暖通空调第六章全空气系统与空气水系统

第九章悬浮颗粒与有害气体净化§9-1工业建筑的除尘系统一、工业建筑的除尘系统的组成1、定义：捕获和净化生产工艺过程中产生的粉尘的局部机械排风系统。2、种类：冶金工业中的转炉、回转炉，手炉等。

机械工业中的铸造、混砂、清砂等。

建材工业中的水泥、石棉、玻璃等。

轻工业中的橡胶加工、茶叶加工、羽绒制品等除尘系统。上述除尘系统各有特点，无法一一列举。4、系统实例：图9-1铸造车间清理工段砂轮机组的除尘系统，砂轮机排尘罩（捕集含尘气体）→沉降方箱（大颗沉降）→风道→除尘器（细小粉尘净化）→风机→排出5、完整除尘方法的工作过程：（1）用排尘捕集工艺过程产生的含尘气体；（2）捕集的含尘气体在风机作用下，沿风道输送至除尘设备；（3）在除尘设备中将粉尘分离出来；（4）净化后气体排至大气；（5）收集与处理分离出来的粉尘。6、系统组成：排尘罩、风管、风机、除尘设备、收集输送粉尘设备二、除尘系统划分的原则系统不宜过大，吸尘点不宜过多，通常为5~6个，最多不宜超过20个，当吸尘点相距较远时应分别设置系统。温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，分设系统。同时工作但粉尘种类不同，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值，可合设系统。同一工序中有多点并列设备，不一定同时工作，不宜划分为同一系统，若需把并列设备的排风划分为一个系统，系统的总排风量应按各排风点同时工作计算。三、除尘系统的风道风速较高，常采用圆形风道，直径较小，但为防风管堵塞，直径不宜小于下列数据：见P234。若吸尘点较多时，常用大断面集气管连接各支管，见图9-2，集气管内风速不宜超过3m/s。集气管下部设卸灰装置。为防止粉尘在风管内沉积，系统风管尽可能垂直或倾斜，与水平面夹角最好大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。要求水平平衡性好，并联管络水力计算，一般通风系统要求两支管压力损失不超过15%，除尘系统要求不超过10%。四、除尘风管中的风速风速大小的考虑因素：系统径路性，风速过大对设备和管道的磨损，风速过小，粉尘沉积。最低风速，表9-1五、除尘系统粉尘的收集和处理为保障系统正常运行，防止再次污染，应对收集下来粉尘妥善处理。原则是减少二次扬尘，保护环境与回收利用。根据生产工艺条件，粉尘性质，回收利用价值，可采用就地回收，集中回收处理和集中废弃等方式。干式除尘器排出粉尘的处理方式就地回收：除尘器排尘管直接将粉尘卸至生产设备内。特点：不需设粉尘处理设备，维修管理简单，但易于产生二次扬尘。适用于粉尘有回收价值，靠重力能自由落回生产设备的场合。集中处理：利用机械或全力输送将各除尘器卸下粉尘集中到预定地点集中处理。特点：需运输设备，有时还设加湿设备，维护管理工作量大；有利于粉尘回收利用，与就地回收相比，二次扬尘易于控制。适用与卸尘点多，量大，不能就地纳入工艺流转回收的场合。人工清灰：适用于卸尘量小，不直接回收利用或无回收价值的场合。湿式除尘器的含尘污水处理方式分散机械处理：除尘器本体或下部集水坑设刮泥机，将扒出尘泥就地纳入工艺转移或运往他地。刮泥机需经常管理和维修。适用于除尘器数量少，但产品除尘设备排尘量大场合。集中机械处理：全厂含尘污水纳入集中处理系统，使粉尘沉淀，浓缩，用抓泥斗，刮泥机将尘泥清出，纳入工艺或运往他地。特点：污水处理设备复杂，可集中维修管理，但工作量大，适用于大、中型厂矿除尘器数量较多，含尘污水量大场合。§9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类一、悬浮颗粒分离机理重力，依靠重力使气流中尘粒自然沉降，局限于分离50~100μm以上的粉尘。离心力，含尘气体做圆周运动时，由于离心力作用，粉尘和空气会产生相对运动，用于10μm以上尘粒。惯性碰撞，气流在运动中遇到物体阻挡（挡板、水滴）要改变方向绕流，细小尘粒会沿气体流线一起运动，质量较大或速度较大尘粒，由于惯性，来不及随气流一起绕过物体，脱离流线向物体靠近，碰撞在物体上沉积下来接触阻留，某尺寸尘粒沿气流流线刚好一起运动到物体（纤维或液滴）表面附近，与物体发生接触被阻留。扩散，由于气体分子热运动对尘粒的运动产生尘粒的布朗运动，越小的尘粒越显著。对于≤0.3μm的尘粒，是一个很重要的机理，大于0.3μm布朗运动减弱，不是以靠布朗运动使其碰撞到物体上面去。静电力，气流中尘粒带有电荷，可通过静电使它分离，自然状态下，尘粒带电量很小，要得到好的除尘效果，必须设置专门的高压电场，使所有的尘粒都充分充电。凝聚，不是一种直接除尘机理。通过超声波，蒸汽凝结，加湿等凝聚作用，可以使微小粒子凝聚增大，再用一般除尘方法去除。筛滤作用，当尘粒尺寸大于纤维网孔尺寸而被阻留下来。悬浮微粒捕捕集设备的的分类微粒捕集分分为：工业业除尘器，，空气过滤滤器工业除尘器器：指净化化由工艺生生产设备或或炉窑排出出的含尘气气体的设备备，工业建建筑除尘系系统的主要要设备，效效率直接影影响排气粉粉尘浓度，，影响周围围环境卫生生条件好坏坏。空气过滤器器：空调和和净化系统统中的主要要设备，运运行状况影影响室内空空气品质。。根据主要的的除尘机理理的不同，，分为六类类重力除尘，，重力沉降降器；惯性除尘，，惯性除尘尘器；离心力除尘尘，旋风除除尘器；过滤除尘，，袋式，颗颗粒层，纤纤维过滤器器，纸过滤滤器洗涤除尘，，自激式除除尘器，旋旋风水水膜膜，旋风喷喷淋静电除尘，，电除尘器器。根据气体净净化程度，，可分为四四类粗净化，主主要除掉粗粗大的尘粒粒，一般用用作多级除除尘的第一一级中净化，用用于通风除除尘系统，，要求净化化后空气含含尘浓度不不超过100~200mg/细净化，主主要用于通通风，空调调系统和再再循环系统统，要求净净化后空气气含尘浓度度不超过1~2mg/。超净化，主主要除掉1μm以下细小尘尘粒，用于于洁净空调调系统，净净化后空气气含尘浓度度视工艺要要求而定。。根据过滤器器效率，可可分为五类类初效过滤器器，作用是是除掉5μm以上的沉降降性尘粒和和各种异物物，在净化化空调中作作为预过滤滤器，以保保护中、高高效过滤器器。在空调调系统中作作进风过滤滤器。中效过滤器器，主要作作用除掉1~10μm的悬浮尘粒粒，在净化化空调和局局部净化设设备中作为为中间过滤滤器，以减减少高效过过滤器负担担，延长高高效过滤器器寿命。高中效过滤滤器，能较较好除去1μm以上的粉尘尘粒子，可可作净化空空调的中间间过滤器和和一般送风风系统的末末端过滤器器。亚高效过滤滤器，能较较好除去0.5μm以上的粉尘尘粒子，可可作净化空空调系统的的中间过滤滤器和低级级别净化空空调系统（（可见表12-1）的末端过过滤器。高效过滤器器，主要用用于滤掉0.5μm以下的亚亚微米级级尘粒，，这些尘尘粒用初初效或中中效不能能过滤掉掉或很难难，高效效是净化化空调系系统的终终端过滤滤设备和和净化设设备的核核心。§9-3除尘器与与空气过过滤器的的技术性性能指标标除尘器技技术性能能指标：：除尘效效率，压压力降和和处理气气体量。。空气过滤滤器技术术性能指指标：过过滤效率率，压降降和容尘尘量。一、除尘效率率工程设计计中一般般采用除除尘器全全效率和和分级效效率两种种表达方方式全效率1、定义：在在一定的的运行情情况下，，除尘器器除下的的粉尘量量与进入入除尘器器的粉尘尘量之百百分比。。2、质量法计计算式：：式（9-1）要通过过称重求求得全效效率，称称为质量量法。但但在现场场无法直直接测出出进入除除尘器的的粉尘量量，因此此应先测测出除尘尘器进出出口气体体中的含含尘浓度度和风量量，再按按下式计计算。3、浓度法计计算式：：如果除尘尘器结构构严密，，没有漏漏风，则则上式为求全效率率的方法法称为浓浓度法。。4、除尘器串串联的总总效率：：实际除除尘工程程中，为为使排出出室外空空气含尘尘浓度达达到排放放标准，，常将两两个除尘尘器串联联在同一一个系统统上，总总效率为为η=η1+η2（1-η1）=1-（1-η1）（1-η2注意：两两个型号号相同的的除尘器器运行时时，因工工况不同同，η1、η2不相同。。穿透率除尘器效效率是评评价除尘尘器性能能的重要要指标之之一，但但是有时时两台除除尘器的的全效率率分别为为99%和99.5%，两者基基本一样样，除尘尘效果差差别不大大。但从从排出气气体的含含尘量看看，差别别很大，，前者排排入大气气中的粉粉尘量比比后者高高出一倍倍。因此此，又引引出穿透透率P来描述除除尘器的的除尘效效果。定义：除除尘器出出口粉尘尘排出量量与入口口粉尘的的进入量量的百分分比。分级效率率粉尘粒径径大小直直接影响响除尘器器全效率率的大小小。如有有的旋风风除尘器器处理40μm以上的粉粉尘时，，效率接接近100%，处理5μm以下粉尘尘时，效效率会下下降到40%左右。因因此，只只给出全全效率对对工程设设计没意意义。正正确评价价除尘器器的除尘尘效果，，就必须须按粒径径标定除除尘器效效率，称称为分级级效率。。定义：除除尘器对对某一粒粒经dc或粒径范范围Δdc内粉尘的的除尘效效率。全效率与与分级效效率的关关系二、除尘器的的阻力也是评价价除尘器器的重要要指标之之一。关关系除尘尘器能量量消耗和和除尘系系统中风风机的选选择。阻力大小小：等于除尘尘器进、、出口气气流的全全压绝对对值之差差。若出出入口管管道直径径相同时时，可直直接用静静压差表表示。阻力计算算：三、除尘器处处理气体体量评价除尘尘器处理理能力大大小的重重要技术术指标。。一般用用体积流流量（m3/s或m3/h）表示，，也有用用质量流流量（kg/s或kg/h）表示。。空气过滤滤器通过过风量的的能力分分别用面面速和滤滤速来表表示。面速是指指空气过过滤器断断面上通通过气流流的速度度m/s，而滤速速指滤料料净面积积上的通通过气流流的速度度，一般般以cm/s。反映通通过能力力。除尘器性性能指标标，除了了除尘器器效率，，阻力和和处理气气体量外外，还有有耐温性性，耐腐腐蚀性，，耗钢量量，耗水水量等。。选择时时需结合合考虑。四、空气过滤滤器的过过滤效率率表现空气气过滤器器性能的的重要指指标之一一。单级级效率为为：当被过滤滤器气体体中的含含尘浓度度用不同同方式表表示时过过滤器会有不同的的过滤效效率。计重效率，当当被过滤滤气体中中的含尘尘浓度以以质量浓浓度（g/m3）来表示示，效率率为计重效率，此此法只适适用于初初效，中中效和亚亚高效过过滤器，，而高效效过滤器器的穿透透率小，，就无法法采用计计重效率。计数效率率，当被被过滤气气体中的的含尘浓浓度以计计数浓度度（粒/L）来表示示，则效效率为计计数效率率。计数数效率的的尘源可可以是大大气尘，，也可以以是DOP雾。采用用大气尘尘粒子计计数测量量粒子浓浓度时称称为大气气尘计数数率，采采用DOP粒子计数数称为DOP计数效率率。钠焰效率率，以氯氯化钠固固体粒子子作尘源源。氯化化钠固体体粒子在在氯焰中中燃烧，，通过光光电火焰焰光度计计测得氯氯化钠粒粒子浓度度，根据据过滤器器前后采采样浓度度求得效效率，它它适用于于中高效效过滤器器。五、过滤器阻阻力包括滤料料阻力和和结构（（如框架架，分隔隔片，及及保护面面层等））在额定风风量下新新过滤器器的阻力力称为初初阻力。。一般取过过滤器初初阻力的的两端作作为终阻力，水水力计算算按终阻力计算算，送风风机以保保证不因因积尘而而影响系系统正常常风量。。六、过滤器的的容尘量量定义：在在额定风风量下，，过滤器器的阻力力达到终阻力时，，其所容容纳的尘尘粒总质质量，称称为容尘尘量。容尘量大大小：取取决于滤滤料性质质和粒子子特性（（粒子的的组成、、形状、、粒径、、密度、、粘滞性性及浓度度等）。。容尘量量变化很很大。§9-4空气过滤滤器空气过滤滤器的类类型，根根据滤尘尘机理不不同，主主要有三三种类型型：粘性性填料过过滤器、、干式纤纤维过滤滤器、静静电过滤滤器粘性填料料过滤器器特点：其其填料有有金属网网格、玻玻璃丝、、金属丝丝等。机理：填填料上浸浸涂粘性性油，当当含尘空空气流经经填料时时，沿填填料的空空隙通道道进行多多次曲折折运动，，尘粒在在惯性力力作用下下，偏离离气流方方向，并并碰到粘粘性油上上被粘住住、捕获获。干式纤维维过滤器器特点：其其滤料有有玻璃纤纤维、合合成纤维维、石棉棉纤维及及其滤布布或滤纸纸。机理：拦拦截（接接触阻留留）作用用、惯性性（撞击击）作用用、扩散散作用、、重力作作用、静静电作用用静电过滤滤器特点：电电过滤器器、高压压发生器器、控制制盒、清清洗用水水系统等等组成，，可以过过滤掉<10μμm的大部分分尘粒，，属于中中效或亚亚高效过过滤器。。空气净化化所用的的空气过过滤器主主要是根根据过滤滤器（捕捕集）效效率的高高低分类类，大致致有三大大类：初效过滤滤器滤材：玻玻璃纤维维、人造造纤维、、金属丝丝网，用途：适适于一般般空调系系统，过过滤对象象是>10μμm的尘粒。。通常用用于新风风过滤。。中效过滤滤器滤滤材：：玻璃纤纤维（直直径比初初效的小小）、人人造纤维维（涤纶纶、丙纶纶、晴纶纶）等合合成的无无纺布、、中或细细孔聚乙乙烯泡沫沫塑料，，用用途：过过滤对象象是1~10μm的尘粒。。通常用用于新风风及回风风过滤。。高效过滤滤器滤滤材：：超细玻玻璃纤维维滤纸，，孔隙非非常小用用途途：过滤滤对象是是1μm以下的尘尘粒。通通常用于于净化空空调系统统的中间间过滤器器、终端端过滤器器、生物物洁净室室。袋式除尘尘器的除除尘机理理：主要依靠靠滤料表表面形成成的粉尘尘初层和和集尘层层进行过过滤作用用。它通通过以下下几种效效应捕集集粉尘。。1.筛滤效应应:当粉尘的的粒径比比滤料空空隙或滤滤料上的的初层孔孔隙大时时,粉尘便被被捕集下下来。2.惯性碰撞撞效应:含尘气体体流过滤滤料时,尘粒在惯惯性力作作用下与与滤料碰碰撞而被被捕集。。3.扩散效应应:微细粉尘尘由于布布朗运动动与滤料料接触而而被捕集集。§9-5袋式除尘尘器袋式除尘尘器的性性能参数数1.除尘效率率:袋式除尘尘器的除除尘效率率与滤料料表面的的粉尘层层有关,滤料表面面的粉尘尘初层比比滤料起起着更重重要的捕捕集作用用,以滤料在在不同运运行状态态下的分分级除尘尘效率变变化曲线线即可看看出这个个结论.由于过滤滤过程复复杂,难于从理理论上求求得袋式式除尘器器的除尘尘效率计计算式。。2.过滤风速速:单位时间间通过每每平方米米滤料表表面积的的空气体体积,即为过滤滤风速,其单位为为m3/m2·min。过滤风速速对除尘尘器的性性能有很很大的影影响.过滤风速速增大,过滤阻力力增大,除尘效率率下降,滤袋寿命命降低;在低过滤滤风速的的情况下下,阻力低,效率高,但需设备备尺寸增增大.一般要求求,细粉尘的的过滤风风速要比比粗粉尘尘的低,大除尘器器的过滤滤风速要要比小除除尘器的的低。3.阻力:袋式除尘尘器的阻阻力(ΔＰ)一般由除除尘器的的结构阻阻力(ΔＰg)、滤料阻阻力(ΔＰo)和粉尘层层阻力(ΔＰC)三部分组组成,即ΔＰ=ΔＰg+ΔΔＰo+ΔΔＰC结构阻力力也称为为机械阻阻力,它与设备备的进出出口及内内部通道道有关.在正常过过滤速度度下,该项阻力力一般为为200～500Pa.滤料阻力力是指过过滤粉尘尘前清洁洁滤料的的阻力,它与过滤滤风速υF(m3/m2·min)、空气动动力粘度度μ(Pa·s)成正比,即ΔＰo=ξξoμμυF/60Pa其中ξo为滤料的的阻力系系数(1/m).粉尘层阻阻力ΔPc影响的因因素较多多,它与过滤滤风速UF,空气动力力粘度μ,粉尘层厚厚度δc,粉尘密度度ρc成正比.即:ΔPc=αmδcρρc·μUF/60Pa其中αm为粉尘层层的平均均比阻(m/Kg),它随粉尘尘粒径,真密度及及粉尘层层内部空空隙率的的减小而而增加袋式除尘尘器的基基本结构构1.清灰方式式:常用有以以下几种种清灰方方式.（1）机械清清灰:这是一种种最简单单的方式式,它包括人人工振打打,机械振打打,高频振荡荡等.清灰时,振打方式式有水平平振打,垂直振打打和快速速振动.机械清灰灰简单,但振动分分布不均均匀,过滤风速速低,对滤袋损损害较大大.（2）逆逆气气流流清清灰灰:它是是采采用用室室外外或或循循环环空空气气以以与与含含尘尘气气流流相相反反的的方方向向通通过过滤滤袋袋,使滤滤袋袋上上的的尘尘块块脱脱落落,掉入入灰灰斗斗中中.逆气气流流清清灰灰有有两两种种工工作作方方式式:反吹吹风风清清灰灰和和反反吸吸风风清清灰灰.前者者以以正正压压将将气气流流吹吹入入滤滤袋袋,后者者则则是是以以负负压压将将气气流流吸吸出出滤滤袋袋.清灰灰气气流流可可以以由由主主风风机机供供给给,也可可以以单单独独设设反反吹吹(吸)风机机.这种种清清灰灰方方式式气气流流分分布布比比较较均均匀匀,但清清灰灰强强度度小小,过滤滤风风速速不不宜宜过过大大.（3）脉脉冲冲喷喷吹吹清清灰灰:它以以压压缩缩空空气气通通过过文文氏氏管管诱诱导导周周围围的的空空气气在在极极短短的的时时间间内内喷喷入入滤滤袋袋,使滤袋袋产生生脉冲冲膨胀胀振动动,同时在在逆气气流的的作用用下,滤袋上上的粉粉尘被被剥落落掉入入灰斗斗.这种方方式的的清灰灰强度度大,可以在在过滤滤工作作状态态下进进行清清灰,允许的的过滤滤风速速高.（4）声波波清灰灰:它是采采用声声波发发生器器使滤滤料产产生附附加的的振动动而进进行清清灰的的.2.含尘气气流进进入滤滤袋的的方向向:有向外外式和和向内内式.前者含含尘气气流首首先进进入滤滤袋内内部,由内向向外过过滤,粉尘积积于滤滤袋内内表面面.向外式式的滤滤袋外外部为为干净净气体体侧,便于检检查和和换袋袋.向内式式的含含尘气气流由由滤袋袋外部部通过过滤料料进入入滤袋袋内,净化后后的气气体由由袋内内排出出.向内式式适用用于脉脉冲喷喷吹和和高压压气流流反吹吹的袋袋式除除尘器器.3.除尘器器内的的压力力:分有负负压式式和正正压式式.前者的的除尘尘系统统中风风机置置于除除尘器器的后后面,使除尘尘器处处于负负压,含尘气气流被被吸入入除尘尘器中中进行行净化化.这种方方式的的特点点是进进入风风机的的气流流是已已经净净化的的气流流可以以防止止风机机被磨磨损.正压式式的除除尘系系统中中风机机置于于除尘尘器的的前面面,除尘器器在正正压下下工作作.正压式式的特特点是是管道道布置置紧凑凑,对外壳壳结构构的强强度要要求不不高,但风机机易磨磨损,不适用用于浓浓度高高,颗粒粗粗,硬度大大,磨损性性强的的粉尘尘.4.滤袋形形状:有圆袋袋和扁扁袋.前者结结构简简单,便于清清灰.后者占占空间间小,单位体体积内内所布布置的的过滤滤面积积大;但结构构和清清灰较较复杂杂,换袋困困难,滤袋与与骨架架的磨磨损较较大.因此工工业中中大多多采用用圆袋袋.5.进气口口位置置:有下进进风式式和上上进风风式.前者的的含尘尘气流流由除除尘器器下部部、灰灰斗部部分进进入除除尘器器内.该方式式除尘尘器结结构简简单,但气流流方向向与粉粉尘下下落方方向相相反,容易使使部分分细粉粉尘返返回滤滤袋表表面上上,降低清清灰效效果,设备阻阻力增增加.上进风风式的的含气气流由由除尘尘器上上部进进入除除尘器器内.该方式式的气气流与与粉尘尘下落落方向向一致致,下降的的气流流有助助于清清灰,设备阻阻力可可降低低15～30%,除尘效效率也也有所所提高高.6.滤料:要求滤滤料耐耐温,耐腐,耐磨,有足够够的机机械强强度,除尘效效率高高,阻力低低,使用寿寿命长长,成本低低等.脉冲反反冲式式常用袋袋式除除尘器器类型型：1.简易清清灰袋袋式除除尘器器:特点是是效率率高,性能稳稳定,结构简简单,投资省省,对滤料料要求求不高高,维修量量少,滤袋寿寿命长长,但过滤滤风速速低.2.大气反反吹和和振动动联合合清灰灰的袋袋式除除尘器器:将风机机反转转,在负压压作用用下形形成反反吹,在弹簧簧作用用下产产生微微振动动,使粉尘尘脱落落.3.回转反反吹袋袋式除除尘器器:滤袋为为扁袋袋形,按圆形形辐射射状布布置.由反吹吹风机机提供供反吹吹空气气,通过旋旋臂进进行反反吹.4.脉冲喷喷吹袋袋式除除尘器器:由压缩缩空气气反吹吹,含尘气气流的的运动动方向向为向向内式式,粉尘阻阻留在在袋外外.常用袋袋式除除尘器器类型型：重力沉沉降室室:利用粉粉尘的的重力力作用用使粉粉尘沉沉降而而从空空气中中分离离出来来.由于依依靠重重力分分离作作用,因此必必须分分析确确定出出粉尘尘的沉沉降速速度Vs,然后根根据沉沉降速速度Vs确定沉沉降室室的捕捕集最最小粒粒径dmin,沉降室室的结结构参参数长长l,宽B,高H重力沉沉降室室与惯惯性除除尘器器重力沉沉降室室原理理:重力沉沉降室室原理理:重力沉沉降室室特点点：除尘效效率：：40％～70％优点：：简单单、投投资少少、易易维护护缺点：：占地地大，，除尘尘效率率低应用：：初级级除尘尘惯性除除尘器器：工作原原理:利用尘尘粒在在运动动气流流中具具有的的惯性性力,通过突突然改改变含含尘气气流的的流动动方向向,或使其其与某某种障障碍物物碰撞撞,使尘粒粒的运运动轨轨迹偏偏离气气体流流线而而达到到分离离的目目的.这类除除尘器器适用用于净净化d≥20μμm非纤维维性粉粉尘.由于净净化效效率低低,常用作作多级级除尘尘中的的初级级除尘尘.主要类类型有有:碰撞式式,回转式式和惰惰性式式除尘尘器.惯性除除尘器器结构与与原理理:旋风除除尘器器的结结构由由进气气口,圆筒体体,圆锥体体,排气管管,排尘装装置组组成.其原理理为:当含尘尘气流流由切切线进进口进进入除除尘器器后,气流在在除尘尘器内内作旋旋转运运动,气流中中的尘尘粒在在离心心力作作用下下向外外壁移移动,到达壁壁面,并在气气流和和重力力作用用下沿沿壁落落入灰灰斗而而达到到分离离的目目的.旋风除除尘器器旋风除除尘器器内的的流场场外涡旋旋----沿外壁壁由上上向下下旋转转运动动的气气流.内涡旋旋----沿轴心心向上上旋转转运动动的气气流.涡流----由轴向向速度度与径径向速速度相相互作作用形形成的的涡流流.包括上上涡流流----在旋风风除尘尘器顶顶盖,排气管管外面面与筒筒体内内壁之之间形形成的的局部部涡流流,它可降降低除除尘效效率;下涡流流----在除尘尘器纵纵向,外层及及底部部形成成的局局部涡涡流.旋风除除尘器器内的的速度度分布布压力力规律律为:外涡旋旋区:vt1/nr=c。r↑,切向速速度vt↓;径向速速度vr是向心心的;轴向速速度向向下n=0.5-0.8,一般取取n=0.5内涡旋旋区:vt/r=c’。r↑,切向速速度vt↑;径向速速度vr是向外外的;轴向速速度向向上压力分分布:轴向压压力变变化较较小;径向压压力变变化大大,外侧高高,中心低低,轴心处处为负负压.旋风除除尘器器的参参数计计算（1）临界界粒径径(分割粒粒径):所谓临临界直直径,是指使使离心心力Fl与向心心气流流作用用力P相等的的尘粒粒直径径,从概率率统计计的观观点看看,这种尘尘粒的的分离离效率率为50%,因此此临临界界直直径径用用dc50表示示.根据据Fl=P即可可推推得得dc50的计计算算式式.（2）除除尘尘效效率率计计算算:根据据除除尘尘器器的的分分级级效效率率计计算算式式,通过过积积分分即即可可求求出出除除尘尘器器的的总总效效率率.（3）阻阻力力计计算算:按局局部部阻阻力力计计算算式式计计算算影响响旋旋风风除除尘尘器器性性能能的的因因素素进口口速速度度u↑↑:dc50↓↓,ηη↑↑,ΔΔP↑↑,但u过大大二二次次扬扬尘尘增增加加,一般般u=12～25m/s.筒体体直直径径D↓↓,ηη↑↑,一般般D≤≤0.8m;排管管Dp↓↓,ηη↑↑,一般般Dp=(0.5～0.6)D.筒体体和和锥锥体体总总高高度度H=5D为宜宜,长锥锥体体可可提提高高效效率率.除尘尘器器下下部部的的严严密密性性,渗入入外外部部空空气气,可使使效效率率显显著著下下降降.运行行参参数数改改变变的的影影响响:处理理风风量量,气温温、、气气体体粘粘度度、、粉粉尘尘密密度度等等参参数数的的变变化化,都影影响响除除尘尘器器的的效效率率,通过过实实验验结结果果可可确确定定变变化化关关系系.旋风风除除尘尘器器类类型型多管管式式旋旋风风除除尘尘器器:由若若干干个个并并联联的的旋旋风风子子组组合合在在一一个个壳壳体体内内的的除除尘尘设设备备.具有有处处理理风风量量大大,除尘尘效效率率较较高高的的特特点点.旁路路式式旋旋风风除除尘尘器器:设有有旁旁路路分分离离室室,利用用上上旋旋涡涡分分离离粉粉尘尘,从而而提提高高除除尘尘效效率率.为了了使使除除尘尘器器顶顶部部空空间间形形成成明明显显的的上上旋旋涡涡,进气气口口上上沿沿离离顶顶盖盖要要相相距距一一定定的的距距离离.锥体体弯弯曲曲的的水水平平旋旋风风除除尘尘器器:可节节省省占占地地面面积积,简化管路系系统.进口速度较较大时,除尘效率与与立式的相相差不大.主要用于中中小型锅炉炉的烟气除除尘.扩散式旋风风除尘器:它是一种具具有呈倒锥锥体形状的的锥体,并在锥体的的底部装有有反射屏的的旋风除尘尘器.反射屏可防防止上升气气流卷起粉粉尘,从而提高除除尘效率.进口形式：：排灰装置：：湿式除尘原原理：湿式除尘的的机理可概概括为两个个方面:一是尘粒与与水接触时时直接被水水捕获;二是尘粒在在水的作用用下凝聚性性增加。这这两种作用用而使粉尘尘从空气中中分离出来来。水与含尘气气流的接触触主要有三三种形式:水滴、水膜膜和气泡。。使尘粒与水水接触的作作用机理主主要有:惯性碰撞、、截留和扩扩散。湿式除尘器器（1）惯性碰撞撞:含尘气流遇遇物体阻挡挡时,粗大的尘粒粒保持自身身惯性运动动而与物体体发生碰撞撞.衡量惯性碰碰撞效应的的参数是惯惯性碰撞数数(斯托克斯数数)Ni:Ni=(ｕyｄ2cρc)/(18μdy)。Ni值越大,碰撞效率越越大,液体捕尘效效率越高.气体流线停滞流线Xd气流方向d0vpoXs12345（2）截留:尘粒随气流流绕过液滴滴过程中,尘粒距液滴滴小于尘粒粒半径时,尘粒即与水水滴碰撞而而被截留.截留参数NR=dc/dy.NR值越大,截留效率越越大,液滴捕集效效率越高.（3）扩散:微细粉尘在在气体分子子撞击下,象气体分子子一样作布布朗运动而而发生扩散散,并与水接触触而从气流流中分离.扩散参数Ne=Uydy/D(其中D为布朗扩散散系数).扩散除尘效效率随液体体直径、尘尘粒直径、、气体粘度度和气液相相对速度的的增大而减减小.扩散除尘效效率随Ne的增大而降降低.文丘里式效率：95％以上液气比：0.26~1.30kg/m3喷淋塔式效率：99％以上液气比：0.67~2.68kg/m3优点：可同时除尘尘和除有害害气体结构简单，，造价低能处理湿度度大、温度度高的气体体缺点：能耗大，耗耗水量大有废液、泥泥浆处理问问题在寒冷地区区使用需防防冻本部分内容容：静电除尘器器的原理静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的性能静电除尘器器除尘效果果的影响因因素静电除尘器器静电除尘器器的原理：：几个概念：：集尘极，放放电极，电电晕区，击击穿电压在正、负电电极之间形形成高压电电场,使空气电离离,当含尘气体体通过电场场时,粉尘被荷电电,从而使尘粒粒向集尘极极运动并沉沉积于集尘尘极上,使气体得到到净化。静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的结构与与类型静电除尘器器的性能1.驱进速度尘气WV驱进速度：：尘粒在静静电力的作作用下向集集尘板运动动的速度静电除尘器器性能参数数计算理论驱进速速度：当粉粉尘所受的的静电力与与空气阻力力相等时，，粉尘的横横向运动速速度即为理理论驱进速速度。粉尘所受的的静电力为为：Pe=q·E其中q为粉尘所带带的电荷量量，E为电场强度度。粉尘在横向向运动所受受的空气阻阻力为：Pr=3πμW·dc其中μ为空气动力力粘度，dc为粉尘直径径，W即为理论驱驱进速度。。根据定义，，Pe=Pr即得理论驱驱进速度的的计算式为为：W=qE/(3πμdc)2.效率计算：：对一定的的电除尘器器，通过试试验测出其其效率η，其处理量量为