先进生产管理模式培训课件

先进生产管理模式培训课件先进生产管理模式培训课件英文单词MRP：MaterialRequirementsPlanning,物料需求计划MRPII：ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划ERP：EnterpriseResourcePlanning，企业资源规划BOM：BillofMaterial，物料清单JIT:JustInTime，及时生产英文单词以网络经济、知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅猛发展，促使全球化市场竞争和企业管理发展趋势发生了巨大的变化：大鱼吃小鱼快鱼吃慢鱼强鱼吃弱鱼以网络经济、知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅

Internet将地球变成“地球村”我们的一切正在“数字化”市场反应速度要求“快！快！快！”企业的“淘汰率”正在上升企业经营趋向无国界化（跨国经营）企业竞争全球化（WTO）企业生存环境的变化

新经济时代的企业根本不同于过去企业！Internet将地球变成“地球村”企业生存环境的变化企业面对的市场骤然放大至全球范围企业、客户、合作伙伴、消费者间可深入交流企业可以和全球任何角落的供应商与经销商合作

网络时代的企业市场机遇

市场全球化=竞争全球化技术优势的丧失竞争者数量剧增竞争层次提高客户有足够多的选择，商机稍纵即失

网络时代的企业市场挑战企业面对的市场骤然放大至全球范围网络时代的企业市场机遇

1、市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不穷导致企业生产的柔性要求急剧提高，对企业的快速反应能力、危机处理能力提出更高要求。

压力与挑战

3、如何实现企业的产、供、销、存、财信息的集成与统一成为企业竞争力的核心。2、由于市场竞争的激烈，企业如何跟踪供应商的产品质量、价格和信誉；如何合理优化排产，控制交货期，如何协同供应商产品开发与设计，提高市场占有率成为生产管理的新方向。1、市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不

产品品种多样化制造能力柔性化营销半径扩大化物料来源市场协作化发展模式集团化困惑：企业管理越来越复杂！产品品种多样化困惑：企业管理越来越复杂！制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？如何准确及时地作出客户承诺？如何处理紧急的客户订单？如何保持均衡的生产计划和活动？如何避免物料短缺？如何避免库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何提高产品质量？如何降低产品成本？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？制造企业的管理难度?基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅物料短缺与高库存并存经营系统与生产系统难于协调市场反映速度慢与高产成品库并存生产经营的实时信息难以收集、计划难、调度难财务信息常常滞后,成本核算、分析及控制难难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息制造企业的管理难度?基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不赶上新经济的潮流

或者被消灭!!!赶上新经济的潮流

或者被消灭!!!

——

按西方工业国过去的发展模式先工业化再信息化

相当于1840年的大刀对洋枪

——

以信息化带动工业化，发挥后发优势推进社会生产力跨越发展如何参与竞争？如何在21世纪能有一席之地？——按西方工业国过去的发展模式如何参与竞争

以信息化带动工业化，发挥后发优势

在观念、体制、管理、技术四个方面用信息技术改造提升传统产业推进企业跨越发展结论信息技术的飞速发展，世界范围的竞争日益加剧，

中国已经融入全球一体化市场以信息化带动工业化，发挥后发优势结论信息技术的飞速发学习先进制造管理技术改造和优化现行管理系统确保企业持续竞争力

企业对策

学习先进制造管理技术企业对策物料需求计划（MRP）制造资源计划（MRPⅡ）企业资源计划（ERP）及时生产（JIT）物料需求计划（MRP）

MRP（物料需求计划）是1960年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。一、MRP的产生与发展MRP（物料需求计划）是1960年代美独立需求指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。相关需求指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的。结论：

①最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定；②由于最终产品的需求往往是不连续、不均衡的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求；③计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便。独立需求指对某种库存的需求与其它种类的需求无1、20世纪40~60年代——MRP的思想开始萌芽——提出根据最终产品的需求量推算出零部件的需求量和投产时间；2、20世纪60年代初计算机在美国广泛应用——创建了开环MRP，提出了相关需求与独立需求的概念；3、20世纪70年代初形成闭环MRP——并在美国、日本、欧洲应用；4、1977年美国著名生产管理专家怀特提出第二代MRP——制造资源计划（MRPII）；5、20世纪80年代出现了CIMS，MRPII成为其重要组成部分；6、20世纪90年代ERP（企业资源计划）产生；7、预计本世纪正在向DEM（动态企业建模）和IRP（智能资源计划）方向发展。MRP的发展历程MRP的发展历程MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)

是发展/包罗不是取代/否定MRPMRPIIERPERP需求市场/MRP的功能及处理过程功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日程。处理过程：主生产计划MRP计算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何时投入生产，何时完工需求信息、定购与生产产品结构文件

订购文件制品文件库存文件开环MRP的工作逻辑注：主生产计划是经粗生产能力平衡的产品出产进度计划。MRP的功能及处理过程功能：处理过程：主生产计划MRP计算：产成品组件A1部件C部件B部件A组件A2组件C2组件B1组件B2组件B3组件C1B11B13B18B12第0层第1层第2层第3层产成品组件部件C部件B部件A组件组件组件组件组件组件B11B物料需求计划表

订货批量=30，订货提前=2周

时

间

分

段

（周）

记录项目

0

1

2

3

4

5

6

7

8

需求量

期初库存量

计划入库

计划订单下达

50

30

50

20

30

10

20

40

10

30

30

30

30

30

45

30

30

35

15

30

物料需求计划表订货批量=30，订货提前=2周时间分（1）MRP的输入与输出输入——产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出——零部件投入出产计划、原材料需求计划、机器设备的需求计划、优先权计划、零部件的完工情况统计、生产及库存费用的预算报告等。（2）MRP的处理过程：某项目的净需求量=总需要量—预计到货量—现有库存量+安全库存量（1）MRP的输入与输出举例说明：某产品Y的结构如下图，有关的制造信息见表1，主生产计划如表2，现有库存信息如表3。YABcdeY产品结构图举例说明：某产品Y的结构如下图，有关的制造项目种类提前期（周）批量单位采购/自制Y产品1直接批量个自制A部件1直接批量个自制b零件2直接批量个自制c零件1固定批量个自制d采购件2直接批量个采购e零件1固定批量个自制表1制造信息周期（周）123456数量（个）353030254035项目Abcde数量（件）510401545表2产品Y的主生产计划表3现有库存信息项目种类提前期（周）批量单位采购/自制Y产品1直接批量个自制项目A的MRP展开表

提前期：1周；订单下达政策：1周净需求之和

计划周期

0

1

2

3

4

5

6

毛需求量

35

30

30

25

40

35

计划入库量

预计库存量

5

-30

-60

-90

-115

-155

-190

净需求量

30

30

30

25

40

35

计划订单入库

30

30

30

25

40

35

计划订单下达

30

30

30

25

40

35

项目A的MRP展开表提前期：1周；订单下达政策：1周净需求（3）主生产计划（MPS）——是对企业最终项目的完成日期和数量进行规定的权威性文件。主生产计划是独立需求的计划。备货生产方式下MPS中最终项目是产品；定货生产方式下MPS中的最终项目是部件和关键零件；定货装配生产方式下最终项目是分装件和通用件。MPS的编制程序：对列入MPS的最终项目制定初步计划制定资源需求计划（粗能力计划）评价初步MPS，并进行修改批准MPS（3）主生产计划（MPS）——是对企业最终项目的完成日期和数MPS是处理独立需求，MRP是处理相关需求。MPS的需求来源：（1）顾客订单；（2）批发商和经销商的订单；（3）服务备件需求；（4）预测（库存）的需求；（5）安全存货；（6）季节性存货；（7）公司内部各工厂之间的协作需求。MPS是处理独立需求，MRP是处理相关需求。生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？物料需求计划能力需求计划可行否？生产活动控制采购NYYN闭环MRP的工作逻辑生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？物料需求计划可行否？闭环MRP闭环MRP在以下方面有所发展：（1）编制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整（2）扩大和延伸了MRP的功能

在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购计划延伸。（3）加强对计划执行情况的监控通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工、调度等手段来控制计划的执行，以保证MRP计划的实现。闭环MRP闭环MRP在以下方面有所发展：二、制造资源计划MRPⅡ

1970年代末随着闭环MRP的应用和发展，系统的功能和范围进一步扩展。把生产、库存、采购、销售、财务、成本等子系统都联系起来，逐渐成为一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划，而且还可以直接从系统获得销售收入、库存占用资金、产品成本等财务信息；除此，还包含经营计划，把经营管理的全部内容包括在系统之内。二、制造资源计划MRPⅡ1970年代末随着MRPII的工作逻辑营销计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？可行否？物料需求计划能力需求计划生产活动控制采购NN财务与成本管理YYMRPII的工作逻辑营销计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划制造资源计划MRPⅡ

MRPII结构组成计划控制子系统:

包括生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产作业计划、采购计划等物流管理子系统:包括库存管理、物料采购供应、市场营销等财务管理子系统:

各类往来帐目、库存资金占用情况和企业运营情况，进行企业生产成本核算制造资源计划MRPⅡMRPII结构组成计划控制子系现代生产管理信息系统-MRPIIMRPII系统的特点管理信息的集成性:

集企业产、供、销、财务于一体，对企业资源进行统一的计划和控制，实现企业的整体优化计划的可执行性:

计划下达前对生产能力进行平衡，并根据反馈信息及时调整，保证计划有效性和可执行性管理的系统性:

MRPII把企业所有与生产经营有关的部门联结成一个整体，不存在条块分割，在统一计划下，以团队精神投入工作数据的共享性:

在统一数据库支持下，要求全体成员用规范严肃态度对待数据，保证数据及时、准确和完整动态应变性:

可随时根据环境变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行物流、资金流统一:

可把物料流动直接转换为资金流动，反映物流和经营生产情况，保证生产和财务数据一致现代生产管理信息系统-MRPIIMRPII系统的特点管理信三、企业资源计划ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念90年代初最先出现在美国。ERP的发展背景

随着信息化、网络化技术的发展与应用，全球化市场的形成，企业发展要承受来自国际竞争压力，要适应市场的需求迅速作出反应

企业经营管理的注意力不仅着眼于生产过程管理、库存管理、成本控制等内部管理上，更要注重“物资供应→制造生产→分销与发货→售后服务”供应链的管理，不仅依靠企业内部资源，更要利用社会资源，以获得竞争的优势。三、企业资源计划ERPERP（EnterpriseReso三、企业资源计划ERP

企业资源计划（ERPEnterpriseResourcesPlanning）是一种20世纪90年代初期的，以市场和客户需求为导向，以实现企业内外资源优化配置，实现信息流、物流、资金流、价值流的有机集成，以提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等功能为一体，面向企业的综合的现代管理思想和方法，ERP是企业信息化的重要组成部分。

什么是ERP？

主要包括以下子系统：订单管理、销售管理、工艺设计管理、计划中心管理、采购管理、生产管理、外协管理、库存管理、质量管理、决策支持管理、财务管理、客户关系管理。

三、企业资源计划ERP企业资源计划（仍以MRPII为中心；受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把供应商等外部资源集成进来；决策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分；实现以客户为中心（Customer-Focused）的经营战略。ERP的本质管理思想资源整体优化的战术决策业务运作决策企业供应链的战略决策管理工具管理方法一体化集成ERP现代管理系统ERP概览仍以MRPII为中心；ERP的本质管理思想资源整体优化的战术知识市场资本市场消费市场供应市场协同供应协同计划协同设计[供应链管理]协同市场协同服务协同销售[客户关系管理]投资管理EVA战略管理[价值管理][财务管理][资源计划管理][人力资源管理][物流管理]财务会计管理会计协同结算协同结算采购管理仓存管理销售管理分销管理计划管理车间管理质量管理设备管理人事档案工资管理员工自助服务绩效管理招聘管理ERP总体应用框架知识市场资本市场消供协同供应协同计划协同设计[供应链管理]协互联网时代企业管理的七个领域财务管理价值管理供应链管理客户关系管理资源计划管理人力资源管理物流管理互联网时代企业管理的七个领域财务管理价值管理供应链客户关系资ERP系统--资金流管理决策支持

基础资料财务处理项目设置供应商信息科目信息客户信息财务状况对比分析经营成果凭证处理账簿查询期末处理现金管理往来管理工资固定资产ERPERP系统--资金流管理决策支持基础资料财务处理项目设置ERP系统--物流管理生产管理采购管理仓存管理采购申请供应商信息采购单客户信息BOM展开MRP模拟任务单下达入库管理出库管理存货核算生产成本存货报表销售管理信用管理销售单ERPERP系统--物流管理生产管理采购管理仓存管理采购申请供应商薪酬福利绩效管理培训发展招聘甄选基础操作资料录入信息管理信息传递报表管理需求审核人才查询信息发布人员甑选目标设定绩效评估过程记录结果汇总薪酬调查数据数据比较分析薪酬体系需求调查专业培训E-learning轮职培训职业发展基础资料员工档案库人才库能力数据库素质模型人才测评库ERP系统--企业人力资源管理薪酬福利绩效管理培训发展招聘甄选基础操作资料录入信息管理信息

ERP——物料管理

维护物料信息物料基本信息库存控制信息物料计划信息物料成本信息仓库存储库位库存调整出入库事务循环盘点维护库存余额ERP——物料管理维护物料基本信息库存控制信息物料计划ERP——销售与分销管理

库存价格管理客户管理基础信息发票/收款订单录入货源安排发运销售订单处理市场客户分销中心分销中心仓库仓库仓库客户客户制造系统销售分析策略分析分析及策略ERP——销售与分销管理库存价格管理客户管

ERP——采购管理信息处理模型

供应商档案采购申请采购单输出采购活动控制采购入库/结算MRP/计划市场订单预测物料需求计划供需分析

库存管理物料类型信息物料状态信息在检可用封存在途数量信息…

…

EDIInternet/E-mail供应商

应付款管理

总帐采购作业管理ERP——采购管理信息处理模型

供应商档案ERP——车间作业管理处理信息模型

计划（MRP）

建立生产订单审核/下达制造活动控制发料完工报交生产技术数据产品结构工艺路线工作中心定额数据质量管理ISO9000管理规程制造质量管理

库存管理

成本核算

总帐生产送料完工报交……ERP——车间作业管理处理信息模型

计划（MRP）

建立生ERP——集成的财务管理总帐应收帐销售采购运输、、服务财务集成程序制造应付帐现金管理工资管理固定资产成本管理财务分析结算中心报表管理集团控制合并报表EIS……ERP——集成的财务管理总帐应收帐销售采购运输、、服务财务集ERP系统——供应链管理供应/供应商制造装配分销服务零售需求源供应源供应商核心企业用户用户的用户供应商的供应商核心部门ERP系统——供应链管理供应/制装分服零需供供应商核心企业用ERP系统应用ERP系统应用ERP系统应用销售管理模块：

以订单为核心管理整个销售业务，通过对客户资源、销售订单、接单能力分析、客户信用、出货计划等一系列销售事务的管理，适时为相关部门提供销售目标、销售计划执行情况、订货情况、合同执行情况等销售过程中的动态信息。

ERP系统应用销售管理模块：ERP系统应用工艺管理模块：

产品库、花型库、工艺路线库、机台工艺参数库可对产品信息、工艺信息进行统一的数据库管理，工艺人员可准确快捷地设计出工艺以及生产环节中的工序流程、各工序各机型的具体工艺参数并可据此计算出生产用纱量。

ERP系统应用工艺管理模块：ERP系统应用主生产计划MPS管理模块：

以生产任务驱动为原则，综合设备的生产能力、订单的需求量及交货日期、各工序的具体生产损耗等各方面的因素，以三级计划、逐层分解的方式自动计算并制定合理的主生产计划

ERP系统应用主生产计划MPS管理模块：ERP系统应用生产管理模块：

可实现生产管理流程的规范化，合理调配资源、及时准确了解生产进度，提高管理的透明度、有效管理生产物料消耗、降低生产成本。可直观反映车间实际生产及计划安排情况，协助车间调度人员有效地制定各级车间作业计划，有效协调指挥车间的现场生产工作，实现对车间的有效控制。并辅以生产进度跟踪功能，准确及时地反馈详细的生产进度信息，对车间物流进行严格控制

ERP系统应用生产管理模块：ERP系统应用库存管理模块：

包括原料库、筒子纱库、细纱库、成品库、染化料库管理，对库存物品的入库、出库、盘点、补充订货和生产补料等数据进行详细记录，对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪，缩短了库存信息流转时间，为采购、销售和生产提供准确的物料库存信息，从而达到降低库存、减少资金占用、避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行

ERP系统应用库存管理模块：ERP系统应用决策支持管理模块：

采用西方统计管理思想，建立科学的决策支持体系，智能化处理企业生产经营产生的数据，用各种图表定量、定性地分析企业的各种营运现状，协助企业管理者发现潜在的问题，预测今后的发展趋势，及时提出解决方案

ERP系统应用决策支持管理模块：计划执行财务销售预测库存情况配方清单销售订单主生产计划MRP分析订单生产领料采购接收成品入库销售发货应付款处理应收款出理

总账处理

采购订单生产订单执行反馈销售订单固定资产现金工资结算中心企业ERP实施的基本任务计划执行财务销售预测库存情况配方清单销售订单主生产计划MRP再造企业的神经系统（信息流）改善企业的血液系统（资金流）优化企业的消化系统（物流）强化企业的运动系统（工作流）企业ERP实施的基本目标企业ERP实施的基本目标项目实施成功的3个要素：方法过程人员

科学的方法

有效的过程

优秀的人员ERP实施的过程控制项目实施成功的3个要素：方法过程人员科学的方法有1、领导班子富有改革进取的精神，团结、对项目承担责任；2、企业各级领导理解ERP，对建立ERP系统有明确的目标和统一的认识；3、企业管理基础扎实，人员素质好，数据完整可靠；4、重视对员工持续反复地ERP培训（思想、原理、应用等)5、管理人员和计算机人员密切配合，稳定的队伍、严格的制度；6、适用的软件，遵循项目管理实施方法，有力的实施指导与支持成功实施ERP系统需具备的条件1、领导班子富有改革进取的精神，团结、对项目承担责任；成功实几点忠告

在领导未理解ERP之前，不要上ERP系统

绝对不能让不理解ERP的人员去选择ERP软件

谁选择ERP软件，谁负责ERP系统的实施

让接受了ERP培训的人员去实施ERP系统几点忠告在领导未理解ERP之前，绝对ERP系统是在企业各级第一把手指导和关注下实施的，领导依据系统提供的信息进行决策，指导企业的经营生产活动；企业选购的系统已全部运行起来，成为管理人员日常工作离不开的得力工具；解决了传统手工管理难以解决的问题，实现了预期效益；企业建立了一支既熟悉现代管理，又能熟练应用信息技术的复合型员工队伍；建立了信息化管理的工作规程和准则。ERP

实施成功的标志ERP系统是在企业各级第一把手指导和关注下实施的，领导依据实施ERP的预期效益按需生产/采购、降低库存、提高资金周转优先级计划、合理利用资源、提高生产力供需平衡、计划可行、履约率提高降低成本、增加利润财务帐与实物帐同步生成，实时控制经营活动合作伙伴之间协同运作快速响应、实时决策、不误商机管理规范、信息沟通、高效、低差错

ERP是以人为本的信息化管理系统，它实时地提供了极其丰富的信息;

但是，如何建立和运用这些信息，取决于使用ERP系统的管理人员；

效益是人用出来的，不是系统自动生成的。实施ERP的预期效益按需生产/采购、降低库存、提高及时生产(JIT-JustInTime)的含义和目标JIT：日本丰田汽车公司50年代提出；在必要的时候、按必要的数量、生产所必要的产品。核心：追求无库存或最小库存生产，排除一切可能浪费目标：

库存量最低(零库存):

库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的一种表现；

废品量最低(零废品):

消除不合理工艺，尽可能减少废品；

设备保持完好(零故障):

注重设备维护和保养，保证设备完好率；

准备时间最短(零准备时间):

准备时间与搬运和批量有关，若采用极小批量，将使准备时间趋于零，准备成本也趋于零。及时生产技术及时生产(JIT-JustInTime)的含义和目标JI及时生产的基本思想以装配为起点的“后拉式”生产

前推式--由前工序向后工序提供零部件生产模式，以零件加工为起点，装配为终点。

后拉式--是以装配为起点，在需要的时候向前道工序领取必要数量的零部件，形成及时生产的加工系统化大批量为小批量:

尽可能做到只生产一件，只传送一件，只储备一件，不准额外生产，宁可中断，决不积压在制品均衡化生产:生产线每日平均生产各种产品，消除不均衡各环节保证产品质量:

将质量贯穿于每一工序，在降低成本的同时保证产品质量不会降低弹性配置作业人数:当市场波动时，弹性地增减作业人数。及时生产技术及时生产的基本思想以装配为起点的“后拉式”生产化大及时生产的体系结构

及时生产技术及时生产的体系结构及时生产技术看板管理看板(Kanban)：是产品从一道工序转移至另一道工序的备忘卡片或传票。功能作用：用以组织生产，对物流速度和大小进行调节。看板类型

生产看板--指挥工序加工，规定工件数量、加工时间；

传送看板--指挥相邻工序间物流传递过程，规定传送的物流品种、数量和传送的具体时间等。

生产看板传送看板及时生产技术看板管理看板(Kanban)：是产品从一道工序转移至另一道工看板的功能作为生产以及运送的工作指令:记载产品产量、时间、方法、顺序以及运送数量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息防止过量生产和运送:

没有看板不能生产和运送，看板数量多少，表示生产数量和在制品数量的多少直观目视管理的工具:

由于严格按看板组织生产，因而依据看板便可知各工序的作业进展情况、在制品情况改善生产系统“体质”的工具

规定不能将不良品送往后工序，若下道工序的需要得不到满足，会造成全线停工，使问题得到暴露，须采取措施解决，这将使系统“体质”改善。

及时生产技术看板的功能作为生产以及运送的工作指令:记载产品产量、时间、先进生产管理模式培训课件先进生产管理模式培训课件英文单词MRP：MaterialRequirementsPlanning,物料需求计划MRPII：ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划ERP：EnterpriseResourcePlanning，企业资源规划BOM：BillofMaterial，物料清单JIT:JustInTime，及时生产英文单词以网络经济、知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅猛发展，促使全球化市场竞争和企业管理发展趋势发生了巨大的变化：大鱼吃小鱼快鱼吃慢鱼强鱼吃弱鱼以网络经济、知识经济和电子商务革命为特征的新经济的迅

Internet将地球变成“地球村”我们的一切正在“数字化”市场反应速度要求“快！快！快！”企业的“淘汰率”正在上升企业经营趋向无国界化（跨国经营）企业竞争全球化（WTO）企业生存环境的变化

新经济时代的企业根本不同于过去企业！Internet将地球变成“地球村”企业生存环境的变化企业面对的市场骤然放大至全球范围企业、客户、合作伙伴、消费者间可深入交流企业可以和全球任何角落的供应商与经销商合作

网络时代的企业市场机遇

市场全球化=竞争全球化技术优势的丧失竞争者数量剧增竞争层次提高客户有足够多的选择，商机稍纵即失

网络时代的企业市场挑战企业面对的市场骤然放大至全球范围网络时代的企业市场机遇

1、市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不穷导致企业生产的柔性要求急剧提高，对企业的快速反应能力、危机处理能力提出更高要求。

压力与挑战

3、如何实现企业的产、供、销、存、财信息的集成与统一成为企业竞争力的核心。2、由于市场竞争的激烈，企业如何跟踪供应商的产品质量、价格和信誉；如何合理优化排产，控制交货期，如何协同供应商产品开发与设计，提高市场占有率成为生产管理的新方向。1、市场环境的变化使得符合客户个性化要求的新产品层出不

产品品种多样化制造能力柔性化营销半径扩大化物料来源市场协作化发展模式集团化困惑：企业管理越来越复杂！产品品种多样化困惑：企业管理越来越复杂！制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？如何准确及时地作出客户承诺？如何处理紧急的客户订单？如何保持均衡的生产计划和活动？如何避免物料短缺？如何避免库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何提高产品质量？如何降低产品成本？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？制造企业的管理难度?基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不畅物料短缺与高库存并存经营系统与生产系统难于协调市场反映速度慢与高产成品库并存生产经营的实时信息难以收集、计划难、调度难财务信息常常滞后,成本核算、分析及控制难难以提供准确、及时、全面、综合决策支持信息制造企业的管理难度?基础管理薄弱：家底不清、职责不明、流程不赶上新经济的潮流

或者被消灭!!!赶上新经济的潮流

或者被消灭!!!

——

按西方工业国过去的发展模式先工业化再信息化

相当于1840年的大刀对洋枪

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以信息化带动工业化，发挥后发优势推进社会生产力跨越发展如何参与竞争？如何在21世纪能有一席之地？——按西方工业国过去的发展模式如何参与竞争

以信息化带动工业化，发挥后发优势

在观念、体制、管理、技术四个方面用信息技术改造提升传统产业推进企业跨越发展结论信息技术的飞速发展，世界范围的竞争日益加剧，

中国已经融入全球一体化市场以信息化带动工业化，发挥后发优势结论信息技术的飞速发学习先进制造管理技术改造和优化现行管理系统确保企业持续竞争力

企业对策

学习先进制造管理技术企业对策物料需求计划（MRP）制造资源计划（MRPⅡ）企业资源计划（ERP）及时生产（JIT）物料需求计划（MRP）

MRP（物料需求计划）是1960年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。一、MRP的产生与发展MRP（物料需求计划）是1960年代美独立需求指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。相关需求指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的。结论：

①最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定；②由于最终产品的需求往往是不连续、不均衡的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求；③计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便。独立需求指对某种库存的需求与其它种类的需求无1、20世纪40~60年代——MRP的思想开始萌芽——提出根据最终产品的需求量推算出零部件的需求量和投产时间；2、20世纪60年代初计算机在美国广泛应用——创建了开环MRP，提出了相关需求与独立需求的概念；3、20世纪70年代初形成闭环MRP——并在美国、日本、欧洲应用；4、1977年美国著名生产管理专家怀特提出第二代MRP——制造资源计划（MRPII）；5、20世纪80年代出现了CIMS，MRPII成为其重要组成部分；6、20世纪90年代ERP（企业资源计划）产生；7、预计本世纪正在向DEM（动态企业建模）和IRP（智能资源计划）方向发展。MRP的发展历程MRP的发展历程MRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII协同商务(1965)(1980)(1991)(2004)

是发展/包罗不是取代/否定MRPMRPIIERPERP需求市场/MRP的功能及处理过程功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日程。处理过程：主生产计划MRP计算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何时投入生产，何时完工需求信息、定购与生产产品结构文件

订购文件制品文件库存文件开环MRP的工作逻辑注：主生产计划是经粗生产能力平衡的产品出产进度计划。MRP的功能及处理过程功能：处理过程：主生产计划MRP计算：产成品组件A1部件C部件B部件A组件A2组件C2组件B1组件B2组件B3组件C1B11B13B18B12第0层第1层第2层第3层产成品组件部件C部件B部件A组件组件组件组件组件组件B11B物料需求计划表

订货批量=30，订货提前=2周

时

间

分

段

（周）

记录项目

0

1

2

3

4

5

6

7

8

需求量

期初库存量

计划入库

计划订单下达

50

30

50

20

30

10

20

40

10

30

30

30

30

30

45

30

30

35

15

30

物料需求计划表订货批量=30，订货提前=2周时间分（1）MRP的输入与输出输入——产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件；输出——零部件投入出产计划、原材料需求计划、机器设备的需求计划、优先权计划、零部件的完工情况统计、生产及库存费用的预算报告等。（2）MRP的处理过程：某项目的净需求量=总需要量—预计到货量—现有库存量+安全库存量（1）MRP的输入与输出举例说明：某产品Y的结构如下图，有关的制造信息见表1，主生产计划如表2，现有库存信息如表3。YABcdeY产品结构图举例说明：某产品Y的结构如下图，有关的制造项目种类提前期（周）批量单位采购/自制Y产品1直接批量个自制A部件1直接批量个自制b零件2直接批量个自制c零件1固定批量个自制d采购件2直接批量个采购e零件1固定批量个自制表1制造信息周期（周）123456数量（个）353030254035项目Abcde数量（件）510401545表2产品Y的主生产计划表3现有库存信息项目种类提前期（周）批量单位采购/自制Y产品1直接批量个自制项目A的MRP展开表

提前期：1周；订单下达政策：1周净需求之和

计划周期

0

1

2

3

4

5

6

毛需求量

35

30

30

25

40

35

计划入库量

预计库存量

5

-30

-60

-90

-115

-155

-190

净需求量

30

30

30

25

40

35

计划订单入库

30

30

30

25

40

35

计划订单下达

30

30

30

25

40

35

项目A的MRP展开表提前期：1周；订单下达政策：1周净需求（3）主生产计划（MPS）——是对企业最终项目的完成日期和数量进行规定的权威性文件。主生产计划是独立需求的计划。备货生产方式下MPS中最终项目是产品；定货生产方式下MPS中的最终项目是部件和关键零件；定货装配生产方式下最终项目是分装件和通用件。MPS的编制程序：对列入MPS的最终项目制定初步计划制定资源需求计划（粗能力计划）评价初步MPS，并进行修改批准MPS（3）主生产计划（MPS）——是对企业最终项目的完成日期和数MPS是处理独立需求，MRP是处理相关需求。MPS的需求来源：（1）顾客订单；（2）批发商和经销商的订单；（3）服务备件需求；（4）预测（库存）的需求；（5）安全存货；（6）季节性存货；（7）公司内部各工厂之间的协作需求。MPS是处理独立需求，MRP是处理相关需求。生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？物料需求计划能力需求计划可行否？生产活动控制采购NYYN闭环MRP的工作逻辑生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？物料需求计划可行否？闭环MRP闭环MRP在以下方面有所发展：（1）编制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整（2）扩大和延伸了MRP的功能

在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一步向车间作业管理和物料采购计划延伸。（3）加强对计划执行情况的监控通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工、调度等手段来控制计划的执行，以保证MRP计划的实现。闭环MRP闭环MRP在以下方面有所发展：二、制造资源计划MRPⅡ

1970年代末随着闭环MRP的应用和发展，系统的功能和范围进一步扩展。把生产、库存、采购、销售、财务、成本等子系统都联系起来，逐渐成为一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划，而且还可以直接从系统获得销售收入、库存占用资金、产品成本等财务信息；除此，还包含经营计划，把经营管理的全部内容包括在系统之内。二、制造资源计划MRPⅡ1970年代末随着MRPII的工作逻辑营销计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划可行否？可行否？物料需求计划能力需求计划生产活动控制采购NN财务与成本管理YYMRPII的工作逻辑营销计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划制造资源计划MRPⅡ

MRPII结构组成计划控制子系统:

包括生产规划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产作业计划、采购计划等物流管理子系统:包括库存管理、物料采购供应、市场营销等财务管理子系统:

各类往来帐目、库存资金占用情况和企业运营情况，进行企业生产成本核算制造资源计划MRPⅡMRPII结构组成计划控制子系现代生产管理信息系统-MRPIIMRPII系统的特点管理信息的集成性:

集企业产、供、销、财务于一体，对企业资源进行统一的计划和控制，实现企业的整体优化计划的可执行性:

计划下达前对生产能力进行平衡，并根据反馈信息及时调整，保证计划有效性和可执行性管理的系统性:

MRPII把企业所有与生产经营有关的部门联结成一个整体，不存在条块分割，在统一计划下，以团队精神投入工作数据的共享性:

在统一数据库支持下，要求全体成员用规范严肃态度对待数据，保证数据及时、准确和完整动态应变性:

可随时根据环境变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行物流、资金流统一:

可把物料流动直接转换为资金流动，反映物流和经营生产情况，保证生产和财务数据一致现代生产管理信息系统-MRPIIMRPII系统的特点管理信三、企业资源计划ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念90年代初最先出现在美国。ERP的发展背景

随着信息化、网络化技术的发展与应用，全球化市场的形成，企业发展要承受来自国际竞争压力，要适应市场的需求迅速作出反应

企业经营管理的注意力不仅着眼于生产过程管理、库存管理、成本控制等内部管理上，更要注重“物资供应→制造生产→分销与发货→售后服务”供应链的管理，不仅依靠企业内部资源，更要利用社会资源，以获得竞争的优势。三、企业资源计划ERPERP（EnterpriseReso三、企业资源计划ERP

企业资源计划（ERPEnterpriseResourcesPlanning）是一种20世纪90年代初期的，以市场和客户需求为导向，以实现企业内外资源优化配置，实现信息流、物流、资金流、价值流的有机集成，以提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等功能为一体，面向企业的综合的现代管理思想和方法，ERP是企业信息化的重要组成部分。

什么是ERP？

主要包括以下子系统：订单管理、销售管理、工艺设计管理、计划中心管理、采购管理、生产管理、外协管理、库存管理、质量管理、决策支持管理、财务管理、客户关系管理。

三、企业资源计划ERP企业资源计划（仍以MRPII为中心；受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把供应商等外部资源集成进来；决策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分；实现以客户为中心（Customer-Focused）的经营战略。ERP的本质管理思想资源整体优化的战术决策业务运作决策企业供应链的战略决策管理工具管理方法一体化集成ERP现代管理系统ERP概览仍以MRPII为中心；ERP的本质管理思想资源整体优化的战术知识市场资本市场消费市场供应市场协同供应协同计划协同设计[供应链管理]协同市场协同服务协同销售[客户关系管理]投资管理EVA战略管理[价值管理][财务管理][资源计划管理][人力资源管理][物流管理]财务会计管理会计协同结算协同结算采购管理仓存管理销售管理分销管理计划管理车间管理质量管理设备管理人事档案工资管理员工自助服务绩效管理招聘管理ERP总体应用框架知识市场资本市场消供协同供应协同计划协同设计[供应链管理]协互联网时代企业管理的七个领域财务管理价值管理供应链管理客户关系管理资源计划管理人力资源管理物流管理互联网时代企业管理的七个领域财务管理价值管理供应链客户关系资ERP系统--资金流管理决策支持

基础资料财务处理项目设置供应商信息科目信息客户信息财务状况对比分析经营成果凭证处理账簿查询期末处理现金管理往来管理工资固定资产ERPERP系统--资金流管理决策支持基础资料财务处理项目设置ERP系统--物流管理生产管理采购管理仓存管理采购申请供应商信息采购单客户信息BOM展开MRP模拟任务单下达入库管理出库管理存货核算生产成本存货报表销售管理信用管理销售单ERPERP系统--物流管理生产管理采购管理仓存管理采购申请供应商薪酬福利绩效管理培训发展招聘甄选基础操作资料录入信息管理信息传递报表管理需求审核人才查询信息发布人员甑选目标设定绩效评估过程记录结果汇总薪酬调查数据数据比较分析薪酬体系需求调查专业培训E-learning轮职培训职业发展基础资料员工档案库人才库能力数据库素质模型人才测评库ERP系统--企业人力资源管理薪酬福利绩效管理培训发展招聘甄选基础操作资料录入信息管理信息

ERP——物料管理

维护物料信息物料基本信息库存控制信息物料计划信息物料成本信息仓库存储库位库存调整出入库事务循环盘点维护库存余额ERP——物料管理维护物料基本信息库存控制信息物料计划ERP——销售与分销管理

库存价格管理客户管理基础信息发票/收款订单录入货源安排发运销售订单处理市场客户分销中心分销中心仓库仓库仓库客户客户制造系统销售分析策略分析分析及策略ERP——销售与分销管理库存价格管理客户管

ERP——采购管理信息处理模型

供应商档案采购申请采购单输出采购活动控制采购入库/结算MRP/计划市场订单预测物料需求计划供需分析

库存管理物料类型信息物料状态信息在检可用封存在途数量信息…

…

EDIInternet/E-mail供应商

应付款管理

总帐采购作业管理ERP——采购管理信息处理模型

供应商档案ERP——车间作业管理处理信息模型

计划（MRP）

建立生产订单审核/下达制造活动控制发料完工报交生产技术数据产品结构工艺路线工作中心定额数据质量管理ISO9000管理规程制造质量管理

库存管理

成本核算

总帐生产送料完工报交……ERP——车间作业管理处理信息模型

计划（MRP）

建立生ERP——集成的财务管理总帐应收帐销售采购运输、、服务财务集成程序制造应付帐现金管理工资管理固定资产成本管理财务分析结算中心报表管理集团控制合并报表EIS……ERP——集成的财务管理总帐应收帐销售采购运输、、服务财务集ERP系统——供应链管理供应/供应商制造装配分销服务零售需求源供应源供应商核心企业用户用户的用户供应商的供应商核心部门ERP系统——供应链管理供应/制装分服零需供供应商核心企业用ERP系统应用ERP系统应用ERP系统应用销售管理模块：

以订单为核心管理整个销售业务，通过对客户资源、销售订单、接单能力分析、客户信用、出货计划等一系列销售事务的管理，适时为相关部门提供销售目标、销售计划执行情况、订货情况、合同执行情况等销售过程中的动态信息。

ERP系统应用销售管理模块：ERP系统应用工艺管理模块：

产品库、花型库、工艺路线库、机台工艺参数库可对产品信息、工艺信息进行统一的数据库管理，工艺人员可准确快捷地设计出工艺以及生产环节中的工序流程、各工序各机型的具体工艺参数并可据此计算出生产用纱量。

ERP系统应用工艺管理模块：ERP系统应用主生产计划MPS管理模块：

以生产任务驱动为原则，综合设备的生产能力、订单的需求量及交货日期、各工序的具体生产损耗等各方面的因素，以三级计划、逐层分解的方式自动计算并制定合理的主生产计划

ERP系统应用主生产计划MPS管理模块：ERP系统应用生产管理模块：

可实现生产管理流程的规范化，合理调配资源、及时准确了解生产进度，提高管理的透明度、有效管理生产物料消耗、降低生产成本。可直观反映车间实际生产及计划安排情况，协助车间调度人员有效地制定各级车间作业计划，有效协调指挥车间的现场生产工作，实现对车间的有效控制。并辅以生产进度跟踪功能，准确及时地反馈详细的生产进度信息，对车间物流进行严格控制

ERP系统应用生产管理模块：ERP系统应用库存管理模块：

包括原料库、筒子纱库、细纱库、成品库、染化料库管理，对库存物品的入库、出库、盘点、补充订货和生产补料等数据进行详细记录，对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪，缩短了库存信息流转时间，为采购、销售和生产提供准确的物料库存信息，从而达到降低库存、减少资金占用、避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行

ERP系统应用库存管理模块：ERP系统应用决策支持管理模块：

采用西方统计管理思想，建立科学的决策支持体系，智能化处理企业生产经营产生的数据，用各种图表定量、定性地分析企业的各种营运现状，协助企业管理者发现潜在的问题，预测今后的发展趋势，及时提出解决方案

ERP系统应用决策支持管理模块：计划执行财务销售预测库存情况配方清单销售订单主生产计划M