形状公差基本知识

形状和位置公差概述加工后的零部件同理想零部件符合程度叫精度，包括：尺寸精度、形状精度、位置精度、外表粗糙度综合叫精度。如孔、轴配合眺0H7/f6。加工后的轴眺0f6尺寸合格，轴弯曲，照样装不上。如图示，在轴各横截面侧都在公差中，轴弯，M>C50f6。d1、d2、d3都在O50f6中。国标制定了形位公差4个标准：代号及注法GB1182-80，术语及定义GB1183-80，未注形位公差GB1184-80，检测规定GB1185-80O一、形位误差对零件使用性能的影响1、影响配合性质。如一对平面相对滑动，因平面度不好，局部接触加速磨损。间隙配合，直线度超差，局部接触加速磨损。2、影响自由装配。如回转大轴承，多孔位置度超差，与相关件把不上，减速机上、下箱体分型面平面度超差，漏油。3、其他功能影响。密封面平面度超差、泄漏。镗床主轴弯曲，加工后孔出现锥度等。二、形位公差研究对象一要素1、要素：构成零件几何特征的点、线、面。如图12、要素分：〔1〕理想要素：具有几何学的要素，没有误差。〔2〕实际要素：偏离理想要素。通过测量反映出来。因存在温度、测量工具、误差、操作者水平等影响，并非真值。实际以合格或不合格到达设计要求。〔3〕被测要素：据功能要求给出了形状和位置公差的要素。即检测要素。如图2：O100H7外圆和孔一个端面是三个被测要素。〔4〕基准要素：对被测要素进展计算，测量的起点如图2中线是基准要素?。〔5〕单一要素：不给定基准关系的一个要素或两个要素组合图3。〔6〕关联要素：给出了基准食.具有功能关系的两个或两个以上的要素。如图2.形状公差一、概述零件加工后的实际形状与理想形状有差距，这就是误差。限制误差变化的数值是公差。限制误差变化的区域是公差带。1、形状公差：单一实际要素的形状所允许变动的全量。2、公差带的大小用公差带的宽度t或直径顷表示，是设计时给定的。3、形状公差6项：馈，翔妇，嗷0>4、公差带形式：

5、形状公差形成原因〔1〕设备精度影响，设备精度上下决定加工后形状误差。如机床主轴径向跳动大，加工后零件产生圆度，车床前后顶尖不同轴，产生锥度。〔2〕工艺安排：大型焊件在焊后不去应力，加工后变形。加工细长轴：刀具角度不妥，切削用量不当，装夹方法不对，机床调整不好，加工后弯曲。〔3〕操作者技术水平低，加工球面、水平差、刀具选用、加工方法不妥加工后不圆。二、六项形状公差标法1、直线度一：指被测的实际要素直的程度。控制直线包括面与面的交线，平面内的直线。回转体的素线、轴线。〔1〕给定平面内直线度a)狎：8条刻线每条刻线直线度公差为0.03mm。读：O50f7素线直线度公差＞0.02mmo-4®■■■读：O50f7素线直线度公差＞0.02mmo〔2〕在任意方向上的直线度延长线上必；、加'。“眺0f7轴线直线度公差生中0.02mm〔3〕给定方向上的直线度给定刀刃全长延长线上必；、加'。“眺0f7轴线直线度公差生中0.02mm〔3〕给定方向上的直线度给定刀刃全长1000。直线度公差＞0.05mm。任意公差>0.02mm。〔4〕给定相互垂直两个方向「向直线度公差＞0.1上棱线垂直方向直线度公差「向直线度公差＞0.1上棱线垂直方向直线度公差＞0.05〔5〕在任意方向上用的相关原那么相关原那么：指形位公差与尺寸公差有关的原那么。把尺寸公差中没有被利用的那局部尺寸公差补偿给形位公差扩大合格率。在框格中加代表实体状态。此时，形位公差不但与给定值有关，当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其形位公差可以得到补偿。a）以形状公差轴为例：偏离后实际尺寸〔代号〕la+给定的形状公差〔f形〕二轴作用尺寸Im公式：lm=la+f形实际加减^50-0.04=。4爨6〔实际尺寸la〕

轴的偏离后作用尺寸lm=la+f形=049.96+0.012=049.972B一作用尺寸与实际孔内接的最XX想尺寸〔考虑形状公差〕此例轴最大作用尺寸lm〔max〕=〔050-0.025〕+0.012=049.987轴最小作用尺寸lm〔min〕=〔050-0.05〕+0=049.95A—局部实际尺寸：〔050-0.025〕~〔050-0.05〕=049.975-049.95〔无形状公差〕结论：在实际加工中，在049.987-049.95Im公式：lm=la+f形实际加减^50-0.04=。4爨6〔实际尺寸la〕-0004孔的作用尺寸如图。它等于孔的局部尺寸与形状误差代数差。Lm=La—f形Lm：孔的作用尺寸f形：形状误差La:孔的实际尺寸min=050.016-0=050.016min=050.016-0=050.01677W7X极限值：Lm〔max〕=Lmax-f形Lm〔min〕=Lmin-f形〔max〕=50-0.012=49.9882、平面度：被测实际平面平的程度。也可限制实际平面上任意一方向的直线度误差。40±0.2上平面度公差为0.05mm两平行平面间被测平面度任意-10软100-：也围内公差为0.06mm两平行平面内

注：3、圆度：被测实际回转体〔圆柱体、圆锥体、圆台等〕的正截面轮廓或被测实际球过球被测平面度任意-10软100-：也围内公差为0.06mm两平行平面内注：3、圆度：被测实际回转体〔圆柱体、圆锥体、圆台等〕的正截面轮廓或被测实际球过球圆锥体轮廓外表的圆度公差为0.03mm球030轮廓外表圆度公差为0.02mm4、圆柱度：被测实际圆柱体的正截面的圆的程度和纵截面半径一致性的程度以及轴线直的程度。它是一项综合控制圆柱体正截面和纵截面圆柱形状误差的指标。圆柱面必须位于半径差为0.05的两同轴圆柱面间5、线轮廓度控制给定平面的曲线平行于正投影面的任一截面上,实际轮廓线必须