QC七工具与6Sigma应用简述课件

QC七工具与6Sigma应用简述QC七工具与6Sigma应用简述QC七工具与6Sigma应用看数字时时刻想着散布要时刻考虑使用产品的顾客立场“没问题”意味着已经停止进步了品质管理的格言QC技法的活用掌握问题点分析现状确认结果实施改善工程管理技法排列图特性要素图管理图（解释图）直方图散布图检查表坐标2项概率表提出创意管理图直方图管理图（管理用）直方图

2/52QC七工具与6Sigma应用看数字时时刻想着散布1.层别法什么是层别把组成集团的很多Date根据某种特点分为几个部分集团,这时部分集合就叫层,分为层的就叫层化.思考:在Date收集及管理过程中是怎样分层的?NO..5.6.项目对作业者的事项对机械的事项对原料的事项对作业条件的事项对时间的事项对检查,测定的事项内容作业者,业务承担者,销售员,作业或事务,销售班,集团,男女,经验年数新型,旧型,种类,装置内位置产地,批量,等级,交货厂家,制造厂作业方法,事务处理方法,销售方法,温度,压力,速度,气温,湿度上午,下午,昼夜,日,月,季节,销售开始之前,结束之前,机械调整的前后检查者,检查场所,检查方法.测定者,测定场所,测定方法.一般层别项目通用QC工具层别法

3/521.层别法什么是层别把组成集团的很多Date根1.课题选定工具____CheckSheet检查表按种类收集Date,为了使确认阶段不出现遗漏,错误等,通过简单的表格可以看出结果.2.检查表记录用检查表期间:调查者:日期项目GLASS成分名药品名其他合计检查用检查表设备名安全等级资产号码NO1234检查项目控制面板判定基准检查方法1234电流费(基准线)用眼观察确认担当科长裁决担当部长※范例○良好△普通＊不好

4/521.课题选定工具____CheckSheet检查表检查表记录用按数据分为几个项目后每天记录数据验证用排列希望确认的项目的表制作顺序1.记录用检查表调查不良原因时使用表示数据确定记录格式确定选择的Data和分类项目2.验证用检查表决定顺序（制表）InternalConsultantcourse列举该做的事该调查的事检查表记录用制作顺序1.记录用检查表调查不良原因时表示1.课题选定工具____CheckSheet.记录用检查单的制订方法NO1234顺序例子决定要处理的数据和分类项目.数据和分类项目与鱼矩图的特性和因素的关系相同记录的样式将数据标记(Marking)..Marking使用///,○,△,＊等.1张检查单上可以记录许多数据.正确记录数据的期间,记录者,目的等履历作业者损失的种类机械日子损失的件数装置作业者周一周二周三周四周五周六装置作业者周一周二周三周四周五周六※范例○良好△普通＊不好期间:记录:目的:.检验用检查单的制订方法NO1234决定要检查的分类项目..要检查的项目,尽可能以机械,工序,人员等分类制订为检查的程式.排列要检查的项目制订要标核的符号栏..由检查顺序时,贴编号.检查填写记录者,目的,期间等顺序例子顺序检查检查内容123456确认周围的整顿状态确认原副资材的正位置打扫机械周围确认生产数量及尺寸确认产品状态确认作业与否

6/521.课题选定工具____CheckSheet.记录用检品质分布的分析散布的原因区分观察散布的原因掌握品质的分布情况分类是把大集团按某些特性区分成几个小的集团，分类的目的是把分类前全体的品质分布与分类后的小集团的品质分布相互比较，并找出影响品质的原因，或观察此原因对品质影响的程度分类明确分类对象品质特点和数量上的范围.前面所规定的分类对象.利用直方图.计算分类的基准.利用特性要素图.根据散布的原因分类.小集团别比较.与全体的品质分布情况相比较分类顺序分类时注意点区分几个要因分类应有品质和要因相对应的数字把品质Data以同样的方法整理好分类在任何地方都能使用InternalConsultantcourse品质分布的散布的原因观察散布的掌握品质的分类分类方法例子时间别，日期别，上下午别，昼夜别，月别，季节别，星期别月，初，中，末等个人别，班别，熟练度别，交接组别，男女别，年龄别，阶层别加工机械别，工厂别，新旧机械别，工具别，生产线别，工程别温度，压力，速度，方法，场所，机械速度，气温，天气，湿度，组名，生产线速度别购买处别，购买时期别，商标别，进口渠道别，储藏期间别实验机别，计量器别，检验月别，检验方法别，测定方法别时间别作业者别机械安装别作业方法别作业条件别原料，资材别测定，检查别分类InternalConsultantcourse分类方法例子时间别，日期别，上下午别，昼夜别，月别，季节别，≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）重要的2-3个问题占全部的80%根据结果分类加工不良，包装不良，外观不良，喷涂不良时表现的（结果值）状况来区分的方法根据(4M)原因的分类按对结果值有影响的原因（因子=要因=Factor)区分的方法Data分类方法分类InternalConsultantcourse≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）重要的2-3个问题占全制作时注意点竖线最好是标金额其他记在最右边分类项目根据分类基准≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）?2-3个重要的问题占全体的20%用排列图主要制作的Data品质

-不良发生数，损失金额（结果），不良项目，发生场所（原因）时间-作业时所用工时，按工程，单位作业区分成本-组装品的部品单价：组装品的要素单价，商品成本安全-灾害件数：车间，工种，人体部位InternalConsultantcourse排列图制作时注意点竖线最好是标金额≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列1.课题选定工具____柏拉图柏拉图柏拉图是将数据根据项目分类,并按其大小顺序制订的图表,可以找出问题中哪个项目最成问题和客观地知道其项目影响全体的程度.3.柏拉图练习题)在注塑制品生产中1个月发生的工程不良Date的合计如下:ALine不良现况(04.11.15)StatQualityToolsParetoChartChartdefectstable不良项目黑点/线划痕负制裁不良印刷不良折弯不良数量NO1234567收缩/未成型其他3262841784931256797C1C2C1C2

11/521.课题选定工具____柏拉图柏拉图柏拉图2.了解现水平____Date基础知识1.Date是什么?

※.Date是关于某个事物的信息而且是用数据显示的信息.Date的理解练习:列举在品质管理中经常使用到的Date,并区分Date类型定义:连续变化的值2.Date的种类

※.离散型(Discrete)Date:可以用特定数字表示的Date.※.连续型(Continuous)Date:随着计测计的精度变化而不断变化的Date.定义:通过数个数可以得到的不连续变化的值

12/522.了解现水平____Date基础知识1.Date是什么2.了解现水平____Date基础知识Date收集时的注意事项

※.为了解现象的数据.1.)收集Date的目的明确2.)收集Date的条件要明确(5W1H提示)

※.为解释的数据.

※.为管理的数据.

※.为检查的数据.

※.为Lot推定的数据

※.什么(What):产品,名称,品质特性等

※.在哪(Where):现场名,工程名

※.怎么(How):样品的大小,间隔,测量仪,测量单位等

※.什么时候(When):收集数据的时间

※.谁(Who):作业者/检查者的姓名

※.为什么(Why):为了制作柱状图

.作业数据收集时标准和基准要明确指示

13/522.了解现水平____Date基础知识Date收集时的注2.了解现水平____连续型数据信赖测试连续型数据信赖测试▼▼▼运行结果结果解释(根据P值验证是否为连续型数据)P-value<0.05.→可判断为不形成正态分布.P-value>0.05.→可判断为正态分布.Mintabl使用方法(Stat->BasicStatistics->NormalityTest)

14/522.了解现水平____连续型数据信赖测试连续型数据信赖测2.了解现水平____连续型数据信赖测试※.什么是正态分布（NormalDistribution）？※.正态分布具有的法则是？-----------(P值=0.5)※.决定正态分布的模样和位置是？---------平均值※.标准偏差（Sigma）的理解-以.5的平均3为中心，求各平均到中心的距离，将其相加，再除以数据个数-即，所谓标准差就是指个别数据平均值的平均距离。※.标准偏差的概念12345平均距离距离距离距离距离平均测定值根据测定值频度数

15/522.了解现水平____连续型数据信赖测试※.什么是正态2.了解现水平____连续型数据信赖测试※.某特性值的Date（N=30）如下：※.为了正规性验证MintabMenu：Stat/BasicStatistics/NormalityTestCTQ44424540444737444540444541414539464140404138404243404542※.某特性值的Date（N=30）如下：（Date---Stack—Columns—Columncurrentworksheet）※.Spec：4+/-0.1周一周二周三周四周五周六64.084.044.1544.024.164.014.183.994.054.124.054.74.084.084.13.974.03验证P值

16/522.了解现水平____连续型数据信赖测试※.某特性值的2.了解现水平____直方图※.看直方图找出工序上的异常直方图

为了了解长度，重量，强度等计量分布情况而制作的图，制作频数表后画柱状图。4.直方图（一）形态原因措施形态原因措施一般型掉牙型非对称型悬崖型高原型双峰型落岛型一般显示的形状.没有整数倍的阶级的幅时.测定法数据的收尾法有习惯时.规格值的下限抑制时.不取某值以下的值时.规格以下的全数选别而去掉时.测定的骗术.检查错误.测定误差等根据层别方法，将全体散步分为许多为扩展数据幅，离下限接近的值也都要取要提高工序能力，重新研讨规格平均值不一样的几个散点混合的情况.2台机械上生产的产品混合起来的情况.用混合的2种原料生产的产品.别的散点的数据混入时.工序的异常.测定错误.别的工序的数据混入时.别的散点的数据混入时制订层别直方图而比较重新制订层别的直方图的话，2个追究发生落岛型原因的话，可以掌握其改善方法

17/522.了解现水平____直方图※.看直方图找出工序上的异常2.了解现水平____直方图※.与规格值比较。调查是否在规格内4.直方图（二）直方图上标规格值，可以掌握有多少不良品，不合格品，也可以掌握怎样采取措施形态概要说明形态概要说明1.理想的状态平均过多倾斜于左边,故使平均位于中心,而进行技术上的研讨.规格在于某值以上的时候,全体散点过多倾斜于左边,这时候,提升平均,或者减少倾斜度(上限规格值时也一样处理)工序的散步或倾斜太大,因此要改善工序.满足规格值的情况不满足规格值的情况1.平均值脱离的情况2.一边没有剩余的情况2.平散步或倾斜太大的情况3.两边没有剩余的情况3.下限规格值下降的情况4.有过多剩余的情况产品规格上限下限规格产品规格产品上限下限上限下限规格产品上限下限产品规格上限下限产品规格产品上限下限上限下限规格测定值（数据）具有充分的剩余，包括在规格值内的话，在平均散点的中心测定值（数据）在于规格值内。但平均离规格的上限太近，故换一些工序就有可能出来规格外的。规格幅太宽，有过多剩余，因此使规格换为窄或要省略工序的一部分。规格过多满足一边时也一样测定值（数据）正好在于规格值内。但没有剩余，有可能发生不良，因此要减少散步性或倾斜性

18/522.了解现水平____直方图※.与规格值比较。调查是否2.了解现水平____直方图※.根据各因素别分类4.直方图（三）画根据机械,原材料,作业者,作业方法等分类的直方图.调查其差异,可以掌握散步或倾斜的原因根据要素分类规格A公司N=53N=60B公司全体(A公司+B公司)※.推定散点利用工序稳定时从度数散点求的平均值和标准差,作成X±3S区间,就可以知道大部分数据包括在此散点内.1)推定散点的幅2)推定脱离其规格界限的不良率如上,规格的下限(SL)=7.7,规格的上限(SU)=11.3,此散点看作离正规散点很近,用正规散点图可以推定离规格上限(SU)的不良比率.

19/522.了解现水平____直方图※.根据各因素别分类4.直直方图在某个条件下取得若干数据时，为调查这些数据以哪个数值为中心，这些数据如何分布，而制作的有利于观察数据分布情况的图术语说明1020308.09.010.011.012.0N=1205月12~5月14日频数:属于每个界的数据的个数（柱子的面积）中心值：每个界的中心值界距：宣示柱子宽度的值边界值：柱子与柱子接触处的数值界：直方图的每一个柱子InternalConsultantcourse直方图在某个条件下取得若干数据时，为调查这些数据以哪个数值为直方图制作顺序确定阶距9.410.911.110.99.710.310.09.29.911.59.08.49.410.08.98.610.610.111.010.311.011.010.510.89.610.59.910.89.89.310.09.89.910.110.011.19.810.39.510.611.09.79.310.910.311.510.510.011.311.311.0得出Data总数N.N=120得出各数据中的最大值(L)最小值(S).得出L和S的差用9除.(11.8－8.0)/9=0.422决定界距(h).因测定最小的单位是0.1，在0.1的整数倍中(0.4,0.5等)选择0.5定为h确定界的边界值确定界的边界值单位.测定单位是0.1，因此选择0.1的1/2,0.05决定边界值最小值调整到其阶级的中央位置h7.907.658.15(中心值)阶级的边界阶级的边界最小值制作频数表8.0界级的番号界级的境界中心值眉农付酒农稻荐f1234567897.65~8.158.15~8.658.65~9.159.15~9.659.65~10.1510.15~10.6510.65~11.1511.15~11.6511.65~10.410.911.411.9110103028171851直方图的制作横轴上标阶级的边界刻度，竖轴上要标表示频数的f余白上记录日期和总数N8.09.010.011.012.0N=1205月12日~5月14日1.02.03.0风扇电机内径尺寸（单位：MM)InternalConsultantcourse直方图制作顺序确定阶距9.410.610.坐标制作坐标是把很多的东西简单化后快速地传递给人的视觉里为目的适用效果情报的可读性变的很快从一种Data能得到很多的情报一个不漏地采取必要的措施种类系统图表（例：工厂组织图）预定图表（例：小组实施计划表）记录图表（例：温度记录表）计算图表（例：2项概率表）统计图表（例：曲线坐标，柱式坐标）InternalConsultantcourse坐标制作坐标是把很多的东西简单化后快速地传递给人的适用效果坐标柱式坐标排列一定宽度的柱子根据其长度来比较大小优点：制作简单缺点：很难掌握坐标的规律制作时注意事项排列柱子的顺序柱子和柱子间的间距要适合（一般为宽度的1/2)起线，刻度要明确（刻度从起线开始）起线“0”必须记载刻度要正确，要易看曲线坐标时间热。即表示随着时间的变化而变化的数量制作时注意事项横轴标时间，竖轴标变化的数量横竖长度的比例要适合InternalConsultantcourseⅥ-25坐标柱式坐标排列一定宽度的柱子根据其长度来比较大小制作时注意面积坐标。事物的大小用面积来比较的方法。常常使用圆形，正方形，长方形等图形。没有柱式坐标精密，可用在不需要精确数字的时候使用。很容易掌握，一眼能看出全般的关系坐标点坐标调查2个变化的数量间有无关系时使用调查出现不良产品的位置的检查表InternalConsultantcourseⅥ-26面积坐标。事物的大小用面积来比较的方法。常常使用圆形，正方形坐标图坐标为了使外部人容易看懂，引起兴趣为目的使用1987198919911993343287437465制作坐标时注意事项标题是必要的，副题是根据需要刻度，刻度数据，单位，项目等必须要记载区分分类项目时，小数字收集后可视为其他数据依据解释可在坐标的空白处的下端记载坐标里出现的有效数据为3个数字明确制作坐标的目的排除制作需要一一说明的坐标InternalConsultantcourseⅥ-27坐标图坐标为了使外部人容易看懂，引起兴趣为目的使用19872.了解现水平____工程能力※.什么是工程能力(ProcessCapability)?工程能力作为信息资料,为了活用工程能力必须用量制实现.(工程能力定量化)各种工程能力指数CpCpkPpPpk※.影响工程能力的变数Cp=Cpk=Min（，）USL-LSL6USL-u3u-LSL3※.Pp是和Cp，Ppk是和Cpk计算公式相同※.But，反映异常原因的长期工程能力，因此标准偏差的计算方法不同n-1stltn-111==11mmj=1i=1j=1i=1（Xij-Xj）（Xij-Xj）=-22∑∑∑∑.l=samplenumble.m=samplesize.n=l*m关键分析适用短期数据分析适用长期数据分析

26/522.了解现水平____工程能力※.什么是工程能力(PCp=2.了解现水平____工程能力※.两侧规格(图1Cp=设计许用范围（DesignTolerance）Usl-u3※.CaseStudy（Spec）※.测定AAA型号B部位Torque的工程能力指数的结果（Spec：25+/-5）求CP值然后说明工程能力指数的现水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp==USL-LSL6Cpu+Cpl2生产能力（ProductCapability）※.一侧规格，只管理规格上限(图2※.一侧规格，只管理规格下限(图3Cp=U-Usl3中心值中心值中心值设计容许范围设计容许范围设计容许范围LSLLSLUSLUSL②①③

27/52Cp=2.了解现水平____工程能力※.两侧规2.了解现水平____工程能力解:※.CaseStudy（Spec）※.测定AAA型号B部位Torque的工程能力指数的结果（Spec：25+/-5）求CP值然后说明工程能力指数的现水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp=0.35

28/522.了解现水平____工程能力解:※.Case2.了解现水平____工程能力解:※.CaseStudy（Spec）※.测定AAA型号B部位Torque的工程能力指数的结果（若:Spec：24+/-5）求CP值然后说明工程能力指数的现水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilityAnalysis（Normal—Singlecolumn）Torque22371830272117163217312227342120271924162116241826303121341628143215242020Cp=0.35

29/522.了解现水平____工程能力解:※.CaseK=M=，2.了解现水平____工程能力※.两侧规格Cp=Usl-u3Cpk=（1-K）Cp=Min（Cpu，Cpl）=Min（，）※.一侧规格只管理规格下限Cp=U-Usl3◆.因此，虽然推定不良率不一样，但Cp值相同→即，Cp是不能正确的反映工程状态。这是由于Cp概念没有考虑工程的平均，这种情况下导入了Cpk概念。◆.Cp的有益性（only散步水平）-----------仅表示散步-改善的方向-改善的难易度◆.有偏移时使用的工程能力指数，为第2代工程能力指数(Cpk)。---------------表示不良多的一面◆.品质特性值的分布不在两侧规格中心，而是偏在一边时，考虑偏移的程度的工程能力指数（即，考虑工程的平均）。Usl-u3U-Usl3偏移度|M–u|T/2Usl+Lsl2Usl-LslT※.K≥1的状态，偏移太大一般不会发生只管理规格上限◆.有偏移的工程能力指数CPk只有一边规格时，与工程能力能力指数Cp相同。如果K=0（偏移度为0），没有偏移度，因此Cpk=Cp

30/52K=2.了解现水平____工程能力※.看如下Graph回答问题Q1.在旁边的结果上为什么Cp值和Cpk值相似?Q1.Cpk和Cpl,Cpu的意思到底各是什么?

Q1.如果Cpk负数的话,是什么意思?Q1.Cpk=0的话,是什么意思?Q1.Cp和Cpk之中哪个指数最有用?短期Date:Cp,Cpk,Z值表示散步长期Date:Pp,Ppk,Z值表示品质.

31/522.了解现水平____工程能力※.看如下Grap2.了解现水平____工程能力※.做如下例题:例题1.1.Spec:41.1±0.152.实际测量DateNO测定结果NO测定结果141.171641.26241.201741.15341.201841.18441.191941.21541.202041.18641.202141.20741.192241.28841.202341.23941.192441.221041.202541.191141.202641.221241.262741.221341.232841.231441.252941.221541.253041.22求工程能力(Cp).求工程能力指数(Cpk).Cp及Cpk结果分析及解释.

32/522.了解现水平____工程能力※.做如下例题:例2.了解现水平____工程能力※.做如下例题:例题2.1.Spec:3K/gf以上2.实际测量DateNO测定结果NO测定结果14.5164.224.3174.034.8183.945.0193.655.2203.264.1213.175.2225.085.1235.394.9245.4104.8255.2115.2263.8125.6276.0133.8285.8143.8294.9153.5305.0求工程能力(Cp).求工程能力指数(Cpk).Cp及Cpk结果分析及解释.

33/522.了解现水平____工程能力※.做如下例题:例2.了解现水平____工程能力※.测定Date为长期的Date,考虑异常原因Pp,Ppk有意义Spec:25+/-5

求如下Date的长期工程能力(Pp,Ppk).注意:-SubgroupSize???-SubgroupNumber???Lot1Lot2Lot3Lot4Lot5Lot6202128161823142732173025182424222117172424201429272121341627Z值定义Z值概念※.是为了容易进行统计性分析,而把各种形态的正态分布标准化成标准正态分(平均为“0”，标准差为“1”的正态分布）布所使用的值.※.概率函数的随机变量X(在这里是USL或LSL)与平均值之间的距离以标准差(Sigma)来除的值定义为Z值.※.这与SigmaLevel的数字相等,当Z=6时,称为6Sigma的水准.LSLUSLT=u1SUsl-LslTZ=※.顾客服务Process上业务处理的变动。即，标准偏差（Sigma）逐渐减小，已知的规格内能进入6个Sigma水平的话，把这称为Z=6或6Sigma水准的Process能力。这时意为3.4ppm，即百万次中具有3~4次程度缺陷的优秀的Process能力。

34/522.了解现水平____工程能力※.测定Date为长2.了解现水平____工程能力Lot1Lot2Lot3Lot4Lot5Lot04.124.0054.044.133.994.223.984.053.914.154.074.194.094.094.05※.测定AAA型号B部位Torque的工程能力指数的结果（Spec：25+/-5）求CP值然后说明工程能力指数的现水平及改善方向。

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilitySixpack（Normal—Singlecolumn）.Zst=Zbench←Sigmast.Zst=Zbench←Sigmalt.Zshift=Zst-Zlt1.指标产出方法ACBDZshift:工程能力GoodPoor2.52.01.51.00.5PoorGoodZst:技术能力123456

35/522.了解现水平____工程能力Lot1Lot2.了解现水平____工程能力※.下面为了掌握OOLine的工程能力收集的资料(12分).

MinitablMenu：Stst/QuiltyTools/CapilitySixpack（Normal—Singlecolumn）1).指标产出方法观测的实际不良率为?推定不良率?Zst:技术能力ACBDZshift:工程能力GoodPoor2.52.01.51.00.5PoorGood123456Date(Spec:16±7)Gr11011121314Gr21112131415Gr31213141516Gr41314151617Gr51415161718Gr615161718192).4BlockDiagram上位置和现在存在的问题点?3).为了改善现在存在的问题点分析及改善的方向?

36/522.了解现水平____工程能力※.下面为了掌握OODefectsＰerUnit一个Unit里存在的Defect数DefectsＰerOpportunities和一个Unit里存在的机会数比较的Defect数DefectsＰerMIllionOpportunitiesDPO的值X1,000,000DPUDPODPMO※.表示离散型DATA的指标缺陷(Defect):导致顾客不满的所有因素.单位(Unit):检查或作业基准的最小数量.机会(Opportunities):可能成为Defect的所有可能的机会次数.3.了解现水平____离散型数据工程能力1).单位,机会,缺陷的数在下面的加工Drill产品上计算出单位数,机会数缺陷数以及计算出DPU,DPO,DPMO.1单位(Unit)1机会(Opportunity)1单位(Unit)5机会(Opportunity)缺陷单位数:机会数:不良数:DPU:DPO:DPMO:33*57(Sum)7/37/(3*5)7/(3*5)*106

37/52DefectsＰerUnit一个Unit里存在的D※.离散型DATA的DPMO转换为Sigma水准(Z)3.了解现水平____离散型数据工程能力良品数DPMOZValue良品数DPMOZValue良品数DPMOZValue

38/52※.离散型DATA的DPMO转换为Sigma水准(Z4.流程图※.目的:-直观地展示现在的业务流程-便于明确流程中的费附加价值的工作主要符号:A1D5开始或结束Activity决策箭头Input和OutputProcess连接点Activity编号决策编号表明Process界限表明Process上进行的行为表明决策的重点和流程的进行方向,同时表明决策的结果(接受,拒绝).表明Process的方向和先后表明重要的Input和Output,不需要具体记述与其他页或者Process实施顺序表明Activity实施顺序表明决策顺序主要符号:制作方法:1.定义流程的起始点和终点2.记录各流程步骤的顺序3.为了表明各步骤发生的位置以及责任范围,使用横向箭头(这里记录人力(业务名称/职级),特定位置和业务技能等.)4.记述Process的Step,Activity的决策的内容5.记述Step是激发深的顺序(这时,不要抱着改善Process的观点,要如实记录)6.CrossFunctionalProcessMapping完成窍门要点:.要制作得简单明了,Step的名称用尽量少的字数表示..Process相关的担当要参与ProcessMapping小组.参与者要选择那些最熟悉流程,而且尽可能担当流程改变后的业务的人.开始的时候不必要所有的人对Process达成共同的见解.要时刻站在Process的整体层面,将所有方案联系起来.

39/524.流程图※.目的:-直观地展示现在的业务流程主要符号5.分析的工具---ProcessMappingS/M投入班长组长出库检查5S其他人员打Marking焊接电极摆放打螺丝C/BMarkingH/G组装反光板贴附BOT打螺丝Lamp组装亮灯检查TOP打螺丝外观检查1外观检查2内包装外包装Lamp投入1212221242222221111231例：

40/525.分析的工具---ProcessMappingS/M班特性要素图一眼可以看出原因对其结果所起的作用和影响给每个箭头上写上小的要素在大箭头上写上要素确定品质特性表示作业的结果以数据的顺序求得累计数制作顺序品质特性品质特性品质特性InternalConsultantcourse特性要素图一眼可以看出原因对其结果所起的作用和影响给每个箭头特性要素图制作时注意事项制作成能够集合全员的知识和经验的图不要忘了管理的要因.不要出现误差把重点放在解决问题上特点别根据特性制作成特殊要因图把要因分层使用方法与作业标准相比较决定改善的事项并实施对特性有较大影响的要因分类持续进行改善/改正InternalConsultantcourse特性要素图制作时注意事项制作成能够集合全员的知识和经验的图管理图的种类管理图种类计量值时计数值时x-R管理图-由管理平均值的X管理图和管理散布的R管理图来构成管理项目包括根据尺寸，重量，数率，时间，纯度，强度等量来管理工程的内容x-R管理图-有管理中央值的X管理图和管理散布变化的R管理图构成管理项目与X-Y管理图相同，但比起X-R管理图精密度差，它比较简单有助于管理现场x-管理图-把每个的测定值按原样打点来管理的各个点的管理图。P-管理图N-管理图c-管理图u-管理图-使用于用不良率管理工程的时候。试料的大小不稳定也可。也使用于良品率的管理。-把每个物品判断为良好，不良，在试料中以不良的个数来管理工程的时候使用。只用于试料的大小保持不变的时候（个数：N)-在一定的单位内所出现的缺点数来管理工程的时候使用纺织品一定面积中的缺陷，收音机一台中银焊不良的数-面积和长短不稳定时试料里所出现的缺点数来管理工程的时候使用织品上的污点等概要￣￣ⅵ￣InternalConsultantcourse管理图的种类管理图种类计计x-R管理图-由管理平均值的5.分析的工具---特性要因图(鱼骨图)例：原材料不良生产对策:不良内容:C/B不良毛刺变形生锈螺孔不良生产选别生产或特采使用反光板不良污染压印划痕划伤水波纹S/M不良H/G不良破损划伤压印破损未成型污染尺寸不良生产修复后投入生产生产选别生产生产选别生产色差1.原材料出现品质的状况：※.Y’s法则:即2:8法则,80%的结果都是由20%的原因引起的.Y：对应的结果,对策等s：对应的原因,作业内容,方法等s说明主题说明Y说明

44/525.分析的工具---特性要因图(鱼骨图)例：原材料不良生5.分析的工具---矩阵图（Pareto图）矩阵体

45/525.分析的工具---矩阵图（Pareto图）矩阵体45/6.对策阶段

46/526.对策阶段46/527.效果验证阶段※.工程能力改善前后的比较改善前改善后

47/527.效果验证阶段※.工程能力改善前后的比较改善前改善后8.效果验工具---图表※.工程能力改善前后的比较12

48/528.效果验工具---图表※.工程能力改善前后的比较129.标准化及改善后管理---管理图※.使用管理图时注意事项1.作业应标准化2.先决定管理项目(品质特性)3.不能用规格值代替管理界限4.根据特性选择管理图5.合理抽样6.点超出管理线时要改善7.群的大小N=4~5为佳8.平均LCL取负值时无意义9.与管理能力相配合END

49/529.标准化及改善后管理---管理图※.使用管理图时注意管理图管理图是?用了同样的原料，通过同样的作业生产出来的品质也有散布这个散布可分为2种1)没有特殊原因偶然形成的散布2)意想不到的原因（异常原因）而形成的散布管理图作用1)偶然散布2)因异常原因的散布CLUCLLCL≯≯≯≯≯≯1)偶然的散布2)异常原因散布≯≯≯≯≯InternalConsultantcourse管理图管理图是?用了同样的原料，通过同样的作业生产出来的品质管理图的解释方法在管理状态中的时候管理状态是（统计的管理状态或安定状态）指工程稳定，工程的平均和散布不变的状态。（点不会超过管理界限，没有脱离管理的点）不在管理状态中的时候1)点脱离管理界限时界限上的点（OnLine)也视为脱离界限2)发生（Run)的时候发生长度7RUN时判断为工程有异常3)长度6RUN以下的时候判断下次有异常-连续11点中10个出现在中心线的一侧时-连续14点中12点出现在中心线的一侧时-连续17点中14点出现在中心线的一侧时-连续20点中16点在中心线的一侧时4)有倾向时（点连续上升或下降时）5)点出现在接近于管理界限时6)较多的点出现在接近于中心线时InternalConsultantcourse管理图的解释方法在管理状态中的时候管理状态是（统计的管理状态品质管理和改善管理：追求整个作业的稳定性，确保品质一定的水平改善推进方法1)发现提高品质和减少不良方面的问题点2)制定超过现水准的目标3)分析现状，检讨改善方法4)树立改善计划5)实施改善6)测定效果和实施标准化7)追求管理的正常化管理推进方法管理Cycling(DemingCycle)PlanⅰDoⅰCheckⅰAction1)严格遵守作业标准2)找出不良的原因，预防再发InternalConsultantcourse品质管理和改善管理：追求整个作业的稳定性，确保品质一定的水平改善的9阶段及QC的7种技法管理Cycle改善阶段改善的QC7种工具1.课题选定2.制定目标3.推进计划4.分析原因5.制定改善案6.实施改善案7.确认结果8.标准化9.事后管理QC方法形态内容PDCA坐标（圆，线，曲线。图坐标）用眼看数据，可正确读取数据的意义排列图(pola图)在很多问题中掌握最大问题点检查表事先作好表简单输入数据，防止漏洞直方图调查和整理要素，明确要素和结果的关系散布图≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯≯把脱离平均值的数据和数据分布的情况，以坐标的形式画出来，观察它们的相互关系管理图工程是否处在稳定的状态，是否会发生异常特性要素图整理要因，明确原因和结果的关系InternalConsultantcourse改善的9阶段及QC的7种技法管理Cycle改善阶段改善的QC七工具与6Sigma应用简述QC七工具与6Sigma应用简述QC七工具与6Sigma应用看数字时时刻想着散布要时刻考虑使用产品的顾客立场“没问题”意味着已经停止进步了品质管理的格言QC技法的活用掌握问题点分析现状确认结果实施改善工程管理技法排列图特性要素图管理图（解释图）直方图散布图检查表坐标2项概率表提出创意管理图直方图管理图（管理用）直方图

55/52QC七工具与6Sigma应用看数字时时刻想着散布1.层别法什么是层别把组成集团的很多Date根据某种特点分为几个部分集团,这时部分集合就叫层,分为层的就叫层化.思考:在Date收集及管理过程中是怎样分层的?NO..5.6.项目对作业者的事项对机械的事项对原料的事项对作业条件的事项对时间的事项对检查,测定的事项内容作业者,业务承担者,销售员,作业或事务,销售班,集团,男女,经验年数新型,旧型,种类,装置内位置产地,批量,等级,交货厂家,制造厂作业方法,事务处理方法,销售方法,温度,压力,速度,气温,湿度上午,下午,昼夜,日,月,季节,销售开始之前,结束之前,机械调整的前后检查者,检查场所,检查方法.测定者,测定场所,测定方法.一般层别项目通用QC工具层别法

56/521.层别法什么是层别把组成集团的很多Date根1.课题选定工具____CheckSheet检查表按种类收集Date,为了使确认阶段不出现遗漏,错误等,通过简单的表格可以看出结果.2.检查表记录用检查表期间:调查者:日期项目GLASS成分名药品名其他合计检查用检查表设备名安全等级资产号码NO1234检查项目控制面板判定基准检查方法1234电流费(基准线)用眼观察确认担当科长裁决担当部长※范例○良好△普通＊不好

57/521.课题选定工具____CheckSheet检查表检查表记录用按数据分为几个项目后每天记录数据验证用排列希望确认的项目的表制作顺序1.记录用检查表调查不良原因时使用表示数据确定记录格式确定选择的Data和分类项目2.验证用检查表决定顺序（制表）InternalConsultantcourse列举该做的事该调查的事检查表记录用制作顺序1.记录用检查表调查不良原因时表示1.课题选定工具____CheckSheet.记录用检查单的制订方法NO1234顺序例子决定要处理的数据和分类项目.数据和分类项目与鱼矩图的特性和因素的关系相同记录的样式将数据标记(Marking)..Marking使用///,○,△,＊等.1张检查单上可以记录许多数据.正确记录数据的期间,记录者,目的等履历作业者损失的种类机械日子损失的件数装置作业者周一周二周三周四周五周六装置作业者周一周二周三周四周五周六※范例○良好△普通＊不好期间:记录:目的:.检验用检查单的制订方法NO1234决定要检查的分类项目..要检查的项目,尽可能以机械,工序,人员等分类制订为检查的程式.排列要检查的项目制订要标核的符号栏..由检查顺序时,贴编号.检查填写记录者,目的,期间等顺序例子顺序检查检查内容123456确认周围的整顿状态确认原副资材的正位置打扫机械周围确认生产数量及尺寸确认产品状态确认作业与否

59/521.课题选定工具____CheckSheet.记录用检品质分布的分析散布的原因区分观察散布的原因掌握品质的分布情况分类是把大集团按某些特性区分成几个小的集团，分类的目的是把分类前全体的品质分布与分类后的小集团的品质分布相互比较，并找出影响品质的原因，或观察此原因对品质影响的程度分类明确分类对象品质特点和数量上的范围.前面所规定的分类对象.利用直方图.计算分类的基准.利用特性要素图.根据散布的原因分类.小集团别比较.与全体的品质分布情况相比较分类顺序分类时注意点区分几个要因分类应有品质和要因相对应的数字把品质Data以同样的方法整理好分类在任何地方都能使用InternalConsultantcourse品质分布的散布的原因观察散布的掌握品质的分类分类方法例子时间别，日期别，上下午别，昼夜别，月别，季节别，星期别月，初，中，末等个人别，班别，熟练度别，交接组别，男女别，年龄别，阶层别加工机械别，工厂别，新旧机械别，工具别，生产线别，工程别温度，压力，速度，方法，场所，机械速度，气温，天气，湿度，组名，生产线速度别购买处别，购买时期别，商标别，进口渠道别，储藏期间别实验机别，计量器别，检验月别，检验方法别，测定方法别时间别作业者别机械安装别作业方法别作业条件别原料，资材别测定，检查别分类InternalConsultantcourse分类方法例子时间别，日期别，上下午别，昼夜别，月别，季节别，≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）重要的2-3个问题占全部的80%根据结果分类加工不良，包装不良，外观不良，喷涂不良时表现的（结果值）状况来区分的方法根据(4M)原因的分类按对结果值有影响的原因（因子=要因=Factor)区分的方法Data分类方法分类InternalConsultantcourse≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）重要的2-3个问题占全制作时注意点竖线最好是标金额其他记在最右边分类项目根据分类基准≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列曲线）?2-3个重要的问题占全体的20%用排列图主要制作的Data品质

-不良发生数，损失金额（结果），不良项目，发生场所（原因）时间-作业时所用工时，按工程，单位作业区分成本-组装品的部品单价：组装品的要素单价，商品成本安全-灾害件数：车间，工种，人体部位InternalConsultantcourse排列图制作时注意点竖线最好是标金额≥≥≥≥≥≥≥不良解释图（排列1.课题选定工具____柏拉图柏拉图柏拉图是将数据根据项目分类,并按其大小顺序制订的图表,可以找出问题中哪个项目最成问题和客观地知道其项目影响全体的程度.3.柏拉图练习题)在注塑制品生产中1个月发生的工程不良Date的合计如下:ALine不良现况(04.11.15)StatQualityToolsParetoChartChartdefectstable不良项目黑点/线划痕负制裁不良印刷不良折弯不良数量NO1234567收缩/未成型其他3262841784931256797C1C2C1C2

64/521.课题选定工具____柏拉图柏拉图柏拉图2.了解现水平____Date基础知识1.Date是什么?

※.Date是关于某个事物的信息而且是用数据显示的信息.Date的理解练习:列举在品质管理中经常使用到的Date,并区分Date类型定义:连续变化的值2.Date的种类

※.离散型(Discrete)Date:可以用特定数字表示的Date.※.连续型(Continuous)Date:随着计测计的精度变化而不断变化的Date.定义:通过数个数可以得到的不连续变化的值

65/522.了解现水平____Date基础知识1.Date是什么2.了解现水平____Date基础知识Date收集时的注意事项

※.为了解现象的数据.1.)收集Date的目的明确2.)收集Date的条件要明确(5W1H提示)

※.为解释的数据.

※.为管理的数据.

※.为检查的数据.

※.为Lot推定的数据

※.什么(What):产品,名称,品质特性等

※.在哪(Where):现场名,工程名

※.怎么(How):样品的大小,间隔,测量仪,测量单位等

※.什么时候(When):收集数据的时间

※.谁(Who):作业者/检查者的姓名

※.为什么(Why):为了制作柱状图

.作业数据收集时标准和基准要明确指示

66/522.了解现水平____Date基础知识Date收集时的注2.了解现水平____连续型数据信赖测试连续型数据信赖测试▼▼▼运行结果结果解释(根据P值验证是否为连续型数据)P-value<0.05.→可判断为不形成正态分布.P-value>0.05.→可判断为正态分布.Mintabl使用方法(Stat->BasicStatistics->NormalityTest)

67/522.了解现水平____连续型数据信赖测试连续型数据信赖测2.了解现水平____连续型数据信赖测试※.什么是正态分布（NormalDistribution）？※.正态分布具有的法则是？-----------(P值=0.5)※.决定正态分布的模样和位置是？---------平均值※.标准偏差（Sigma）的理解-以.5的平均3为中心，求各平均到中心的距离，将其相加，再除以数据个数-即，所谓标准差就是指个别数据平均值的平均距离。※.标准偏差的概念12345平均距离距离距离距离距离平均测定值根据测定值频度数

68/522.了解现水平____连续型数据信赖测试※.什么是正态2.了解现水平____连续型数据信赖测试※.某特性值的Date（N=30）如下：※.为了正规性验证MintabMenu：Stat/BasicStatistics/NormalityTestCTQ44424540444737444540444541414539464140404138404243404542※.某特性值的Date（N=30）如下：（Date---Stack—Columns—Columncurrentworksheet）※.Spec：4+/-0.1周一周二周三周四周五周六64.084.044.1544.024.164.014.183.994.054.124.054.74.084.084.13.974.03验证P值

69/522.了解现水平____连续型数据信赖测试※.某特性值的2.了解现水平____直方图※.看直方图找出工序上的异常直方图

为了了解长度，重量，强度等计量分布情况而制作的图，制作频数表后画柱状图。4.直方图（一）形态原因措施形态原因措施一般型掉牙型非对称型悬崖型高原型双峰型落岛型一般显示的形状.没有整数倍的阶级的幅时.测定法数据的收尾法有习惯时.规格值的下限抑制时.不取某值以下的值时.规格以下的全数选别而去掉时.测定的骗术.检查错误.测定误差等根据层别方法，将全体散步分为许多为扩展数据幅，离下限接近的值也都要取要提高工序能力，重新研讨规格平均值不一样的几个散点混合的情况.2台机械上生产的产品混合起来的情况.用混合的2种原料生产的产品.别的散点的数据混入时.工序的异常.测定错误.别的工序的数据混入时.别的散点的数据混入时制订层别直方图而比较重新制订层别的直方图的话，2个追究发生落岛型原因的话，可以掌握其改善方法

70/522.了解现水平____直方图※.看直方图找出工序上的异常2.了解现水平____直方图※.与规格值比较。调查是否在规格内4.直方图（二）直方图上标规格值，可以掌握有多少不良品，不合格品，也可以掌握怎样采取措施形态概要说明形态概要说明1.理想的状态平均过多倾斜于左边,故使平均位于中心,而进行技术上的研讨.规格在于某值以上的时候,全体散点过多倾斜于左边,这时候,提升平均,或者减少倾斜度(上限规格值时也一样处理)工序的散步或倾斜太大,因此要改善工序.满足规格值的情况不满足规格值的情况1.平均值脱离的情况2.一边没有剩余的情况2.平散步或倾斜太大的情况3.两边没有剩余的情况3.下限规格值下降的情况4.有过多剩余的情况产品规格上限下限规格产品规格产品上限下限上限下限规格产品上限下限产品规格上限下限产品规格产品上限下限上限下限规格测定值（数据）具有充分的剩余，包括在规格值内的话，在平均散点的中心测定值（数据）在于规格值内。但平均离规格的上限太近，故换一些工序就有可能出来规格外的。规格幅太宽，有过多剩余，因此使规格换为窄或要省略工序的一部分。规格过多满足一边时也一样测定值（数据）正好在于规格值内。但没有剩余，有可能发生不良，因此要减少散步性或倾斜性

71/522.了解现水平____直方图※.与规格值比较。调查是否2.了解现水平____直方图※.根据各因素别分类4.直方图（三）画根据机械,原材料,作业者,作业方法等分类的直方图.调查其差异,可以掌握散步或倾斜的原因根据要素分类规格A公司N=53N=60B公司全体(A公司+B公司)※.推定散点利用工序稳定时从度数散点求的平均值和标准差,作成X±3S区间,就可以知道大部分数据包括在此散点内.1)推定散点的幅2)推定脱离其规格界限的不良率如上,规格的下限(SL)=7.7,规格的上限(SU)=11.3,此散点看作离正规散点很近,用正规散点图可以推定离规格上限(SU)的不良比率.

72/522.了解现水平____直方图※.根据各因素别分类4.直直方图在某个条件下取得若干数据时，为调查这些数据以哪个数值为中心，这些数据如何分布，而制作的有利于观察数据分布情况的图术语说明1020308.09.010.011.012.0N=1205月12~5月14日频数:属于每个界的数据的个数（柱子的面积）中心值：每个界的中心值界距：宣示柱子宽度的值边界值：柱子与柱子接触处的数值界：直方图的每一个柱子InternalConsultantcourse直方图在某个条件下取得若干数据时，为调查这些数据以哪个数值为直方图制作顺序确定阶距9.410.911.110.99.710.310.09.29.911.59.08.49.410.08.98.610.610.111.010.311.011.010.510.89.610.59.910.89.89.310.09.89.910.110.011.19.810.39.510.610.49.5