安全管理旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机施工操作与保养规程 第旋挖钻机施工操作与保养规程 第页250序号滤芯类型试机中间隔(H)通常间隔(H)清理间隔(H)1柴油滤芯50500——2发电机机油滤芯50500——3液压油呼吸器50250——4液压油滤芯50250——各油类滤芯的总结表表12d、在各配件的拆装过程中，要保持高度清洁。16回转头1000〕16回转头1000〕1C、各油类滤芯的保养应符合表12的要求。524发动机空气滤清器的保养应在工作 2000h后进行，在多尘区应提前保养，如发现破损或脏污严重时，则需换新。保养时切忌用水或油清洗。5.2.5电起动系统的保养应符合下列规定。525.1蓄电池的保养a•要保持蓄电池外部清洁，不得有油污、灰土等脏物。b.每格电池的透气孔要保持畅通，导线连接柱要牢固，连接柱上要涂敷黄油以防连接柱、导线、螺栓等氧化锈蚀。C.C.添加电解液时，要求液面高出极板顶部10T5mm。1.28d.要注意检查电液密度，要求在充足电时，电液密度应为1.28(15C)。e.要经常保持蓄电池处于充电状态，充电电流要求为蓄电池容量1/10~1/8。f.要预防蓄电池极板的硫化现象。不使蓄电池放电后长期搁置不充电。不使用比重过高的电解液，不使液面长期处于低于极板的情况下工作。5.2.5.2起动机的保养a.经常检查起动机紧固件的连接是否牢固，导线接触是否紧密,清除积污，涂以少许润滑脂，以防锈蚀。b.经常检查导线绝缘有无损坏。C.定期拆去防尘带，检查整流子表面是否光亮，炭刷在刷架内是否有卡阻现象，炭刷弹簧压力是否正常，并清除积尘。若炭刷磨损过多,整流子表面烧毛严重和其它故障，应拆下修理。525.3电机的保养a.发电机安装时，确定皮带有适当的张力，应符合第 5.2.2条第五款的规定。b.发电机两端的滚珠轴承，其润滑剂要采用钙基复合润滑脂，并要确保不含杂质。C.整流子表面如果有烧黑斑迹，应用“ 0”号木砂纸打光，如有油污，则用清洁的布块蘸少许汽油揩净。d.炭刷磨损过多，应及时更换新刷。炭刷和整流子之间接触面不应小于炭刷面积的 3/4。e.转子在转动时，不应与其它零部件相擦触，如发现轴承有径向松动，应更换新轴承。5.2.6液压操纵系统的保养，应符合下列规定:a、往油压系统加油时，必须经过带滤网漏斗，从油箱上回油管处注入。b、经常检查油箱内油位的高低，必须符合机器正常使用的要求。C、回油管路上的网状滤油器应每经三个月至少打开一次，取出用汽油或其它溶液清洗，如有损坏须更换新件。d、拆装油压系统的部件时，必须特别小心并注意清洁。e、油压系统的用油应符合下表 13要求。表13部 位型 号液压油箱ARNICA46AGIP（BP.N46号或长城46、68号）液压系统ARNICA46AGIP（BP.N46号或长城46、68号）液压系统5.2.7正常情况下，各级技术保养及内容应符合下列规定。527.1每班保养。（在每班工作前、工作中或工作完毕后进行）a.检查发动机燃料是否充足;b.检查水箱的水是否充足;C.检查发动机机油是否充足;d.检查操纵系统的油是否充足;e.检查发动机的工作状态，不得有漏水、漏油、漏气和不正常的敲击声音。低速、高速均需运转良好。f•检查钢丝绳状况，特别是连接的紧固情况。g.检查蓄电池、发电机、喇叭、照明灯等是否完好。h.检查各种仪表指示是否正常。i•各部加注润滑油料：按照各润滑表中规定的润滑周期、润滑部位和使用的油料进行。j•检查各机构的工作情况：离合器、制动器、回转、行走机构、液压系统、动力头、提引器、滑轮、吊钩等。并进行试操作，如遇故障,及时排除。k•清理机身上的尘垢、油污。5.2.7.2一级保养（一般周期保养要求 100h）a.进行每班保养的全部项目。b•清洗柴油滤芯、空气滤芯和机油滤芯。C.放出燃油箱内的沉淀物和水。d•检查高压油泵的机油量。e.检查调整风扇皮带的松紧度。f•排除漏油、漏水和漏气现象。g•检查蓄电池的电压和电液浓度，要求充足电的电液比重在温带

地带为1.285，寒带冬季为1.31，热带夏季为1.247。h.检查各齿轮箱和减速箱的油面，如缺油应添加，如油变质则应换新油。5.2.7.3二级保养（一般周期保养要求 300h）a.进行一级保养的全部项目。b.清洗发动机润滑系统。C.检查和调整发动机的气门间隙。d.清洗燃油箱。e•检查起动机，发电机的安装和工作情况，必要时进行紧固调整。f.检查各制动器的工作情况，发现故障及时排除。g.检查发动机支架、水箱支架、主副卷扬轴承支架等的固定情况,如有松动应及时加固。h•检查开斗机构是否灵活。5.2.7.4三级保养（一般周期保养要求为 1000h）a.进行二级保养的全部项目。b.清除进气管、排起气管、燃料室和活塞顶积炭。C.检查喷油嘴的工作情况，必要时调整喷油嘴的喷油压力。d.清洗冷却系统。e.检查发电机和起动机，更换已损坏零件。f.检查和调整各离合器及制动器。g.检查所有齿轮箱内的油面及油的粘度。h.检查清洗液压操纵系统，更换液压油料。i.检查、调整和拆修传动链条、摩擦制动带、 皮碗、垫料、护油圈、轴承等。14的规定。j14的规定。528在试机情况下各功能组的保养内容和时间应符合表

表14时间间隔（h）功能组保养工作最初50所有部件检查螺栓和螺母最初50履带底盘检查滑块螺栓紧度最初50驾驶室检查和重新调整皮带紧度最初50发动机更换柴油、滤芯最初50发动机更换机油最初50液压系统更换滤芯、呼吸器最初50液压系统检查管和接头的紧度最初250履带底盘更换行走减速箱油最初250回转更换回转减速箱油最初250卷扬更换主卷扬和副卷扬油最初250动力头更换基本减速箱油和上不减速箱油最初250套更换回转头油最初500液压系统更换液压油最初2000履带底盘检查磨损区的磨损情况529条在特别高的负荷下或连续24小时工作时，各功能组的保养内容及时间应符合表15的规定。表15间隔（小时）功能组保养每10发动机检查柴油位（AWB）每10发动机用电泵加柴油（AWE）每10发动机用加油器加柴油（AWE）每10发动机从柴油箱底放沉离的水（AWB）每10发动机检查机油油位每10发动机检查冷却液位每10液压系统检查液压油位（AWB）每10液压系统放掉油箱底沉离的水（AWB）每10绳检查磨损每10套润滑内部密封和回转头每50回转润滑齿圈每50驾驶室检查清理空调冷凝器每50发动机检查该系统和检查是否有柴油泄露每50发动机检查和清理主散热器续表续表每50液压系统检查和清理油散热器每50桅杆润滑销套每50桅杆润滑缸套每50绳检查末端卡子的紧度每100驾驶室检查雨刷器罐和冲加每100驾驶室检查雨刷器片的磨损每100发动机清理滤芯和空滤的排放阀每100电器系统检查电瓶液位和加满每100桅杆润滑滑轮每250所有部位检查螺栓和螺母紧度每250履带底盘检查行走减速箱的油位并加满每250履带底盘检查滑块螺栓的紧度每250发动机清理电泵管道滤芯每250发动机更换机油每250液压系统更换液压油滤芯每250液压系统更换呼吸器每250液压系统检查管和接头的紧度每250电器系统检查电瓶液位并加满每250电器系统检查电瓶液的密度每250电器系统检查开关并调整每250电器系统检查各接头的紧度每250卷扬润滑主卷扬筒支承轴承每250卷扬润滑副卷扬筒支承轴承每250桅杆清理润滑侧轨道每250桅杆检查滑轮的紧度每250绳检查卷扬上绳端卡子的紧度每250动力头检查基本减速箱油位并添加每250动力头检查上减速箱油位并加满每250动力头检查滑轮磨损每250套检查回转接头的油位并添加每500履带底盘检查和调整履带紧度每500履带底盘检查液压回转接头的紧度每500履带底盘检查支重轮和引导轮的紧度每500履带底盘清理和润滑履带伸缩机构每500转盘润滑门轴每500转盘检查桅杆支座的磨损续表

每500转盘检查配重处理系统每500驾驶室润滑室门轴每500驾驶室检查和清理外空气滤芯每500驾驶室检查压缩机冷媒并添加每500驾驶室检查压缩机皮带的紧度每500发动机更换柴油滤芯每500发动机检查进气橡胶管的磨损每500发动机更换机油滤芯每500发动机检查冷却系统的橡胶管的磨损每500电器系统检查电瓶充电器电流每500电器系统清理和拧紧电瓶极每500卷扬检查主卷扬的油位每500卷扬检杳和调整主卷扬压轮每500卷扬检查副卷扬的油位每500卷扬检查和调整副卷扬的压轮每500卷扬检查加压卷扬的油位每500动力头检查滑块的磨损每1000驾驶室检查空调压缩机的效率每1000卷扬更换主卷扬油每1000卷扬更换副卷扬油每1000卷扬更换加压卷扬油每1000动力头更换基本减速箱油每1000动力头更换上减速箱油每1000动力头润滑套每2000履带底盘更换行走减速箱油每2000回转更换减速箱油每2000发动机更换空气滤芯每2000发动机放掉冷却液每2000发动机清洗冷却系统每2000发动机加满冷却系统每2000发动机更换冷却液滤芯每2000液压系统更换液压油每2000动力头检查连接套油位每2000套单元更换回转头油WN履带底盘更换任何磨损件WN驾驶室更换压缩机皮带续表I发动机I清理柴油滤芯WN

WN发动机放柴油清理油箱WN发动机更换柴油管WN发动机给系统放气WN发动机重设机油位WN发动机重设冷却液位WN发动机更换发电机皮带WN液压系统通过滤芯加油WN液压系统更换接头和管WN液压系统检查操作压力和重设WN电器系统更换电瓶WN电器系统检查保险和更换WN电器系统检查保险、二极管、电极和更换WN电器系统检查继电器和更换WN桅杆更换滑轮WN绳清理和润滑WN绳更换主卷扬绳WN绳更换副卷扬绳WN绳更换加压卷扬绳WN绳更换自举配重器WN动力头更换接头壳油WN动力头更换滑块WN动力头更换滑轮WN套单元检查连接的锁止和紧度WL发动机检查柴油油位WL发动机更换空气滤芯WL发动机检查机油油位WL发动机检查冷却液液位WL发动机检查和清理主散热器WL液压系统检查液压油位WL液压系统更换液压油滤芯WL液压系统检查和清理油散热器WL电器系统检查电瓶充电电路缩写:需要时警告灯亮时WNWHENNECESSARYWLWHENTHEWARNINGLAMPSWITCHESONAWBATWORKBEGINNINGWLWHENTHEWARNINGLAMPSWITCHESON工作开始时工作结束时AWEATWORKEND

工作开始时工作结束时5.2.10要求各项保养的具体内容必须填写有关记录， 并按要求准时填写设备运行记录。六、事故的预防与处理6.1事故的预防6.1.1施工前，应掌握施工地段地层的岩性、结构、稳定状况及以往发生事故的经验教训，针对具体情况采取预防措施。6.1.2工作中随时注意事故征兆。发现事故苗头，必须立即采取预防措6.1.2施。6.1.3施工现场应备有常用的事故处理工具。6.2事故的处理6.2.1大事故应由机台负责人主持处理，并及时向上级报告。当井壁不稳定时，事故处理中应始终注意作好保护井壁工作。必须根据事故原因、性质、部位及孔壁稳定等情况决定处理方案。强力起拔事故钻具时，必须考虑卷扬机、钢丝绳、吊钩等的起重事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重6.1.3施工现场应备有常用的事故处理工具。6.2事故的处理6.2.1大事故应由机台负责人主持处理，并及时向上级报告。当井壁不稳定时，事故处理中应始终注意作好保护井壁工作。必须根据事故原因、性质、部位及孔壁稳定等情况决定处理方案。强力起拔事故钻具时，必须考虑卷扬机、钢丝绳、吊钩等的起重事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重6.2.26.2.36.2.4负荷能力。打捞工具应设置保护绳。操作人员应采取安全防护措施。6.2.5出现钻孔坍塌事故进行处理时，应按下列规定执行：（—）应首先将钻具提离孔底，并尽快将钻杆钻具提出孔外。（二） 处理前，应先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地层、孔内泥浆指标、淤塞情况等，查明塌孔原因，针对具体情况进行处理。（三） 当塌孔发生在孔口时，如未安设护口管，贝U应立即安放；如已安放，但不合要求，则应提出重新按要求安放。（四） 当塌孔发生在钻孔上部砂层时，应迅速加长护口管，并用粘土封闭，然后清除钻孔下部的坍塌物，增大孔内泥浆的密度和粘度，继续钻进。（五） 当塌孔发生在钻孔下部砂层时，一般可加大泥浆密度和粘度的方法处理。若调整泥浆指标不能排除事故，则应填入粘土，将坍塌部分全部填实。然后加大泥浆密度，再重新开孔钻进。6.2.6在处理卡钻事故时应遵守下列规定：（一） 上卡不得强提，可将钢丝绳稍松，将钻具下放活动，待卡钻部位松动后，再轻轻上提。（二） 下卡不得强提，可将钢丝绳绷紧，用力摇晃，再上提解卡。（三） 因塌块、杂物坠落引起的其它卡钻，不得强提钻具，应设法使钻具向孔底移动，使钻头离开塌块或杂物，再慢慢提升钻具，解除事故。（四）因缩孔