液压传动第2版思考题和习题解答共36要点

第第页题图8.7题图8.8IXK1PD还TTX臨IYA」2YA题图&9题图8.11题图8.10第9早思考题和习题解9.1试写出题图9.1所示液压系统的动作循环表，并评述这个液压系统的特点并说明桥式油路结构的作用答:快进工进工退快退1YA++一一2YA一一++3YA一++一特点：1）中位时右泵卸荷；2）快进采用差动连接；3）工进采用出口节流调速，整个系统为容积节流调速回路。桥式油路作用：实现工进回油路及工退进油路的节流调速9.2如题图9.2所示的组合机床动力滑台上使用的一种液压系统。试写出其动作循环表并说明桥式油路结构的作用。快进工进快退停止1YA++一一2YA一一+一3YA+一一一桥式油路作用：实现工进回油路及工退进油路的节流调速。9.3读懂题图9.3所示的液压系统，并说明：（1）快进时油液流动路线；（2）这个液压系统的特点。答：快进：进油泵-2YA上位-3YA左位-液压缸左腔回油液压缸右腔—4YA左位—2YA上位—3YA左位t液压缸左腔特点：（1）快进采用差动连接；（2）采用稳流量式叶片泵供油；（3）采用进口容积-节流-背压阀调速回路。图9.2所示的YT4543型动力滑台液压系统是由哪些基本液压回路组成的？单向阀3、15和17在液压系统中起什么作用？顺序阀18和溢流阀19各在液压系统中起什么作用？答：YT4543型动力滑台液压系统是由卸荷回路、快速运动回路、调速回路、速度换接回路、往复直线运动换向回路组成。单向阀3给液控换向阀提供控制压力，单向阀15用于油缸快退时沟通左腔和油箱的回油路，单向阀17使快进时右腔油液通过17进入左腔，形成差动连接，工进时17打不开，右腔油直接回油箱。顺序阀18进行快进和工进的切换，溢流阀19造成回油背压。图9.11所示外圆磨床液压系统为什么要采用行程控制式换向回路？外圆磨床工作台换向过程分为哪几个阶段？试根据图中所示的M1432A型外圆磨床液压系统说明工作台的换向过程。答：行程控制式换向回路的换向精度高、换向过程平稳，适用于工作部件运动速度不大，但换向精度要求较高的内外圆磨床。外圆磨床工作台换向过程分为迅速制动、停留和迅速反向启动三个阶段。具体过程看书142页9.6试以表格的形式列出图9.13所示的YB32-200型液压机的工作循环及电磁铁的动作顺序表上 滑 块下 滑块快速下行慢速加压保压延时快速返回原位停止向上顶出停留向下退回原位停止1YA++2YA一一一+一一一一一3YA+一4YA一一一一一++一一9.7在图9.15的Q2-8型汽车起重机液压系统中，为什么采用弹簧复位式手动换向阀控制各执行元件动作？答：这是因为汽车起重机在有冲击、振动、温度变化范围大和环境恶劣的条件下工作，需要完成的动作较为简单，位置精度也较低，采用弹簧复位式手动换向阀控制各执行元件动作可以保证安全可靠。9.8指出图9.16所示的SZ-250A型注射机液压系统中各压力阀分别用于哪些工作阶段?

答：低压溢流阀V27用于低压分模阶段，溢流阀Vi用于高压合模和顶出阶段，溢流阀 V28用于注射座整体前进和注射阶段，溢流阀V29用于保压阶段，溢流阀V30和V7用于预塑阶段。题图9.2 题图9.2 题图9.3第10早思考题和习题解10・1设计一个液压系统一般应有哪些步骤？要明确哪些要求？答：设计一个液压系统一般应有下列步骤：（1）明确液压系统设计要求；（2）进行工况分析；（3）确定执行元件主要参数；（4）拟订液压系统原理草图；（5）选择液压元件；（6）验算液压系统性能；（7）绘制工作图，编制技术文件。要明确液压系统的动作和性能要求，液压系统的工作环境。10.2设计液压系统要进行哪些方面的计算？答：设计液压系统要对液压缸承受的工作负载、导轨、摩擦负载、惯性负载、重力负载、密封负载、背压负载进行计算；要对液压缸的主要尺寸D、d和马达的排量V进行计算；复算执行元件的工作压力；要对液压元件进行计算。10.3设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压传动系统，要求它完成：（1）工件的定位与夹紧，所需夹紧力不超过6000N；（2）机床进给系统的工作循环为快进>工进>快退、停止。机床快进、快退速度为6m/min,工进速度为（30~120）mm/min，快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25000N;运动部件总重量为15000N，加速（减速）时间为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。（注：不考虑各种损失）10・4现有一台专用铣床，铣头驱动电动机功率为 7.5kW，铣刀直径为120mm,转速为350r/min。工作台、工件和夹具的总重量为5500N，工作台行程为400mm，快进、快退速度为4.5m/min，工进速度为（60~1000）mm/min，加速（减速）时间为0.05s，工作台采用平导轨，静摩擦系数为 0・2,动摩擦系数为0.1,试设计该机床的液压系统。（注：不考虑各种损失）10.5设计一台小型液压机的液压传动系统，要求实现快速空程下行-慢速加压、保压「快速回程>停止的工作循环。快速往返速度为3m/min，加压速度为（40~250）mm/min，压制力为200000N，运动部件总重量为20000N。（注：不考虑各种损失）第11早思考题和习题解11.1若将液压仿形刀架上的控制滑阀与液压缸分开，成为一个系统中的两个独立部分，仿形刀架能工作吗？试作分析说明。答：若将液压仿形刀架上的控制滑阀与液压缸分开，成为一个系统中的两个独立部分，仿形刀架不能工作。当样件表面形状发生变化时，杠杆带动阀心移动，打开阀口，压力油进入液压缸，假如缸体和阀体分开，将失去反馈作用，阀口不能关闭，压力油继续进入该腔，刀架继续移动，刀的位置得不到保证，加工出来的零件与样件不一样，所以说液压仿形刀架上的控制滑阀与液压缸不能分开，应是一个整体。11.2如果双喷嘴挡板式电液伺服阀有一喷