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文档简介
一、单选题.一般把实际含铁量占理论含铁量以上的矿石称为富矿。()50%60%70%80%答案:C.下列高炉物料还原有易到难的排列顺序正确的是()A.球团矿,烧结矿,褐铁矿B.褐铁矿,赤铁矿,磁铁矿C.烧结矿,球团矿,褐铁矿D.褐铁矿,磁铁矿,赤铁矿答案:B.球团矿具有含铁分高、还原性好、和便于运输、贮存等优点。()A.产量高B.粉末少C.粒度均匀D.焦比低答案:C.下列物质中,可做洗炉剂的是()A.石灰石B.白云石C硅石D.萤石答案:D.高炉冶炼条件下,下列氧化物最易还原的是()A.CaOB.SiO2C.FeOD.Fe3()4答案:C.煤粉喷入高炉可代替焦碳的作用。()A.料柱骨架、渗碳剂B.发热剂、还原剂C.发热剂、还原剂、渗碳剂D.发热剂、还原剂、料柱骨架答案:C7,炉缸煤气的最终主要成分为()A.H2、n2B.CO、82、N2CCO2、H2、N2D.CO、H2、N2答案:D8.影响炉渣黏度的主要因素是()A.碱度B.炉渣成分C温度D.渣沟长度答案:C9,炼铁的主要产品有()A.生铁B.炉渣C生铁、炉渣D.煤气答案:A10,下列选项中不是高炉煤气组成成分的是OA.CH4B.CO和CO2c.n2D.H2答案:A.脱氧元素的脱氧能力顺序为()A.Si<Mn<AlB.Al<Si<MnC.Mn<Si<AlD.Mn<Al<Si答案:C.氢在钢中使钢产生()A.时效敏感性B.蓝脆C.白点D.冷脆答案:C.不是钢包吹氨的目的是()A.均匀钢水温度B.均匀钢水成份c.促进夹杂物上浮D.降低钢水氧活度答案:D.现代炼钢中,应用最广泛的脱氧方法是()A.扩散脱氧B.真空脱氧C沉淀脱氧D.复合脱氧答案:D.溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。()A.CaOB.FeOC.MgOD.SiO2答案:C.转炉出钢加铝在钢水中起到作用。()A.脱氧B.去夹杂C.脱碳D.脱氮答案:A.产生氧枪粘钢的原因是()A.枪位高产生喷溅B.冶炼前期炉温低,枪位高C化渣不良,出现金属喷溅D.枪位低,产量喷溅答案:C18.氧气顶吹转炉炼钢操作中,石灰的冷却效应于废钢。()A.大B.小C.无法比较D相当答案:B.钢中的氮使钢产生()A.时效硬化B.热脆C冷脆D.氢脆答案:A.钢中有硫一般说来是不希望有的,但钢中有硫却可提高钢的()A.强度B.硬度C.易切削性D.塑性答案:C二、判断题.H2比CO的扩散能力强。(对).高炉冶炼过程中,入炉料中所含水分对冶炼过程及燃料比不产生明显影响,仅对炉顶温度有降低作用。(错).提高冶炼强度必将导致高炉焦比的升高。(错).高炉冶炼过程的能量主要来自焦炭、喷吹燃料和鼓风。(对).磷是生铁的有害元素,因此在高炉炼铁过程中要选择合理的操作制度以降低生铁含磷量。(错).脱S的基本条件是高FeO、低CaO、高温。(错).钢中增加Mn可减少钢中S的危害。(对).氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有直接传氧和间接传氧两种方式。(对).真空处理装置的主要功能是真空脱气【N、H、0],去夹杂、升温、自然脱碳和强制脱碳、成份微调。(对).LF法是将电弧埋在高碱性合成渣的熔渣内进行加热,配以底吹就在还原性气氛下进行精炼的一种方法。(对).萤石是一种强洗炉剂,是因为CaF2能显著降低炉渣熔化温度和粘度。(对).镒是生铁的有害元素,因此在高炉炼铁过程中要选择合理的操作制度以降低生铁含镒量。(错).降低炉温和炉渣碱度有利于排碱。(错).当温度高于810℃时,CO+H2OCO2+H2向右进行,只有此温度区域H2的利用率高于CO的利用率。(错).铁矿石的还原性是指矿石被还原气体CO和H2还原的难易程度。(对)三、问答题1、什么是炉渣“返干”?炉渣“返干”的原因?答案:转炉炼钢工艺中一种现象,指在转炉炼钢吹炼过程中,因氧压高,枪位过低,尤其是在碳氧化激烈的中期,(TFe)含量低导致熔渣中2CaOSiO2、MgO等高熔点的物质析出,炉渣变稠,不能覆盖金属液面,称作炉渣返干;返干一般在冶炼中期(碳氧化期)的后半阶段发生,是化渣不良的一种特殊表现形式;返干火焰特征:直窜、硬直,火焰不出烟罩;同时由于“返干”炉渣结块成团未能化好,氧流冲击到未化的炉渣上面会发出刺耳的怪声;有时还可看到有金属颗粒喷出;在正常的吹炼过程中,总会产生程度不重的返干现象,随着冶炼的进行一般是可以消除的。如果操作不当造成严重的返干现象,严重影响熔池中的反应和成渣;极大降低去硫、去磷效果。返干产生的原因:吹炼中期:炉渣成黏稠,团结块,气泡膜就变脆而破裂,出现了所谓的返干现象。因此返干预防措施:在冶炼过程中严格遵守工艺操作规程(特别是枪位操作和造渣操作),在冶炼中期要保持渣中有适当的含量,预防炉渣过黏、结块而产生返干。在冶炼过程中要密切注意火焰的变化,当有返干趋势时,要及时适当提高枪位或加入适量的氧化铁皮以增加含量,促使迅速化渣,改善炉渣状况,预防“返干”的产生:采用音频化渣仪对返干进行有效的预报并采取措施,预防“返干”的产生。如果在转炉冶炼过程中操作不当,产生严重返干,可采取以下措施来消除:补加一定量的氧化铁皮,铁皮中含量在90%以上,加入后能迅速增加(FeO)含量;适当提高枪位,提高枪位后由于接触熔池液面的氧气流股动能减少,冲击深度小、传入熔池内的氧气量明显减少,致使熔池内的化学反应速度减慢,(FeO)的消耗速度减小得比较明显,因此,量由于积累而增加。同时提高枪位使冲击面积相对扩大,也使量增加;在提高枪位的同时还可以适当调低吹炼氧压;延长吹炼时间,降低脱碳速度,同样可以促使量增加,达到消除返干的目的。2、焦炭在高炉生产中起什么作用?高炉冶炼过程对焦炭质量提出什么要求?答案:焦炭的作用:①燃料。焦炭在风口前与鼓风中的氧反应燃烧,放出热量。②还原剂。焦炭中所含的固定碳以及焦炭燃烧产生的co是铁及其他氧化物进行还原的还原剂;③料柱骨架。在高炉冶炼条件下,焦炭既不融化也不软化,能起到支撑料柱、维护炉内透气性的骨架作用;④渗碳反应的碳源。高炉冶炼对焦炭的要求:碳含量高,灰分含量低;有害杂质少;成分稳定,挥发分含量适中,含水率低且稳定,强度高,焦炭均匀,焦炭高温性能好。3、分析高炉冶炼过程中,用CO、H2还原铁氧化物的特点。答案:特点:①用CO还原,除Fe3O4-FeO外,均为放热反应,用H2还原,全部曲线向下倾斜,均为吸热反应;②低于810C时,CO的还原能力大于H2的还原能力;③高于810C时、比的还原能力大于CO的还原能力;④对CO还原,FeO—Fe线位置最高,故FeO—Fe最难还原⑤对H2还原,Fe3()4fFe线位置最高,故FesO4fFe最难还原;⑥H2分子量小,粘度低,易扩散,故其还原的动力学条件较好。4、降低转炉终点钢水中磷含量的措施有哪些?答案:①减少原料含磷量:(1)铁水预处理脱磷:宝钢鱼雷罐车内脱磷,曹妃甸设立专门脱磷转炉等。(2)优选合金料:用MnSi合金代替高炉锦铁。②优化脱磷工艺:(1)使用活性石灰:提高化渣速度和碱度。(2)采用软吹工艺:提高枪位,增力口%FeO;(3)保持前期温度均匀上升,降低熔池温度。(4)增加渣量:提高铁水中%Si;(5)增加熔池搅拌:提高转炉后期的底吹量。③减少回磷:回磷:炉渣中磷酸盐被还原,P从炉渣中又重新回到钢水内,多发生在钢包内。终渣中含P很高,出钢时部分终渣进入钢包。在脱氧合金化时,造成钢水回磷:炉渣被还原,[0]和(FeO)降低,破坏钢渣平衡,被还原;2[P]+5(怎O)+4(CaO)=(4CaO・ga)+5[>e]用Si脱氧后生成的Si02,钢包内顶渣的碱度降低。减少回磷的工艺措施:(1)挡渣出钢:转炉采用挡渣工艺减少出钢时下渣。(2)稠化炉渣:出钢时在钢包内加入石灰,提高钢包渣碱度增加P在炉渣中的稳定性;同时,稠化炉渣降低钢渣反应速度。(3)转炉炉内:①保炉渣持适当FeO,避免“返千”;②降低温度;③避免FeO过高,保持CaO含量;④避免氧化渣下炉内预脱氧。5、简述中间包在冶金过程中的作用。答案:①改善钢水流动条件。分流、防止短路流动、减少死区,改进流线方向,增加钢水的停留时间;②净化功能。清楚钢水再次污染的来源,防止二次氧化、减少耐材侵蚀、减少钢包渣的卷入以及渣中不稳定氧化物的危害。在中间包采用挡墙加坝、吹氤、陶瓷过滤器等措施,可大幅度降低钢中非金属夹杂,且在生产上去的显著的成效;在中间包钢水表面加入双层渣吸收钢中上浮夹杂物,或者在中间包喂钙线改变AI2O3夹杂形态,防止水口堵塞。③调温功能。为使浇注过程中中间包前、中、后期钢水温降小,最好接近液相线温度浇注,扩大铸坯等轴晶区,减少中心偏析,可采取向中间包加小块废钢、喷吹铁粉等措施调节钢水温度;在中间包采用感应加热和等离子加热等措施,控制钢水浇注温度。④成分微调。由中间包塞杆中心孔向结晶器喂入铝、钛、硼等包芯线,实现钢中微合金成分微调,既提高了易氧化元素的收得率,有可避免水口堵塞。6、(论述)试论述提高钢水的洁净度有哪些技术措施。答案:①脱磷。转炉或电炉少渣出钢,采用高碱度、高氧化性的渣,适当降低炼钢温度以及适当增加炼钢渣量等;②脱硫。营造高碱度、低氧化性、高温和大渣量的炼钢环境,铁水脱硫预处理技术等;③脱
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