机械制图规范

机械制图规范韩树衡2008-1-12轮廓线应用粗实线，尺寸等线应用细实线，二者粗细应有明显的区别图号F555-1工程图中的线宽GB_T4458.4-2003机械制图尺寸注法例子:错误正确注意尺寸标注的方向正确剖切视图“A-A”，不必标为“剖面A-A”向视图标注“A向”，不能表示为“局部视图A”可标为，等（若比例与整张图相同则不必标）剖切视图和向视图剖面图中，螺栓（柱）、主轴等轴类零件不画剖面线。剖切视图和向视图当同一视图中有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次表明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。（图20）当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。（图21）GB/T4458.1-2002机械制图图样画法视图局部放大视图螺纹无螺纹线无粗糙度孔无中心线管螺纹引线无箭头图号F555.2-1零件的所有机加工表面、孔都应标注表面粗糙度（特别是铸件）；表面粗糙度的高低要根据使用要求和加工方式确定，不是越高越好。常用粗糙度等级1.6，3.2，6.3，12.5（1.6为精车最高能达到的加工精度，普通要求不高的加工面可用12.5）螺纹要画两条线，以与一般孔区分表面粗糙度及螺纹标注螺纹连接螺纹连接不具备自锁能力，故重要部位的螺栓（柱）连接处，螺母下面都应带弹簧垫圈（或双螺母）。GB/T4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法管螺纹的标注螺纹的画法螺纹的标注螺纹的表示凡不攻穿的螺纹孔，均应标注钻孔深度、攻丝深度（F555.2-1）图号F555-1螺纹的表示粗糙度度符号号的标标注表面粗粗糙度度符号号、代代号一一般注注在可可见轮轮廓线线、尺尺寸界界限、、引出出线或或他们们的延延长线线上，，符号的的尖端端必须须从材材料外外指向向表面面。表面粗粗糙度度代号号中数数字及及符号号的方方向必必须按按图的的规定定标注注。GB/T131-93机械械制图图表表面粗粗糙度度符号号、代代号及及其注注法引出端端为箭箭头2个孔孔应写写为““2××”，，而不不是““2-”D和D1的值应应按照照标准准GB/T4459.5-1999选选取粗糙度度在引引出线线上标标出中心孔孔表示示法GB/T4459.5-1999机械械制图图中中心孔孔表示示法在可能能的情情况下下，一一个表表面的的所有有位置置尺寸寸、形形状尺尺寸、、表面面粗糙糙度等等应尽尽可集集中标标注在在同一一个视视图上上（F555.2-1，，F555.1-1）图号F555.2-1粗糙度方向应与刀口方向相同设计中中需注注意的的问题题设计中中需注注意的的问题题要有““配加加工””的意意识，，如果果2个个零件件上的的配合合位置置都要要靠分分别保保证绝绝对位位置的的准确确度来来达到到，则则成本本会非非常高高（F555.2.2，，F555.2.1，F555.2-7））图号F555.2.2尺寸基基准尽尽可能能采用用加工工基准准或装装配基基准，，以减减少积积累误误差和和工作作量。。（F555.2.1））公差带带的选选取不不能随随意，，既要要考虑虑经济济性，，更要要考虑虑使用用要求求（如如轴和和轴瓦瓦之间间的工工作间间隙））和可可装拆拆性。。（F555.2-1与与F555-1的φφ740；；F555.2-1中的的φ155）装配后后的相相对位位置影影响密密封间间隙或或使用用性能能的，，应在在装配配调整整完之之后，，用定定位销销将二二者固固定，，以减减少每每次重重装的的调整整工作作量（（如F555.2.1复复合轴轴承组组件左左、右右半；；建议议传动动壳体体F555.2-1与齿齿轮箱箱体F555-1之之间也也加两两只定定位销销）设计中中需注注意的的问题题一般总总（装装配））图的的要求求反映主主要性性能参参数；；反映主主要组组成部部件；；反映总总体外外形尺尺寸（（长××宽××高））、重重量；；反映安安装尺尺寸；；反映与与外接接设备备的连连接尺尺寸；；反映重重要装装配位位置的的配合合尺寸寸和公公差要要求；；反映整整机的的主要要试验验、检检验、、吊装装、运运输的的主要要要求求和注注意事事项。。谢谢！！谢谢观观看/欢迎下下载