冶金企业煤气知识1课件

钢铁企业煤气安全

基础知识能源处煤气防护站

一、煤气安全基础知识二、煤气事故的预防与处理四、煤气设备及管道附属装置三、煤气设施的操作与检修五、煤气防护器材一、煤气安全基础知识

焦炉煤气是炼焦煤在炭化室内，隔绝空气加强热干馏而产生的一种气体。焦炉煤气从焦炉出来的煤气称为荒煤气，含有萘、焦油、硫化氢等杂质，需经处理后，才能使用。焦炉煤气的净化工艺为：焦炉炭化室--集气管--气液分离器—立管初冷器—横管初冷器—电捕焦油器—鼓风机——氨萘塔—脱硫塔—终冷塔—洗苯塔。焦炉煤气具有无色、有味、易燃、易爆、有毒的特性。热值在167200-183920KJ/Nm3（4000-4400Kcal/Nm3），爆炸极限为4.7-37%，密度为0.45-0.5Kg/Nm3,着火温度为500-550℃,燃烧温度为2150℃.焦炉煤气（COG）

高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的副产气体。从高炉出来的煤气因含有大量的烟尘，称为荒煤气，需经过洗涤后，将煤气含尘量降至10mg/Nm3以下，才能送往用户使用。高炉煤气净化流程：从高炉炉顶重力除尘器干法布袋除尘器净煤气管TRT高炉煤气总管。减压阀组

高炉煤气具有无色、无味、易燃、易爆、有较强毒性的特性。热值在3344-4180KJ/Nm3（800-1000Kcal/Nm3），爆炸极限为30-70%，密度约为1.25Kg/Nm3,着火温度约为650℃,燃烧温度为1350-1450℃.高炉煤气（BFG）

转炉煤气是转炉炼钢过程中铁水中的碳与氧气发生激烈的化学反应而产生。从高炉出来的煤气因含有大量的烟尘，称为荒煤气，需经过洗涤后，将煤气含尘量降至100mg/Nm3以下，进入气柜。通过电除尘进一步将含尘量降至10mg/Nm3以下，才能供用户使用。转炉煤气回收一般采用“OG”法。即“转炉煤气二文一塔、湿法、高压冷却除尘回收系统”系统组成如下：转炉——活动烟罩——汽化冷却烟道——一文——重力脱水器——二文——90度弯头脱水器——湿旋脱水器——一次风机——三通阀——水封逆止阀——CO／O2分析——V型水封阀——气柜（三通阀——放散塔——点火燃烧放散）

转炉煤气具有无色、无味、易燃、易爆、有剧毒的特性。热值在-KJ/Nm3（1300-2000Kcal/Nm3），爆炸极限为12-75%，密度约为1.3Kg/Nm3,着火温度约为610℃。转炉煤气（LDG）煤气中毒的概念在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。煤气从产生到净化、输送加压以及到用户使用，不仅煤气设备的分布广，而且接触煤气的职工在各单位占很大的比例。按照国家卫生标准，在工作环境中CO最高允许含量为0.0024%（即24ppm，相当于30mg/m3），当空气中CO含量高于国家卫生标准时，则因含量和接触时间的不同，会导致接触者轻微、较重、严重煤气中毒，甚至死亡。第二类为血液窒息性气体，这类气体主要对红血球的血红蛋白发生作用，阻碍血液携带氧的功能及在组织细胞中释放氧的能力，使组织细胞得不到足够的氧而发生机体窒息，一氧化碳即属于此类物质。

第三类为细胞窒息性气体，这类气体主要因其毒作用而妨碍细胞利用氧的能力，从而造成组织细胞缺氧而产生所谓“内窒息”，硫化氢、氰化氢气体即属于此类物质。窒息性气体的概念

一氧化碳中毒的机理

一氧化碳为无色、无臭、无刺激性气体，所以空气中散布有CO时，很难被人发觉，而且相对密度（0.967）与空气接近，能长时间的混合在空气中。CO被人体吸入后，经肺泡进入血液循环系统。由于它与血液中的血红蛋白（Hb）的亲和力比O2大200~300倍（240倍），故人体吸入CO后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白（HbCO）。碳氧血红蛋白无携氧能力，又不易解离，解离速度比氧和血红蛋白（HbO2）慢3600倍，且HbCO的存在影响氧和血红蛋白的解离，阻碍了氧的释放，造成全身各组织缺氧，甚至窒息死亡。二、煤气事故的预防与处理1、在煤气放散过程中，放散上风侧20m，下风侧40m禁止有人，并设有警戒线，防止误入。2、煤气设备管道打开人孔时，要侧开身子，站在上风侧，或者带呼吸器操作，防止煤气中毒。3、高炉出铁口外溢煤气，要用明火点燃。到炉身以上工作时，要两人以上，携带报警仪。4、严禁在煤气地区逗留、休息睡觉或取暖。安全操作1、在生产、操作、施工中，如CO含量超过160ppm时，应采取通风或佩戴防毒面罩的措施。2、发生煤气中毒事故或煤气设备和管网发生煤气泄漏时，抢救人员必须佩戴呼吸器，严禁冒险抢救或进入煤气泄漏区域。3、进行煤气设备检查时须两人以上，危险作业时，现场必须有人监护。安全防护措施1、对煤气设备，特别是室内煤气设备，应有定期检查检修记录，发现泄漏及时处理。2、对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备，在投产前必须进行气密性试验，合格后方可投产，试验时间为2h，泄漏率每小时小于1%为合格。3、煤气岗位人员巡检时，必须携带CO报警仪，发现CO超标时要查明原因及时处理。4、检修人员进入煤气设备内部工作时，必须检测设备内CO浓度，CO小于24PPM时方可作业，并对含氧量不断监测，氧含量接近环境中的氧含量时才能进入。煤气安全检测

1、煤气鼓风机、加压机的轴头密封要严密，防止因泄漏发生煤气中毒。2、煤气排水器应定期检查溢流情况。冬季要有保温，避免因缺水造成煤气压力超过水封的安全要求，使水封被压窜。3、采用V型水封与隔断装置并用的切断煤气方式，不准单独将V型水封作为切断装置使用。使用V型水封时，补水量要充足，必须保持高水位溢流，泄水管不准泄水，水封要设专人检查监护，防止水封缺水。密闭防止泄漏措施

从根本上说，要防止煤气中毒事故的发生，一条是严禁煤气泄漏，另一条是当煤气泄漏或带煤气作业时，一定要佩戴防毒面具或采取其它安全措施。防止煤气中毒事故发生在生产中，为防止煤气中毒事故发生，要求采取以下措施：凡大修，改造或新建煤气设备投产前，必须经过严格的强度试验和严密性试验，试验不合格的设备，严禁投产；凡泄漏煤气的设备必须立即抢修；凡进入煤气设备内作业，必须可靠切断煤气来源，将设备内残余煤气处理净，经采样分析，设备内CO含量不超过24PPm；凡属于带煤气作业，必须佩戴防毒面具或通风式面罩；不准用煤气取暖；生活用上下水管道、蒸汽管道等，不准与煤气设施相通；防止煤气中毒事故发生1、发生煤气中毒后，在及时报警的同时，应立即将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，抬到危险区域外上风侧空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。2、对于轻度中毒，出现头痛、恶心、呕吐症状的，吸入新鲜空气或进行适当补氧，其症状即可消失。经观察有异常表现时，可送至附近医院或门诊所治疗。

3、对于中度中毒患者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状的，应立即通知煤气防护站和医务部门到现场急救，并采取以下措施：将中毒者双肩垫高15cm，四肢伸开，煤气中毒事故的处理头部尽量后仰，面部转向一侧，以利于呼吸畅通；适当保暖，以防受凉；在中毒者有自主呼吸的情况下，使中毒者吸氧气，使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中毒者的吸氧情况。在煤气防护站人员未到前，可将岗位用的氧气呼吸器的氧气瓶卸下，缓慢打开气瓶开关对在中毒者口腔、鼻孔部位，让中毒者吸氧，无氧条件下可以启用现场风源。

4、对重度中毒患者，如出现失去知觉，呼吸停止等症状，应在现场立即做人工呼吸，抢救者要避免吸入中毒者呼吸出的气体。煤气中毒事故的处理

严防煤气着火事故的发生，对于保障员工生命安全，保障企业设备安全，促进安全生产，具有十分重要意义。通常避免煤气着火事故发生的主要措施有：保证煤气管道设备的严密性，发现煤气泄漏要及时处理；煤气设备附近，严禁一切火源；带煤气作业区域或煤气放散区域40米内，严禁火源，严禁各种机动车辆通行；带煤气作业中的工具应是铜质的，铁质工具应涂油；带煤气作业区域，严禁有高温裸露蒸汽管道；煤气设备上的电气设备必须有良好绝缘和可靠接地装置；煤气管道等设备的接地防雷设施必须完备可靠，接地电阻应不大于10欧姆；凡在煤气设备上动火，必须办理动火手续。煤气着火事故的预防

煤气着火事故的处理要冷静细致，其基本原则是一要安全，二要迅速，三要不使事故扩大。本着这个原则，一般煤气着火事故处理方法是：凡发生煤气着火事故，应迅速通知煤气防护站，并同时通知消防队到现场急救；直径在100毫米以下煤气管道着火，可以直接关闭阀门，切断煤气来源灭火；直径在100毫米以上煤气管道着火，不准直接关闭阀门，应安装压力表，根据压力逐渐关闭阀门降低煤气压力，向煤气管道内通入大量蒸汽或氮气灭火。煤气管道内煤气压力最低不准低于100帕；可以用高压水灭火，但设备烧红时，不得骤然喷水，以防管道变形断裂。煤气设备内着火，首先确认设备内无人，应立即封闭人孔，关止放散管，通入大量蒸汽或氮气灭火；煤气着火事故的处理

造成煤气爆炸事故的原因是多种多样的，一般情况下，造成煤气爆炸事故的主要原因有以下几方面：工业炉窑违章点火，造成爆炸、工业炉窑送气点火作业，必须先点火，后送煤气，违反了这个程序，先送煤气后点火，就要发生爆炸；工业炉窑送气点火作业前，由于阀门不严或没关，煤气事先漏到炉膛内，形成混合气，点火作业时，就要发生爆炸事故；工业炉窑点火作业中，第一次点火失败而紧接着进行第二次点火作业，有可能发生爆炸；煤气设备检修时，煤气置换不合格，急于动火造成爆炸；煤气爆炸事故产生的原因做好煤气爆炸事故的预防，是避免煤气爆炸事故的发生，避免人身伤亡和设备损坏，促进安全生产的根本途径，通常煤气爆炸事故的预防措施有：工业炉窑点火作业，必须按操作程序进行。点火作业前，工业炉窑的烟道闸板打开，炉门、窑门打开，采取自然对流的方式处理净炉窑内残留煤气；新建、改建炉窑的烟道必须具有一定的吸力，如烟道未干，必须首先将烟道烘干；煤气爆炸事故的预防

点火作业应先点火，后送煤气，工业炉窑的点火，一般采用点火管的方式，特殊情况下，也可在炉窑内事先架上木柴或点火物点燃后，再送煤气点火作业；第一次点火失败后，应隔10~20分钟，等炉窑内残余煤气处理净，经检测合格，再进行第二次点火；点火作业必须在煤气压力稳定时进行；强制通风的炉窑，点火作业前，应将风机启动，打开烟道闸板，吹净炉窑内残余煤气后，将烟道闸板关小后，再进行点火作业，待各烧嘴全部点燃后，逐渐开启烟道闸板，调节风量；所有的炉窑点火作业，均应从末端烧嘴开始，依次进行。煤气爆炸事故的预防

煤气爆炸事故发生后，一般伴随着设备损坏，产生着火或发生煤气中毒事故。因此煤气爆炸事故处理方法是：1、迅速切断煤气来源，处理净残余煤气，以防事故扩大；2、如果煤气爆炸后产生着火事故，按煤气着火事故处理；3、如果煤气爆炸后，产生煤气中毒事故，按中毒事故处理；4、事故中被烧伤人员，应尽快送往烧伤医院治疗，切不可洗、擦，以防破皮或感染；5、抢救煤气爆炸事故中的烧伤人员时，要注意烧伤者逃离火场时是否造成外伤，如发生外伤，抢救时应注意，以免伤势加重。煤气爆炸事故处理燃气大量泄漏事故的抢救步骤：（一）

立即警戒现场，防止行人误入。（二）

事故周围40米内严禁一切火源。（三）

注意风向，防止燃气中毒等事故进一步发生。（四）

迅速查明事故原因，立即可靠地切断燃气来源。煤气泄漏煤气事故处理规则1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。2、抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。3、事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布El罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。4、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。三、煤气设施的操作与检修煤气设施的操作1除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。3、

煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。4、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。煤气设施的操作6凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。7、

固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室，当燃烧室温度在773K(500℃)以上，且有上涨趋势时，才能使用二次空气。8、

直立连续式炭化炉操作时必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同一孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。煤气设施的操作9煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。10、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。11、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。煤气设施的操作1、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。2、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。煤气设施的检修3、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0．5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0．5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各