放煤工作业标准 岗位作业标准 标准作业卡

放煤工作业标准岗位作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》的有关要求。接班1进人接班地点2询问工作状况3现场检查4问题处理5履行交接班手续1.1由运巷准时进入规定的接班地点。2.1询问上一班工作面放煤情况、支架完好情况或检修情况，泵站压力是否满足放煤要求，放煤喷雾设施和效果等以及遗留问题和隐患。3.l同上班放煤工(检修工)对工作面液压支架，特别是对涉及到放煤工序的有关事项认真检查。4.1把查出的问题，通过验收员、班组长落实清责任，提出处理意见。5.1严格履行交接班手续，准备上岗作业。第1条第2条(一)、一般规定第1条必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和”工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。第3条放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。注意事项：架后喷雾的及时开停。放煤时，严格按照作业规程规定的放煤顺序进行，掌握好放煤量，杜绝压死后部运输机。放煤时，应杜绝放出大块煤、矸，控制好煤炭灰分，做到见矸关门。作业作业作业1.作业前准备2.放煤作业3特殊问题的处理3.1顶煤放不下来时的处理3.2放下大块矸石的处理l.l放煤人员从机头进入工作面，沿支架人行道，对支架进行全面检查。1.2检查喷雾用的水量水压是否符合要求，阀门、喷嘴是否齐全有效。1.3检查控制千斤顶是否失效，有无串漏液现象。2.1放煤范围放煤步距按作业规程要求认真把握执行。2.2一般采取“随采随放”的作业方式，采放煤量要协调掌握好，割煤、移架、放煤等工序要协调配合。2.3放煤方式:采用分段多轮顺序连续放煤，第一轮放煤以不扰动煤岩分界面为原则;第二轮放煤见矸关窗(矸石占到10%左右)第二轮比第一轮滞后10架左右。2.4放煤操作:2.4.1打开支架上的放煤喷雾:属自动喷雾系统则随放煤工序自动喷雾。2.4.2工作人员站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把，两眼紧盯放煤口，收回插板缓慢操作尾梁千斤顶，把煤放人溜中。2.4.3放煤过程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤过多而使运输机超载损坏机器。2.4.4估计放煤量达到规定要求，或矸石出现，应及时关闭窗口，以防第一轮放煤过多或第二轮大量矸石涌人后溜，造成煤炭损失或含矸率超标。2.4.5逐架放煤达要求，及时关闭放煤窗口，手把恢复零位，关闭本架放煤喷雾。3.1.1可反复打开和关闭窗口将棚口块煤挤碎，将煤放下来。如还放不下来，可关闭窗口，进行下一步。3.1.2操作支架立柱，小范围内反复升降几次，以破碎顶煤，然后按照放煤操作顺序进行放煤。3.2.1放下大块矸石时，及时给刮板输送机司机发停机信号，同时关闭放煤窗口。3.2.2协助打炭(矸)工，用大锤、尖镐或风动工具，将大块矸石破碎，然后发出开机信号，待刮板输送机启动后，继续进行下组支架的放煤工序。第3条保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第4条接班后，做好放煤前的检查与准备工作，仔细检查放煤系统确认无问题后，进一步检查起动作情况，发现问题必须及时处理。第5条应熟知煤质各项指标控制和煤质管理的有关规定。熟练掌握不同煤层条件下的各种放煤工艺和放煤方式，根据不同煤厚情况及时向区队汇报、并提出放煤方式的合理化建议，协助队内抓好煤质和回采率。第6条及时开启、关闭放煤口喷雾，保证放煤阀及管路完好，发现坏管子及敞口管子及时处理；更换的旧件不得进入煤流。第7条必须实行见矸关门。（见矸标准：后部溜沿至插板之间见矸）。放完煤后及时伸出插板和尾梁，并保证工作面尾梁处于同一位置。第8条严格执行现场交接班制度，将本班的放煤位置及尾梁完好状况交给下一班。第9条上井后认真填写现场交接验收单。第4条综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。第5条放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。第6条放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。第7条放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进人或工作。第8条放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第9条通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。第10条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用墙头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向住何人。第12条严禁拆除和调整支架上的安全阀。第13条大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。第14条严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。见矸封窗的放煤方针。第15条放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。第16条放煤过程若发现支架不稳、顶板来压、喷雾装置失效等情况时，必须立即停止放煤，按规定处理后方可继续放煤。第17条放煤时，手不能离开操作手把，不能干与放煤无关的其他操作。第18条特殊情况下的处理及注意事项（1）初次放顶，放煤要保证一定的垫层，以免造成老塘悬空距离过大，老塘垮落，气体涌出伤人。（2）初放工作面放煤，自救器必须随身携带，时刻注意老塘动静如发现老塘垮落声音过大，立即退出工作面。（3）放煤时发现后溜脱节、斜链，后溜机头搭接不够，必须立即停后溜，处理后方可开后溜。（4）放煤时应注意后溜电机情况，不能让浮煤埋电机，以免出现烧电机现象。停机时，严禁放煤，后部运输机的拉移应与支架工、端头工的配合，如有大块煤矸，及时清除防止损挤坏管路及液压元件。放完煤后，将手把打到零位。检查确认内容：放煤液压管路、阀件、结构件、喷雾装置。手指口述：“管路完好，U型销插到位，确认完毕。”手指口述：“尾梁、插板完好，确认完毕。”手指口述：“喷雾装置完好，确认完毕。”2.4.2.1防止尾梁插板拌卡后溜。3.1.1.1绝对禁止煤放不下来时，人员从窗口向里探身，观察和处理棚口顶煤。3.2.1.1严禁开机处理大块矸石。交班1交班前的准备2向接班人汇报3接受接班人现场检查4问题处理5履行交接手续6下班1.1放煤工作完毕后，仔细检查管路，发现问题及时处理。2.1向接班人汇报本班工作情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1履行交接手续。6.1执行(通用标准》。6.2上井汇报，填写记录。(二)、准备、检查与处理第19条准备。1．工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。2．备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。第20条检查。1．支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。2．支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过”作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。3．结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。4．液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，Ｕ形销是否合格。5．拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。6．照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。7．液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。第21条处理。1．当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。2．更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。3．清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。4．处理上述存在问题，不得带”病”放煤操作。(三)、放煤操作及其注意事项第22条正常放煤操作顺序：1．放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3－1/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。2．插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。3．回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。第23条放煤操作注意事项：1．每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂并清除架间架后影响放煤的障碍物。2．放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。3．放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作状况，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。4．放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。5．严禁超限放煤或放不净煤，做到见矸即止。6．放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合”作业规程”的明确规定。7．严格按”作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。8．需剪网放煤时，进人架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，井有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。9．两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合”作业规程”规定。10．操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。11．后部刮板输送机停机时，严禁放煤。12．放煤工严禁进人两架间操作。13．必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。第24条拉移后部刮板输送机。1．检查支架架问拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。2．检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。3．在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行”作业规程”规定。4．后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。5．拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。6．后部输送机拉移到位后，将各操作手把达到中立位置。(四)、收尾工作第25条放煤结束后，必须把支架尾架升起，将插板伸出，并将放煤阀组拨回到“零”位，关闭喷雾装置。第26条验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第27条向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工工作日志。（五）、检修操作第28条进入架后处理液压系统故障，后部刮板输送机必须停机闭锁，并关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。第29条主管路检修，必须通知