钢筋工程施工作业指导书模板

WORD格式钢筋工程施工作业指导书合用范围本作业指导书合用于房子建筑工程钢筋工程作业。作业准备作业条件⑴加工配制好的钢筋进场后，应检查能否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中格、部位、编号分部加垫木堆放。⑵钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位。⑶熟习图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数目能否正确。⑷做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线。⑸依据弹好的外皮尺寸线，检查基层预留搭接钢筋的地点、数目、长度，如不切合要

指定地点，按规求时，应进行处净。

水泥浆等污垢消除干⑹依据标高检查基层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）之处要剔除，清理洁净。⑺模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。⑻按要求搭好脚手架。⑼依据设计图纸要乞降工艺标准向班组进行技术交底。人员准备

求，若有松懈不实每作业段人员配置：钢筋工班长 2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人，其余杂工2-5大小进行调整。1/22

员数目依据工程量PAGEPAGE16/22主要机具曲折机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扌 L架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。技术要求一定依照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。绑扎铁丝：20?22号，焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料 垫块。专业知识分享WORD格式施工工艺流程及操作重点钢筋工程施工工艺见图 9所示。钢筋加工421钢筋复试：一定切合配料单的规格、 经复检合格方可加工制作。

尺寸、形状、数目，并应有加工出厂合格证，钢筋的下料⑴钢筋弯钩种类：级钢筋的尾端需作成 筋直

180度弯钩，其圆弧曲折直径D不该小于钢dd2.5倍，平直长度不小于钢筋直径

川级钢筋的

3倍，每个弯钩加长度为

6.25dH尾端作135度弯折时，4倍，川级钢筋不小于钢筋直径 体规准时为。每个弯折

曲直径

D:n级钢筋不小于钢筋直径增添长度：

d5倍，平直部分长度按设计要求确立；设计无具135度时为4.85d ,度为。⑵钢筋的曲折伸长量：钢筋和曲折伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及曲折角度有 关，一般可按以下规定计算：曲折30度 伸长0.35d;时，曲折45度 伸长0.5d ;时，曲折60度伸长0.85d;曲折90度伸长1.0d;时，1351.5d长⑶钢筋配料长度应以设计图纸为依照，编制下料单作为加工依照。主筋采纳搭接（搭接焊或绑扎接头）时弯钩增添长度搭接长度曲折伸长值无搭接时直段长度弯钩增添长度曲折伸长值以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。专业知识分享WORD格式箍筋箍筋周长弯钩增添长度曲折伸长值柱子钢筋安装工艺流程见图10所示。432操作重点⑴按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数目，先将箍筋套在基层伸出的搭接筋上，然 后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣许多于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上挪动，假如 柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45度，中间钢筋的弯钩应与模板成 90度角。⑵接头的搭接长度应切合设计及图集、规范要求。⑶绑接接头的地点应互相错开：当采纳绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区 段内（焊接接头时在焊接接头处 35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于

25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于 50%，受压区不限制。接头地点宜设在受力较小处，同一根接头。⑷柱箍筋绑扎

筋应尽量减少在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，而后将已套好的箍筋往上挪动， 由往下宜采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的订交点成 梅花交织绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交织部署绑扎。有抗震要求的地域，柱箍筋端头应弯成 135度，平直长度不小于 （d为箍筋直径）如箍筋采纳cd90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于 5。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑸柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000毫米左外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。⑹当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的地点、尺寸要切合设计要求。剪力墙钢筋安装专业知识分享

（或用塑料卡卡在WORD格式441工艺流程见图11所示。442操作重点⑴先立竖筋，与基层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标记，在下部及齐胸处绑 两根横筋位，并在横筋上画好分档标记， 接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应切合设计要求。⑵竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋， 其搭接长度及地点均要切合设计要求 ,如设计无要求时按表 1施工。7受拉钢筋绑扎接头的搭接长度项次 钢筋种类1 I级钢筋H级钢筋（月牙纹）2

C2035d(30d)45d

混凝土强度等级C2530d(25d)40d

C3025d(20d)35d3 ft级钢筋（月牙纹） 55d 50d 45d注：括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。⑶剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于 600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。⑷剪力墙与框架柱连结处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要切合设 计要求。假如先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连结筋焊缝长度均应切合设计要求。

（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上⑸剪力墙水平钢筋在两头头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口四周加合设计抗震要求。

固筋等均应符⑹合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土 时专人看守浇筑后再次调整以保证钢筋地点正确。梁钢筋安装工艺流程⑴模内安装施工工艺见图 12所示。专业知识分享WORD格式⑵模外安装（先在梁模上口绑扎成型后再入模 ）施工工艺见图13所示操作重点⑴在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。⑵穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯串中间节点， 梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸中心线的长度均要切合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要切合设计要求。⑶绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为 135度，平直长度为10如做成关闭箍时，单面焊缝长度为 5do梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边沿 50毫米。梁端与柱交接处箍筋加密，此间距及加密区长度要切合设计要求，⑷在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块 （或塑料卡），保证保护层的厚度。12梁钢筋模内安装施工工艺流程图⑸受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应切合设计要求。⑹梁筋搭接梁的受拉钢筋直径大于 22毫米时，不宜采纳绑扎接头，小于 22毫米时可采纳绑扎接专业知识分享WORD格式头。搭接长度如设计无规准时参照表 1。搭接长度的尾端与钢筋曲折处的距离，不得小于钢筋直径的

10倍。n），接头地点应互相错开，当采纳绑扎搭接接头时，

I级钢筋绑扎接头的尾端应做弯钩 （、川在规定搭接长度的任一区段内有接头的 受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 25%，受压区不大于50%。板钢筋安装461工艺流程见图14所示。462操作重点⑴钢筋绑扎时，单向板除外头两根筋订交点所有绑扎外，其余各点可交织绑扎，双向板订交点一定所有绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，经过早先加工好的钢筋马凳来控制负弯矩钢筋的地点。采纳八扣绑扎（方向见图 15）一定保证钢筋不发生位移；钢筋搭接范围内，除交织点外，应另加三道丝扣进行绑扎。⑵按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放散布筋。预埋件、电线管、预留孔等实时配 合安装。楼短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上， 短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。13梁钢筋模外安装施工工艺流程图专业知识分享

图14

板钢筋安装施工工艺流程图WORD格式⑶楼板钢筋保护层垫块采纳水泥沙浆垫块；马凳使用① 12钢筋500mm-800mm 间距一道，要求摆放平均，齐整。顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度切合设计和规范要求。⑷顶板钢筋绑扎完成后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，保证钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。V %*,rhL >rhL!■ +5 \ 1tF % c J专k15八字扣绑扎方向楼梯钢筋安装工艺流程见图16所示。16楼梯钢筋安装施工工艺流程图操作重点在楼梯底板画主筋和散布筋的地点线。依照设计图纸中梁筋、 主筋、散布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，而后绑扎主筋再绑扎散布筋，每个交点 均应绑扎。歇息平台施工缝处一定加马凳 ，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。下铁绑完，绑扎踏步钢筋，而后再支踏步模板。结构柱钢筋安装依据建筑图中后砌墙地点， 按规范做好结构柱插筋的预留及拉结筋埋件的预埋工作。 混凝土施工完后做好钢筋清理和保护。亦可采纳后植筋施工方法，需知足植筋规范要求。专业知识分享WORD格式主筋连结49117所示。⑵外观检查时，接头焊包应平均饱满，钢筋表面无显然烧伤等缺点；接头处的钢筋轴线偏移不得超出钢筋直径的 0.1倍，同时不得大于 2mm;接头处弯折不得大于 4°;强度查验时，每300个同种类接头为一批进行查验；拉伸试验时，取三个试样拉伸试验不得低准值。若有一个试样的抗拉强度低于规定的数值，应采纳双倍数目的 试样进行复检17电渣压力焊工艺流程图钢筋闪光对焊

于钢筋的抗拉强度标钢筋闪光对焊采纳预热闪光对焊；正式焊接从前，应试焊、做班前试件， 应按选择的焊接参数焊接个试件，此中3个做拉力试验，个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确立 的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生 断续闪光，形成烧化预热过程。当预热达成，应立刻转入连续闪光和顶锻。钢筋冷挤压连结⑴将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入地点标记线对齐。⑵依照钢套筒压痕地点标记，对正压模地点，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的 平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。⑶压接采纳早先压接一半钢筋接头，而后吊运到作业部位，达成另一半钢筋接头，这 样能够减少高空作业的难度，加速施工速度。⑷施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：①压接次序：要从中间逐道向两头压接；②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋密切紧固为好，可按相关规定履行；专业知识分享WORD格式③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按相关规定履行。494钢筋气压焊⑴钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线相垂直，端面周边毛刺应去掉。⑵消除压接面上的锈、油污、水泥等附着物，并打磨见新面，使其露出金属光彩。⑶钢筋的压接接头应部署在数根钢筋的直线区段内，接头地点应按规定错开。⑷两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施5?10N/mm2加热，并使其淡白色羽状内焰包住空隙或伸入空隙内， 并一直不走开接缝，以防备压焊面产生氧化。早期加压机要适合，宁早勿晚，起落要安稳。⑹在确认两钢筋的空隙完整粘合后，应改用中性焰，气压焊面中心 1?2倍钢筋直径的长度范围内，平均摇动往反加热。⑺压接后，当钢筋火红消逝，即温度为 600?650度时，才能排除压接器上的卡具过早取下简单产生曲折变形。⑻在加热过程中，假如火焰忽然中止发生在钢筋接缝已完整闭合此后，则可持续加热加压，直至达成所有压接过程。 假如火焰忽然中止发生在钢筋接缝完整闭合从前， 则应切掉接头部分，从头压接。⑼当风速超出三级时，一定采纳有效的挡风举措，才能施焊。⑽雨、雪天气不宜进行施焊作业。不然应采纳有效的遮盖举措。压接后的接头，亦不 得立刻接触雨、雪。钢筋直螺纹连结⑴钢筋端部的镦粗依赖特意设计制造的镦头机，每个镦头所需时间 30-40s，每台班可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。⑵镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。⑶现场用连结套筒对接钢筋，用一般扳手拧紧。钢筋锥螺纹连结⑴钢筋加工步骤：①下料；17/22②套丝；③用牙型规检查套丝质量；④用卡规检查丝头小端直径；⑤在钢筋两连结端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连结套，以保护锥螺纹和方便连结施工；⑥寄存备用。⑵连结钢筋步骤：①钢筋就位；②回收待连结钢筋上的密封盖和保护帽；③用手拧上钢筋；专业知识分享18/22WORD格式④按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出声响为止；⑤用油漆在接好的钢筋接头上划上标记；⑥质检人员按规定的力矩值检查钢筋连结质量，力矩扳手发出响声为合格接头；⑦作钢筋接头的抽检记录。497绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头地点应切合结构设计说明和规范规定。 钢筋搭接长度尾端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两头用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头地点应互相错开。质量控制及质量检测质量标准主控项目⑴受力钢筋的弯钩和弯折应切合以下规定：①HPB235级钢筋尾端应做180度弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的 3倍；②HRB335级、HRB400级钢筋，当设计要求钢筋尾端做 135度弯钩时，弯弧内直不该小于钢筋直径的 4倍，弯钩的弯后平直部分长度应切合设计要求；③钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的 5。(2)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数目一定切合设计要求一般项目⑴缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的 10%且不该集中。⑵弯钩的朝向应正确。绑扎接头应切合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。⑶箍筋的间距数目应切合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135度，弯钩平直长10don⑷钢筋对焊接头、、川级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包平均。对焊接头处弯折不 大于4度，对焊头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d且不大于2mm。⑸钢筋加工同意误差19/22受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：土 10mm;弯起钢筋的弯折地点：土 20mm;箍筋内净尺寸：土5。⑹钢筋安装同意误差绑扎钢筋网：长、宽土 10mm，网眼尺寸土20mm;绑扎钢筋骨架：长土10mm，宽、高土5mm;受力钢筋：间距土10mm，排距土5mm，保护层厚度：基础土10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳土3mm;绑扎箍筋横向钢筋间距：土 20mm;钢筋弯起点地点：20mm；预埋件中心线地点： 5mm;水平高差：+3,0mm。质量控制柱子钢筋绑扎以后，禁止践踏。522