建筑幕墙施工组织设计

幕墙工程施工组织设计幕墙工程施工组织设计---投点图图2—4第二节预埋件与结构检查以及偏差处理方案一、预埋件与结构检查1、在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1、A轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。2、预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。4、 预埋件偏位采用螺栓，我司采用化学螺栓，但施工过程中必须严格按照施工部位：编号测量数据编号测量数据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注厂家的标准要求进行施工后补埋件统计表编号:施工员： 日期：5、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。(见化学反应时间)化学反应时间温度(C)凝胶时间(分)硬化时间(分)-5~0603000~10306010~20203020~40820碎配孔直径(适应碎强度为C25~C60)螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)10129012.613.81214111018.319.8161812528.934.6202217054.052.4第三节幕墙安装工艺及流程控制3.1石材帚墙、石材质量控制.石材供应商确定之后，派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后，要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。.项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺寸，同样品对照。.控制色差的办法将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，颜色基本调和。.天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或BC二种，A与C绝不能在同一立面出现图示。A B B C A C花岗石A、B组 花岗石B、C组 不允许.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货商，进行切割加工，一个立面为一批(若量大则分为2批)依此类推，确保同一立面花岗石颜色调和。7、外观质量和几何尺寸：石材厚度误差&2mm,对角线02mm。周遍做1mm抛光倒角，石材镜面光泽度不低于85光泽单位，不允许有外观缺陷。8、石材有出厂合格证和检测报告，进场后抽样复试。9、石材的技术要求符合《天然花岗岩建筑板材》(GB/T-2001)规定中优等品标准，石材中所含的放射性核素限量必须符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》(GB/6566-2001)中的A类装修材料的规定。二、后置预埋：1、石材幕墙采用化学锚栓进行预埋，化学螺栓施工步骤及要求：a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深d.打孔完毕吹清孔内灰尘（刷三吹三）。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。（见化学反应时间）2、化学锚栓现场进行拉拔试验检测。三、石材幕墙安装方法（一）施工流程测量放线一角支座连接件安装一立柱安装一安装保温棉一横梁安装一石材安装一打胶（二）施工方法1、测量放线：a、.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。2、较支座连接件安装角支座连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与碎结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）3、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。钢龙骨鱼丝线

e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示轴线垂直钢丝线EICII二「P14轴线垂直钢丝线EICII二「P14g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表） 。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留 10-20mm间隙，采用套筒连接，如图示。

4、保温棉安装a.竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上，如图示。b.棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外，如图示。5、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于 3mm,这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。

b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6、花岗石的安装a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，施工方法为六面防护，刷两遍避免施工过程中石材受到污染。施工工艺为：1.首先彻底清洗石材表面，清除表面的涂料或保护蜡，完全晾干（日晒5小时或风干一夜）；2.将按照使用说明稀释好的养护剂用刷子均匀涂刷在石材表面上。3.20分钟后，用相同的方法再涂刷一便。4.石材涂刷好后，静置于干燥通风处养生48小时，期间保证石材不沾水，不受污染。b.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、 首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开c.花岗石安装之前，先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。d.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100土2mm（石材宽度过大要增加开槽数量），槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为6土mm或7由mm,支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金40mm。两短槽距离石板两站部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80〜100mm,如开槽过长、过深的石板，不宜采用。e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。7、石材的打胶a.石材板片安装后，先清理板缝，必须清理彻底，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。填塞泡沫条要厚度一致，压实，平整。泡沫条的宽度一般大于缝宽2mm.b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。c.美纹纸贴完后进行打胶，从清理缝隙到施打密封胶间隔不超过10分钟，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。按设计要求进行刮胶工作，打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。隐框玻璃幕墙施工方案施工工艺测量放线一结构、埋件的检查一架支座的焊接安装一竖龙骨的安装一横龙骨的安装一隐蔽验收一玻璃安装一打胶玻璃幕墙安装.架支座的弹线首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上， 检查埋件与结构是否符合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案（图示）。竖向分格墨线预埋件 水平墨线.结构的检查分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查,检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计（图示）.架支座的安装将架支座依据放线组所弹中心线、分格线将架支座点焊在预埋件上，经检查）。焊缝三面符合要求后再进行焊接，高低、左右控制在2—3mm之内（图）。焊缝三面焊，，焊缝饱满，无夹渣、咬肉。（图示二）.竖龙骨的安装待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装竖向龙骨_1C不锈钢螺栓调节码_1C不锈钢螺栓调节码之前，考虑到安全，在楼层内将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行调整安装（图示）.竖龙骨安装的尺寸控制竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符合尺寸要求,竖向龙骨标高差控制在土1mm范围内，水平仪跟踪检查。.竖向龙骨的分格控制竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内。竖料之间分格尺寸控制在土1mm,否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座附近。图示.横向龙骨的安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的

安装，角铝的安装应依设计进行。但竖龙骨与角码之间的孔位应较紧配合，相