设计源文件-sw6-2011强度校核

塔设备计算单位计算条件塔型容器分段数（不包括裙座2压力试验类型上封头下封头22长度11213456789(卧1202203456789变径段123451设计温度℃变径段下端内径变径段上端内径腐蚀裕量2纵向焊接接头系数横向焊接接头系数0变径段轴向长度变径段外压计算长0变径段大端过渡段转角半径变径段小端过渡段转角半径变径段半顶角6789设计温度℃变径段下端内径变径段上端内径腐蚀裕量纵向焊接接头系数横向焊接接头系数变径段轴向长度变径段外压计算长变径段大端过渡段转角半径变径段小端过渡段转角半径变径段半顶角123材料名称456材料名称789材料名称内件及偏心载荷介质密度塔釜液面离焊接接头的高度塔板分段数12345塔板型式塔板层数0每层塔板上积液厚度0最高一层塔板高度0最低一层塔板高度0填料分段数12345填料顶部高度填料底部高度填料密度集中载荷数12345集中载荷集中载荷高度集中载荷中心至容器中心线距离塔器附件及基础塔器附件质量计算系数基本风压基础高度塔器保温层厚度保温层密度裙座防火层厚度防火层密度管线保温层厚度最大管线外径笼式扶梯与最大管线的相对位置场地土类型I场地土粗糙度类别A设防烈度低于7设计分3.28545e-6阻尼比塔器上平台总个数2平台宽度塔器上最高平台高度塔器上最低平台高度裙座结构形式裙座底部截面内径裙座与壳体连接形式裙座高度裙座材料名称裙座设计温度℃裙座腐蚀裕量裙座名义厚度裙座材料许用应力裙座上同一高度处较大孔个数2裙座较大孔中心高度裙座上较大孔引出管内径（或宽度）裙座上较大孔引出管厚8地脚螺栓及地脚螺栓座地脚螺栓材料名称地脚螺栓材料许用应力地脚螺栓个数地脚螺栓公称直径全部筋板块数相邻筋板最大外侧间距筋板内侧间距筋板厚度筋板宽度盖板类型盖板上地脚螺栓孔直径盖板厚度盖板宽度垫板有垫板上地脚螺栓孔直径垫板厚度垫板宽度基础环板外径基础环板内径基础环板名义厚度计算结果容器壳体强度计算元件名称压力设计名义厚度(直立容器校核取用厚度(许用内压(许用外压(下封头第1第1第2第2第3第3第4第4第5第5第6第6第7第7第8第8第9第9第10上封头名义厚度(取用厚度(风载及载操作质 m0m01m02m03m04m05最小质量m0m010.2m02m03m04ma压力试验时质量MIIPl/2 (风弯 nMII(2/T)2Ym(hh) T knMII(2/T)2 m(hh T k-MI cwMI cw max(MII,(MII)2(MI nMIIF(hh 弯 k 000000Meme000000 max(MIIM,MII0.25MIIM最大弯 max(MIIM,MII0.25MIIM nFmhF00/mh(i1,2,..,n ii k垂直 k000000应力计算11PcDi/ (mIIgFII)/D i 4MII/ i (mIIgFII)/D i31PTDi/ mIIg/D i 4(0.3MIIM)/ iBA112323许用值A223123许用值A312许用值A42许用值( ei)许用值校核结果注1ij中iji=1操作工 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉i=2检修工 j=2重力及垂直力引起的轴向应力（压i=3试验工 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:A1:轴向最大组合拉应 A2:轴向最大组合压应A3:试验时轴向最大组合拉应 A4:试验时轴向最大组合压应:试验压力引起的周向应力注3 风载及载荷(变径段,自下向上操作质 m0m01m02m03m04m05ma最小质量m0m010.2m02m03m04ma压力试验时质量MIIPl/2 (l /2) (l /2)风弯 nMII(2/T)2Ym(hh)(h T knMII(2/T)2 m(hh)(h T k k--MI顺风向弯矩cwMI顺风向弯矩cw max(MII,(MII)2(MII)2 nMIIF(hh 弯 k 00Meme00 max(MIIM,MII0.25MIIM最大弯 max(MIIM,MII0.25MIIM nFmhF00/mh(i1,2,..,n ii k垂直 k00应力计算11PcDi/4eicos(mIIgFII)/Dcos i 4MII/D2cos i (mIIgFII)/Dcos i31PTDi/ mIIg/D i 4(0.3MIIM)/ iBA112323许用值A223123许用值A312许用值A42许用值(ei)许用值校核结果注1ij中iji=1操作工 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉i=2检修工 j=2重力及垂直力引起的轴向应力（压i=3试验工 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:A1:轴向最大组合拉应 A2:轴向最大组合压应A3:试验时轴向最大组合拉应 A4:试验时轴向最大组合压应:试验压力引起的周向应力注3 计算结果地脚螺栓及地脚螺栓座(D4D4Zb 基础环板抗弯断面模 (D2D2Ab 基础环板面 基础环板计算力矩max(MC b2,MC l2 x y基础环板需要厚度基础环板厚度厚度校核结果合混凝土地基上最大压应力 M00/Z(mgF00)/ 中大b 0.3M00M)/Z g/ M00Mm e 地脚螺栓受风载时最大拉应 地脚螺栓受载荷时最大拉应M000.25M00MmgF e d4BAb 地脚螺栓需要的螺纹小 地脚螺栓实际的螺纹小径地脚螺栓校核结果合 nl筋板压应 1G筋板许用应力筋板校核结果合 3Fl 1 4(l'd)2(l'd)盖板最大应 盖板许用应力盖板校核结果合裙座与壳体的焊接接头校核焊接接头截面上的塔器操作质量焊接接头截面上的最大弯矩对接接头校核对接接头横截面Dit对接接头抗弯断面模数D2/it对接焊接接头在操作工况下最大拉应力4MJ mJJgFJ max D Dit it对接焊接接头拉应力对接接头拉应力校核结果合搭接接头校核搭接接头横截面Aw搭接接头抗剪断面模数Z0.55D2 ot搭接焊接接头在操作工况下最大剪应力MJ mJJgFJmax Zw 搭接焊接接头在操作工况下的剪应力搭接焊接接头在试验工况下最大剪应力0.3MJJMmJJ Zw 搭接焊接接头在试验工况下的剪应力搭接接头拉应力校核结果主要尺寸设计及总体参数计算结果裙座设计名义厚度容器总容积直立容器总高壳体和裙座质量附件质量内件质量保温层质量平台及扶梯质量操作时物料质量试验时液体质量吊装时空塔质量直立容器的操作质量m0m01m02m03m04m05ma直立容器的最小质量mminm010.2m02m03m04ma直立容器的最大质量mmaxm01m02m03m04mamw空塔重心至基础环板底截面距离直立容器自振周期s第二振型自振周期s第三振型自振周期s风载对直立容器总的横推力N载荷对直立容器总的横推力N0操作工况下容器顶部最大挠度容器许用外压GB150.3-内径 PT 0.1291T0.90s=pT.(KDi0.5eT 2e =T1 D22i6 2hK i= =2[]t =heh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t[P]=KDi0.5e=wGB150.3-内径 PT 0.7033T0.90s=pT.(KDi0.5eT 2e =T1 D22i6 2hK i= =2[]t =heh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t[P]=KDi0.5e=w第1GB150.3-内径 板材 =2[]tPc=e=n-C1-C2=n=[[PT = T