，承压试试验时的水压压不应小于导导管壁能承受受的最大压力力。②施工现场采用吊吊车起吊导管管，根据浇筑筑量均匀向上上提升。正常常灌注时，导导管埋入混凝凝土内深度一一般为2-66m。控制最最后一次灌注注量，超灌高高度为1米，凿除泛泛浆后必须保保证暴露的桩桩顶混凝土强强度达到设计计等级。③导管安装时插入入孔桩，底部部应高出孔底底沉淀土255-40cmm，混凝土塌塌落度宜为1180～220mmm，初灌混凝凝土导管埋深深应大于0..8m。采用用臂架泵管柱柱，开始灌注注时，为保证证第一批混凝凝土达到要求求的埋入深度度及填充导管管全部高度的的需求，以便便实现底部的的隔水要求，需需要根据桩基基直径计算出出首批混凝土土灌入量及料料斗容量。④因现场道路原因因，灌注时以以臂架泵导入入漏斗内。预预先配置1mm³同条件水水泥砂浆润管管，砂浆直接接弃至孔外，然然后将首批砼砼灌入料斗内内，打开封闭闭阀，完成混混凝土初灌注注并转入连续续浇筑。⑤灌注水下混凝土土过程中，孔孔内混凝土面面不断上升，导导管埋深不断断变化，需要要定时测量混混凝土上升情情况，记下灌灌入混凝土量量，测定坍落落度。⑥水下砼浇筑一旦旦开始必须连连续进行，任任何情况下中中断时间不得得超过30mmin，以保保证砼的灌注注质量。⑷混凝土的养护在混凝土浇筑122h后进行桩桩顶蓄水养护护，养护时间间不少于7dd。挖孔桩降水、排水水⑴地勘报告中关于场场地内地表水水及地下水调调查结论如下下：①场地地表水：野外勘察期间，拟拟建场地周边边地表零星分分布出水点，出出水点附近形形成小面积汇汇水。②地下水赋存、排泄泄及水位：场地处于山地斜坡坡地段，地基基土层中除无无明显的含水水层，场地内内地下水类型型主要为地表表松散堆积层层中的上层滞滞水和基岩裂裂隙水两大类类型。本次勘勘察在勘察钻钻探孔施工结结束24小时后进进行钻孔稳定定水位的量测测，勘察期间间测得场地内内大部分钻孔孔中无地下水水，少量钻孔孔中见地下水水，基本不能能形成稳定连连续的地下水水水位，但拟拟建建筑2--83#、2-84##、2-85##、2-86##栋建筑场地地普遍含地下下水（水位最最浅处约地表表下0.4mm）。场地地地表水和地下下水主要靠大大气降水及周周边地下渗流流补给，并以以蒸发和沿斜斜坡向河谷及及地势低洼的的地带排泄。⑵从地勘报告及周边边已建建筑孔孔桩开挖情况况可以得知，本本工程所在地地地下水水量量不大，故不不考虑系统的的排、降水施施工方案，只只用常规方法法随集随排即即可处理。但但2-83##、2-84##、2-85##、2-86##栋（均为合合院）建筑场场地普遍含地地下水（水位位最浅处约地地表下0.44m），且本本工程人工挖挖孔桩开挖正正值雨季末期期，地下水位位较高。为保保证孔内外及及时排水，并并准备30台50口径的潜潜水泵，作好好随时抽水的的准备。集水水坑共三个，以以排水沟相连连，每个集水水坑内设一台台75口径以上上的座泵，另另须预备一台台备用泵，以以接替受损泵泵的工作。在在开挖过程中中若发生有涌涌孔、地下水水较大等与地地勘所测不符符时，可在地地下水较丰富富的孔旁开挖挖一内径900厘米的降水水孔，降水孔孔孔底须低于于最深孔孔底底，降水孔作作法同本建筑筑设计孔。若施工过程中发生生涌水事故，应应按“”进进行处置。本工程2-83##、2-84##、2-85##、2-86##栋标高统计及及对应地勘剖剖面情况见下下表:表6-1标高统计及及对应地勘剖剖面情况表楼号±0.00标高户型基底绝对标高高桩底标高地勘剖面典型剖面2-83、2-8842086.16A户型2079.262067.26189-193‘191B户型2075.662063.66C户型2069.812057.812-85、2-8862089.16A户型2082.262070.26193-201‘197B户型2078.662066.66C户型2072.812060.81根据地勘报告及基基础施工图，绘绘制各楼栋地地勘剖面图如如下：雨季施工方案本工程人工挖孔桩桩施工时间为为9月至11月，大理市雨季主要集中中在6月至9月，人工挖孔孔桩施工时正正处于雨季期期间，因此需需特别制定相相应的雨季施施工措施。施工准备⑴组织准备：为了保保证在雨季施施工期间，在在发生暴雨天天气险情时，能能够及时组织织人员进行抢抢险救灾，成成立以项目经经理为组长的的雨季施工领领导小组（具具体人员和联联系方式详见见安全领导小小组）。⑵施工原则：做好施施工期间天气气的预报工作作，根据“晴外、雨内内”的原则安排排生产任务，雨雨天尽量缩短短室外作业时时间，加强劳劳动力调配，组组织合理的工工序穿插，保保证工程质量量，加快施工工进度。⑶物资准备：提前做做好雨季施工工中所需各种种材料、设备备的储备工作作。尤其注意意受潮后易变变质材料的保保管工作，责责任到人。此此部分材料为为进场前准备备的库存材料料，要根据现现场情况进行行相应得增加加，且为雨季季专用，不得得擅自挪用。表6-2雨季施工工物资准备表表序号材料名称单位数量1雨衣雨裤套3002雨鞋双3003塑料布㎡10004铁锹只805清水泵台20⑷现场准备：雨季施施工前，整理理施工现场，保保证排水畅通通。检查场内内外的排水设设施。确保排排水设备完好好，以保证暴暴雨后能在较较短的时间排排出积水。⑸施工期间：施工调调度要及时掌掌握气象情况况，遇有恶劣劣天气，及时时通知项目施施工现场负责责人员，以便便及时采取应应急措施。⑹人员培训：一进现现场就做好施施工人员的雨雨季施工培训训工作，同时时根据重大危危险阶段组织织相关人员进进行防洪的演演习。进场后后组织相关人人员对施工现现场进行一次次全面检查，检检查施工现场场的准备工作作，包括临时时设施、临电电、机械设备备等。⑺雨季施工期间，天天气闷热，调调整作息时间间，尽可能避避开高温时间间，提前准备备好消暑药品品，避免工人人中暑，并安安排充足的饮饮用水，加强强对施工人员员的监护工作作，及时制止止身体不适者者。⑻所有机械棚要搭设设严密，防止止漏雨，采取取防雨防淹措措施，安装接接地安全装置置，漏电保护护装置可靠并并做好防雷设设施。⑼该工程施工正值雨雨季，在施工工工程中要设设置避雷针，防防止雷击。⑽为了确保雨季人工工挖孔桩施工工的安全，在在沿施工道路路及边坡底设设置排水沟，用于于汇集雨水。在在孔桩施工过过程中如发现现较大的地下下水渗漏，可可将已开挖较较深的孔桩作作为临时降水水井，集水井井中的水用清清水泵抽排到到市政排水管管中排出。挖孔作业⑴第一节护壁井圈要要比地坪高出出200mm，防防止大雨、暴暴雨来临时雨雨水返灌入孔孔中。⑵成孔后自检合格立立即报验，进进行下道工序序，不得放置置过长时间。⑶挖孔过程中或结束束后，雨天用用塑料布覆盖盖。⑷在进行孔桩土方方施工时，孔孔桩土方不能能堆放在桩11m范围区域域内，应保证证周围土方稳稳定。钢筋工程⑴钢筋应堆在垫木隔隔离层上，周周围不得有积积水，防止钢钢筋污染锈蚀蚀。⑵对加工好的钢筋要要用塑料布覆覆盖，防止雨雨水对钢筋产产生锈蚀，堆堆放钢筋用2250mm高高枕木支垫，堆堆放地势高于于周围地面，防防止积水浸泡泡和泥土污染染钢筋。⑶进现场的钢筋要堆堆码整齐，下下雨时盖塑料料布进行保护护。加工钢筋筋尽量利用无无雨天气施工工。混凝土工程在进行混凝土浇筑筑前应及时掌掌握天气