工厂烟囱内壁玻化砖防腐施工方案

PAGE51120米烟囱玻化砖防腐工程施工方案批准：审核：编制：二0一五年四月目录1工程概述2编制依据3施工方案4安全措施及文明施工5施工进度6施工质量保证体系7环境保护管理体系与措施8机械资源配备计划9突发事件的应急预案一、工程概况1、项目概况四标段：华鲁厂区#2烟囱内壁及水平烟道和钢烟道内壁防腐，总计防腐面积3303㎡五标段：南部热源烟囱内壁及水平烟道内壁防腐，总计防腐面积3055㎡。脱硫装置在煤质含硫量满足原设计要求的情况下，运行良好，脱硫效率能够达到设计值。2011）提出排放限值要求，为适应新煤种，保证锅炉长期安全运行的前提下，通过技术改造提高现有脱硫系统的脱硫能力，使环保设施安全、稳定运行，保证烟气二氧化硫达标排放。本工程因脱硫GGH在运行中故障率高，严重影响设备的正常运行，因此对脱硫系统进行改造，取消GGH，烟气出口温度下降，含水量增加，烟气在上升过程中因温度下降而结露，所形成的酸水对烟囱有较大的腐蚀性，原烟囱已不能适应脱硫改造后的运行工况，需对烟囱进行防腐处理。2、防腐系统设计的依据2.1《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）2.2《烟囱设计规范》（GB50051-2002）2.3《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.4《碳素结构钢》(GB700-88)2.5《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994）2.6《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB/T699-1999）2.7《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)2.8《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)2.9《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条》(GB/T8110-95)2.10《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB5293-85)2.11《熔化焊用焊剂》(GB/T14957-94)2.12《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）2.13《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.14《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）2.15《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）2.16《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.17《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-84）2.18《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB2975-82）2.19《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）2.20《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505-1998）2.21《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）2.22《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）2.23《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）2.24依据贵公司提供的烟囱图纸；2.25依据华夏烟囱玻化陶瓷砖防腐内衬系统实际工程施工实例。3、施工方案3.1承包方工作范围3.1.1施工人员组织。3.1.2设备内防腐施工器具为江苏无锡市生产的ZLP型的电动施工平台的基础上，制作的专用操作平台。操作平台包括：1.顶部支撑件的设置、2.人货运输平台、3.施工作业平台。3.1.3设备及烟囱防腐材料提供。3.1.4防腐材料运输。3.1.5防腐材料的现场保管。3.1.6脚手架改建、搭设和撤除。3.1.7对烟囱（含牛腿）采用轻质玻化陶瓷砖砖胶防腐体系进行设计、施工，基体处理；3.1.8烟囱外筒壁砼酥松部位清除和修复工作，对钢筋裸露部位采用聚合物砂浆封闭。3.2施工前准备3.2.1原材料进场1）、将现场所用的水、电等能源架设到位，并确保能够安全使用。确定现场清灰污水排污口。卷扬机安装到位。卷扬机用地锚固定，并备用双重制动闸，基座设置平稳牢固，上方搭设防护工作棚，操作位置有良好的视野。2）、根据现场实际情况为进入烟囱施工，我司准备从烟囱烟道开设人空洞，清灰将烟囱内结灰全部清出烟囱。3）、为确保工期，计划在准备期的最后3天内，视天气情况，将把杆、大梁、装到烟囱顶口处。注：外部脚手架及高空吊篮施工3.2.2外部脚手架施工即进口烟道至地面部分采用满堂红钢管脚手架，脚手架全部用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9m，内大横杆步距1.80m，小横杆间距为1.6m。脚手板采用Φ8钢筋纵横焊接成网片。中距100㎜,外形尺寸1.2×0.5m密铺。用12#铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封。拆除脚手架按照先上后下的顺序，拆架前应先将操作层以及安上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。3.2.3烟囱内部升降平台架设本项目因较高的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡申锡建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业平台。3．2.3.1主要技术参数1）、工作平台额定载重量：1800Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min2）、升降吊篮额定载重量：900Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min3）、安全锁：允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3。-8。3.2.3.2产品结构及主要工作原理该产品由工作平台、人货运输平台和烟囱顶部悬挂机构三部分组成见图示。1）、施工平台工程施工所用操作平台为在无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台的基础上，改装而成。改装后的施工平台牢靠实用，完全可以满足工程使用要求。为确保施工安全，在平台四周设有高度约300mm的盘边，内圈设有高约800mm的护栏。整个作业平台依靠三吊点作上下移动。每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用。架设完毕的施工作业平台2）、人货运输平台人货运输平台为无锡市申锡建筑机械有限公司生产的宇蓝牌施工平台，经改装功能为运输施工人员及施工材料。人货运输平台构造较为简单，底盘为直径4.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用φ8.3mm进口钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为8～9m/min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。人货运输平台实物照片3）、筒顶悬挂机构a、顶部支撑横梁：在烟囱的顶部放置四根32a的槽钢，槽钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，槽钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。b、槽钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一拔杆，拔杆底部与钢平台焊接固定，拔杆顶部与筒首预埋铁之间用φ8.3mm钢丝绳相连。拔杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过拔杆顶部滑轮将地面的槽钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过槽钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将槽钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力。再用撬杆慢慢将槽钢移动到指定位置固定好。安装完毕的烟囱顶部悬挂机构，如下图所示：槽钢选用32a本工程采用四根主梁两根槽钢支撑吊篮，主梁用32a工字钢；32a截面特征：Wx=692.5cm3，A=67.12cm2，设许用值=157MPa（留安全系数1.5）抵抗弯矩：M=Wx×=692.5×157=108.7KN.m抵抗集中荷载：F=4M/L=4×108.7/8=54.35KN=5.435t施工平台用2根主梁即承载力为5.435t×2=10.87t>Q=2.905t符合施工要求。5.4.4升降平台提升系统的安装与拆除为了顺利地将施工用升降平台各项构件提升至所需要的高空，需要预先在烟囱上口安装临时提升系统，也就是俗称的拔杆提升系统。3.2.4提升系统的安装1）、安装顺序操作平台运至积灰平台上→拔杆吊安装→钢丝绳安装→下平台安装→上平台设备安装→上平台辅射梁及钢圈安装2）、首先在烟囱的顶部制作一个外伸的拔吊作为提升设备用，安装时用拔吊将顶部悬梁提升至烟囱顶部安装好；然后按安装程序逐步完成安装任务。3.2.5提升系统的拆除烟囱防腐蚀工程全部施工完毕之后，还需要利用该提升系统将该烟囱施工平台的各项构件，运至地面，最后再拆除该提升系统。1）、拆除顺序：操作平台降至底部平台→下平台拆除→吊脚拆除→栏杆拆除→拆除电线→上平台设备拆除→上平台辅射梁及钢圈拆除→钢丝绳拆除→拔杆吊拆除。2）、操作平台拆除主要工作在底部平台施工，首先将下平台降至钢内筒的底部平台，先拆除下操作平台和连接件，再将上操作平台降至底端进行拆除。井架结构拆除进拆除连接螺栓，分批由拔杆吊吊下。拆除拔杆前，应将拔杆滑轮改在另一安装在原先井架固定用的预埋件上的简易吊环上，将拔杆吊通过平台顶部的出入口吊下。3）、拆放钢丝绳。用原拔杆钢丝绳将主钢丝绳及滑轮逐一放下，仅留一只滑轮用白棕绳将原拔杆钢丝绳放下，把白标绳抛下，由一人携带留在筒首的最后一只滑轮从烟囱爬梯爬下来。这样就完成了全部拆除工作。4）、拆除操作平台注意事项：操作平台拆除应编写专项措施，经审批、交底后进行。拆除过程中所用的钢丝绳、预埋件等要进行强度核算，并仔细检查绳具质量及安全设施情况。整个拆除过程应统一指挥，地面应设监护人员，保持操作人员上下通讯的畅通。3.2.5吊篮工作原理升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。作业平台电源线可仿升降吊篮布置。若烟道筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。1）、设备的安装及调试分以下几步进行：a、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相对位置及和烟道的相应位置均须按图尺寸要求。悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。b、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上：在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.8米，让出烟道底平面。c、升降吊篮部件运入筒底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。d、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。e、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。2）、设备的操作a、升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平然后运行。如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。升降吊篮在接近作业平台约1.5-1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。b、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。c、吊篮或工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。3）、其他注意事项a、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。b、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。c、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。d、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。e、烟道顶部应设帆布遮盖密闭，使烟道内有良好的操作环境。示意图二（烟囱内部吊篮实物照片）3.3设计依依据为了做好本项目烟烟囱的防腐蚀蚀工作，我司司将遵照如下下前提，设计计烟囱防腐蚀蚀方案：1）、招标文件提供供的烟囱所在在地自然环境境条件、烟囱囱结构特点、烟烟气脱硫工艺艺的设计参数数；2）、招标方提出的的烟囱防腐蚀蚀材料技术指指标和使用寿寿命要求；3）、我司与国内外外有丰富经验验的脱硫烟囱囱防腐蚀科研研单位进行长长期技术交流流获得的烟囱囱防腐蚀技术术成果；4）、我司多年从事事脱硫烟囱防防腐蚀施工的的经验和案例例总结。3.4施工工工艺流程烟囱防腐工艺流程程如下：施工准备→平台搭搭设→检查验收→合格→内壁水冲洗洗及表面缺陷陷修补→检查验收→合格→滚涂底涂→整体刮3mm厚GWFF柔性偶合树树脂底层→检查验收→合格→刮3mm厚GWFF柔性偶合树树脂粘贴玻化化陶瓷砖→检查验收→合格→积灰平台防防腐及冷凝液液收集处理→烟囱与积灰灰平台连接口口处施工→烟道与积灰灰平台连接口口处施工→烟囱顶口防防结冰盖板制制作安装→检查验收→合格→拆除吊篮等等设备→竣工3.5烟囱内壁壁基层清理修修补烟囱内壁基层处理理是整个烟囱囱衬里防腐施施工中的一个个重要工序，直直接关系到衬衬里防腐系统统的质量和使使用年限，根根据现场环境境和贵公司提提供的现场勘勘查实际情况况，同时为了了原烟囱混凝凝土内壁不受受损坏，我公公司准备先后后采用人工打打磨、压缩空空气、水冲洗洗、聚合物砂砂浆修补相结结合的施工工工艺处理烟囱囱内壁：1）人工打磨的目的的是去掉内衬衬表面松散层层。2）压缩空气和水冲冲洗的目的是是为了冲去烟烟囱内表面的的浮尘、杂物物，建筑垃圾圾物等异物，以以便对烟囱内内壁进行修补补，方便刮涂涂底涂、底层层GWFF柔性偶合树树脂及粘贴玻玻化陶瓷砖，同同时也是为了了增强修补聚聚合物砂浆与与内壁的粘接接强度。3）水冲洗的用水量量根据烟囱内内壁实际情况况，约为15～20kg/㎡。冲洗后后的表面要求求要洁净、无无油不得出现现开裂、起砂砂、脱壳、蜂蜂窝麻面等，至至下道工序施施工前内壁表表面应该60～80%干燥，在20mm深度内的含含水率小于6%。冲水工作照3.6烟囱内壁壁修补烟囱内壁处理完，为为保证烟囱基基体与偶合树树脂的粘接性性能，要求表表面平整、无无浮尘、不出出现开裂、起起砂、脱壳、蜂蜂窝麻面等，故故对内壁有破破损处用聚合合物砂浆修补补找平，以保保证柔性偶合合树脂防腐底底层的平整度度。施工方法1）进行聚合物砂浆浆修补，内衬衬表面的阴、阳阳角部分用涂涂刮成圆弧过过渡状，表面面用均匀地涂涂刮一层，厚厚度一般为1.2mm以上。表干干时间：约1～3.0小时，温度10～30℃；涂刮时应应按一定的方方向由上向下下顺序连续进进行；修补后后衬里表面平平整美观、无无流挂、开裂裂、无凹凸不不平等现象；；凸出部分机机械打磨后要要求达到阴角角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角角圆弧过渡R＞5mm以上。2）内壁表面残留垂垂滴的砂浆或或其他杂物，用用机械打磨方方式除去；3）内壁表面平整度度相差较大时时，用机械打打磨方式或聚聚合物砂浆将将表面处理到到平整度每平平方米≤±1mm。3.7烟囱内内壁防腐结构构主体部分（除下列列内容专门提提到的以外部部分）防腐蚀蚀设计方案为为：涂刷专用用底涂、刮涂涂GWFF柔性偶合树树脂底层3mm、用3mm厚GWFF柔性偶合树树脂粘贴50mm厚玻化陶瓷瓷砖。3.7.1玻化化陶瓷砖的粘粘贴施工前，要要求基层表面面干燥、清洁洁、无浮尘、无无油污。3.7.2施工工前首先要对对玻化陶瓷砖砖进行挑选，要要求外形尺寸寸一致、无缺缺角、裂缝以以及明显的凹凹凸现象。3.7.3粘贴贴玻化陶瓷砖砖之前，对于于主要部位要要先进行试排排，按尺寸进进行切割。然然后将涂层表表面的灰尘以以及浮砂清理理干净，找好好垂直水平线线方可进行粘粘贴。3.7.4用抹抹灰刀在基层层表面上抹一一层3mm厚的GWFF柔性偶合树树脂。刮抹面面积，要根据据GWFF柔性偶合树树脂的固化时时间、施工速速度进行预估估，确保在GWFF柔性偶合树树脂固化前，玻玻化陶瓷砖的的粘贴施工能能覆盖这层GWFF柔性偶合树树脂。3.7.5在要要安装的玻化化陶瓷砖的底底部和所有各各边均匀的抹抹上3mm厚的GWFF柔性偶合树树脂。然后将将挑选后的玻玻化陶瓷砖粘粘贴到衬砌的的位置，将玻玻化陶瓷砖在在内壁表面上上进行上下、左左右移动，以以消除残留在在玻化陶瓷砖砖与内壁表面面之间的空气气。使玻化陶陶瓷砖与基层层之间形成密密实、牢固的的结合，并使使其与相邻的的砖紧靠。然然后随手将砌砌缝中被挤出出的多余GWFF柔性偶合树树脂用刀刮去去。3.7.6当预预期要停工时时，将已安装装好内衬的衬衬基上和边缘缘处多余的GWFF柔性偶合树树脂去掉，复复工后再继续续按照原粘贴贴施工方法，进进行玻化陶瓷瓷砖的粘贴施施工。3.7.7砖与砖砖之间的接缝缝，在环向为为连续缝，在在纵向应错缝缝排列，错缝缝间距为砖宽宽的1/2，最小不得得小于1/3。3.7.8砖缝缝必须填满压压实，不得有有空隙，多余余的GWFF柔性偶合树树脂用刮刀清清理干净。并并保证砖缝的的密实。（按照本方案施工工后的防腐蚀蚀层断面图）3.8特殊部位位防冲刷处理理积灰平台、牛腿表表面及出口高高流速区玻化化陶瓷砖表面面另涂刮3mmGWFF柔性偶合树树脂用于加强强防腐、耐磨磨。3.9积灰平平台防腐蚀处处理方案1）首先清理积灰平台台上的积灰及及一切杂物；；2）积灰清理完成后用用高压水枪冲冲洗或者喷砂砂工艺清理积积灰平台，并并布钢筋。3）用C30混凝土（耐耐酸、防渗）找找坡，坡度约约为6%，便于排水水。4）上述工作完成后刮刮3mm厚GWFF柔性偶合树树脂，GWFF柔性偶合树树脂表面附着着一层聚四氟氟乙烯薄膜，为为保证平台日日后便于人员员行走检修，再再在聚四氟乙乙烯薄膜表面面粘贴一层高高强度的玻化化陶瓷砖（50mm厚），玻化化陶瓷砖表面面涂刮GWFF柔性偶合树树脂3mm厚抗冲刷。5）施工时注意，本本方案需要在在烟囱内壁表表面，自积灰灰平台平面往往烟囱内壁上上返500mm以上，以防防止积灰平台台积液从内筒筒与积灰平台台之间的缝隙隙，流至内筒筒砖的后面。3.10冷凝液液收集和排放放的设计处理理方案1）为了满足冷凝液液收集和排水水需要，在烟烟囱积灰平台台两侧加装两两个316L落水斗，用316L不锈钢管沿沿烟囱内壁引引下，引入烟烟囱底部的排排水设施中，（或或者业主指定定的废水收集集槽中）以此此收集冷凝酸酸水并排放。2）为防止冷凝液堵堵塞排泄孔，在在冷凝液排放放管上设置反反冲水装置。3）疏导孔采用法兰兰封闭，方便便拆卸进行疏疏通。4）脱硫冷凝液的排排放位置，为为烟囱外部、业业主方指定的的废水收集槽槽内，不得随随意排放。3.11牛腿处理理方案1）按照混凝土牛腿腿上沿的具体体尺寸，采用用玻化陶瓷砖砖切割成为一一定的倾斜角角，然后用GWFF柔性偶合树树脂粘贴切割割好的玻化陶陶瓷砖，在牛牛腿上表面制制作出一定的的倾斜面，并并在其表面涂涂刮3mm厚GWFF柔性偶合树树脂。制作该该倾斜面的目目的，在于消消除脱硫烟气气冷凝水在牛牛腿上沿的聚聚集。2）按照其他部位玻玻化陶瓷砖的的粘贴方法，在在牛腿部位粘粘贴玻化陶瓷瓷砖。3）将玻化砖切割成成为尖劈状，然然后在牛腿上上沿部位，制制作出倒角，以以防止脱硫烟烟气冷凝水，在在牛腿上沿部部位的聚集。3.12烟道与积积灰平台接口口处防腐方案案1）在烟道和积灰平平台接口处凿凿开缝隙，清清理干净现有有接缝内的杂杂物，在确保保干燥之后，用用发泡剂填充充30mm；用防水防防腐油膏抹刮刮3mm；2）对于大于200mm的较大缝隙隙，在清理干干净的连接缝缝内，首先以以耐酸水泥填填充，然后以以石棉绳密封封，最后以GWFF柔性偶合树树脂将连接缝缝填充饱满（厚厚度≥20mm），并与周周围成平滑面面；3）用0.2mm厚、330mm宽的聚氟乙乙烯薄膜加GWFF柔性偶合树树脂粘连烟道道和积灰平台台接口处，最最后再在聚氟氟乙烯薄膜表表面刮涂一道道3mm厚的GWFF柔性偶合树树脂；4）采用GWFF柔柔性偶合树脂脂3mm厚，粘贴50mm厚高强度玻玻化陶瓷砖，铺铺设结合部位位的表面。5）施工时注意，必必须将本部位位的施工，与与积灰平台的的总体施工相相衔接。3.13烟囱顶部部防腐及防结结冰措施为了防止冷凝液在在本项目烟囱囱上口凝结成成冰而跌落地地面伤人、给给电厂的安全全生产带来隐隐患，按照招招标文件的要要求，制定出出如下防结冰冰措施：在烟囱上口安装耐耐腐蚀性能较较好的316L不锈钢盖板板，厚度≥5mm；加大盖板板顶部的倾斜斜度，其内外外高差调到400mm，并且在外外沿处加装直直径为200mm的半圆形挡挡水槽，用以以阻挡烟囱上上口冷凝水沿沿烟囱上口边边沿的外流。（为为保证316L不锈钢盖板板的长期防腐腐性能，特在在其表面加刮刮一层GWFF柔性偶合树树脂）新装的的盖板一端用用膨胀螺丝固固定在烟囱顶顶部外壁上，一一端固定在烟烟囱内壁上（膨膨胀螺栓需做做耐酸防腐处处理）。3.13烟囱防腐腐蚀维修施工工要求3.13.1环境条件要要求1）、环境温度≥++5℃，相对湿度≤85%；2）、雨、雪天气，不不得进行加固固、防腐蚀施施工；3.13.2基层要求1）、表层20mmm内，含水率≤3%；2）、表面强度≥66MPa；3）、基层表面不得得有油污、浮浮灰等污染物物。3.13.3玻玻化陶瓷砖施施工要求1）、必须确保玻化化陶瓷砖背面面GWFF柔性偶合树树脂能够完整整地覆盖所有有需防腐施工工的表面，并并且GWFF柔性偶合树树脂粘接层厚厚度必须≥3mm；2）、必须确保玻化化陶瓷砖与GWFF柔性偶合树树脂形成完美美的粘接；3）、玻化陶瓷砖之之间的缝隙，控控制在≥3mm，并且必须须确保该缝隙隙被GWFF柔性偶合树树脂填充密实实、饱满；3.14施工质量量验收为了确保本项目的的防腐蚀施工工质量，施工工过程中的每每一步，均按按照由我司按按照内部质量量管理体系和和相关国家标标准编制、并并经过电厂管管理部门和监监理公司审批批后的验收方方法、验收标标准进行。每个分项、每个节节点的质量验验收，均需要要填写相关检检验表格，这这些分项、节节点的合格验验收表格，就就组成我司在在该项目上的的最终质量检检验记录，并并在全部施工工项目完成之之后，统一汇汇编、装订，送送交业主方存存档、备案。3.14.1烟囱内壁玻玻化陶瓷砖衬衬里的质量检检查烟囱内壁玻化陶瓷瓷砖的质量检检查和验收，参参照如下标准准执行：项目质量要求检验评定方法基层找平层平整、洁净、均匀匀、密实、无无裂纹、无剥剥落直观检查底涂层无漏涂、表面应光光滑平整目测法底层GWFF柔性偶合合树脂无漏涂，无严重凹凹凸不平，硬硬化不良等严严重缺陷、表表面应光滑平平整，厚度不不低于3mm目测、抽检贴砖防腐层符合设计要求，无无机械损伤，锐锐器划伤等伤伤痕，无空鼓鼓目测、抽检（小橡橡皮锤）3.14.2积灰平台施施工质量检验验1）、表面施工质量量，参照烟囱囱内壁玻化陶陶瓷砖衬里的的质量检查”的要求进行行。2）、蓄水、排水试试验：在积灰灰平台靠烟道道部位设置挡挡水沿，并将将灰斗排水口口封堵，然后后在积灰平台台上注水200mm深，并在某某一部位设置置水深标记，24小时后，检检查水深标记记是否有变化化、积灰平台台下部是否有有渗水痕迹。若水深标记几乎不不变（要考虑虑烟囱内部风风力等环境自自然蒸发的影影响）、积灰灰平台下部无无渗漏痕迹，即即为合格。注：此项检验，最最好在自然养养护结束之后后进行，以确确保该部位所所用防腐蚀材材料的正常固固化。3.14工程养养护在全部施工项目施施工完毕、并并经电厂管理理部门组织的的质量验收完完毕之后，拆拆除所有施工工设施，本工工程进入工程程养护阶段。按照我司所用各种种原材料的使使用性能和固固化性能，在在＞+5℃的自然环境境条件下，自自然养护7天之后，即即可投入实际际使用。4、职业安全健康与与环境保证措措施及文明施施工要求4.1职业安全全健康与环境境保证措施4.1.1必须严严格执行《电电力建设安全全工作规程》，严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。4.1.2进入入施工现场必必须正确佩戴戴安全帽，高高空作业必须须系安全带，危危险作业处需需设安全网。4.1.3所有有特殊工种应应有合格证才才能上岗。4.1.4施工工前必须经安安全技术交底底，施工时做做到心中有数数。4.1.5六级以以上大风、雷雷雨、大雾等等恶劣天气严严禁施工。4.1.6大的工工具应系好保保险绳，小工工具应用工具具袋妥善保管管，防止高空空落物。4.1.7严禁将将脚手架作为为起吊重物的的承力点，非非架子工严禁禁自行拆装脚脚手架。4.1.8正确使使用电动工具具，严格遵守守操作规程，电电动工具应有有可靠绝缘装装置，电源问问题必须由电电工处理。4.1.9正确使使用电、火焊焊、角向磨光光机、砂轮切切割机等，使使用时必须佩佩带防护眼镜镜。4.1.10脚手手架使用前应应仔细检查。4.1.11现场场施工时氧气气与乙炔瓶间间距应大于8米。4.1.12制定定防火安全制制度和消防安安全操作规程程4.1.13实行行防火安全责责任制，确定定消防安全责责任人。4.1.14针对对本工程的特特点，对所有有施工人员进进行火灾预防防宣传教育。4.1.15定期期组织防火检检查，消除防防火隐患。4.1.16根据据工程的特点点，按照有关关规定，配置置消防设施和和防火器材，设设置消防安全全标志，并定定期组织检查查、维修，确确保消防设施施完好有效。4.1.17采用用无机材料隔隔断易燃作业业区。4.1.18在烟烟道切割动火火处配置泡沫沫灭火器。4.1.19施工工人员穿戴好好施工防护用用品安全帽、安安全带。4.1.20施施工过程中采采用每日出入入烟囱内部签签到制，以确确保施工人员员的安全。严严禁无关人员员进入。4.1.21在在拆除过程中中，高空作业业人员严禁高高空抛物，并并防止高空坠坠物，严禁吊吊篮超载。4.2文明施工工要求4.2.1进入入施工现场必必须衣着整齐齐，正确佩戴戴安全帽。4.2.2施工工队长应向施施工人员交代代任务及安全全注意事项，做做到心中有数数。4.2.3施工工人员严禁酒酒后进入施工工现场。4.2.4施工工人员进入施施工现场有“四不伤害”的安全意识识。4.2.5施工工作业中，大大家要有相互互协作、相互互帮助的精神神。4.2.6高空空作业严禁施施工人员戏闹闹。4.2.7晚间间作业必须要要有足够的照照明设施。4.2.8严禁禁在高空作业业区午休或夜夜间睡觉。4.2.9高空空作业时，严严禁将边角余余料任意抛掷掷。4.2.10拆除除的废料及时运送出出施工地，以以防防碍施工工，施工作业业区应做到“工完、料尽尽、场地清”。4.2.11在在人货吊篮内内的操作人员员，必须设有有从烟囱顶部部横梁上引下下的专用保险险绳进行保护护，并在操作作箱部位设有有防护棚，以以确保操作人人员的安全。4.3施工安全全组织机构项目部安全组织管管理机构组长长：王根雨1390551032556副组长：包钦丹11531322388800现场经理：王文冈冈1535882601773材料员：王青1883515556203技术员：王正宏::1377000098888安全员：陈静：118751444653665.施工进度5.1施工进度横横道图序号作业项目施工日期施工工期（天）四月五月七月八月九月2531510152025305101520253151015202531510161华鲁厂厂区#2烟囱高处作业吊篮安装装1烟囱内壁修复施工工烟囱内壁刮胶玻化化砖水平烟道刮胶玻化化砖作业平台拆除南部热源1高处作业吊篮安装装烟囱内壁修复施工工烟囱内壁刮胶玻化化砖水平烟道刮胶玻化化砖作业平台拆除6、施工质量保证体体系6.1质量目标6.1.1质量方方针：环境为为本、安全保保障；技术领领先、品质精精良；锐意创创新、持续改改进；全程服服务、顾客满满意。6.1.2质量目目标：工程质质量一次验收收合格率100%,并达到建设设单位要求的的质量标准。6.2基本质量保保障本工程中烟囱内壁壁防腐衬里材材料为硅胶+轻质玻化砖砖系统，我公公司拥有自主主知识产权的的核心专业技技术、装备精精良及经验丰丰富的专业施施工队伍、健健全的质量管管理体系，完完全有能力胜胜任工程施工工工作。本系统设计施工简简便，易于控控制质量的系系统，为减少少工程质量隐隐患提供的前前提条件。施工期间我公司将将安排经验丰丰富的专业质质量控制工程程师全程监控控施工过程。施工前公司技术部部将对施工人人员进行全面面的培训，坚坚决执行培训训上岗原则。公司要求的施工现现场施工质量量标准以公司司派驻的质量量控制工程师师提出的要求求为准，项目目部和其他任任何单位不得得降低质量标标准，任何情情况下，存在在工程质量隐隐患而必须继继续施工的决决定，公司派派驻的质量控控制有权要求求相关单位提提前出具书面面说明。6.3施工管理制制度6.3.1交底制制度工程开工之前项目目技术负责人人要就施工图图纸及设计的的施工规范、施施工组织设计计、施工方案案向参加施工工的全体管理理人员进行交交底。重要部部分工程、特特殊部位或新新材料、新工工艺施工前技技术负责人应应写出书面技技术交底。每每一个分部工工程施工前工工长根据施工工规范、工艺艺标准、施工工组织设计要要求，以书面面形式向施工工班组做详细细的技术交底底。6.3.2进场物物资质量管理理1）项目物资部门根根据施工进度度编写物资需需用计划，上上报物资分公公司，并根据据表述要求，到到合格供货商商处统一采购购供应。2）进入施工现场的的物资必须具具有合格证明明外，还应进进行抽样检查查，物资部按按规定办理入入库验收手续续，建立台帐帐。3）入库或现场堆放放的物资均应应按品种、规规格、型号、数数量、产地、进进货日期、是是否经过检验验及检验是否否合格等。以以防止不合格格产品使用于于工程上。7.3.3隐蔽工工程验收制度度凡属隐检项目均要要在班组自检检合格的基础础上，由工长长组织，单位位工程技术负负责人、质检检员等参加检检查验收，合合格后由工长长填写隐蔽工工程检查记录录，并通知建建设方、监理理进行检查验验收。未经隐隐检或隐检不不合格，不得得进行下道工工序施工。6.3.4工程预预检复核制度度预检复核必须在下下道工序施工工前进行，由由工长负责组组织班组长，并并请技术负责责人和质量检检查人员参加加，共同进行行，检查中如如提出返修意意见，则返修修合格后，进进行复查填写写复查意见。6.3.5各级质质量检验制度度在施工过程中，严严格执行三检检制（自检、互互检、交接检检），要按有有关规定进行行工序检验、分分部工程质量量评定和竣工工验收。6.3.6不合格格品的控制在施工过程中，一一旦出现了不不合格品，我我们一定要认认真对待、认认真处理，首首先要做出“不合格品报报告”，然后项目目技术负责人人组织有关人人员要对其产产生的原因、性性质等进行评评定，提出处处置方案，质质检员负责对对处置过程进进行监督并对对结果检验评评定，以使其其对工程质量量的影响降到到最低程度。6.3.7质量事事故预防与例例会制度技术负负责人组织有有关人员调查查、分析产生生不合格的原原因，制订纠纠正措施并组组织实施。对对潜在的质量量问题（尤其其是质量通病病）制定预防防措施。工地地每周召开一一次质量分析析会，根据工工程中出现的的不合格品、存存在较为集中中和潜在质量量的问题、隐隐患，分析影影响质量的潜潜在原因，分分别研究制订订纠正和预防防措施，并有有项目技术负负责人组织实实施。6.4材料管理6.4.1业主有有权根据需要要对制造期间间的材料进行行验收。6.4.2我公司司承诺：材料料在合同签订订后30日内第一批批材料（数量量不少于2000mm2）到达现场场，验收主要要对材料外观观、质量和数数量进行检验验，主要包括括：定尺尺寸寸偏差、表面面平整度等；；筒装材料密密封性以及相相关技术指标标、出厂报告告、批量国家家级检测报告告、胶的重量量等。6.4.3鉴于现现场无法对取取样的原材料料化学成份、力力学性能指标标进行复检，生生产现场取样样由招标方、投投标方、监理理到场随机取取样的方法进进行取样（由由投标方提前前5天通知招标标方到现场），并并委托有资质质的国家级检检验机构检验验，检验费用用由投标方承承担。对复检检中不符合国国家标准和本本技术规范书书的材料将作作退货、限期期更换处理，且且不得延误工工期。取样按以下要求执执行：玻化陶瓷砖：以1150m33为一批，不不足150m33按一批计，每每根烟囱内筒筒取样不少于于3批。试样采采用随机取样样法，即每次次取样时，每每批中产品被被取到的可能能性都相等；；胶粘接剂：按同一一牌号进行编编批，每批不不超过15t。原料变更更时应另作编编批。粘结剂剂按每批为一一个取样单位位，取样应有有代表性。每每批应由其中中5～10袋（桶）中中等量取样，总总量不少于20kg。每个烟囱囱内筒不少于于3批。6.5施工质量控控制一览表序号检验项目指标检验方式1温度5～35℃文件或现场实测2湿度小于85%文件或现场实测3材料质量证明文件文件见证4基体处理表面清洁达到要求求现场目测5基体修补无严重凹凸不平，强强度达到设计计要求现场目测、回弹仪仪检测6基体含水率小于3%现场测试7底涂无流挂、漏涂、均均匀现场目测8固化度检测无固化不良现场实测、留样抽抽查9粘胶剂厚度1.5～3mm现场实测10衬砖质量质量控制规范现场实测11玻璃钢质量质量控制规范现场实测6.6施工质量检检验与验收6.6.1质量验验收1）本工程项目严格格执行质量三三级验收标准准。我公司先先通过三级（班班组、项目部部、公司）验验收合格后，再再报监理单位位、业主三级级验收。前一一级自检合格格，后一级验验收或检查发发现质量问题题，后一级有有权对前一级级提出考核意意见。2）我公司承诺无条条件配合完成成质量控制、质质量检查验收收。3）节点验收（H）设设置。序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理控制点1高空吊栏安装★★★★H2拆除砖内衬及隔热热层★★★★H3基体清理★★★★H4基体修补、找平★★★★H5内壁防腐底涂★★★★H6玻璃砖胶粘剂★★★★H7玻璃砖安装★★★★H8细部节点施工★★★★H9烟囱外部施工★★★★H10附属设施施工★★★★H11导流装置★★★★H6.6.2施工质质量验收简述述1）平台搭设分项内容目的保证烟囱防腐工程程安全、有效效地实施验收方法根据国家规定验收要求1）验收依据：GBB5972—86《起重机械械用钢丝绳检检验和报废实实用规范》2）验收项目：查验施工方案、技技术安全交底底、安装施工工日记等钢丝绳：包括起升升绳和安全绳绳，要符合规规范GB59772—86的有关规定定，其安全系系数K取10；且无损伤伤（乱丝、毛毛刺、断丝、压压痕、死弯、松松散或起鼓等等）和锈蚀；；悬挂机构：a、配配重块数、重重量正确，在在配重架上安安放牢固（确确保运行时不不掉落）；b、宽度、挑挑出长度和支支承长度应符符合方案上的的给定尺寸；；c、悬挂机构构定位可靠（确确保运行时不不移位）安全锁：在有效的的标定期限内内，动作灵敏敏可靠。升降装置：升降装装置与悬挂机机构挑梁连接接可靠，爬升升机构运转正正常电气系统：各操纵纵按钮和急停停开头灵敏可可靠，超重限限位和超高限限位灵敏灵靠靠；电源电缆缆中有接地线线，接地线与与吊篮本体金金属结构连接接可靠，测量量吊篮的接地地电阻，应≤4Ω。运行试验：将悬吊吊平台在离地地3m的范围内上上下运行3—4次，贴墙滚轮应运转自自如，爬升机机构运行正常常。载荷试验验在超过额定定载荷时起重重限位应切断断电源；最后后，悬吊平台台运行到墙面面最高处，超超高限位应切切断电源。2）基底处理分项内容目的保证玻化陶瓷砖粘粘贴在清洁、坚坚固的基底表表面基体处理及检查采用水冲洗对拆除除后的烟囱内内壁表面清理理，是为保证证清除表面烟烟灰、油污、杂杂质等，以便便对烟囱内壁壁进行修补，方方便刮涂耐酸酸粘结剂粘贴贴泡玻陶瓷砖砖。修补处理理采用环氧聚聚合物修补砂砂浆，修补处处理后的内壁壁要求洁净无无油，不得出出现开裂、起起砂、脱壳、蜂蜂窝麻面等。至至下道工序施施工前，内壁壁表面应该60%80%干燥，在20毫米深度内内的含水率不不大于3%。验收要求无任何油污、结晶晶物、及灰尘尘经修补后的烟囱内内壁无任何腐腐蚀现象处理后的烟囱内壁壁20毫米深度内内的含水率不不大于3%。3）胶黏剂搅拌分项内容备注目的通过胶黏剂组分合合理配比并充充分搅拌，保保证胶黏剂性性能达到最大大化验收方法蝴蝶测试：蝴蝶测试在每次混混胶时都应进进行。目的是是为了检查主主剂及催化剂剂是否混合均均匀。测试方方法如下：验收要求1）正确混合的粘接接剂不得有白白色主剂的斑斑纹（未混合合均匀的主剂剂会有斑马纹纹存在）2）若有白色条纹的的情况发生，应应继续混合，若若膜面呈黑色色，说明粘接接剂已正确混混合，可以进进行下一步工工作。4）混合后胶黏剂能能否继续使用用分项内容备注目的保证混合后的胶粘粘剂在其有效效性能下进行行施工验收方法拉断时间测试：5）粘贴玻化陶瓷砖砖分项内容备注目的保证烟囱基体不受受到烟气酸液液腐蚀，使陶陶瓷砖粘贴符符合规范。验收方法随机选已完成工作作面，撬开已已贴好的陶瓷瓷砖进行检查查随机选择并敲击听听是否有空鼓鼓声7、环境保护管理体体系与措施7.1固体废弃物物的控制7.1.1垃圾的的收集存入遵遵循定点、分分类收集存放放的原则，在在公共区域充充置垃圾箱、池池、室外生活活垃圾箱选用用带盖设施，以以防止垃圾飞飞扬和异味散散发。7.1.2对在施施工过程中产产生的废弃物物及时清运，装装垃圾的车辆辆采取防洒落落的有效措施施，不得在运运输过程中沿沿途丢弃，遗遗洒固体废弃弃物。7.2扬尘和有害害气体控制7.2.1现场采采取围挡、硬硬化路面、洒洒水，密闭运运输和车轮除除泥等措施，防防治扬尘污染染。7.2.1对施工工材料及垃圾圾在放置和运运送中，进行行遮盖或洒水水处理。楼层层垃圾装入袋袋后，用人力力或垂直运输输机械向下运运送，严禁直直接向外抛洒洒。8、资源配备计划8.1人力资源计计划管理岗位位人力资源配配置计划序号拟任职位姓名职业资格备注1项目经理王根雨一级建造师2施工经理陆立井质量员3技术经理侍昊质检员4安全员孙龙安全员施工人力资源计划划序号人力资源类别数量备注1起吊工22喷砂工（高压清洗洗）53防腐工84电焊工25油漆工146瓦工177辅助工若干根据实际8机修工29资料员110安装工411后勤服务212电工213材料管理114项目会计18.2劳动力需用用量计划表工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况进场时间人数工作日项目经理开工前7天190材料员开工前7天1/技术员开工前7天1/安全员开工前7天2/电工开工前7天1/起重工开工前7天2/架子工开工前7天2/小工开工前7天4/焊工开工前7天2/防腐工开工前7天14/辅工开工前7天1/杂工开工前7天1/合计328.3机械资源配配备计划8.3.1主要施施工机具序号名称规格、型号数量(台)功率(KW)产地1空压机2V-0.3/110B1中国重庆2空压机V-6/727.5/台英国3空压机W-1.6/10024空压机MJ-10/7113/台中国浙江5无基础空压机VWJ-10/773中国重庆6螺杆式空压机GA55P-77.51英国7螺杆式空压机EAS75G//85中国厦门8螺杆式空压机UD55A-82中国上海9真空搅拌机2中国甘肃10高压无气喷涂机QPT6528CC8中国重庆11无气喷涂机GBQ12CB1中国重庆12喷涂器NKP-2113连续喷砂机EC-32P3中国重庆14高效喷砂机ACR-327中国重庆15喷丸机2中国重庆16无热再生吸附式干干燥机PH-3501英国17冷冻式干燥机ED-754中国厦门18冷冻式干燥机DD00604中国厦门19冷冻式干燥机DSA-1072中国上海20除湿机IDS-6002英国21除湿机C