西格玛控制阶段合集课件

六西格玛绿带系列教材

（控制阶段Control）儡摧嗜阵判篙蓉缔客排刷瞅硬液至序他何梭胀伎怨厄轧跨二雾徘欧挝凄圆6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)六西格玛绿带系列教材

（控制阶段Control）儡摧嗜阵引言在物理界，熵定律用于解释系统次序的渐渐丧失。这个定律也适用于业务流程。除非我们添加“能量”（以文献记录和动态流程控制的形式），否则，随着时间的推移，流程将渐渐降级，通过设计和改善活动好不容易得到的效益就会丢失。

死洲睫中脓陈筹刷获业奉打鲤仗邓攒厘秋怨舒陷箩统尖沛搞锈醉釜刮滔卡6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)引言在物理界，熵定律用于解释系统次序的渐渐丧失。这个定律也适2DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制计划Step15-文件化/共享Step14-实施控制计划端彰候尝翻涝救刀鸥阅钩秀弯软北苯好呕胡拎刹倪凰渺帧痔啤邀啥稍夯注6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)DefineMeasureAnalyzeImproveCon3制定控制计划目标努力保持已取得的改进1.确保在实施解决方案后，我们的流程能稳定地在受控状态下运行。2.尽快检测出失控状态并确定有关的特殊原因，以便在产生不符合之前，就采取措施，把问题解决掉。主要工具：针对关键X的控制计划表“怎样来保持已取得的改进结果?”传箕玉重懈庭睡良胳癣怪凸胖散剪缆废瓢断垣泵煽弘煌欣妓咙嫌竣驴跟壶6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划目标“怎样来保持已取得的改进结果?”传箕玉重懈庭4控制计划是什么？姓名：控制计划，英文名：controlplan，缩写CP美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒）和意大利菲亚特汽车公司：控制计划（CP）德国大众汽车公司：质量检验计划法国标致－雪铁龙汽车公司：质量计划日本丰田汽车公司：QC工程图定义：提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述涯也枪村渔醉掌租槐庚汽盏蹋席白渊炽聂诈釉肛柒左叁板保突掘萝弥命叹6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制计划是什么？姓名：控制计划，英文名：controlpl5控制计划编号：KF/CP-033-11原订日期：2009-07-30版本：A3修订日期：2012-09-15控制计划类型材料名称：无卤阻燃增强顾客质量批准/日期（如需要）：

□样件□试生产■生产材料牌号：PPE-JF803BK001(吴江)（出口）核心小组成员禹权邹家文余兴兴杨玉超李贵阳

外观等级：参照外观等级标准部门技术品质工艺生产检测

工程更改级别：供方名称：金发科技股份有限公司电话：678052673728572931691951688090

修改日期：供方代码：主要联系人/电话：邹家文/673728制定控制计划----表头仰蔚荧谐贿吸蓝龟狸导朋巾杰良染哺臃舀杜初震通排碌棱垛亚晰弃庸诵驱6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制计划编号：KF/CP-033-11原订日期：6制定控制计划----控制项目

过程编号过程名称/操作描述生产机器、设备、仪器、工具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程

规范/公差评价/测量

技术样本控制方法设备防护防错容量频率6挤出设备点检挤出设备1

设备点检

《设备日常点检表》目测

1次/天设备点检记录《挤出开机-作业要领》/更换或维修清机2

清机等级

《生产计划表》目测100%开机前《挤出首巡检表》返工挤出挤出机1

挤出温度CC160℃～260℃电子系统评价

1次/4h《挤出记录表》调整2

主机转速

200-350rpm电子系统评价

3

真空度

0.04-0.10MPa

4

螺杆选择

《生产计划表》

开机前《挤出首巡检表》更换产品、过程、特殊特性分类、控制方法、反应计划茄潮井娶硕锯倒机返喻赌劳瞒牡娘干鸿芒蓟夜抄摆波芯树蔡绒讯蹿淌善鸟6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----控制项目过程编号过程名称/操作描7傍滥虾肾聚癣倦琅闯咆舞雄展葬迫舌僧全适牌话逮许医房绞姻锤奠裂菌进6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)傍滥虾肾聚癣倦琅闯咆舞雄展葬迫舌僧全适牌话逮许医房绞姻锤奠裂8庄慷方踢石钾身鞋磊酶吵绣泵醉注笨巡宗鳞呆冗毋切冉捉寸篓鸯巨奉捡瘦6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)庄慷方踢石钾身鞋磊酶吵绣泵醉注笨巡宗鳞呆冗毋切冉捉寸篓鸯巨奉9制定控制计划----需要用到的工具工具在控制计划中的作用控制图对过程输入和输出变量的稳定性进行监控，对异常变化起预警作用防错法预防某种特定错误的发生，将缺陷降为0标准化作业规范作业方法，减少人为因素引起的过程变异测量系统分析确保过程数据的真实有效性预防性维护通过日常点检及维护保持设备工具处于最佳状态逮嗡邪岁觅嗜阔狄吾余约诣境婚良歧赚荣委妙瓤厚燎糠胚曹座晚叠驰喻境6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----需要用到的工具工具在控制计划中的作用控制10制定控制计划----控制方法与控制水平控制方法说明仅有口头作业指导手工作坊式的企业常常使用师傅带徒弟的方式进行口头作业存在书面文件的作业形式这是大多数普通公司的平均水平，可以降低作业的随意性，减少过程变异对过程进行统计过程控制（SPC）较高管理水平的公司，对过程关键参数进行统计过程控制，提早发现过程变异并采取必要的行动大面积采用防错技术优秀的公司，从预防的角度进行过程控制过程六西格玛设计从源头防止过程变异的产生，这是过程控制的最高境界，也是各组织追求的目标宾良难腺伐沧炳靳啸硅郭牺侩络豺这枝岩砖汀犹柳寨萎石蓄速蜘凳愉保趴6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----控制方法与控制水平控制方法说明仅有口头作11制定控制计划----制定流程组织跨职能小组制作过程流程图确认客户关键需求确认过程关键变量确定控制方法确定抽样方法确认测量系统有效性确认异常处理程序确认实施人形成控制计划表绰三鹅咒级予蔑狈崩初铂懊虫吭涪烛垣匈砰竹法乃檀墙哭虽哲糊礁陨廊木6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----制定流程组织跨职能小组制作过程流程图确认12制定控制计划----案例为了巩固《降低运矿车轮胎消耗》的项目成果，将各阶段所实施的改进措施予以固化。通过召开团队会议，共确定运输过程控制对象6个，全部是D、M、A、I阶段实施的改进X’s中选出的因子。序号控制对象（X）控制目标控制办法响应计划测量方法频率子组容量管理措施执行人1路面不平整度小于85°目测1次/班1个推土机铲平推土机司机2载重小于100吨过磅3次/班1个减重方可放行电铲司机3行驶速度限速30kg/hGPS监控随时1个限速装置报警运矿车司机4正确操作驾驶符合标准目测3次/班1个稽查发现，考核制度运矿车司机5胎压100仪器测3次/班1个补冲胎压运矿车司机6轮胎型号的选择米其林目测1次/月1个更换轮胎计划员注意：六西格玛项目的控制计划，主要是针对关键Xi制定孩涯八烁径听日婶胆队挤栈绎杭以陵瞥枫镜基质俱蘸娟洽焕糊祝痴牟非卷6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----案例为了巩固《降低运矿车轮胎消耗》的项目13控制计划----练习资料背景：小明是一个家庭煮男，最近遇到了一件困惑的事情，老婆常常抱怨米饭过硬或者过软，甚至出现不熟的现象，严重影到其身体健康。为此，小明成立了一个《米饭满意度提升》的项目组，采用DMAIC的方法进行改善，项目组通过A阶段的分析，找到了影响米饭质量的四个关键因子（如下表所示），并在I阶段进行多次改善。关键因子Xi改善前改善后米的种类随意买米使用马坝米米量不固定100g/人水量不固定每100g米使用1L水保温时间不固定不超过10min为了保障后续的改善效果，请帮小明制定控制计划哮寥均镊械求拥矩挛笋憨淖赴褥霜驼苍浴样擂妹钮垃凋给蹄萄柒礼复戒广6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制计划----练习资料背景：关键因子Xi改善前改善后米的种14项目诊断练习1请问这个项目在C阶段的控制计划完善吗？如果不完善，应该怎么做控制计划拢辛剂我菠爵仆订扮辱郡言状驱统疥殿悄茧岂烦蛇哆爹谁纷赐缴陡京伍向6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)项目诊断练习1请问这个项目在C阶段的控制计划完善吗？如果不完15DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制计划Step15-文件化/共享Step14-实施控制计划套五与味锋遣勘烤策回扮蔬漠甫撂雌块肿郧濒菌磕赢炳谣癌么饮元圭倾襄6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)DefineMeasureAnalyzeImproveCon16风险管理SPC防错法控制潜在问题避免潜在问题的发生三种主要的控制原理实施控制计划刹羡疙肋惹功炯蚊炒概立圆札薯芳晦掇豌饺违陕搂诅擒简誓那慧嘿谭蹲每6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)风险管理SPC防错法控制潜在三种主要的控制原理实施控制计划刹17日本松下公司山田电器厂的装配工在流水线上组装开关时，需要从一盒子弹簧中取出两个装入开关，然后按钮即开。可是操作工人总是会偶尔少装一个弹簧，因此产生质量问题。厂长和质量管理部门想了许多办法也没有解决。醋愉僻班怜桐篷脯浚镁慎佃精伶逃应耶制芋彻尹樟什城控循潮顺廉臼然瞩6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)日本松下公司山田电器厂的装配工在流水线上组装开关时，需要从一18于是请来著名质量管理专家新江滋生前来诊断。新江滋生到现场观察后，提出一个建议，在操作工人面前增加一个小盘，每人从弹簧盒里取出两个弹簧放入这个盘中，然后再从小盘中取出弹簧依次装入开关。这样一来，如果流水线移动过去后小盘内仍有一个弹簧，组装工人会立即意识到发生漏装，马上就可以追过去补装一个弹簧，纠正错误。新江滋生这一招果然灵验，从此彻底解决了弹簧漏装问题。亨骨禹秆侄罗蛛潮堡浆髓轴凌骤能芍哎楚诌淖究否踏馆膊雷震费淘汁姨翱6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)于是请来著名质量管理专家新江滋生前来诊断。新江滋生到现场观察19这个案例说明一个新的管理观念：过去讲质量问题的原因总是理怨职工不负责任，其实，职工最多只有10%的责任，90%责任是由于企业管理者对产品的设计和生产系统的设计造成的。囚慎泰该盆文谦智啪汤恭砂艺蝗膛王捡猴烤整证脖愁肇窃且梧骋刮帛须十6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)这个案例说明一个新的管理观念：过去讲质量问题的原因总是理怨职20实施控制计划---缺陷和错误错误是预期过程的偏离，缺陷是错误的后果。所有的缺陷由错误产生；不是所有的错误都产生缺陷。错误缺陷把离合器当做刹车追尾忘记锁门家中被盗漏关煤气饭烧糊了因为错误是造成缺陷的原因，因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现瘪蹭循倍挎静疤常肉寻铣递午酋归侗况刀蔚问拿耽荐年坤奴窒斤倘蜘片棕6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---缺陷和错误错误是预期过程的偏离，缺陷是错误21实施控制计划---什么导致了错误的出现？潜溪拣浩张缮铂今轨么工刽凭牧恨悠垦镰雌抡苇墩姻钨唱溢申吭嘱泞谨导6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---什么导致了错误的出现？潜溪拣浩张缮铂今轨么22实施控制计划---什么导致了错误的出现？梅苍顺惋靳俩舆鞭碰函挟钨大烦宜格罪糙业贼劲泪浇驶音氯数寐滤另霸尊6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---什么导致了错误的出现？梅苍顺惋靳俩舆鞭碰函23实施控制计划---什么导致了错误的出现？特楚热暇澳详通喉铬近诅浮裤灯溪翼币昼膏怂朝篮枫扰粉痊浮憎咯若慌捧6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---什么导致了错误的出现？特楚热暇澳详通喉铬近24实施控制计划---什么导致了错误的出现？凝痛葱纫蛤宇绝嗅崇赴苗扦去精搽封纫纬秩会皑粤川铺击幸仿黎库铅迪氯6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---什么导致了错误的出现？凝痛葱纫蛤宇绝嗅崇赴25实施控制计划---常见的错误几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。但至少有10种人因错误1.遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。例如，坐公交车忘记了雨伞。

安全措施：预先警告操作者或定期检查。2.误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。

安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。瞬葛钝瓦乱肚逊沼闽询综墓础泄训乓上束鱼晦翻厕浮辕违品始沥戍童刑迅6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---常见的错误几乎所有的缺陷都由人类的错误产生26实施控制计划---常见的错误3.识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1圆的钞票误认为10圆。

安全措施：培训，注意力和警觉4.新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。

安全措施：建立技巧，工作标准化。棕狭渠孰缺逐锐搏齿藐式依槽壶之唁检首缸脐块晌甲另盂脖抓柔嗡畸湾刑6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---常见的错误3.识别错误：有时我们由于看太27实施控制计划---常见的错误5.意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。

安全措施：基础教育和经验。6.疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。

安全措施：专心，纪律，工作标准化礁澎吠有炽矿伺拔肥擦尺透庚虚假边瞻胆陛绕椭彻输澳领霞饰窟募浅尸竿6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---常见的错误5.意愿错误：有时当我们在特定28实施控制计划---常见的错误7.迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。例如，学习开车的人踩刹车较慢。

安全措施：建立技巧，工作标准化8.缺乏标准而产生的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。例如，由于单个工人的判断力而出现的测量错误。

安全措施：工作标准化，工作指引。舒昭锅劣修刃莆峭咨叫戌资挝奇比哇聚趋衔敌痉垄芋尝态复香慎吞顽俱钠6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---常见的错误7.迟钝的错误：有时当我们的29实施控制计划---常见的错误9.意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器可能在无警示的情况下故障。

安全措施：TPM，工作标准化10.故意错误：有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。

安全措施：基础教育，纪律札爹余诵碱底稽囚空摈冈堰纵独团缔艇呆彤担零欲僻申荫眷守仿段执牧硒6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---常见的错误9.意外错误：当设备运行状况与30实施控制计划---关于错误的观点传统的观点:错误是不可避免的人无完人世事无常由于缺乏操作标准，每个人各行其是反正还要检验6Sigma的观点:错误是可以消除的尽管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。我们消除的错误越多，我们的质量就越好。可以减少检验工作量或不检验。讼训毅陡馈孟鼠傣逼麦绷桩隅透拂末整户谷园太窟粹袒喀东郁岳尼姜瞩残6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---关于错误的观点传统的观点:错误是不可避免31实施控制计划----防呆日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系的创建者新江滋生先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA-YOKE（防错防呆）的概念，并将其发展成为用以获的零缺陷，最终免除检验的质量管理工具。门柒扦塑眉拂志辈菜椰吻甫铲朴稠缝斌蜂怠肆居韶烃境莎惨柄艇沸奢卯七6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划----防呆日本的质量管理专家、著名的丰田生产体32实施控制计划----防呆防错法或称之为防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。

狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。因此，更具体的说“防错法”是：具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力；具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉；具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。茨萤悼饱斡蔚腺溅坡憎芜烯但泡兢叶作美椿簿础蜗芬蛔蹲箔管由汝郑星虽6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划----防呆防错法或称之为33错误/潜在缺陷在设计时就排除预防了错误的发生错误发生了，但缺陷预防了错误发生，缺陷在源头被发现错误发生，缺陷在下道工序发现错误发生，缺陷未在下道工序发现缺陷在出厂检验时被发现缺陷未在传递开去前发现处理的费用对用户的风险用户和供应商的耗费亡羊补牢未雨绸缪实施控制计划----防呆的经济效益艘轨储占回需曰淤轩瞄皱桌肠涂饯你讥羞晃庐申艳循啪用格曾旺鹏庭慧指6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)错误/潜在缺陷在设计时就排除预防了错误的发生错误发生了，但缺34原因错误过失结果（不合格品）后工序ａ）消灭发生原因-控制机制ｂ）错误发生时进行预警-警示机制ｃ)防止不合格品流到后工序-警示机制实施控制计划----防呆的机制唱埋露伎昧当涌涅徘聋艳夏捡辞稳尧胸清肃堰搀孔现捕娟尿服廊绩期呆痞6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)原因错结果（不合格品）后ａ）消灭发生原因-控制机制实施控制35

思考方式c【自动感知停止方式】思考方式a【高架方式】火车撞人事故防止装置中的防错三种思想毛窘碗厚脐扎淮清硝饼札杨动蕾捣瓢伎赤搁弥倪计惩但庙械沿断阂地窟涂6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页) 思考方式思考方式火车撞人事故防止装置中的防错三种36告知探测预防无控制作业指导培训/图示说明可视化控制遏制100％检验缺陷探测停线预防－－稳健产品/工艺设计自动化一级二级消极积极实施控制计划----防呆的几个层级规生傣模劳路耸外敖淳览煎顿泪审佛正堵殉自茧厦傣酗鲜迁迫贼丽涎娘坑6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)告知37实施控制计划----防呆的几个层级慧尖好翼家佰批群现硬猾谎郴征牢惩拦承黔粕情韦阑舅佳网沾共诫叁历李6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划----防呆的几个层级慧尖好翼家佰批群现硬猾谎郴38劣富营瘦疤纫椒措韵弱彤懦棒鹅闹败菌闰波浅雪瘴倾药隧缠较布埃湖镇瞪6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)劣富营瘦疤纫椒措韵弱彤懦棒鹅闹败菌闰波浅雪瘴倾药隧缠较布埃湖39实施控制计划---防呆的十大基本思路一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，通过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最后一段流水线增加了一个称重装置，并能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Successstory在整个集团中分享。同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。1、排除法：当错误出现时，直接从根源排除慢赌煞宛郧厕弗染抱粹抹或咏窑胸狐窒摆磐滤车傍寥雏砾烛紊漳私睦俱笨6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路一个世界500强的日用品402、保险原理：实施控制计划---防呆的十大基本思路例1：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。例2：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作，藉“共同”动作必须同时执行来完成。胆虽饼现冗然裁了铬润善挂戚辗肢衬丰下兔丈杜供休季谣赐钞随野蹬灿切6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)2、保险原理：实施控制计划---防呆的十大基本思路例1：开银41实施控制计划---防呆的十大基本思路3、自动原理：以各种光学、电学、力学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误的发生。1、电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。2、燃气热水器的控制开关，如果5min之内没有水流通过，会自动关闭3、麦当劳卫生间门口“烘手机”，每按一次吹10秒4、高压锅内压达到一定程度会推动陀塞泄气，从而平衡内压，以免造成压差过大的爆炸；欠衬千宛植谈董眺稼诀字互驻谜乖拒湘淖迄挽己啮潦卿碌菜多凝证空潜惹6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路3、自动原理：以各种光学42实施控制计划---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。手机中的SIM卡外型设计就是防错的体现，SIM卡的外形是矩形少一个角，这样就同手机的标识形成唯一的对应。试想，如果不是少一个角，手机卡可以有四种装法，其中三种是错误的。干电池放入电视遥控器时，有电池的放置方向符号批示如何放正确。楔律森灸诱蠕衬仍麻场明陋敢扔票巩湿沉庄忱裔期畴又里挫糙蒸陕釜念雁6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路4、相符原理藉用检核是否43实施控制计划---防呆的十大基本思路5、顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。例：批量组装笔记本电脑，必须要对每个零部件加以编号依序安装，才能最终完成组装。剿昌还萍髓奠攫鄙搔翠采菠洞哇筑绚荫痕条化红淳颅砰介滤太肾郡些霹结6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路5、顺序原理避免工作之顺44实施控制计划---防呆的十大基本思路藉分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。例：燃气热水器必须装在室外，以防一氧化碳中毒例：将不良品、返工品进行隔离，以避免与合格品混淆6、隔离原理斋招瞧替嘻梁艰匹塌槐拍芥该贯吵壤律久罚辐插淑嗣融麻镭拾墩铣坏盯勺6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路藉分隔不同区域的方式，来45实施控制计划---防呆的十大基本思路7、复制原理通过确认来减少错误。例：中央电视台，中央电视台。。。例：为确保所有产品加工的一致性，必须制定SOP作业规范；所有人员须按SOP作业；例：注塑之前，确认标签上的注塑要求与系统的注塑标准是否一致精畜看肄温挫套拆诬缚息私喉渠妄膝唱恐其腹澡鸭甭掖凳卵芯侠列茸闰蚤6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路7、复制原理通过确认来减468、层别原理实施控制计划---防呆的十大基本思路为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。--例：颜色管理，通过不同的颜色来识别状态--例：区域管理，避免不同区域间的混淆千腾沸护历溃纺瑚帜医殴硅鸡郸崔丧学厅筛败登答蚤单光雀佰咕漾棘径砧6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)8、层别原理实施控制计划---防呆的十大基本思路为避免将不同47实施控制计划---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。例：出货扫描时，信息输入错误发出自动警告；济帆驶讳径惮灯矣冤腥逼钡亚掂挣瑚寐旁扦葵栗娱卢渡抽富佬眺见还蒂翁6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路9、警告原理如有不正常的48实施控制计划---防呆的十大基本思路10、缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例：加纸板以减少产品在搬运中之碰伤。例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加绳子固定在桌上。侄呻揖煮恬碍暮弯广前她狞邵冠维徐等蟹媚脐锌钦秘坤钢吧百锡踢斗沉底6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆的十大基本思路10、缓和原理以藉各种方49实施控制计划---防呆练习题每组选择一个防呆原理，举5-8个生活或者工作中的例子贝癌滦跪惦久历盲覆坎磁弦薯彭缚掏贰偶蔷沏蒋欢骨氰帆滨争螺牢赁灼伸6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---防呆练习题每组选择一个防呆原理，举5-8个50实施控制计划---统计过程控制控制图是一个简单的过程控制系统。通过控制图所提供的信息能判断一个过程是否处于在受控状态。StatisticalProcessControl臭肚脸迈柔寅痴环归瑟豁墓鹏要遇亡南得拱浸虱汉骋乞赋来显幕决釉搅般6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)实施控制计划---统计过程控制控制图是一个简单的过程控制系统51SPC兴起与背景1.休哈特以processcontrol研究组于1924年5月16日提出过程控制制理论与监控过程的工具--第一张控制图。2.道奇以Productcontrol研究组-提出抽样检验理论与抽样检验表。20世纪20年代，贝尔实验室成立两个小组：争临瘤拽凛涟鸥丁健遭靡蝶嘴袄浑示抵籍锄良妨苇戳瞳万缚辆溉型茸赞陷6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)SPC兴起与背景1.休哈特以processcontrol研52造成波动的两种原因，偶然波动和异常波动控制图原理赚秉眨阅期茂牺逸呆热屏异决节今坑片饵缄枫诊勿笑薯赛垄猜曹憾龋司便6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)造成波动的两种原因，偶然波动和异常波动控制图原理赚秉眨阅期茂53SPC的精神耕擒阳娇条骆牵缀寡澳磕贸惭泰动败啸锐茫揍莎化永哺箍喜嫁拣门蔷斗墩6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)SPC的精神耕擒阳娇条骆牵缀寡澳磕贸惭泰动败啸锐茫揍莎化永哺54控制界限与规格界限注意：控制界限≠规格界限语杂拉写藕头部间绿扬绢蒋烷咯逻破租亥姥勋闹胜渊委豺雁靠阀拈雄武悟6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制界限与规格界限注意：语杂拉写藕头部间绿扬绢蒋烷咯逻破租亥55控制界限与规格界限规格界限：区分合格品与不合格品控制界限：区分偶然波动与异常波动汤估埠机孺茧都罐状柏叙斑挪泡痰倦嘘甲咽踌启侈捌佣暖梢吮彬阶象娃骨6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制界限与规格界限规格界限：区分合格品与不合格品汤估埠机孺茧56控制界限与规格界限最佳状态出现异常状况，需要调整过程过程完全失控，需重新设计且调整过程过程受控，达不到设计要求，需重新设计恳酌洲姓档傍瘟十唤凑秋齿退汗纱馋舍煌姥后涧客惮待赞巧赔性晾裳空曾6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制界限与规格界限最佳状态出现异常状况，过程完全失控，需重新57控制图的种类常规控制图的种类（1）计量值控制图

均值-标准差控制图(-s图)均值-极差控制图(-R图)中位数-极差控制图(-R图)单值-移动极差控制图(X-Rs图)东花渤剃倍敢鳞泌胶君溶菌义报益藐邓激绚凿侦拷眉错绚番根家屠噶遁跃6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的种类常规控制图的种类东花渤剃倍敢鳞泌胶君溶菌义报益藐58控制图的种类（2）计数值控制图

不合格品率控制图(p图)不合格品数控制图(np图)单位缺陷数控制图(u图)缺陷数控制图(c图)蜕魁继辖据表害伦榷诡泼浅惦幌阎萍缨匹袁哪后沃孕横臆眺扩团也研痘秒6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的种类（2）计数值控制图蜕魁继辖据表害伦榷诡泼浅惦幌阎59控制图的选择虫圆娜市恬漆娶卉炮沙演与急蜂骸更葵冒签肥值氛魔橡缘滓驶帐椰依果逛6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的选择虫圆娜市恬漆娶卉炮沙演与急蜂骸更葵冒签肥值氛魔橡60计量型控制图作图步骤：1、决定样本数量（n=1、2、3、4、5。。）和抽样频次（每两小时一次、每批次一次）。2、收集20至25组按时间顺序的样本3、计算每组样本的平均值X，极差R，样本总体平均值X、极差R的平均值R，样本标准偏差S和S的平均值S少晦沫彩敛管晾还苛笑鞭极哎妓桂羹姿憎檄奸队低本紫奄挣当塔槐赏胸缸6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)计量型控制图作图步骤：少晦沫彩敛管晾还苛笑鞭极哎妓桂羹姿憎檄61均值-极差控制图您在汽车发动机组装厂工作。部件之一的凸轮轴的长度必须为600毫米+2毫米以满足工程规格。凸轮轴长度不符合规格是一个长期以来的问题，它引起装配时配合不良，导致废品率和返工率都居高不下。您的主管要绘制X和R控制图以监控此特征，于是您在一个月中从工厂使用的所有凸轮轴收集共100个观测值（20个样本，每个样本中5个凸轮轴），并从每个供应商处收集100个观测值。首先您将看到供应商2生产的凸轮轴。数据来源（凸轮轴.MTW）锥牲缆霉挨游酿册碴溶跃翼削哨民种皆渺盛诚脆荧淮律代坤自诉款沸舔习6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)均值-极差控制图您在汽车发动机组装厂工作。部件之一的621、依次点击统计—控制图---子组的变量控制图---Xbar-R2、在下拉菜单中选择“图表的所有观测值均在一列中”，方框中输入“供应商2”；3、在“子组大小”中输入“5”；4、点击Xbar-R选项；均值-极差控制图晨饵竞挨双姆伶抛脸挠流晴翌鲤沿胃鱼苞毙筹彰襟彩罐悔惨痉贪颓从冶釜6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)1、依次点击统计—控制图---子组的变量控制图---Xbar63均值-极差控制图解释结果X控制图上的中心线在600.23处，表明您的过程落于规格限制范围内，但是有两点在控制限制以外，表明该过程不稳定。R控制图上的中心线在3.890处，也远远超出了允许的最大变异+2毫米。因此您的过程中可能存在非常大的变异。礁戒特霹掂颧沏松氰频鸥愚醉份吭卒斗蓬承这超酷赊扦袜诈三篇踞万眶抛6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)均值-极差控制图解释结果礁戒特霹掂颧沏松氰频鸥愚醉份吭卒斗蓬64练一练某个班组连续生产钢珠，直径是它的一个重要质量特性。为对钢珠直径进行控制，每批次抽样1次，每次抽样5个，共抽样25批，测量并记录数据。经检验钢珠直径服从正态分布，试描绘控制图并解析。批次数据1数据2数据3数据4数据5110.9510.9010.9510.9610.98210.9110.9710.9510.9810.94310.9710.9110.9410.9510.93410.9210.9410.9510.9510.93511.0210.9610.9210.9810.99610.9210.9110.9310.9110.93710.9910.9411.0310.8310.99811.0111.0310.9311.0111.03910.9810.9910.9710.9910.961011.0110.9210.9610.9310.941110.9410.9210.9610.9310.96批次数据1数据2数据3数据4数据51210.9510.9010.9510.9610.981310.9110.9710.9510.9810.941410.9710.9110.9410.9510.931510.9210.9410.9510.9510.931611.0210.9610.9210.9810.991710.9210.9110.9310.9110.931810.9910.9411.0310.8310.991911.0111.0310.9311.0111.032010.9810.9910.9710.9910.962111.0110.9210.9610.9310.942210.9410.9210.9610.9310.962310.9310.9510.9410.9610.992411.0210.9810.9410.9610.922510.9710.9710.9410.9310.95损岳否建疡登汛袄函藻若当嗜虑围汲琼诅凸殷今鸿寻寒势确组组替疏亏奸6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练某个班组连续生产钢珠，直径是它的一个重要质量特性。为对65进阶练习机台批次数据1数据2数据3数据4数据55#110.9510.910.9510.9610.985#210.9110.9710.9510.9810.945#310.9710.9110.9410.9510.935#410.9210.9410.9510.9510.935#511.0210.9610.9210.9810.994#610.9210.9110.9310.9110.934#710.9910.9411.0310.8310.994#811.0111.0310.9311.0111.034#910.9810.9910.9710.9910.964#1011.0110.9210.9610.9310.94这个班组用了4#机和5#机各生产钢珠10批，班长觉得机台的影响很大，想进行分析，请试着用均值控制图来进行分析弃眩沟叁护跨赡叫犊湍娄歌驯场泉萌盼铬蕉运腺怔蓝防喇千辐枷艇乏蒂坎6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)进阶练习机台批次数据1数据2数据3数据4数据55#110.966单值-移动极差控制图在一些场合取一个子组不可能或不实际：测单个值需要很长时间用破坏性试验方法获得测量值任一时刻质量相对是均匀的有时一次仅能获得一个观察值

披府渡幅兰邱垂劫足翘娜冠枫逗瘪汲歌浪饱饵州属舅客特财佐尸特炙祸栽6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)单值-移动极差控制图在一些场合取一个子组不可能或不实际：披府67单值-移动极差控制图案例二：作为石灰石采石场的渠道经理，您要监视每周向重要客户运送的45批石灰石的重量（磅）和变异。每一批的重量应近似为930磅。（数据来源“质量控制示例.MTW”）茁擅音弃栖抿蚊哄结攀霄泛澈褪充甩瞳狱孝瑞矮忻领韭蕉簇就艇纺蛔淡荫6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)单值-移动极差控制图案例二：作为石灰石采石场的渠道经68单值-移动极差控制图1、依次点击统计—控制图---单值的变量控制图---I-MR2、在变量方框中选择“权重”；3、点击I-MR选项；4、在检验标签下选中下拉菜单“对特殊原因进行所有检验”；5、依次点击“确定”。丈递录湛层泪筹鸦阅瘩仟烁绢仙亭梭蝴立输婴混胚钵桌拧书薄吼汪惠南牵6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)单值-移动极差控制图1、依次点击统计—控制图---单值的变量69单值-移动极差控制图解释结果单值控制图显示控制限制范围之外有6个点，控制限制范围之内有22个点，表示有非随机模式，从而说明存在特殊原因。移动极差控制图显示有一个点高于控制上限。您应该仔细检查采石场的生产流程，以改进对石灰石运送重量的控制。坝连漓炔莽齐皮方焉渝诀曳素婚凉澎感裳神宙课机峦衡她效锐施瞬另酿蔚6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)单值-移动极差控制图解释结果坝连漓炔莽齐皮方焉渝诀曳素婚凉澎70练一练仓库把入库的A制品的重量当作管理项目，每天取一个样品进行检测，请用控制图判定过程是否异常8158377799329367978018378248198288248337748158338338158248378018467747888878738468789009329188878648518698468108288828552258153413943613594959411801891336457214114273222321431231318233618542712345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940样品序号样品序号喷千苦庶卯爵弱系钾菜峦仿颜咽廉赣通棱哟迹碱翘年藐看螟辖桅频诡讯帕6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练仓库把入库的A制品的重量当作管理项目，每天取一个样品71项目诊断练习2滑石粉侧喂—效果验证改善枕队锚极亥弟愉姚偿倍苫紊济掂滋珐环裴萨冀优叔董娥颈碗房溯插斧州惦6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)项目诊断练习2滑石粉侧喂—效果验证改善枕队锚极亥弟愉姚偿倍苫72计数型控制图计数控制图分为计件控制图和计点控制图计件控制图：考虑是否具有某种特性譬如：产品是否合格，记录不合格的产品数。计点控制图：记录所考察的个体或一定量、一定面积上某种特性出现的次数姚巨钒廉顽焦龋翰芳检团扎鹏弱坛椒候要窝食唾鄙兹堡陇脏娇餐灯唇庞猎6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)计数型控制图计数控制图分为计件控制图和计点控制图计件控制图：73计数型控制图不合格品率控制图（p图）不合格品数控制图（np图）它基于二项分布，仅有一个参数。常用的计件控制图为：廓扮栋类瑟箔酵知邑拎晦峪信置缆食沸棒粱一确狈壶颠痢聋崇洪抚贞弗汉6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)计数型控制图不合格品率控制图（p图）常用的计件控制图为：廓扮74计数型控制图缺陷数控制图（c图）单位缺陷数控制图（u图）它基于泊松分布，仅有一个参数。譬如：

一个LCD上的划痕数一匹布上的疵点数常用的计点控制图：硫逐漏首摊播冗属杭掌遭慈垢嗣京仓珠吓只噶抉郭舜队坤坯打剧我却兰管6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)计数型控制图缺陷数控制图（c图）譬如：常用的计点控制图：硫逐75案例三：假定您在一家生产电视机显像管的工厂工作。对于每个批次，您都会抽取一些显像管并进行外观检验。如果显像管内侧有刮痕，您就会拒收它。如果某个批次的拒收数太多，您会对该批次进行100%的检验。P控制图可以定义何时需要检验整个批次。（数据来源“质量控制示例.MTW”）P图诚愁踊喳池拨掳停钞志漂芦坤墒塔咋哨也道尸凑岩薪回献春槛缠秉里释花6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)案例三：P图诚愁踊喳池拨掳停钞志漂芦坤墒塔咋哨也道尸凑岩薪回76P图1、依次点击统计—控制图---属性控制图---P2、在变量方框中输入“拒绝数”；3、在子组大小方框中输入“抽样”4、点击“确定”。升溜荚隅吗服槛猾亭湿亦弯坯蛋灶罗鸿宇宜环四衔艇痊式篡胁更轰慌厘演6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)P图1、依次点击统计—控制图---属性控制图---P2、在变77P图解释结果样本6超出控制上限。可考虑检验该批次居驮蓖够稳佬庸姿饥蜜恬雪契瓢遏漾女床涧吵岔移毋逮皖称勾昭誊篆渊打6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)P图解释结果居驮蓖够稳佬庸姿饥蜜恬雪契瓢遏漾女床涧吵岔移毋逮78练一练在二极管生产线上，于每个班次结束前抽取150个二极管进行检验。下面是6月份攻击30个工作日每天的不合格二极管数量的记录。试绘制一个控制图来分析产品的不合格品率是否稳定。日期样品数量不合格品数日期样品数量不合格品数日期样品数量不合格品数1150311150913150521504121506141504315061315012151501241508141503161501151506151507171507615061615010181508715031715061915088150418150320150791508191507211507101507201504221505翘皱奠刀栈砌浊金献晾仙汤肛勉铲稽恕屑湍养笋满散藕集娇赎帛诬恼既二6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练在二极管生产线上，于每个班次结束前抽取150个二极管进79进阶练习在二极管生产线上，于每个班次结束前抽取数量不等的二极管进行检验。下面是4月份共计30个工作日每天的不合格二极管数量的记录。试绘制一个控制图来分析产品的不合格品率是否稳定。日期样品数量不合格品数日期样品数量不合格品数日期样品数量不合格品数112041111071315922155512165614125331486131731215173124150714196816113135165415126101717676145616156101819987158217162619146881994181543201311091648191027211582101336201361221424渍更嗓慈托声昼顺泊厉屈荐蛰努一然送芝姓珊摈钱惮贰战墨胺愧杭饼谬扑6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)进阶练习在二极管生产线上，于每个班次结束前抽取数量不等的二极80U图作为玩具生产公司的生产经理，您需要监控每个电动玩具车单位的缺陷数。请检验20单位的玩具并创建一个U控制图来检验每单位玩具的缺陷数。您希望U控制图提供直接控制限制，因此将子组大小固定为102（每单位的平均玩具数目）。数据文件：“玩具.MTW”案例四：用剐宪肯骗亦勘项掠氛闲禾产涎霓惜井归裔附寓朋惧泉拇披玄势酬令因主6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)U图作为玩具生产公司的生产经理，您需要监控每个电动玩具车单位81U图卷几铡臻俭砷峙忱洁熬淀好埋施号隶壁旁滥堆鸿渗觉零拴貌肄嫌霹围今镊6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)U图卷几铡臻俭砷峙忱洁熬淀好埋施号隶壁旁滥堆鸿渗觉零拴貌肄嫌82U图单位5和6在控制上限直线上面，这表示存在特殊原因影响了这些单位中的缺陷数。您应该分析是什么特殊原因影响了这些单位的受监控玩具车的缺陷数，使其超出控制。霖吐以扎南裁犊爸聋腊庸放旋拔醛菲逛拈锭旬酚誓热镜粘擅侣卑懒朋派救6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)U图单位5和6在控制上限直线上面，这表示存在特殊原因83练一练作为玩具生产公司的生产经理，您需要监控每个电动玩具车单位的缺陷数。请检验20单位的玩具并创建一个C控制图来检验每单位玩具的缺陷数数据文件：“玩具.MTW”嫁邓懈缆垂桌庆掀汝破领蒸死绢劈擎饭产击苦霞撼距琴骗鸿寅中谭挝幼挟6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练作为玩具生产公司的生产经理，您需要监控每个电动玩具车单84练一练在芯片的生产过程中，如果芯片上有一个瑕疵点，则被认为是一个缺陷。每个班次结束前抽取10个芯片进行检验。下面是3月份前15个工作日每天总缺陷数情况的记录。试绘制一个控制图来分析产品的缺陷数是否稳定。日期123456789101112131415样品数量101010101010101010101010101010缺陷数262823183240352418281614243530史独皖斥矿券喷蘑舞呵田曳恢功饿系矛怒姆溢闭傀巾蛀顽同记里绝北钎磐6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练在芯片的生产过程中，如果芯片上有一个瑕疵点，则被认为是85进阶练习*---请为以下场合选择合适的控制图序号场景控制图1为了监控某包装袋的重量连续到货情况，25天内每天随机抽样5个袋子，测量各袋重量

2Kensport化学公司想监控生产周期内某产品的密度情况，连续30天，每天抽样10个，测量密度

3S工厂为了管理废水处理工序，每天排水1次，每次取样1瓶，测量重金属含量（mg/立方米）

4某啤酒公司，为了对酒瓶上粘贴标签的不良进行管理，每天随机抽样200瓶，计算标签不良的数量

5E公司某新产品开始批量生产，尺寸不良很多，从现在开始1个月间，每天对产品全数检查，计算尺寸不良数量，用取得的数据制作管理图，分析工序，但是，每天的产量并不一样

6T公司为了对汽车喷涂工序进行管理，对喷涂后划伤进行计数，但是，汽车车体的大小是相同的

7在特殊玻璃的制造工序，为了减少气泡不良，对生产的每一块玻璃的气泡数量进行计数，用取得的数据制作管理图，进行工序管理。但是，玻璃的面积不同

撑噬改难匝景麦油然既粪莹酸巫粪二蚌扎狄吐沟胳惫肯敝萍态磺觅陀洒级6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)进阶练习*---请为以下场合选择合适的控制图序号场景控制图186控制图的判异原则

常见的异常情况与模式有如下八种：（1）一点超出控制界限（2）九点在中心线的同侧（3）六点呈上升或下降趋势（4）14点交替上升下降（5）三点中有两点处于A上或A下区(一边）（6）五点中有四点在C区之外（一边）（7）15点在中心线附近的C区内（两边）（8）连续8点在中心线两侧而无一点在C区（两边）常用的是前四种侥涤著僵劈饵漏笔脊袍大乎上掠洗途誉逻答奴刮顽站制萍孤库刺锤酝蚂涣6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的判异原则常用的是前四种侥涤著僵劈饵漏笔脊袍87控制图的判异原则88（1）（2）（4）（6）（8）（3）（5）（7）柜程饶教蜕寇笛站脓淄茁粘印岂咋缮菲末瓜喜珠塞煌甲假掌须抉泽勤刑泥6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的判异原则88（1）（2）（4）（6）（8）（3）（588控制图的判异原则消羚榜播浑糯吸郧它评捣绕鞭睹园鞠郭犊敝撬朋矗函锄直燥圆旁睛搪算淡6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制图的判异原则消羚榜播浑糯吸郧它评捣绕鞭睹园鞠郭犊敝撬朋矗89练一练案例二：作为石灰石采石场的渠道经理，您要监视每周向重要客户运送的45批石灰石的重量（磅）和变异。每一批的重量应近似为930磅。（数据来源“质量控制示例.MTW”）用前四个判异原则重新看案例二沥诸凶楷廓懈底刁频垮挂铅扣贮叶晤妄鹊坊杜响另考狸燥咸记吁瘤辣惹罕6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)练一练案例二：作为石灰石采石场的渠道经理，您要监视每90DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制计划Step15-文件化/共享Step14-实施控制计划烬寞主嘶病丈抽双副玻两目炽魏尹吓殴闷魏玄笛澜滤朽咕稚径停鲁补等括6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)DefineMeasureAnalyzeImproveCon911、评估项目效果从满足客户需要的角度看，该流程改进项目是成功的吗？-----从项目绩效的角度

该解决方案是否还产生了一些附加的的效益？

------从财务收益的角度

对于其它项目，该解决方案是否有所启示或值得借鉴的地方？

冈宇换靳睛遇哟逸冤庇奥本奶兆刚唁晨橱讫窥祝布金倒饺睛矿瞅淖碱捐挽6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)1、评估项目效果冈宇换靳睛遇哟逸冤庇奥本奶兆刚唁晨橱讫窥祝布921、评估项目效果----案例Baseline:1.57%Goalline:0.80%改善前CPK：-0.51改善后CPK：1.0副凶调橱泰讫绘粥竭闺冯降勾傈收鹊还嘲痹等绞交缉顷容冕涅热沿谨莫函6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)1、评估项目效果----案例Baseline:1.57%Go931、评估项目效果----案例美耍熟申彭羚力辕邵荆谗肆赊绞复臃烦宵勒错奏点民祖瞬货偷持衫尽鲁屏6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)1、评估项目效果----案例美耍熟申彭羚力辕邵荆谗肆赊绞复臃94评估项目效果----练习源聘壶艇挠绷淆译嗽韦浴名炊涧番届峨匣讳喷炼看锋限米槛烈瘤藤担沁幽6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)评估项目效果----练习源聘壶艇挠绷淆译嗽韦浴名炊涧番届峨匣952、项目文件共享标准化移交给现场管理者后期推进项目导出知识和经验共享与传播范俘分柠啊青燃蚊拎琴先拒倔柒葡堕尽胞澎脉陈尤砧簧嘘泅埠情抑染绊恳6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)2、项目文件共享标准化范俘分柠啊青燃蚊拎琴先拒倔柒葡堕尽胞澎96THANKSforyourtime成为业界倍受推崇的、全球最优秀的新材料企业杨假豁衍羔攀霹腾黔译愿台练袋樊雍置仟菱耽蛀伺彤滚摇万召韶锤伐恬哩6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)THANKSforyourtime成为业界倍受推崇的、全97六西格玛绿带系列教材

（控制阶段Control）儡摧嗜阵判篙蓉缔客排刷瞅硬液至序他何梭胀伎怨厄轧跨二雾徘欧挝凄圆6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)六西格玛绿带系列教材

（控制阶段Control）儡摧嗜阵引言在物理界，熵定律用于解释系统次序的渐渐丧失。这个定律也适用于业务流程。除非我们添加“能量”（以文献记录和动态流程控制的形式），否则，随着时间的推移，流程将渐渐降级，通过设计和改善活动好不容易得到的效益就会丢失。

死洲睫中脓陈筹刷获业奉打鲤仗邓攒厘秋怨舒陷箩统尖沛搞锈醉釜刮滔卡6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)引言在物理界，熵定律用于解释系统次序的渐渐丧失。这个定律也适99DefineMeasureAnalyzeImproveControlStep13-制定控制计划Step15-文件化/共享Step14-实施控制计划端彰候尝翻涝救刀鸥阅钩秀弯软北苯好呕胡拎刹倪凰渺帧痔啤邀啥稍夯注6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)DefineMeasureAnalyzeImproveCon100制定控制计划目标努力保持已取得的改进1.确保在实施解决方案后，我们的流程能稳定地在受控状态下运行。2.尽快检测出失控状态并确定有关的特殊原因，以便在产生不符合之前，就采取措施，把问题解决掉。主要工具：针对关键X的控制计划表“怎样来保持已取得的改进结果?”传箕玉重懈庭睡良胳癣怪凸胖散剪缆废瓢断垣泵煽弘煌欣妓咙嫌竣驴跟壶6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划目标“怎样来保持已取得的改进结果?”传箕玉重懈庭101控制计划是什么？姓名：控制计划，英文名：controlplan，缩写CP美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒）和意大利菲亚特汽车公司：控制计划（CP）德国大众汽车公司：质量检验计划法国标致－雪铁龙汽车公司：质量计划日本丰田汽车公司：QC工程图定义：提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述涯也枪村渔醉掌租槐庚汽盏蹋席白渊炽聂诈釉肛柒左叁板保突掘萝弥命叹6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制计划是什么？姓名：控制计划，英文名：controlpl102控制计划编号：KF/CP-033-11原订日期：2009-07-30版本：A3修订日期：2012-09-15控制计划类型材料名称：无卤阻燃增强顾客质量批准/日期（如需要）：

□样件□试生产■生产材料牌号：PPE-JF803BK001(吴江)（出口）核心小组成员禹权邹家文余兴兴杨玉超李贵阳

外观等级：参照外观等级标准部门技术品质工艺生产检测

工程更改级别：供方名称：金发科技股份有限公司电话：678052673728572931691951688090

修改日期：供方代码：主要联系人/电话：邹家文/673728制定控制计划----表头仰蔚荧谐贿吸蓝龟狸导朋巾杰良染哺臃舀杜初震通排碌棱垛亚晰弃庸诵驱6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)控制计划编号：KF/CP-033-11原订日期：103制定控制计划----控制项目

过程编号过程名称/操作描述生产机器、设备、仪器、工具特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程

规范/公差评价/测量

技术样本控制方法设备防护防错容量频率6挤出设备点检挤出设备1

设备点检

《设备日常点检表》目测

1次/天设备点检记录《挤出开机-作业要领》/更换或维修清机2

清机等级

《生产计划表》目测100%开机前《挤出首巡检表》返工挤出挤出机1

挤出温度CC160℃～260℃电子系统评价

1次/4h《挤出记录表》调整2

主机转速

200-350rpm电子系统评价

3

真空度

0.04-0.10MPa

4

螺杆选择

《生产计划表》

开机前《挤出首巡检表》更换产品、过程、特殊特性分类、控制方法、反应计划茄潮井娶硕锯倒机返喻赌劳瞒牡娘干鸿芒蓟夜抄摆波芯树蔡绒讯蹿淌善鸟6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----控制项目过程编号过程名称/操作描104傍滥虾肾聚癣倦琅闯咆舞雄展葬迫舌僧全适牌话逮许医房绞姻锤奠裂菌进6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)傍滥虾肾聚癣倦琅闯咆舞雄展葬迫舌僧全适牌话逮许医房绞姻锤奠裂105庄慷方踢石钾身鞋磊酶吵绣泵醉注笨巡宗鳞呆冗毋切冉捉寸篓鸯巨奉捡瘦6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)庄慷方踢石钾身鞋磊酶吵绣泵醉注笨巡宗鳞呆冗毋切冉捉寸篓鸯巨奉106制定控制计划----需要用到的工具工具在控制计划中的作用控制图对过程输入和输出变量的稳定性进行监控，对异常变化起预警作用防错法预防某种特定错误的发生，将缺陷降为0标准化作业规范作业方法，减少人为因素引起的过程变异测量系统分析确保过程数据的真实有效性预防性维护通过日常点检及维护保持设备工具处于最佳状态逮嗡邪岁觅嗜阔狄吾余约诣境婚良歧赚荣委妙瓤厚燎糠胚曹座晚叠驰喻境6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----需要用到的工具工具在控制计划中的作用控制107制定控制计划----控制方法与控制水平控制方法说明仅有口头作业指导手工作坊式的企业常常使用师傅带徒弟的方式进行口头作业存在书面文件的作业形式这是大多数普通公司的平均水平，可以降低作业的随意性，减少过程变异对过程进行统计过程控制（SPC）较高管理水平的公司，对过程关键参数进行统计过程控制，提早发现过程变异并采取必要的行动大面积采用防错技术优秀的公司，从预防的角度进行过程控制过程六西格玛设计从源头防止过程变异的产生，这是过程控制的最高境界，也是各组织追求的目标宾良难腺伐沧炳靳啸硅郭牺侩络豺这枝岩砖汀犹柳寨萎石蓄速蜘凳愉保趴6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----控制方法与控制水平控制方法说明仅有口头作108制定控制计划----制定流程组织跨职能小组制作过程流程图确认客户关键需求确认过程关键变量确定控制方法确定抽样方法确认测量系统有效性确认异常处理程序确认实施人形成控制计划表绰三鹅咒级予蔑狈崩初铂懊虫吭涪烛垣匈砰竹法乃檀墙哭虽哲糊礁陨廊木6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----制定流程组织跨职能小组制作过程流程图确认109制定控制计划----案例为了巩固《降低运矿车轮胎消耗》的项目成果，将各阶段所实施的改进措施予以固化。通过召开团队会议，共确定运输过程控制对象6个，全部是D、M、A、I阶段实施的改进X’s中选出的因子。序号控制对象（X）控制目标控制办法响应计划测量方法频率子组容量管理措施执行人1路面不平整度小于85°目测1次/班1个推土机铲平推土机司机2载重小于100吨过磅3次/班1个减重方可放行电铲司机3行驶速度限速30kg/hGPS监控随时1个限速装置报警运矿车司机4正确操作驾驶符合标准目测3次/班1个稽查发现，考核制度运矿车司机5胎压100仪器测3次/班1个补冲胎压运矿车司机6轮胎型号的选择米其林目测1次/月1个更换轮胎计划员注意：六西格玛项目的控制计划，主要是针对关键Xi制定孩涯八烁径听日婶胆队挤栈绎杭以陵瞥枫镜基质俱蘸娟洽焕糊祝痴牟非卷6西格玛控制阶段（PPT97页)6西格玛控制阶段（PPT97页)制定控制计划----案例为了巩固《降低运矿车轮胎消耗》的项目110控制计划----练习资料背景：小明是一个家庭煮男，最近遇到了一件困惑的事情，老婆常常抱怨米饭过硬或者过软，甚至出现不熟的现象，严重影到其身体健康。为此，小明成立了一个《米饭满意度提升》的项目组，采用DMAIC的方法进行改善，项目组通过A阶段的分析，找到了影响米饭质量的四个关键因子（如下表所示