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文档简介
2021年设备检修工程管理制度1目的设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分,做好设备检修工程管理工作,是确保生产设备正常运转,实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,提高设备装备水平,发展企业生产的重要途径。2适用范围本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。3管理内容检修工程含义检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种,每次定修时间一般不超过16小时。年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。3.1.4日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。检修工程管理分工公司设备检修工程管理实行分级管理,区域、专业管理相结合的形式。设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。各部门的管理职责设备部对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。组织编制公司设备集中检修的定修计划,参加审批外用工。编制公司每年度设备年修项目计划。组织公司集中定修预备会或协调会,协调各单位之间互相配合问题。检修工程实施的监督落实。参加公司主要设备检修质量评定。参加公司设备年修项目的竣工验收。对检修工程完成情况进行统计。各单位设备管理部门具体组织本单位设备检修工程的实施。根据设备状况,检修周期,点检结果确定检修项目,编制本单位日修、定修、年修计划。认真落实公司集中检修的定修计划和设备年修项目的年度计划。负责检修项目中人力、备件、材料、技术方案、专用工具等方面的落实工作。认真做好检修项目竣工质量评定工作,组织日修、定修、年修项目的验收。安全管理部、能环部按照公司安全、环保管理制度,向检修工程实施单位提出安全、环保要求。负责签订检修工程委外施工安全协议,按照责任分工进行安全教育和安全交底。负责对检修现场的安全检查、巡查、抽查,对检修施工安全进行监督。3.3.4保卫部按照消防、治安法律法规,向检修工程实施单位提出防火、治安有关要求。负责办理检修工程施工动火证和防爆、易燃、危险品等监控物品的相关手续。负责对检修现场防火、防盗等工作的检查。人力资源部按照公司外用工管理制度,审查检修工程施工单位资质,选择施工队伍。组织签订检修外委施工合同。负责检查、监督检修外委施工队伍的用工管理。3.4检修计划的编制设备检修计划包括年修计划、定修计划、日修计划,具体内容包括:项目内容,主要缺陷及检修内容,更换主要设备及备件,设备材料,投资计划,进度安排等。日修计划的编制各单位设备管理部门应根据设备的运行状况及日点检结果,编制日修计划,并由各单位主管厂长(主任)审定,各单位(分厂)负责从计划、组织实施、试车验收的全过程管理。定修(公司集中检修)计划的编制各单位设备管理部门根据生产设备的运行状况、点检结果编制定修计划,并按规定时间上报(局域网)公司设备部。根据各单位上报的定修计划,设备部各科室区域技术审核检修科汇总、编制公司设备定修计划草案,上报设备部主管部长。设备定修计划经设备部部长审定、报公司经理审批后,上本公司局域网,各单位可在网上将“天津钢铁集团有限公司定修计划”下载。3.4.4年修计划的编制。编制年修计划要注重设备检修与设备改造相结合,有计划消除设备隐患、恢复设备性能逐步提高装备水平。各单位11月底前将下年度设备年修项目计划上报公司设备部检修科。根据各单位上报的材料,由公司设备部组织专业技术人员,深入各单位现场调研,核实情况,确定设备年修项目的主要内容,工期和工程概算。设备部检修科编制公司下年度设备年修项目计划草案,并于12月下旬报设备部主管部长。设备部主管部长组织研究后提出定稿意见,经公司主管经理审批后,年初将年度计划以文件形式下发至各单位。3.4.5设备年修计划的调整。设备年修计划一般每年六月份调整一次。符合调整计划的条件:生产设备存在较严重的缺陷,影响生产计划的完成,需要提前检修的。在生产设备允许的情况下,为平衡当时生产计划的需要延期检修的。因不具备设备检修物质条件(设计、设备、材料、备件、施工量)而需要推迟的。对于生产上急需实施的项目,但未列入年度计划,可由项目单位上报公司主管经理审批同意后,设备部先下发立项通知,而后调整年度计划。3.4.6设备年修的开工程序对于已列入年度计划的项目,在项目实施前,各单位设备管理部门要编制“年修项目实施方案”,上报公司设备部。设备部收到各单位上报的工程项目实施方案后,组织设备部内各专业技术人员审核,对于符合实际、切实可行的项目,认真填写“设备部对设备年修项目实施方案的审核意见表”,报设备部主管部长审批后,通知项目单位。3.5检修工程的施工准备。项目单位编制工程施工综合进度表。召开定、年修预备会或协调会,讨论相互配合。对吊车使用进行平衡,确定移动机械停放位置,妥善安排好电、水、风、气等能源介质,并使各方做到心中有数。落实备品备件、工程材料的供应情况。准备好与检修项目对应的检修质量技术标准。填写安全联络事项中与施工项目相关的电气开关,阀门数量,办理好动火证。当施工项目确需破坏绿化时,向有关部门办理审批手续。3.5.2相关部室各相关部室按照职责分工,办理好施工队伍选择、签订施工安全协议、动火证等。协调解决检修质量标准的统一。施工单位熟悉有关图纸资料,编制施工技术方案或作业标准。备好施工用机具、材料、联系施工用车。按照项目单位安全联络事项中的要求,准备好必要的检修牌。施工现场需设置临时设施或占道时,应事先准备好并办理占道手续。进入要害及一级重点防火部位的检修人员,必须经专业培训、考试合格者方可允许准入。3.6检修工程的施工各单位设备管理部门具体组织设备检修的实施,协调本单位和各施工单位的工作,确保检修工程按期、保质、保量的完成。在施工前停机后由管理方组织操作、施工三方责任者进行安全联络,对开关、阀门的切换位置、安全防护设施进行确认。进入要害及一级重点防火部位的检修,必须有2人以上方可施工,节假日期间的检修,必须经生产方现场确认后方可作业。施工期间成立现场指挥机构,由现场指挥主持召开调度平衡会,协调施工进度、相互配合、以及吊车、公用机具的优先使用等事项。在工程项目的实施期间,项目单位的专业技术人员要做好工程项目的施工记录,对施工中出现的设备问题到场会诊处理。设备部有关技术人员深入施工现场协助项目单位做好检修协调工作。公司相关部室按照职责分工,在施工期间行使检查、监督、指导、服务职能,协助各项目单位搞好检修施工。安全环保要求严格执行国家有关安全、环保法律法规和公司相关规定,抓好安全管理制度的落实。由管理方向施工方进行现场安全环境全面交底,做到作业现场危险源清楚,特别是防止高处落物、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、触电、气体伤害。由施工方制定吊装、防触电、运输、易燃易爆、试车等安全措施。由施工方对粉尘作业、清理物料、固体废弃物处置、节水电、节能等制定施工环保措施。由施工方制定检修施工中对设备、作业环境防治污染的措施。如地面铺毡、设备覆盖等,做到文明施工。施工完毕后,施工方做好施工现场的整理、整顿、清洁、清扫、做到工器具清、油赃物清、拆下旧品及临时设施清。3.7检修工程的验收设备检修工程完工后,由各单位设备管理部门组织生产岗操作人员、维修人员、检修施工人员共同验收。点检员(管理方)负责组织填制项目竣工质量评定表操作人员对检修后的设备性能进行认可。施工方履行签证手续。设备年修项目竣工后10日内,各项目单位要将竣工项目的施工进度记录、验收标准、验收单及相关资料整理好,一并上报公司设备部存查。3.8检修工程协作关系公司在每年初向财务部、生产技术部、安全管理部、人力资源部、材料部等部室提供本年度设备年修项目计划。设备部每月末向财务部提供下月用款计划。财务部每月向设备部提供年修费用实际支出情况。公司生产技术部、安全管理部、能环部、人力资源部、材料部、保卫部等有关部室协助各项设备年修、定修任务的完成。3.9相关说明事故抢修的管理执行公司设备事故管理制度。技措项目(属改造性质)参照本制度年修管理办法执行。3.10相关记录3.10.1天津钢铁集团有限公司年设备年修计划表天津钢铁集团有限公司年设备年修计划申请表项目竣工质量验收单公司集中检修项目计划表检修项目竣工质量评定表2021年设备检修管理制度1、目的提高设备完好率,保证设备作业率。对设备存在的缺陷、隐患及时消除,确保设备的安全稳定运行。2、检修组织(1)根据点、巡检记录,各车间上报的设备隐患,瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。方案内容应包括:大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核,矿长批准后,上报公司主管副总审批。经审批同意后,车间组织人员学习,提前做好检修准备。检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况,充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。保证设备开机率和作业率。(5)凡在定期、计划时段内检修的设备,各车间必须提前三天填写设备检修申请表。经技术科审核。(6)重大设备检修或在危险区域范围检修,主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。相关车间必须认真学习和组织实施。(7)设备大修、中修、中修完成后,首先由检修人自检并签字,再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。3、计划检修的范围(1)小修:小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。根据设备日常巡检记录,进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。检查调整必要零件的配合间隙,更换个别易损零件。清洗设备的外表、油污等,检查和清洗设备的内部脏物。检修、调整设备的润滑油路,清洗设备滤油系统,按周期更换润滑油。清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置,检查安全保护装置。检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况,并作好处理安排。(2)中修:除了完成小修全部内容外,还必须完成以下工作。全部或指定部份解体,更换部分主要零部件。拆卸、清洗机组的全部重要设备,并消除缺陷,修理基准件,调整好间隙。对机组的重要设备进行认真检查,并作好记录。(3)大修:必须完全恢复设备的工作能力,同时对设备进行必要的改进和改造。完成中修内容,更换设备中由于磨损、腐蚀、烧损、变形、疲劳而损坏的全部零件。检查和修理基础及有关建筑物。对设备进行技术改进和改造,增加辅助设备装置,服务于生产。检查、清洗、调整全部设备,更换润滑油。4、设备检修验收(1)设备检修完毕,经检修施工单位或个人进行试车自检,再由检修施工单位内部开展自检,并向技术科报告检修完毕,最后同主管部门组织专职综合验收小组进行验收。严格执行三检(即工人自检、互检、专职综合验收)。(2)专职综合验收,就是主管领导、专业技术人员、使用车间操作人员参加的综合检验。(3)专职综合检验合格后,应填写
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