第二部份 混凝土结构工程作业指导书-混凝土浇筑作业指导书BDTJ-09

混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09二○○九年八月批准：日期：技术日期：安监日期：项目部日期：编写：日期：目录1.工程概况及适用范围 12.编写依据 13.作业流程 14.作业准备 24.1人员配备 24.2工器具及仪器仪表配置 25．作业方法 3混凝土搅拌 3混凝土运输 3混凝土入仓 35.4混凝土浇筑 45.5混凝土的养护 56．安健环控制措施 66.1控制措施 66.2危险点辨识 67.质量控制措施及检验标准 6质量控制措施 67.2质量检验标准 71.工程概况及适用范围本作业指导书适用于110kV～500kV电网工程的混凝土浇筑。2.编写依据序号标准及规范名称颁发机构1《预拌混凝土》（GB14902-2003）中华人民共和国建设部2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局3《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局4《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-1995）中华人民共和国建设部5《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）中华人民共和国建设部6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中华人民共和国国家发展和改革委员会7《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（）中华人民共和国国家国家计划委员会8《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）中国南方电网公司3.作业流程开始开始混凝土混凝土搅拌混凝土混凝土运输混凝土混凝土入仓混凝土混凝土振捣混凝土混凝土养护完成完成4.作业准备4.1人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数混凝土搅拌混凝土运输混凝土入仓混凝土振捣混凝土养护4.2工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1混凝土搅拌机辆2磅秤(或自动计量设备)台3双轮手推车辆4小翻斗车辆5尖锹把6平锹把7混凝土吊斗个8插入式振捣器个9木抹子把10长抹子把11铁插尺把12胶皮水管米13铁板个14串桶个15起重机辆16拖泵辆17泵车辆18混凝土送输车辆19混凝土输送管米20布料管米5．作业方法混凝土搅拌每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具迸行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时问应按下表控制。凝土搅拌的最短时间混（S）序号砼坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）<250250-500>5001≤50强制式6090120自落式901201502＞50强制式606090自落式9090120出料:出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。混凝土拌制的质量检查：.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。.2检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材科有变化)应及时检查。.4混凝土的搅拌时间应随时检查。5.2混凝土运输5混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过规范规定。5.2.5.2.2.15.2.2.25.2.2.3泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道内壁，5.2.2.45.3混凝土入模浇筑时严格控制入模混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温度，不合格的混凝土严禁入仓。5.4混凝土浇筑混凝土浇筑与振捣的一般要求.1砼浇筑顺序：先边角，后中部，先浇竖向结构后梁板，确保砼不出现冷缝。5.4.1.25.4.1.35.4.1.4在浇筑柱墙等竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm5.4.15.4.1.65.4.1.7混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及5.4.1.8混凝土5.4.1.95.基础承台、地梁混凝土5.4.5.4.5.4.5.4.25.4.a）水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的四分之三处。b）垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间距不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。c）标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0。5.5.4.5.4.3.2柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在300～500mm5.4.3.3浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm5.4.3.4构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm5.4.35..1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。.2和板连成整体的大截面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料稍缓，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。.4在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。.5施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。.6施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。5.5.5.5.5.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小的且便于施工的部位，施工缝的处理：5.5.5.5.4.6.4动力设备基础的垂直、水平施工缝隙处应加插钢筋，其直径为12～16mm，长度为500～5.5.5.4.5.5混凝土的养护5.5.5.5.5.5.5.6．安健环控制措施控制措施进入施工现场必须戴安全帽，并按要求着装，不得穿拖鞋、高跟鞋、更不得赤脚。施工现场的孔、洞、临边均应设置醒目的安全警示牌、加设安全栏、盖板。施工现场的电器设备应有防雨措施，其安全盒、箱、罩等装置应完整，电线应绝缘良好，布置整齐，严禁乱拉、乱走。现场所使用的设备应安装或放置平稳、牢固。设备的高速转动部件应有隔离网、盖或罩等装置。施工用材料、设备均应整齐码放、堆放或停放，不得占压施工通道，风、水、电等管线均不得防碍施工通道的人员通行安全，电线不得布置在金属材料堆上（如钢筋、脚手钢管、钢模等）通过。护套线必须悬空设置。使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。混合粉料时，应带口罩，放粉料时要轻放，减少粉尘飞扬，包装带堆放整齐，以便回收。脚手架应符合规程要求，安全网、走道板、安全栏杆应齐全、稳定；高空作业人员应戴安全带。6.1.8施工现场使用或维修机械时，危险点辨识序号危险点预控措施1高空坠落设置临边防护栏，孔洞防护；做好技术交底。2触电操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套；机具使用带有漏电保护的开关箱。3高处落物设置有效的防护措施，材料堆放整齐、稳定，现场不得乱抛掷物体。7.质量控制措施及检验标准措施在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行砼配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。7.1.27.1.7.1.47.1.57.1.6