冷水机组施工方案

离心式冷水机组施工方案1、工程概况西海岸王府井生活广场，地下一层，地上四层，高度为23.9米，总建筑面积约为31078.46平方米。在地下一层冷冻机房内设置二台水冷离心式冷水机组，制冷量2110KW机组外形尺寸约为：4900*2000*2500（mm），总重量约11吨。设备名称单位数量冷水机组台2冷水一次加压泵台3冷却水循环泵台32、施工组织部署及施工（总）进度计划2.1、施工组织部署2.2、施工部署（l）根据本工程突出重点，抓好施工要点，做好安装前的准备工作。（2）明确各专业施工人员职责，详细了解施工技术要求。（3）编制好施工预算和施工方案（4）落实设备到货日期。（5）编制劳动力及机具需用计划。（6）踏勘施工现场周围环境。（7）落实施工人员及技术交底。（8）落实有关安全、消防、保卫、施工现场教育。2.3、施工总进度计划施工准备5天基础验收1天设备吊装5天设备安装，管道安装60天机组调试5天机组试运行5天3、主要施工方法及技术措施3.1、施工工艺流程图3.2、施工准备3.2.1、材料、设备离心式冷水机组规格、型号符合设计要求。除稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。3.2.2、作业条件机组吊装区内脚手架拆除，无障碍物，已协调兄弟施工单位，消除设备吊装作业面冲突。机房安装场地清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。冷水机组的基础、地脚螺栓孔位置尺寸符合设计要求。机房照明、施工用电配备齐全。3.2.3、技术准备冷水机组施工图和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。3.3、基础验收根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。3.4、开箱验收设备开箱检查会同建设单位、监理工程师和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录，对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。对设备的包装盒保护物，除必须检查外，不要过早拆除，防止设备受损。对于精密零件和易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等，核对零部件的数量开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象，并做出详细记录。检查各主要部件的尺寸，如地脚螺栓孔德规格尺寸，应与技术文件相符。3.5、冷水机组吊装在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。运用50t液压汽车吊卸车后,最后再用Q=1t卷扬机水平拖运上基础安装就位的施工工艺。采用20#槽钢制作冷水机组水平拖运托板。拖运路线的楼板作加固防护。机组放至B2F后预先操设拖运滚杠在道木上，松开垂直吊装施工设施，用Q=1t卷扬机水平拖运至基础，按照机组产品说明书与相关施工验收规范要求安装就位。3.6、冷水机组安装3.6.1、确定安装方位按照设备的平面布置图在已做好的设备基础上放样画线，画出机组的纵横中心线。然后将机组吊放在基础上，调整位置使之与中心线相符，调整高度（机座处加垫铁），使之与设计的安装高度相符。机组安装方位的确定，为设备的高质量安装打下了基础。3.6.2、套穿地脚螺栓将地脚螺栓套穿于机组底盘的螺栓孔中，如基础预留地脚孔与最后确定的安装方位不符，或不够大、不够深，均应剔大剔深。穿地脚螺栓工作可在确定安装方位之后，也可在之前进行。3.6.3、机组找水平机组的水平度，对设备的安装质量，有着至关重要的作用。机组找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、方水平、铅垂、斜样板及垫铁等。机组水平度允差范围：纵向、横向及各方位均不大于1mm/m。两台并列的机组，应在同一基准标高线上，允许偏差为±10mm。3.6.4、浇灌地脚机组找平后，应及时在地脚螺栓孔、底盘与基础空隙之间灌浆。如超过48h，则须重新核实中心位置及水平度。浇灌前，须彻底清楚基础面上和地脚孔中的杂物、尘土及油垢等，并在基础周围钉好摸板。注意地脚孔内不得存有积水，检查地脚螺栓的套穿情况，螺栓顶端一般要高出螺母2~3扣。为使于灌浆，可在地脚孔靠近基础边缘位置凿一斜口。一切准备就绪后，就可配制水泥砂浆，一般用1：1或1：2砂浆。按容积计算的用料配比，见下表。灌浆时，须从一侧灌入，为使砂浆浇灌密实，须随时搅动。砂浆必须灌满，灌满后即从四面溢出。灌浆高度须掌握在比机组底盘略低一些，但最低也须要把底盘的底面灌没，不能使底盘与基础之间留有空隙。灌浆工作要一次完成，不能间断。浇灌后，要做好养护。为保证浇灌质量，灌浆和养护均应在气温高于5℃时进行。否则，须在水泥砂浆中加入防冻剂或采取蒸汽加热养护措施。在砂浆尚未固化前，不应摇动摸板和地脚螺栓，而待砂浆稍硬后，便可拆除摸板，随之将机器底盘外面的灌浆层压抹平整，并向四周略抹坡度，以防开车后油水流向底盘。同时将基础各部分加以粉光。浇灌后过一周左右，当其强度达到规定强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓。4.6.5、重新校正机组水平浇灌地脚完成，并拧紧各部地脚螺栓后，须再用水平尺等对机组的水平度进行校验。如水平度大于1mm/m时，则须再调整垫铁。当机组校正后，地脚螺栓不应再松动，而且应将每组垫铁用电焊固定成整体。3.7、冷水机组调试3.7.1、试运转条件机房打扫干净，通风状态良好，冷冻水、冷却水均已通水试验合格；机组的电源、自动调节系统的仪表整定合格，继电保护系统的整定数据正确，系统模拟动作正确。润滑系统的油路正确，开动油泵使润滑油循环时间不小于8h，以冲洗油路中的污垢，停泵后，拆洗滤油器，更换新油，再投入运转，检查油系统的油温、油压及油面高度是否符合设备技术文件的规定。系统已进行过气密性试验。3.7.2、空负荷试车进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确，以及机组的机械运转是否良好。将压缩机吸口的导向叶片或进气阀关闭，拆除冷凝器及蒸发器的检视口等，使压缩机排气口与大气相通；启动水泵，排出供水系统中的空气，使供水流量达到设计要求，并打开电机水套的冷却水进出阀门；开动油泵，调节供油循环系统，使达到正常供油；点动压缩机，经检查无卡阻现场，应正式启动压缩机，作半小时的连续运转。同时，观察油温、油压、轴承部位的温升、运转声响及机组振动是否正常。3.7.3、机组负荷试运转负荷试运转前，油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备空负荷试运转条件。浮球室内的浮球处于工作状态，吸气阀和导向叶片应全部关闭，各调节仪表和指示灯系正常。利用抽气回收装置排除系统中的空气，使机组处于运转准备状态。使机组投入运转时，先手动启动主电动机，根据主机运转情况，逐步开启吸气阀和能量调节导向叶片。导向叶片连续调整到30%-35%，使其迅速通过喘振区，检查主电机电流和其他部位均正常后，再继续增大导向叶片的开度，以增大机组的负荷。连续运转应不小于2h。手动启动主电机运转正常后，再试验自动启动的效果。如自动启动运转无异常现象，应连续运行4h。自动启动运转连续进行4h过程中，应检查和记录机组的油压、油温、蒸发压力、冷凝压力、浮球工作状态，导向叶片开度、主电动机电流变化、冷冻水和冷却水温度变化，各数据应符合设备技术文件要求。如一切正常，连续运转8-24h。试运转结束后应按下列程序停车：切断主电机的电源后，当电机完全停止转动后，才能停止油泵的转动，保证润滑油系统畅通；然后停止冷却水和冷冻水水泵的转动，并关闭管网上的阀门；如继续运转应接通油箱上的电加热器，使其自动调节保证润滑油维持在给定的范围。4、保证工程质量的措施冷水机组安装除了有施工图或施工要领说明书以外，尚需建设单位负责组织设计院对施工单位进行技术交底。4.1、创优措施从进入本工程起，项目部就以确保“优良工程”为目标，精心组织、精心施工、围绕分阶段创优目标。在施工过程中，严格把好“三关”：一关：原材料进场关。严格执行材料合格证、质保书、准用证及复试制度，控制材料进场质量。二关：抓好技术交底关。在施工过程中，在每道工序施工前把质量要求，操作难点，要领和技术措施都向操作者交待明白，保证操作质量。三关：做好检查验收关。项目部建立四级验收制度（即班组自检、施工队互检、项目部质量员专检、监理单位复查）。使每道工序结束后就进行质量验收，发现问题决不放过，要求施工人员必须整改复检合格后，才能进行下道工序，以保证整个工程的质量，确保工程实现开工前预订的目标。4.2、本工程质量保证体系依据本工程的情况，项目部建立质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及市质检站的监督、检查和指导。施工准备阶段1、熟悉图纸、技术资料2、熟悉工作程序和技术规程3、熟悉施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验技术交底阶段1、书面交底2、现场技术交底施工阶段1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工质量评定1、质量检查评定2、质量改进或小组总结保护成品保护资料整理1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录竣工交付使用1、用户使用2、发现质量问题回访，保修1、质量问题保修。4.3、质量标准（1）冷水机组安装按现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（2）冷水机组的纵向和横向安装水平偏差不大于1/1000。（3）机组无负荷运转时各运动部件声音正常，无较大振动。导叶的启闭灵活、可靠。（4）机组负荷试运转时机组的声响、振动，轴承部位的温升应正常。4.4、成品保护（1）设备运到现场后，暂不能安装就位时，应及时遮盖，防止风吹、日晒、雨淋。（2）冷水机组安装必须在机房土建工程已完工，包括墙面粉饰工作、地面工程全部完工。但要保证对墙面、地面不得碰坏或污染。（3）机房要能关锁，房内要清洁。冷水机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。5、保证施工、健康安全及环境的措施5.l、安全管理目标（l）年负伤事故频率目标为“001“以下。（2）杜绝重伤、死亡、火灾、设备、食物中毒等重大事故。（3）达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》合格以上。（4）社会、业主、员工及相关方重大投诉为零。5.2、安全、文明施工组织体系5.4、保证施工安全的规定与措施（1）对作业人员按工种进行安全操作规程交底。（2）特殊工种必须持有效证件上岗。（3）严格遵守高处作业安全技术规定，按照规定系好保险带，扣好保险钩。（4）在吊装孔的临边，做好安全护栏。吊装完毕，及时做好护栏的复位工作。（5）严格执行施工现场卫生，防火要求。动火作业坚决执行“二证、一机、一监护”制度。严格遵守“十不烧”规定。（6）现场设置专职安全员，监控员对施工现场的安全设施、安全作业进行全面监督管理。（7）施工中应严格遵守公司和局颁发的安全生产操作规程和安全生产制度。（8）机组本体水平拖运时所设置的锚点应牢固。起重机具必须经检查合格后方能使用。（9）设备拖运过程中，现场必须设机电设备维修保养人员，以便及时处理机电设备故障。（10）各类登高设施要检查验收后方能使用。（11）夜间施工除做好交通维护工作外，还需设置足够亮度的照明和安全警戒人员。（12）氧气、乙炔瓶应相距5m，距明火10m以上，同时要有回火保护装置。（13）现场移动的电焊工具和手持电动工具应用良好接地，使用前应检查其性能。6、劳动力需用计划总指挥1人操作工4人钳工2人焊工3人电工2人管道工5人保温工1人安全看护1人7、主要材料、施工机具、计量器具需用计划8、售后服务我方将在品