脱硝检修规程

内蒙古华宁热电有限公司企业

标准Q/脱硝检修规程2014-09-30实施发布2014-09-302014-09-30实施发布内蒙古华宁热电有限公司前言 错误!未定义书签。1范围 错误!未定义书签。2规范性引用文献 错误!未定义书签。3脱硝原理概述和设备规范 错误!未定义书签。TOC\o"1-5"\h\z4 检修维护 105脱硝泵类的检修工艺 146罗茨风机的检修工艺 177脱硝装置常见的异常现象 188氨气设备检修安全管理规定 19本规程是根据内蒙古华宁热电有限公司（简称“华宁热电”）技术标准体系及生产工作的需要编制，是脱硝设备检修的技术标准。目的是为了统一公司脱硝设备检修在安全、稳定、经济运行技术方面的要求，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，满足发电生产的需要。本规程由公司设备管理部提出并归口。本标准起草部门：设备管理部。本标准起草人：卫江龙、张立忠本标准修改人：王峰本标准审核人：李瑞东本标准复审人：沈钦峰本标准批准人：杜宝忠本标准于2014年09月首次发布。脱硝检修规程1范围本规程按照火力发电厂技术管理的要求，规定了华宁热电脱硝专业设备检修的技术标准,适用于华宁热电2X150MW机组的脱硝专业检修工作，是指导脱硝专业检修人员正确检修的规范。2规范性引用文献本规程引用依据:HJ/T562-2010DL/T414-2004HJ/T562-2010DL/T414-2004国电电安生（1994）227号《火电厂环境监测技术规范》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电业安全工作规程》（热力和机械部分）Q/ 设备检修质量验收管理标准DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范Q/ 氨区作业安全管理标准3脱硝原理概述和设备规范脱硝原理概述锅炉概述华宁热电1、2号锅炉由无锡华光锅炉有限责任公司制造，型号为：UG-480/\535-M3型循环流化床锅炉。锅炉型式为：超高压自然循环汽包炉。特点为：单炉膛、平衡通风、一次中间再热、全钢炉架悬吊方式、紧身封闭布置、循环流化床锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术，在燃用设计煤种时，能够在30〜100%负荷范围内稳定运行，在70〜100%负荷范围内，过热蒸汽和再热蒸汽能够保持额定参数；循环物料的分离采用2个窝壳式高温绝热旋风分离器，可有效地捕捉烟气中的细小颗粒，极大的提高了分离效率；高温绝热分离器回料腿下布置自平衡式“U”型回料阀，流化密封风由高压风机单独供给；采用水冷布风板，内嵌逆流柱型风帽，具有防漏渣功能，为锅炉长期可靠运行提供了保障；配有4只床下启动燃烧器，4只床上启动燃烧器；通过向炉内添加石灰石，能够显着降低SO担勺排放；采用低温、分级供风的燃烧能够显着抑制NOx的生成；其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值；炉膛底部装有4套HBSL滚筒式水冷冷渣排渣器，连续排渣、无级可调，有利于锅炉稳定运行；在尾部烟道布置有管式空气预热器。锅炉主要设计参数见下表。锅炉主要设计参数（BMCR工况）序号项目名称单位数 值设计煤种校核煤种锅炉设"数01额定过热蒸汽流量t/h

02额定过热蒸汽压力MPa03额定过热蒸汽温度℃54054004额定再热蒸汽流量t/h39039005额定再热蒸汽出口压力MPa06额定再热蒸汽入口压力MPa07额定再热蒸汽出口温度℃54054008额定再热蒸汽入口温度℃09汽包工作压力MPa10给水温度℃锅炉设计燃料01应用基碳%02应用基氢%03应用基氧%04应用基氮%05应用基硫%06应用基灰份%07应用基水份%08干燥无灰基挥发份%09应用基低位发热量kcal/kg32884406锅炉NO排放01脱硫后的排放xg/Nm3230230炉1膛01管子外径mm606002管子壁厚mm03横1向节距mm808004受热面积m21892189205烟气入口温度℃06烟气出口温度℃07工质出口温度℃34308工质吸热量kcal/kg11381696旋风筒01烟气入口温度℃02烟气出口温度℃烟、空气流量（未考虑储备系数）01烟气流量Nm3/h51867602一次风流量Nm3/h27843203二次风流量Nm3/h186940烟气分段阻力（未考虑储备系数）01炉膛烟气阻力Pa10002旋风分离器烟气阻力Pa268603尾部烟道烟气阻力Pa262704自生通风烟气阻力Pa310一次风分段阻力（未考虑储备系数）01一次风箱至炉膛零压点阻力Pa1500002一次风箱至空气预热器出口阻力Pa107003空气预热器本体阻力Pa3000二次风分段阻力（未考虑储备系数）01二次风箱至炉膛零压点阻力Pa800002二次风箱至空气预热器出口阻力Pa650

03空气预热器本体阻力Pa3020烟、空气阻力汇总（未考虑储备系数）01烟气阻力Pa572302一次风阻力Pa1907003二次风阻力Pa11670风量分配01一次风床下一次风Nm3/s给煤机播煤风（热风）Nm3/s总一次风Nm3/s02二次风二次风喷口（热风）Nm3/s给煤机密封风（冷风）Nm3/s总二次风Nm3/s03冷渣器Nm3/s04返料风Nm3/s05石灰石输送风Nm3/s06锅炉总风量Nm3/sNOx排放流化床锅炉NOx排放浓度通常较低，NOx浓度受煤质、床温、风量及运行方式等综合影响,影响最大是机组负荷变化时，床内燃烧温度的变化和风量、风压等的变化。在1号炉满负荷下（锅炉蒸发量430t/h时），进行了变氧量工况NOx摸底测试，测试期间，不同运行方式下的NOx排放浓度为245〜350mg/Nm3；同时参考日常运行中的NOx排放浓度变化统计，在机组负荷91MW〜150MW时，NOx排放浓度为104〜372mg/Nm3，NOx浓度变化范围较大。不同工况下的NOx浓度测试序号工况运行氧量（％）NO浓度（mg/Nm3）1常规运行2942低氧量2453高氧量350结合摸底测试及日常不同时段NOx浓度统计数值，NOx浓度基本在400mg/Nm3以内。据此，脱硝系统设计考虑一定裕量，按照NOx基准浓度400mg/Nm3进行方案设计，出口NOx浓度《160mg/Nm3,以满足达标排放需要。尿素尿素供应尿素采购符合GB2440-2001工业用尿素合格品要求，用汽车运输到尿素制备系统的储存区域，制备成50%尿素溶液作为脱硝系统的还原剂。尿素成分分析序号分析结果范围1.总氮（作为N）Wt.%46〜%2.缩二脲Wt.%（作为NH3）〜%3.水分Wt.%〜%4.碱度（作为NH3）100~300ppm脱硝用水水质脱硝系统用中的用水分工业水系统和除盐水系统。脱硝用水水源来自电厂工业水系统主要用于：—空压机冷却水脱硝除盐水主要用于：一尿素溶液的制备一尿素输送泵、循环泵停运冲洗管路脱硝装置总说明概况内蒙古华宁热电有限公司一期工程2X150MW供热发电机组位于内蒙古乌兰察布市集宁区东部的工业区内，西北距乌兰察布市直线距离约。电厂区域位于内蒙古阴山山脉南麓，属典型的大陆性季风气候区，春季干旱少雨，多大风、沙暴；夏季炎热，降水集中；秋季短促，气温下降；冬季寒冷漫长。主要气候特征是：寒冷，多风，降水少，光照充足，蒸发量大。建设场地自然标高在〜之间，占用场地东西长约，南北宽约。场地较为平坦，起伏较小。近十几年来，随着国内火电装机容量的急速增长，火电厂NOx排放量也在逐年增加，已经成为仅次于SO2的大气污染物。专家预测，随着我国对SO2排放控制的加强，NOx对酸雨的影响将逐步赶上或超过SO2。为控制中国燃煤火电厂的NOx污染物排放水平，相继颁发《火电厂大气污染物排放标准-GB13223-1996》、《中华人民共和国大气污染保护法》（2000年9月实施）、《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003》等标准和法规，要求火电厂采取措施控制NOx排放。2011年7月，国家环境保护部印发《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）,于2012年1月1日起执行。本脱硝项目在建设脱硝公用设施时，对2X150MW机组按照SNCR工艺要求予以统筹考虑。尿素溶液制备及储存系统该脱硝工程所用的还原剂为颗粒状尿素，经尿素溶解罐溶解后制备成50%wt.的尿素溶液，经尿素输送泵送至尿素储存罐，然后经循环系统送至锅炉区域的计量模块。尿素储运：尿素固体袋装，采用汽车运输，储运基本方案选择尿素固体。尿素储存：袋装尿素储存于储存间，由电动葫芦输送并由人力拆包倒入溶解罐里。储存间应能至少满足7天的尿素用量。尿素溶解罐：设置1台尿素溶解罐，1台搅拌器，通入除盐水制成50%wt.尿素溶液。溶解前先用蒸汽盘管将水加热到80℃后，加入尿素，并继续通加蒸汽。溶解罐的容积按照1罐可满足所有锅炉1天的用量设计。尿素输送系统：通过输送泵将制备好的尿素溶液输送到尿素溶液储存罐。主要包括2台全流量离心泵，一运一备，过滤器、用于远程控制和监测循环系统的压力、温度、流量以及浓度等仪表。尿素溶液储存罐：尿素溶液储存罐设置2台，满足所有锅炉7天的用量。安装蒸汽伴热装置，使尿素溶液温度保持35〜50?C。尿素循环系统：通过尿素循环泵将尿素溶液送到锅炉房27米计量模块处。主要包括3台全流量的多级离心泵，一运两备，过滤器、用于远程控制和监测循环系统的压力、温度、流量以及浓度等仪表。另设一套背压控制阀，背压控制回路用于调节供料泵为计量装置供应尿素所需的稳定流量和压力。循环管路系统应设置保温，减少温降。当尿素循环泵停止运行后，要求对整个管路系统进行冲洗。稀释和计量分配系统稀释水系统尿素溶液稀释系统的作用是使尿素50%溶液与稀释水混合稀释后（混合后浓度＜10%）,喷射入锅炉内。计量和分配系统储罐里的尿素溶液用3台高压头耐蚀多级离心泵（一用两备）通过管道输送至锅炉房27米计量模块处。在泵出口布置有缓冲器以保护离心泵并使系统压力稳定。再用由除盐水将高浓度尿素溶液稀释至适当浓度。尿素溶液的浓度根据喷入点的流速、烟温、NOx浓度等参数试验确定，在确保高脱硝效率的前提下尽可能的减少喷水量。稀释比例和喷射量调整由控制系统来完成，溶液在混合器混合均匀后进入流量分配模块。喷射区计量模块用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的反应剂（尿素溶液）流量。该模块采用独立的化学剂流量控制，为复杂的应用情况提供所需的高水平的控制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、在线NOx、02、逃逸氨的控制信号，自动调节反应剂流量，对NOx水平、锅炉负荷、逃逸氨浓度、燃料或燃烧方式的变化做出响应，打开或关闭喷射区或控制其质量流量。每一个区子模块可相互独立地进行运行和控制，该特性允许隔离每个子模块进行维修。SNCR工艺主要性能指标有：脱硝效率、氨氮比NSR、氨逃逸量等，运行中这些指标的调整主要通过计量分配模块来实现。喷射系统通过计量分配系统，可以实现流量自动控制。系统启动前先根据CFD模拟数据预设每个喷射器流量（开关调门），投运后在现场根据测试结果进一步优化调整，系统投运后，用调试数据修正自控参数以确保高效脱硝和低氨逃逸量。雾化吹扫风量的调节与控制与喷射器流量调节控制方式相同。冷却空气的量保证喷射器的冷却需要即可，气源引自空压机系统。每一个喷射器组件都具有合适的尺寸和特性，保证达到必须的NOx减排所需的流量和压力。每个喷射器需有三个进口，分别为尿素溶液、雾化吹扫风、喷射器夹套冷却风。喷射组件具体包括空气雾化喷射器、用于连接到锅炉支撑的连接件、快装接头和用于还原剂、雾化空气、冷却风管路连接的长钢丝编织可弯曲软管。辅助系统压缩空气本脱硝工程设有压缩空气系统，设两台空压机（30m3/min，出口母管制）和两套压缩空气净化单元（30m3/min）。设1个仪用压缩空气储罐。母管压力保持满足脱硝整个系统要求。在锅炉27m平台处空气压力满足以上。辅助蒸汽系统辅助蒸汽系统的主要用户为尿素溶解罐和尿素储存罐，加热蒸汽引自1#锅炉机辅汽联箱至生水加热器阀门后。排空系统排空系统由箱罐、地沟和地坑组成。在烟气脱硝装置正常运行期间，箱罐等溢流的尿素溶液将收集在地坑中，然后通过地坑泵输送到系统中。系统功能说明尿素制备及循环流程如下图压缩空气系统流程如下图主要设备参数泵的参数

'、、、设备名称尿素输送泵废水泵除盐水泵尿素循环泵1、基本性能南京绿环泵业南京绿环泵业南京苏欧机电设南京苏欧机电设泵型号IHGB80-12565FY-25备V23F040T备V23N040T设计流量（mYh）502566设计扬程（m）2025120120转速（r/min）2900290029002900设计介质温度（（）30-100252530-1002、电动机额定功率（KW）44转速（r/min）2900290029002900工作电压/频率380/50380/50380/50380/503、结构过流部件316L304SS304SS316L设计压力（MPa）静水力压力（MPa）叶轮316L304SS304SS316L数量2123吸入形式倒灌吸上倒灌倒灌出口直径（mm）65503232入口直径（mm）80804040旋转方向机械密封无机封机械密封机械密封轴封固定部件材料SiCSiCSiCSiC轴封转动部件材料SiCSiCSiCSiC外部密封/轴承冷无无无无轴承型式联轴器联轴器联轴器联轴器润滑油润滑脂润滑油润滑油润滑泵体材料316L304SS304SS316L叶轮材料316L304SS304SS316L尿素溶解罐、储存罐及除盐水罐相关参数

序号名称规格及技术要求单位数量1尿素溶解罐立式、柱型，带烝汽加热盘管①3mX4m,重约4t,材质：316L,V=28m3台12尿素溶解罐搅拌器浆式，转速：75rpm电机功率，搅拌叶及轴连接件材质为316L台13尿素储存罐立式、柱型，带烝汽加热盘管①4mX7m,重约9t,材质：316L,V=88m3台24尿素储存罐搅拌器浆式，转速：75rpm电机功率11kW,搅拌叶及轴连接件材质为316L台25除盐水罐立式、柱型，①X,重约5t,材质：304SS,V=40m3台16电动葫芦单轨吊起吊高度8巾，起吊重量1T台1空压机技术参数表（一用一备）序号项 目技术参数单位1压缩机型号（50Hz）2形式单级，水冷，箱式低噪声螺杆压缩机3制造商无锡阿特拉斯・科普柯压缩机有限公司4最高工作压力bar(e)5流量FADm3/min6电机功率160kw7噪音71dB(A)8外形尺寸（长X宽X高）2779X2005X2010mm9重量3430kg10接口尺寸G3〃11安装形式地面安装12冷却方式水冷13冷却水流量L/S14冷却水管径DN4015压缩空气含油量W2ppm17用油量85L18尘含量1|im19进气压力（绝对压力）bar20进气温度20℃21相对湿度0%22电动机形式高效全封闭风冷电机23电动机参数380V/3相/50Hz24电动机绝缘等级F级

25电动机防护等级IP5526电动机启动器星-三角启动微热再生干燥器技术参数表序号项 目技术参数单位1品牌ATLASCOPCO(SHENGDA)2型号SDE-303空气处理量32m3/min4压力露点-40℃5标准工作压力7bar6最大工作压力10bar7空气进口温度W45℃8环境温度W35℃9适应工作制连续工作10冷却方式风冷11干燥剂活性氧化铝分子筛12电源380V/3PH/50HZ13加热功率14再生耗气量5%-8%耗气量15压力耗损WMPa16外型尺寸LWH2138x1310x2372mm16重量1420Kg17安装方式无基础安装过滤器技术参数表技术参数预过滤器精过滤器粉尘过滤器单位型号FO-550FFA-550FFR-550F品牌FENDYFENDYFENDY处理量363636Nm3/min最高工作温度666666℃最低工作温度℃℃最大工作压力MPa最大工作压力101010bar过滤精度11|im残余油份ppm重量505050kg接口DN80DN80DN80外型尺寸LWH345X168X1150345X168X1150345X168X1150储气罐技术参数表序号项 目技术参数单位1型号C-25/2品牌阿特拉斯定制3容积m34工作压力MPa5设计压力MPa6设计温度110℃7高度5280mm8内径①2600mm9进出气接口尺寸DN5010安全阀接口Rp21/211排污口接口R112重量4247KG4检修维护设备的检修维护警报指示检查是否发出指示异常的警报（烟气温度过高、过低；氨逃逸超出；反应器前后压差超出；氨泄漏仪动作；稀释空气系统中氨稀释浓度超差；出口烟道NOx值异常）。指示灯是否工作仪表指示观察各部分的压力（催化层的压差）NOx值，氨值各部烟气温度上述各项指示值是否正常。另外，与计算机打出的脱硝装置日报，时报的记录值相比较是否一致。定期检修检修时的注意事项脱硝装置的定期检修。有必要特别注意以下脱硝装置特有的事项。检修时，因装置不设烟气旁路，检修人员如需进入脱硝装置内部，要与锅炉方面保持密切联系。必需在停炉和烟道冷却后方可按操作规程进入。为了防止不小心启动设备，必须明确指挥命令系统。警告！机器检修时，必须首先将该设备的开关置于“关”位置。同时，为了防止不注意时合上开关，请挂上“禁止操作”或“作业中”的指示牌。检修反应器内部时，为了保证正常呼吸，每次进入前要用。2浓度计测量，在确认正常后，检修人员再进入内部。危险！当进入容器、壳体、烟道等密闭部位时，应防止缺氧。氮气流出也时会导致局部缺氧的重大危险事故，巡检前必须确认氮气阀门已经关闭（氮气系统与本体脱开），内部环境中氧气浓度＞18%。另外，在进入内部时，必需安排另一人在外部监视，以防不测。氨气有刺激性臭味。即使极微量也会有臭味，所以一般容易察觉和回避。人在大量氨气中暴露的情况可以认为是少见的。但当氨管泄漏出现高浓度氨气弥漫积聚的场合下即使吸入几分钟，也会有死亡的危险，这点要牢牢记住。所以内部巡检前，必须确认氨气的阀门已经关闭，氨气源（氨切断阀后）处用盲板隔绝，并且内部环境包括混合气体管道空气已经氮气置换更新。定期检修项目项 目检查内容检机修和处理1.反应器本体催化剂上积灰状况催化剂的损坏及堵孔密封件变形失效测孔堵塞开动吹灰机除灰清扫或调换催化剂换密封件吹扫测孔2.注氨喷嘴喷嘴堵塞喷嘴摩损，腐蚀吹扫喷嘴修理或调换喷嘴3.管路管路堵塞，腐蚀阀座受损，填料，垫片损坏过滤器元件损伤节流孔板损坏清扫、修补或更换管道更换损坏件或整体更换修复或更换修复或更换4.测量仪器02、NOx、NHX分析仪，的检修及零位调整阀类的拆卸检修安装在现场的流量计、压力计等仪器的拆卸、检修和校准过滤器调换调整分析计修复或更换修复或更换调换检修维护注意事项概要：作为脱硝反应还原剂使用的氨，以液氨的形式储存。在气化器里气化后，用空气稀释，在催化剂层上游的位置通过注氨喷嘴注入烟道内。因为氨气有剧烈的刺激和臭味，因此，国家有关法规规定，氨的设备必须是具有充分安全措施的设备。同时处置氨气时，也要根据氨气的特性，采取相应的安全措施。氨的性质及保护物理性质状态 气体（常温，常压），液体（常温，加压）颜色 无色气味 使呼吸阻塞样的刺激味比重（气体，空气重度二1时）（液体，3-33.4℃时）沸点 -33.4℃融点 -77.7℃燃点 651℃爆炸限与空气混合15〜28%（体积）与氧气混合 〜79%（体积）蒸气压atm（）（在0℃时）溶解度47.3克COO克,。（在0℃时，1atm）,克/曲克,。（在20℃时，1atm）临界温度132.4℃临界压力atm化学性质可燃性液氨在常温常压下是气体。虽然在空气中难以燃烧，但在气中持续接触火源，便会发出黄绿色的火焰，燃烧后生成氮和水。引火性虽然引火的危险性较少，但要注意对火慎重。燃烧性氨的燃点是651℃。通常不易燃烧。但在空气中，即使没有火源，当加热到该温度以上时也会立刻燃烧。爆炸性氨按一定的比例在与空气或氧气混合的状态下，遇火源即刻爆炸。与其它可燃性气体相比较，虽然氨爆炸的范围比较窄，因此以认为爆炸的危险性较低。但一旦进入爆炸范围,那是极其危险的。故而对氨的处置必须十分慬慎。另外，液氨与卤素氟、氯、澳、碘、强酸接触，会发生剧烈反应而爆炸、飞溅。腐蚀性对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性，氨系统中不宜使用铜质另件。呼吸道保护只有在明确了解氨气浓度在2%以下时，才可以使用呼吸罐式氨用防毒面具。在氨浓度大于2%或者不清楚的情况下，必须穿戴送风式面罩，送入空气或者氧气，以供呼吸。当要进入密闭的，换气不良的场所时，在戴上呼吸保护器的同时，请另外安排一人（或多人）并穿戴好防护用具在外面作为警戒，以防不测.使用的气体面具和呼吸防护用具应定期检查，使用后要保持清洁以备后用。皮肤，粘膜的保护下列保护器具，适用于皮肤，粘膜及眼睛的保护。棉比羊毛的防护性更好，所以使用木棉衬衫，裤子和内衣。橡胶比皮革的防护性更好，所以使用橡胶靴子，手套，围裙和外衣。宽沿橡胶帽子或毡帽。护眼镜等。急救措施通则无论何种场合，首先要把患者运到无氨气的安全场所，在20℃左右的温暖房间内保持安静，并尽快联系医生接受治疗。对神志不清的患者，千万不要从口中喂食。如果患者能够饮用饮料，应给以大量的%柠檬酸溶液或柠檬水。4.4.3.2对皮肤的处置立刻脱去全部脏衣服，将受损的部位用充足的冷水冲洗10分钟以上。接着，如果可能的话，用柠檬汁，柠檬酸或2%醋酸，或2%的硼酸水冲洗，最后，再一次用清水洗净。千万不要在受伤部位涂软膏之类的药。要用布把伤口盖上，并用硫代硫酸钠饱和溶液使布湿润。溅入眼部的处理立刻用充足的清水不断地一边洗眼，一边让医生诊断。如果要用5%的硼酸水来冲洗，在准备硼酸水的过程时段里也必须用水不断地洗眼。重要的是，力求尽快地将局部的氨完全除去，这对今后的康复有很大的影响。吸入体内的处置如呼吸停止的话，马上进行人工呼吸。这时，为了不伤及肺，最好用口对口呼吸法（从口中向伤者口中送入空气的方法）。当呼吸已变得很弱时，用2%硼酸水洗鼻腔，让其咳嗽。4.4.4氨对人体的危害性与对策氨是敏感性气体，很低的浓度即可被察觉。通常5〜10Ppm即可闻到臭气。即使很少量的氨，一进入眼睛，就会因刺激而流泪。一接触伤口，就会感到剧痛。即是极稀薄的氨气，持续吸入，也会引起食欲减退，并对胃有损害。浓度高的氨气，会直接侵害眼，咽喉等部位，引起呼吸困难，支气管炎，肺炎等，严重时会导致死亡。液氨及高浓度的氨，一旦进入眼睛，不仅感到疼痛，而且会溶入泪水之中，侵害眼内部。不仅要长期治疗，还可能使视力减退，甚至失明。液氨如直接接触皮肤，会引起烫伤，冻伤等症状。引发各种症状的氨的浓度（值）如下:空气中的浓度单位症状备注5〜10ppm可感到臭味50ppm可工作达8小时，不会引起问题400〜700ppm刺激眼，鼻，喉的粘膜，引起损害。〜1%短时间的暴露其中，即会引起死亡%即使使用防毒面罩，但皮肤暴露也不能超过几秒钟，超过时引起严重伤害5〜%即刻死亡5脱硝泵类的检修工艺单级单吸立式离心泵特点该系列泵为卧式结构，机泵一体，外形美观。与普通卧式泵相比，占地面积减少30%,如采用IP54户外电机则无需泵房可置于户外使用。叶轮直接装配在电机加长轴上，使泵运行更加平衡，振动小，嗓音低。轴封采用优质机械密封，动、静环由新型硬质合金制成，耐磨损、无泄漏，使用寿命长。该系列卧式泵为后开门式结构，无需拆卸管路，即可进行检修。泵的出水口，能以水平向左、垂直向上、水平向右三种方式任意安装。产品用途ISW型泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压，以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水和物理、化学性质类似清水的其它液体之用，使用温度不高于85℃。ISWR型泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合，使用温度不高于120℃ISWH型泵适应输送介质有腐蚀的场合，使用温度不高于100℃。系统最高工作压力为，即泵吸入口压力+泵场程W（泵系统工作压力大于时应在订货时另行提出，以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢）。输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。说明吸入室：采用优秀水力模型设计而成。叶轮：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。泵体：采用优秀水力模型设计而成。取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。放气塞：确保泵的正常维护。机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐磨损，无泄漏，运行寿命长。泵盖：铸钢泵轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平衡，无噪音和振动现象。挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。丫系列电动机：直接与水泵联接传递动力，采用名牌电机。安装安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。安装时管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定况内运行，确保泵的正常使用。排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。起动与停车起动前准备用物拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。.4点动电机，确定转向是否正确。5.1.5.2起动与运行全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。接通电源，当泵达到正转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况。

注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量V3滴/分，检查电机、轴承故障现象可能产生的原因排除方法水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。。、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。a、检查，去除阻塞物。b、调整电机方向，紧固电机接线。c、拧紧各密封面，排除空气。d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。f、减少和路弯道，重新选泵。水泵流量不足a、先按1.原因检查。b、管道、泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。c、电压偏低。d、叶轮磨损。a、先按1.排除。b、去除阻塞物，重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。功率过大a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。a、调节流量，关小出口阀门。b、降低吸程。c、更换轴承。杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力、排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5.。电机发热a、流量过大，超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。水泵漏水a、机械密封磨损。b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。A、更换B、焊补或更换。c、修整。d、紧固。处温升W70℃,如果发现异常情况，应及时处理。停车逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。关闭进口阀门。如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。泵的维护运行中的维护进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。泵经过长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。机械密封维修机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成动静环损坏断裂。密封泄漏允差3滴/分钟，否则应检修。6罗茨风机的检修工艺罗茨风机检修修前的准备工作工艺要点检修前应使系统停运，做好停电等安全措施，准备好专用工作台及专用工具。质量要求计量器具定期检验合格。风机解体工艺要点拆联轴器保护罩，测量联轴器之间的径向偏差和中间距离，并做好记录。放净油箱内的润滑油，拆除机壳、齿轮箱结合面紧固螺栓，取下密封垫片，测量厚度，并做好记录。在主动、从动齿轮上做好匹配记号拆卸锁紧螺母，可用加热法拆卸轮毂、齿轮，加热温度应符合厂家规定，如无厂家规定，一般不超过150℃。轴承盖拆卸前应做好标记，测量并记录垫片厚度，拆卸轴承。吊出转子时，应使用专用工作台进行，转子吊起后，轴端螺栓应包扎保护，防止螺纹损伤质量要求测量记录正确。润滑油回收到容器内，禁止溢流到基础及地面上，垫片测量准确。加热温度均匀不超标，以防变形，齿顶打磨无毛刺。测量记录正确检查工艺要点各零部件清洗干净，清洗时应符合防火规定。检查各齿轮、齿面、键槽的磨损情况。检查轴承间隙。对磨损、损伤的零部件进行检修或更换质量要求齿轮面无麻点、断齿、裂纹，各螺纹无碰伤，键槽无起刺、裂纹等缺陷。轴承无明显的斑、孔、凹痕，轴承的游动间隙应符合生产厂家的规定（不大于复装工艺要点按拆卸的反序进行组装。转子就位后，测量转子与机壳的径向间隙，间隙过大，应更换转子。端面垫片厚度=（机壳轴向宽度-转子轴向宽度）X80%。确认轴上键槽相隔90°,注意两齿轮匹配标记。调整转子间隙。质量要求各部位密封更换后应严密不漏试运行工艺要点罗茨风机复装后，手动盘车无异常后送电。试运2小时。质量要求：无异音，振动不超标7脱硝装置常见的异常现象现象原 因对 策脱硝效率变差供氨量不足检查供氨管路的压力和流量计反应器出口NOx指示值高检查出口的氨浓度调节反应器出口NOx浓度设定值催化剂恶化取样品催化剂送专业单位分析稀释氨注入分布异常检查注氨喷嘴的堵塞情况NOx/O2分析仪的NOx指示值异常检查仪表空气压力检查气体取样管的泄漏或堵塞切断阀反复跳闸仪表空气压力低检查仪表空气管路压力氨稀释浓度高检查稀释空气流量是否下降出力指令下降检查设备的出力检查反应器进口烟气温度8氨气设备检修安全管理规定氨区安全管理任何人进入氨区必须经过运行值班人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。任何人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋和穿化纤服装，进入氨区前需用手触摸静电释放装置。进入氨区手机等通讯工具必须关机，把火机等火种交给运行值班员放在门口保管。氨区设备检修必须办理工作票或许可单，如需要动火时，必须办理“一级动火工作票”并对工作区域氨气含量进行测定，氨含量必须小于20ppm。在氨区进行检修工作、运行操作时，必须选用铜质工具。严禁机动车辆进入氨区。设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰盘。氨区正常操作时必须使用防护手套和防护面具，要求一人监护，一人操作。氨区应按规定配备足够的消防器材、防护用品，并定期检查和试验。氨区值班人员每班至少手动测定二次空气中的氨气含量，氨气含量超过20ppm，应立即分析原因，查找漏点，进行应急处置。氨区应按规定定期进行消防喷淋试验；消防喷淋水源严禁中断，如因检修需中断水源时，必须得到安全总