矿井防灭火专项设计

矿井防灭火专项设计某某煤矿矿井防灭火专项设计目录第一章 矿井概况 错误 !未定义书签。TOC\o"1-5"\h\z第二章 矿井火灾隐患性分析 3第三章 矿井煤层自然发火预测预报指标体系 8第四章 矿井自燃火灾监测系统 14第五章 矿井防灭火系统 13第六章 矿井工作面重点区域防灭火技术方案 33第七章 矿井外因火灾防治措施及装备 35第八章 矿井井下消防洒水系统 40第九章 防火构筑物及井上、下消防材料库 42第十章 矿井火区管理 错误 !未定义书签。第十一章 矿井防灭火技术管理制度 51木板m3570铁钉(2〃、3〃、4〃)kg50焊成快速171①200mnffl管m50 接头72①75mmi交管m5007328kW局扇台37411kW局扇台375接管工具套476①15mm交管m50077①10mm交管m500

表9-2井下消防材料库备用品表厅P备品名称规格单位数量备注1消火阀门立柱接口与井下洒水管快速接头匹配个42消火水龙带接口与消火阀门立柱出口匹配m8003多用消火水枪接口与消火水龙带口径匹配支4直流+喷雾4变径管节个14根据/、同管径逐级配备5喷嘴与井下洒水管快速接头匹配个286分流管与井下洒水管快速接头匹配个37集流管与井下洒水管快速接头匹配个28垫圈套709钢管m800根据井卜/、同管径分别配备10胶管m80011管钳子适用井下各种消防管路把6管件维修安装12接管工具KJ-20-46套213救生绳长20m根414伸缩梯局度m4m副115泡沫灭火器9L个2516CQ灭火器7kg个10

17干粉灭火器8kg个1018喷雾喷嘴与井下洒水管快速接头匹配个419泡沫灭火器起泡药瓶500ml个25硫酸铝溶液500ml个25碳酸氢钠溶液20灭火岩粉kg500粒度<0.3mm21石棉毯>1mx1m块422风筒布矿用阻燃m50023水泥强度等级>42.5t224石灰普通石灰t2表9-2井下消防材料库备用品表厅P备品名称规格单位数量备注25安全带承载500kg条526纯梯负载100kg副227镀锌钢丝纯小12mmm20028麻袋或塑料纺织袋107cm>74cm条50029砖240mm<115mm<53mm块450030砂子细砂m3331圆木长3m,（|）10cmm3232木板厚15mmr"30mmm3533铁钉2'、‘3‘、‘4''kg2034斧头防爆铜斧把235平板锹铜质把536手动水泵流量》10mh台137水桶50L个5表9-2井下消防材料库备用品表序号备品名称单位数量备注（一）火灾检测1煤矿专用气相色谱仪SP-3430套12矿用红外测温仪WD-1台23便携式爆炸三角形测定仪BMK-II型台14矿井火灾预报束管监测系统KSS-20型套1（二）矿井防灭火1预防性注浆系统已经单列2惰性气体防灭火装置已经单列3井下注浆堵漏设备ZHJ型套14自动灭火系统套65火灾报警装备套26阻化剂喷射设备套1含在采掘设备中第十一章矿井防灭火技术管理制度为进一步加强矿井煤层自然发火的防治工作，杜绝煤层自然发火事故的发生，使矿井防灭火工作科学化、规范化，本着“预防为主、防治结合”的原则，某某煤矿结合矿井实际特制定如下防灭火技术管理规定。一、巷道掘进期间防灭火规定.严格按照施工工艺进行支护，确保支护质量，减弱顶帮煤体的位移量,防止冒顶。.巷道高冒区、顶板离层区、破碎区、地质破坏区（如断层带）的防灭火措施（1）加强巷道支护，对巷道高冒区、顶板离层区、破碎区、地质破坏区（如断层带）采用不燃性材料进行充填，同时采取喷水泥砂浆封闭处理，防止自燃。（2）对巷道高冒区或空洞充填发泡材料进行堵漏。（3）在日常的生产管理中，加强对巷道高冒区、顶板离层区和破碎区的监测和预测，对异常区域，可采用再次压注凝胶或其它胶体的防灭火措施，进行适当的预处理；（4）在冒落地点下风侧设置温度传感器，并在冒落范围内根据冒落程度施工气体观测钻孔，同时布置束管，设观测点，定期测定钻孔温度和气体情况。.瓦检员每班不少于两次到工作面检查气体的浓度和温度， 并查看整个巷道的气体的浓度和温度，监测自燃隐患情况。.测风员每 10天至少一次对掘进工作面全面测风，若有异常情况，缩短检测周期。.按规定在巷道回风流 10-15m位置安设 CO和温度传感器， 对工作面CO和温度进行监控。二、综放面开采前和回采期间的防灭火措施综放面正常回采是最有效的防灭火手段，各项防灭火技术只是辅助手段。各项防火工作的安排与实施，应尽量避免（或减小）对工作面正常推进的影响。根据综放面的防火工作重点，针对不同的时期采用相应的防灭火技术措施。（一）工作面开切眼防灭火措施工作面开切眼自燃隐患主要来自于开切眼周边破碎煤体， 尤其是开切眼和采空区侧煤壁交接区附近。开切眼断面较大，受矿压影响易压裂破碎，存在漏风供氧；支架设备安装时，供风量较小，风流温度较高；安装时间较长，初期工作面推进度速度一般相对较慢，开切眼松散煤体氧化升温时间长，煤体温度较高，因此开切眼区域采空区是自燃易发生地点。.工作面安装时应加快其速度， 尽可能地缩短破碎煤体的氧化时间， 并合理调整供风量，减低氧化危险性。.瓦检员加强对开切眼内气体的浓度和温度的监测，每班不少于两次。.测风员加强对开切眼全面测风。.对出现自燃隐患地点采取打钻压注凝胶灭火措施，并定期检查。.对开切眼周边煤壁及顶煤采用直接喷洒阻化剂进行自燃防火的预防。.对架顶存在的冒落孔洞进行充填并喷浆处理。.开切眼要预埋注浆管路和监测束管。 埋设的管路要满足注浆和注惰气的需要，埋设束管要考虑自然风压的影响。（二）综放面开采前的防火技术措施.工作面回采前， 相邻工作面停采线、 开切眼等重点地点。 要设置监测束管和温度探头，并补注胶体泥浆、粉煤灰复合胶体等防灭火材料，注入量应达到有效覆盖可燃物和阻断漏风的要求。.在采煤工作面投产和通风系统调整完成后， 在工作面进风口及回风口以里分别构筑 1组防火门墙，并配备充足防火门片。.定期（每周一次） 对沿空侧钻孔内气体 （温度）检查、取样化验分析，若发现异常，及时对异常区域采取补打防火孔压注粉煤灰浆或其他有效措施进行处理。.工作面推进前， 在进风侧隅角预埋一路注浆管路， 并在回风隅角预埋监测束管和测温光纤；切眼两端头因工作面安装需要而施工的绞车及信号硐室，必须用沙袋填满，并用水泥砂浆封闭。.工作面推进前， 必须调整通风系统， 使工作面配风量满足计划配风量。.顺槽内的外错小硐室必须用不燃性的材料充填密实。（三）综放面回采期间的防火技术措施.工作面推出切眼后， 分别在进、 回风隅角施工一道厚度不小于 3m的隔离垛，隔离垛要接帮接顶，外挂铁丝网，喷涂封堵材料，最大限度封堵漏风通道，减少向采空区漏风供氧。.工作面开始推进后，必须保持连续生产，月推进速度不得低于 80m。尽可能提高回收率， 减少顶煤丢失。 每推进30-50m在工作面进、 回风隅角端头各施工一道隔离垛墙，隔离垛墙必须接帮接顶，厚度不低于 3m,并在工作面进、回风隅角挂设挡风帘。.当工作面因过联络巷或揭露断层等原因而进行缓慢推进 （月推进速度小于80m时），缩短在工作面进、回风隅角施工隔离垛墙的间距，加强对工作面架间、隅角、回风流及沿空侧的气体监测，并对局部高冒地点充填堵漏。并根据实际情况，对隔离垛墙后部压注粉煤灰浆或注胶体浆。.当有自燃征兆时， 应立即施工隔离墙， 隔离垛外喷封堵材料， 封闭隅角，并向采空区压注粉煤灰浆或胶体浆、充填材料等，或利用预留注浆管路注入液态氮气，抑制破碎煤体自燃。.每班至少两次检查工作面回风隅角和回风流的 CO浓度。每周至少一次对工作面进行全面测风，检查架间、回风流和回风隅角的气体，取样化验分析，并根据现场防灭火情况增加取样点和缩短取样的间隔时间。工作面回风隅角设置的监测束管，每天连续抽气至少 6小时，预埋的测温光纤在线连续监测采空区温度情况，监测到气体或温度异常现象及时分析并采取有效措施。（四）工作面回采期间通过联络巷及老巷必须采取防灭火措施。.永久不用的联络巷和复用联络巷的永久不用段， 均采用充填固化粉煤灰、水泥砂浆等不燃性材料进行封闭，或在封闭空间内施工砂袋垛封堵。.复用联络巷门口施工夹缝墙，采用发泡材料进行充填。.联络巷门口闭墙外及巷道门口附近喷涂水泥砂浆进行堵漏。.工作面将通过的老巷， 必须提前对通过区域施工木垛或砂袋垛， 加固顶底板，若条件具备，可用粉煤灰进行充填，并对该巷道进行封闭，闭墙为夹缝墙，采用充填固化粉煤灰、水泥砂浆或其他不燃性充填材料。.工作面顺槽内永久不用的溜煤眼 （或永久不用段 ）采用固化粉煤灰、 发泡材料等不燃性材料进行充填。不具备条件而用煤充填时，对溜煤眼内松散煤体注入水泥砂浆进行固化。复用的溜煤眼上口使用刚性材料封盖，然后用水泥砂浆进行封堵处理。三、综放面停采撤除期间和封闭后的防火技术措施（一）停采前 100m要加强放煤考核管理，尽可能减少顶煤丢失，并加快推进速度。（二）工作面距停采线100m时，回风隅角也开始预留注浆管路，且每推进30m分别在进、回风隅角施工一道厚度不小于3m的隔离垛，隔离垛必须接帮接顶。可根据现场实际情况，对隔离垛内压注粉煤灰浆或胶体浆。（三）工作面停采后，在进、回风隅角各施工一道厚度不小于 3m的沙袋垛，在沙袋垛外喷注堵漏材料，最大限度封堵漏风通道，减少向采空区漏风供氧。设置隔离垛及压注胶体，见图3。图3工作面端头设置隔离垛及压注胶体示意图（四）停采后，调整通风系统，将工作面供风量减少到正常供风量的一半左右。（五）工作面停采后，对架间及架后破碎煤体施工防火钻孔，架前孔深8〜10m,角度40°;架中孔深6〜8m,角度30°;架后孔深2〜4m,角度35°,钻孔布置见图4。图4停采时防火钻孔布置图（六）撤面期间，通过监测束管、一氧化碳传感器、温度传感器、红外测温仪、测温光纤等对采空区、回风流、架间松散煤体进行气体、温度监测，并进行自燃危险性预测。采空区所埋设束管，每班至少测定一组数据。对支架顶部及后部的煤体压注胶体浆，结合气体（温度）检测结果，对异常区域重点压注。对工作面停采线、采空区压注胶体浆形成隔离带。（七）停采后，迅速进行工作面的撤除工作，确保在45天内封闭工作面。（八）工作面撤除完成后，在停采线轨、运顺端头施工 5m厚度的沙袋垛，贴沙袋垛建一组（2道）充填闭墙，在停采线预留浆管、监测束管和测温光纤，封闭后对充填闭墙间充填固化粉煤灰、水泥砂浆等不燃性材料，充填闭墙间要充填满。（九）调整通风系统，降低工作