CK613II数控车说明书

CK6132-n型数控车床使用说明书共16页目录TOC\o"1-5"\h\z.机床的主要用途、适用范围2.主要技术参数3.机床的结构性能4.机床的传动系统4.机床主要结构与调整8.刀具的冷却系统9.机床的润滑10.机床的搬运与安装11九.机床精度检验13十.机床操作注意事项16十一.机床电气操作说明17十二.合格证明书25（机械部分）第2页一.主要用途、适用范围本系列数控机床是我院经过几年的研究，吸收了国内外同类机床的优点，自主开发的CK6132-R型数控车床，具有双功率节能和完善的加工功能，先进的数控系统，操作简单，维护方便。机床适用于加工①320mmz下，长度750mmz内的轴类或盘类零件。机床具有高刚性，高精度，可靠的稳定性。配备了双功率节能电机，适应生产和教呼垄亚e1W/0机床采用了HNC-21MC1四代数控系统，执行元件采用了伺服电机，通过程序编制可轻松、准确、稳定地实现各类加工。机床适用于汽车、拖拉机、军工、教学等各机械行业。适用于单件生产或大、中批量生产。机床具有内置HNC空制器、RS232接口和网络接口，可与其他设备一同组成相应的柔性制造单元和柔性制造线，还可联网。机床设置了变频器，可实现无级调速。利用制动电阻，机床制动平稳可靠。CK6132-II使用说明书（机械部分）共16页第3页.主要技术参数、动力参数序号项目参数单位1床身以上中心高160mm2床面以上最大回转直径320mm3最大工件长度750mm4主轴内孔直径30mm5主轴内孔锥度莫氏5号mm6主轴轴端外锥体锥度小75X1:4mm7主轴转速范围60〜2000rpm8车刀刀杆截面尺寸20X20mm9顶尖套内孔锥度莫氏4号mm10顶尖套最大移动距离95mm11主轴电机功率4.0/2.0kw12冷却泵电机功率0.09kw13刀架电机功率0.12kw14机床外形尺寸2450X1100X1600mm15机床净重1580kg16四工位电动刀架重复定位精度<0.004mm17伺服电机扭矩6Nm（机械部分）|第4页三.机床结构性能机床床身具有足够的强度和刚性。床身后面布有电器柜、伺服变压器、主电机变频器等；床身前面布置着数控系统主机及显示屏、键盘和机床操作板面；中部为带观察窗的右推拉门；床身上安装着主轴箱、拖板和电动刀架，床身尾部布置集中润滑器；车削室有防水、防暴灯，有足够照明度。四.机床传动系统（见图1）主轴传动系统主电机通过三角皮带轮传动主轴。为了满足机床在不同速度范围对零件的加工要求，采用了高性能的变频控制器控制主电机，主轴转速60〜2000r/min内无级调速。传动路线：电机一皮带轮一床头箱进给传动系统X轴进给传动系统由交流伺服电机通过同步带轮带动滚珠丝杆副拖动中拖板做横向移动。X轴伺服电机最高转速2000r/min。丝杆螺距4mm。伺服电机内装有速度和位置反馈编码器。Z轴进给传动系统由交流伺服电机通过同步带动滚珠丝杆副拖动大拖板做纵向移动。伺服电机内装有速度和位置反馈编码器，。Z轴伺服电机最高转速2000r/min。丝杆螺距6mm。螺纹加工传动系统主轴一同步编码器一伺服电机一纵向进给丝杆一螺母一溜板箱一大拖板共16页图1传动图CK6132-II使用说明书（机械部分）共16页第6页齿轮明细表编号1234齿数27275555模数2.52压力角200螺曜角变位系数材料40Cr40Cr40Cr40Cr热处理G48丝杠、螺母明细表部分Z轴进给X轴进给尾座编号7891056螺纹线数111111螺距664444螺旋角（B）压力角（a）20020020020°200200材料GCr15GCr15GCr15GCr15HT25045热处理T235同步带轮、同步带规格型号部位X轴Z轴备注同步带轮L18L18同步带203L150GB11616-89124L150GB11616-89

CK6132-II使用说明书（机械部分）共16页第7页图2轴承分布图轴承明细表（见图2）型号精度等级规格（mm）件数编号安装部位备注单列向心球轴承112E60X95X1821床头箱20317X40X1214床头箱210E50X90X2023床头箱10525X47X1227、13X轴电机支架10525X47X1217Z轴电机支架204E20X47X14114活顶尖

CK6132-II使用说明书（机械部分）共16页第8页轴承明细表（见图2）型号精度等级规格（mm）件数编号安装部位备注单列圆锥滚子轴承7204E20X47X1428、16Z轴杠7714D70X120X4516床头箱单列向心推力球轴承36201E12X32X10194620215X35X10111力架3620420X47X14115活顶尖单向推力球轴承8114E70X95X1815床头箱810735X52X12110力架810525X42X11112力架810215X28X9217溜板箱含油轴承058525X32X2532五.机床主要结构与调整5.1床头箱（见图3）由电机经三角皮带、皮带轮5、套筒6便齿轮1与内齿轮2啮合，电机转速与主轴转速1:1输出。主轴前轴承间隙的大小，可用螺母8来调整。编码器通过齿轮3与齿轮4啮合巾工作。图3床头箱X轴向进给系统的调整X向同步带松紧度的调整调整方法：主要靠改变伺服电机位置来调整。松开伺服电机法兰螺栓，重新确定伺服电机上下位置，即可调整同步带的松紧度。Z向进给系统的调整Z向同步带松紧度的调整。调整方法：松开伺服电机法兰螺栓，旋转伺服电机左右转角位置，即可调整同步带的松紧度。刀架的结构与动作详见刀架说明书六.刀具的冷却系统刀具的冷却主要靠冷却液。冷却液经水泵一导管一喷嘴将冷却液喷洒在高速切削的刀具上。冷却水量的大小可以通过水阀进行控制。

（机械部分）第10页七.机床的润滑斓标t1:1♦1n；!\①4=X.—-―----1%1E~i■4-L--T~^-.——」L1n-nli=\ab—1LI\:■qD-Izr><rrt\E⑶・tr1弋L--U!■」图4?1--司滑图表厅P润滑部位孔数加油期换油期1丝杆支承轴承1钙基脂适量注入6个月2带轮支承轴承2钙基脂适量注入6个月3带轮支承轴承2钙基脂适量注入6个月4横向进给轴承2钙基脂适量注入6个月5尾座2机油每班一次6拖板与床身导轨4机油集中润滑7横溜板2机油集中润滑8横向进给螺母2机油集中润滑9丝杠螺母1机油集中润滑机床在使用之前，按润滑图表规定的润滑油牌号及部位加注润滑油。床头箱油面保持在油窗中线位置。新机床使用一周应进行一次换油，按油标加入新油。以后每隔3个月换油一次。（机械部分）第11页八.机床的搬运与安装机床的搬运整体吊运应单箱吊装防止冲击振动。机床运到安装位置后，再用绳索将机床从包装箱里吊出并吊运到安装位置时，应按图5方法及位置用钢丝绳吊运，注意平衡。吊运前尾座刹紧。A-A图5吊装图机床安装前，应先按地基图尺寸（见图6）打好地基并留好安装孔，然后按程序进行安装和调整水平。机床床座下面与床身导轨垂直放置八付调整水平用垫铁（见图7）,并使斜铁尽量靠近地角螺栓，以减少紧固地角螺钉时，使已调好的水平度发生变化。共16页图7垫铁放置使用说明书共16页CK6132-II（机械部分）第13页九.机床精度检验检验“导轨的平行度”将水平仪放置在B位置上，溜板每移动250mm检查一次，不大于0.03/750mm,可通过1-8块垫铁调整达到标准要求。检验“导轨在垂直平面内的直线度”将水平仪放在A位置上，使拖板在导轨全部行程上运动，每隔250mm检查一次，（只许凸起）不大于0.015mm。检验“主轴的精度”主轴的轴向窜动，轴肩支承面的端面圆跳动。a）主轴的轴向窜动。在主轴中心孔内插入一短检验棒，检验棒端部中心孔内置一钢球，千分表的平测头顶在钢球之上（见图8c）,对主轴施加一轴向力，旋转主轴进行检验。千分表读数的最大差值不大于0.01mm。b）主轴轴肩支承面的端面圆跳动。将千分表测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘处，对主轴施加一轴向力，分别在相隔90°的四个位置上进行检验（见图8d）,四次测量结果的最大差值不大于0.02mm主轴定心轴颈的径向跳动（见图8b）将千分表测头垂直顶在定心轴颈表面上，对主轴施加一轴向力，旋转主轴，千分表读数的最大差值不大于0.01mm主轴轴线的径向圆跳动（见图8a）在主轴锥孔中插入一检验棒，将千分表测头顶在检验棒外圆柱表面上，旋转主轴，分别在靠近主轴端部处和距离主轴端面不超过300mnit进行检验。千分表读数最大不大于0.01mm和0.02mm主轴轴线对溜板移动的平行度（见图8e）在主轴锥孔中插入300mmfe的检验棒，两个千分表固定在刀架溜板上，测头分别顶在检验棒的上母线和侧母线上，移动溜板，千分表的最大读数值和主轴回转180°后的千分表的最大读数，两次测量结果的代数平均值，在垂直平面内，不大于0.02/300mm；在水平面内，不大于0.015/300mm=共16页操作手柄功能说明编号名称及功能1电源指示灯2局功率、低功率转换按钮3急停按钮（世纪星21系统见面板）4X轴、Z轴转换按钮5手轮轴选择共16页十.机床操作注意事项开车前特别注意卡盘安装是否牢固，工作一段时间后，应注意检查。开车前必须熟悉机床的传动系统和控制系统。机床运转后，检查各运动部件有无异响或松动现象，发现应停车排除。机床导轨表面必须保持清洁及润滑，提高导轨使用寿命。机床各部件不准任意拆装，以免破坏机床精度。按润滑图表要求更换润滑油，经常检查机床润滑状况。定期检查机床三角皮带的松紧度，调整适当，减少振动。机床导轨等滑动面禁止磕碰或放置硬物。定期清洗冷却液箱内污物和切屑。在使用本机床前请在使用本机床前请仔细阅读本说明书CK6132-II数控卧式车床（配“世纪星”HNC-21T/18i系统）使用说明书（电气部分）床身上最大回转直径320mm出厂编号：2005-11-8目录TOC\o"1-5"\h\z0前言21主要用途、使用范围22主要技术、动力参数33机床交付试运转信息44机床自身信息45机床使用信息46机床维修保养77电器元件明细表88电气原理图（附页）CK6132-II合格证明书共2页第1页厅p检验项目技术要求检验结果G1A一床身a）纵向：导轨在垂直平向内的直线度b）横向：导轨应在同，平而内。a)0.015(凸起)b)0.03/750G2B—溜板溜板移动在水平向内的直线度0.018G3尾座移动对溜板移动平行度a）在垂直平面内b）在水平面内<0.03G4C一主轴a）主轴的轴向窜动b）主轴轴肩支承卸的端向圆跳动a)0.008b)0.015G5主轴定心轴颈的径向圆跳动0.007G6主轴轴线的径向圆跳动a）界近主轴端面b）距土轴端面三300mma)0.008b)0.02G7主轴轴线对溜板移动的平行度a）在垂直平面内b）在水平面内a)0.019/300b)0.015/300G8顶尖的跳动0.015G9D-尾座尾座套筒*由线对溜板移动的平行度a）在垂直平面内b）在水平面内a)0.014/100b)0.01/100G10尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度a）在垂直平面内b）在水平面内a)0.028/300b)0.03/300G11E—两顶尖床头和尾座两顶尖的等局度0.03G14H—丝杠丝杆的轴向窜动（X、Z轴）0.012

CK6132-II合格证明书共2页第2页厅p检验项目技术要求检验结果P1精车外圆a）圆度b）圆柱度在300mm长度上0.0070.023P2精车端面的平向度300mm直径上0.018P3精车螺纹误差a）300mm测量长度上为0.035b）任意50mm测量长度上为0.012mm0前言本机床采用的数控系统是“世纪星”HNC-21T/18i系列装置，它采用先进的开放式体系结构。执行元件采用伺服电机，中心控制部分采用内置嵌入式工业PC机、高性能32位中央处理器、配置7.7”彩色液晶显示屏和标准机床工程面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口、远程I/O板接口于一体，支持硬盘、电子盘等程序存储方式以及软驱、DNC、以太网等程序交换功能。在系统软件的支持下，可方便的实现直线圆弧及公、英直、锥螺纹的加工，操作使用非常方便。在使用本机床之前，务必认真阅读本说明书，真正熟悉掌握各部分之功能，这对正确实用本机床是至关重要的。本机床的电气部分主要有以下各部分组成，控制系统计算机部分，主轴变频器控制部分，伺服电机执行部分，强电控制和电动刀架部分。详见系统连接手册、电气原理图、机床电气互联图。有关控制系统的使用、操作参见《世纪星数控装置连接说明书》和《世纪星数控装置操作说明书》。注：每一系统都附带系统操作说明书及系统连接手册。主要用途、适用范围CK6132-II数控卧式车床（配“世纪星”HNC-21T/18i系统）是一种功能先进的通用数控机床。它具有双功率节能及高刚性、高精度的特点，是理想的高效精加工设备，广泛适用于汽车、军工、教学以及其它机械行业的各种回转类零件加工。主要技术动力参数机床主要电器技术参数（见表1）序号项目规格1机床电源3~380(-10%~+10%),50±Hz2控制电压~220V,~110V,-24V3照明电压~24V4机床总容量5KVA5总断路器电流40A

（电气部分）第3页机床数控系统主要技术性能标示（见表2）表2厅P项目规格备注1CNC控制轴3轴（X轴、Z轴、主轴）2伺服控制X轴：半闭环Z轴：半闭环3反馈元件X轴：增量编码器电机自带Z轴：增量编码器电机自带主轴：位置编码器4程序输入方■式MDI键盘输入5主轴转速范围60~2000r/min6主轴驱动父流义频电机7电机型号及规格主轴:,4kw/2kw制动电阻X轴：，6NmZ轴：，6Nm8刀塔驱动电机，0.12kw9刀塔上位4位或6位订货供应10伺服驱动数字式交流伺服X轴、Z轴11其它参见系统说明书注：机床的其他主要规格参数见机械部分的使用说明书。机床交付运转信息电气控制柜本机床电气控制柜的安装位置见CK6132-II使用说明书（机械部分）的机床安装平面部置图。电气控制柜应保持洁净、干燥，应避免阳光直射和较强的电磁场辐射干扰。电气控制柜通风隔窗的过滤网要经常清洗，以免灰尘堵塞，造成电气控制柜散热、通风不良。3.2电源的连接电气控制柜的底面开有电源线进线孔。本机床电源为三相四线，电压3~380V、50HZ,电源线应满足机床总消耗功率的要求，电源线选择大于2.5mm2BVR导线。电源线引入电气控制柜后，三根相线分别接在接线板的L1、L2、L3接线端子上，地线接在电气控制柜内的保护接地排上。4机床自身信息本机床的电气系统包括：“世纪星”HNC-21T/18i数控系统、变频器及交流变频主轴电机、交流伺服电机、位置检测系统、电气控制柜及机床操作面板。数控系统的功能与特点参见《世纪星数控装置连接说明书》。电气系统各部分的位置分布见本机床机械部分的使用说明书。5机床使用信息机床数控系统的使用操作和编程方法见随机提供的“世纪星”HNC-21T/18i数控系统的操作手册。通电操作步骤接通电气控制柜右侧的总电源开关（QF1）,机床处于工作状态，操作面板上的电源指示灯（HL1）亮。按操作面板上的系统启动按钮（SB2）,接通控制系统和显示器的电源。控制系统和伺服自检通过后，伺服动力电源接通，通电结束。回参考点操作机床通电后，在运行程序前应先将进给轴手动返回机床参考点，建立起机床坐标系。机床回参考点后，螺距误差补偿和软超程限位才能起作用。本机床的坐标方向见图1。主轴尾架图1机床坐标方向简图（电气部分）_5页本机床按照X轴、Z轴的顺序回参考点，方向都是正方向。先在手动方式下将X轴和Z轴移到合适位置（使机床在回参考点时，回零挡块可以触及回零开关），然后将方式选到回参考点方式。按“+X”按钮，X轴向正方向运动直到回到参考点；按“+Z”按钮，Z轴向正方向运动直到回到参考点。机床回参考点结束。1）系统电源控制机床通电后，电源指示灯（HL1）亮，系统和显示器电源接通。当机床工作完成后，所有运动部件已经停止，按系统急停按钮（SB1）,断开机床电源。2）紧急停止按下操作面板面板上的紧急停止按钮（SB1）,机床的所有动作立即停止，所有操作被禁止，此时按钮被锁定，按顺时针旋转可解开该按钮的锁定状态。本机床按过紧急停止按钮，各进给轴要重新回参考点之后，机床方可重新投入使用。3）机床工作方式本机床有编辑、自动、手动数据输入、手轮、手动进给和回参考点等六种工作方式，通过方式选择开关进行选择。编辑方式下，通过键盘可编制和修改零件加工程序。自动方式下，可以运行系统内部存的零件加工程序。手动数据输入方式下，可以编一个单独的程序段加以执行。此方式运行的前提条件与自动方式相同。以上几种方式的详细说明见“世纪星”HNC-21T/18i系列《操作编程手册》本机床的手轮方式分为四档，分别是增量*1、增量*10、增量*100和增量*1000。在此方式下，用选择开关选择手轮要控制的轴，转动手轮，相应的进给轴就会随着首使用说明书共9页CK6132-II（电气部分）第6页轮转动的方向运动。当选择增量*1档时，手轮每转一格进给轴移动1um；选择增量*10档时，手轮每转一格进给轴移动10um,依此类推。此方式用于对刀或对运动距离有较严格要求时。手动进给方式下，按+X、-X、+Z或-Z按钮，机床的X轴或Z轴可以向正方向或负方向运动，速度由机床参数设定，并且可以由手动/进给倍率来调节。按住上述按钮的同时按住快速按钮，机床会以参数设定的快速速度运动，并且速度可以由快速倍率选择来调节。这种方式无法准确控制运动距离，一般长距离运动时，应用此功能。回参考点方式用于机床返回零点，具体的操作方法见5.2”回参考点操作”。4）主轴控制主轴控制按钮有正转（）、反转（）、和停止（）0在手轮或手动进给方式下，按正转或反转按钮，主轴以S代码设定的速度正向或反向运转，运转速度可以用主轴倍率开关（）调节。按停止按钮，主轴减速停止。S代码在MDI方式下输入，若不输入S代码则主轴按上次运转时的速度启动。注意：1.在手动运行主轴前需确定主轴转速，避免主轴突然高速启动而发生意外。.主轴设有功率选择开关，在主轴没有启动之前，首先进行功率选择（省电状态或教学指导时选择低功率，大负荷时选择高功率）。.严禁在主轴运行状态时进行功率选择。5）刀具控制本机床可以选择配用四刀位的刀架，刀架转位可以用手动控制。在手动进给和手轮方式下，用刀具选择按钮（见系统说明）选择要交换的刀位，按转换刀启动按钮（），刀架自动转位到目标刀位。刀具交换时，要注意机床的位置，避免发生碰撞。关机操作步骤机床工作完毕，应按顺序关机各运动部件全部停止；按下紧急停止按钮；断开电气控制柜右侧的总电源开关（QF1）,操作面板上电源指示灯（HL1）灭。注意：机床或系统关机后，至少2分钟后才可以重新开机。（电气部分）第7页紧急情况应付方法机床在工作中遇到紧急情况时，可以用紧急停止按钮立即停止机床的所有动作。具体操作见5.3节的“紧急停止”。6.机床维修保养专业维修人员在维修机床前，应熟悉本机床的电气控制原理及机床操作步骤。机床在使用过程中需定期清洁电器控制柜内的灰尘，在清洁电器控制柜时必须切断电源。当机床长时间停机时，需每周使机床通电一次，让机床低速运转，运转时间一般不少于2小时。当机床出现故障时，首先检查供电电源几个控制电压是否正常；各断路器和开关状态是否正常；各接头及插头接触是否良好，有无松动现象。严禁机床带电时插拔任何连接器件。严禁在电烙铁通电的情况下对电子线路进行焊接。机床上的开关、挡块位置在出厂前已经调好，用户不宜轻易调整，以免应影响机床的正常使用。对本机床的一些常见故障，在机床面板上已经设置了相关信息警告。机床操作信息显示及常见故障原因及处理方法参见《系统操作使用手册》。7电器元件明细表CK6132-II使用说明书共9页（电气部分）第8页电器元件清单厅p名称代号规格及型号单位数量备注1空气断路器QF1DZ15-40/390只1电源总开关2空气断路器QF23P16A只1控制变频器3空气断路器QF33P16A只1控制变压器4空气断路器QF40.4A过载跳闸,辅助常闭点只1力架电机5空气断路器QF50.4A过载跳闸,辅助常闭点只1冷却电机6空气断路器QF62P6A只1伺服驱动7空气断路器QF71P6A只2数控装置8空气断路器QF81P3A只1照明及风扇9交流接触器KM1〜7CJX2-1210、线圈110V只710辅助触头LA1-DN22安装在接触器上只411中间继电器KA1〜9MY4JDC24V只912轴流风扇100FZY2-S18W/220V只113变压器BK100VA,380V/110V、24V台1厂家配14限位开关JW2-11Z3只215低通滤波器AC250V6A只1厂家配16三相阻容吸弧器0.22仙F、200Q/630V只517单相阻容吸弧器0.22仙F、200Q/630V只818二极管IN4007只9配继电器19电源指示灯AC220V只1绿色光20转换开关三档只2功率和手脉21急停按钮配世纪星18

CK6132-II使用说明书（电气部分）共9页第9页电器元件清单22DGT护套管50X40mm米123工作灯AC24V(220V)只124开关电源DC24V、50W个125导线2EJBVR2.5mm黑色主电路26导线BVR1.5mm2黑色控制电路27导线BVR1mm2蓝色28导线BVR2.5mm2黄绿色29导线BVR1mm2黄绿色30导线2BVR1mm红色31护套线—一一2BVR2X0.5mm232护套线__2BVR6X0.5mm33屏敝线2BVR3X0.5mm2变频器34标准螺丝（园头）M4*10个其它M5*15个变频器M4*40个4总电源升大35变频电机双功率：4/2kw台1华力电机36变频器16台烟台汇+37编码百¥台138数控系统（详见使用手册）华中世纪星21套1主机1伺服驱动2伺服电机2开关电源1连接电缆39手脉只1华中数控8.机床电气原理电路图参见附图（共16页）L1线径2.5mmE2KCu伺服强电刀架电机冷却电机归档签名日期3-AC380V50HzL2I!L3t■线

界

备

设电源开关主轴电机+T-QF1U+T-QF3电流16A22.5mm+T-KM2,,电流:40A+T-RC2+M-M1V02/01/B2变频器2/4KW说明：所用导线均为黑色多股铜线（Cu）+T-QF2电流:16A伺服变压器+M-TC2r2+T-QF4电流：0.4A21.0mm+T-KM1……-.uVW+T-KM5----+T-KM6+T-QF5电流:0.4A+T-KM4+T-KM3+T-RC1+T-RC3R伺服驱动模块2.5mm'41/01/B741/02/B7+T-RC4+M-M3、』《M3〜120W标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件名称强电回路图阶段标记部件代号S01共1张第1长+T-KM71.0mmU90W+M-M2M3，+T-RC5威海职业学院CK6132--I归档签名.日期,控制变压器01/01/A10说明：未注明的均为红色导线所用导线均为多股铜线（Cu）标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺［制图标准化审核批准部件名称电源回路图阶段标记部件代号S02共1张第张威海职业学院CK6132--II归档签名.日期,说明：1.所用导线均为多股铜导线刀架正转刀架反转伺服强电主轴启动冷却开/停高功率低功率KA1302/01/A1002/01/A10-KM1-KM4-KM3-KM6-KM2-KM7-KM5CU2.本页采用的导线均为红色0.5mmRDCu;标记处数分区更改文件号签名年月日r设计工艺制图标准化审核批准部件，名称交流控制回路阶段标记部件代号S10共1张第张威海职业学院CK6132--II归档签名日期31/01/D331/01/C331/01/C331/01/C331/01/C331/01/E3运行允许.所用导线为蓝色多股铜导线.本页采用的导线均为0.5mmBUCu;41/02/C241/01/C2外部运行允许伺服OK10042031/01/D3主轴正转Y10主轴反转刀台正转刀台反转冷却润滑Y11Y06Y07Y04SQX-1oSQX-3SQZ-1SQZ-32BS127ESTOP1一SB1的，ESTOP3128KA5一11111213113KA4LKA7丁KA6丁11511713KM3KM4+T-KA6+T-KA7+T-KA8+T-KA9+T-KA2+T-KA3+T-KA4+T-KA5标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件名称直流控制图（中间继电器）威海职业学院阶段标记部件代号CK6132--IS20HNC-21T共1张第1+P-XS91,2,24VGL14VL11,2,24VG>14,15,OTBS13.3OTBS1OTBS216_J16OTBS2ESTOP14_>_4ESTOP1ESTOP衍J17ESTOP3O1518.18Y1.7O146,6Y1.6O1319_事19Y1.5O127_*■7Y1.4O1120*-IL20Y1.3O108.8Y1.2O921.21Y1.1O89_*9Y1.0O722.■22Y0.7O6J>_10Y0.6O523_.23Y0.5O411.11Y0.4O324_■24Y0.3O212_■12Y0.2O125*>25Y0.1O013.]L13Y0.0■急停Y00Y17Y16Y15Y14Y13Y12Y11Y10Y07Y06Y05Y04Y03Y02Y0110002/01/E4超程输入主轴反转主轴正转刀台反转刀台正转冷却电机润滑电机伺服允许复位使能说明:1.所用导线均为多股铜导线CU2.本页列出有则接；无则不接;3.本页采用的导线均为0.5mmBUCu;开/停开/停+P-XS61001,2,14,15,+T-KA2I1916,16X23I184(4X22I1717c17X21I165《5X20I1518：I146：18X176X16VI1319：19X15I127t7X14I1120.20X13*I108.8X121I921t21X11」8_9j9X10I722t22X07I610tI523(1023X06X05+M-SQZ-24-I411；I3—24,11X04+M-SQX-2^-24X03+M-SQZ-31I212c12X02+M-SQZ-1-I125,25X01+M-SQX-3-I013.13X00_+M-SQX-1q-外部运行允许备用备用刀架电机报警4号刀到位3号刀到位2号刀到位1号刀到位有由回零游由回零有由负限位有由正限位师由负限位湘正限位润滑系统报警主轴报警归档签名.日期,标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件名称PLO出，输入图阶段标记部件代号S31共1张第弓1威海职业学院CK6132--II+E-WECOMXRvvp6*2*0.14A+一AL一B+—B-■-Z+——GND—GND1—CP+bCP--DIR+'-DIR；02/01/A542041/02/C241002/01/E831/01/E5.100T24VY0231/01/E5Y016X0.5mm2BU+T-SDMX游由伺服模块AC1AC2-J5222X1.0mmRD220A220B02/01/C1044X2.5mmBKR说明：1.所用导线均为多股铜线（Cu22.本页所有未汪明的导线均为0.5mmBUCu;归档签名.日期,4-32-1-1514-1617-19-182120A+A-B+B-Z+Z-GNDGNDCP+CP-DIR+DIR-PE10HSV-16D-030PEJ10-9J10/'/+E-WEPOXRVV4X1.5UXVX1112-IJ10-10J10-724V地J10-824VJ10-1使能J10-2复位J10-13—J10-14J10-12伺伺位服OK服报警置至UJ10-15J10-16WXPEPE+E-WEPGXRVVP8X2X0.1401/01/E5+M-MXACSERVOMOTORUXVXWXPE热保护热保护24MS.3~好山电机6NM+5V_J1GND-<1—A，o鼻.B,工Z-ui.VW1/A*一*/B/Z1/V./w.—Pt1.i标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件

名称1415121324166810351779ii1伺服驱动进给单元威海职业学院阶段标记部件代号CK6132-II41HNC-21T+T-SDMZ有由伺服模块归档签名日期+E-WECOMZ-J5A+A-B+B--1617-19-182120Z+Z-GNDGNDCP+CP-DIR+DIR-ACSERVODRIVEHNC-16D-050J10-15J10-1622X1.0mmRD220A220B01/01/C10,244X2.5mmBKR01/01/E4+M-MZACSERVOMOTOR一……—+E-WEPOZRVV4X2.5UZVZWZPE41/01/C202/01/E802/01/E831/01/E531/01/E5说明：1.410100.100—I24V，丫02Y01所用导线均为多股铜线（Cu.22.本页所有未汪明的导线均为0.5mmBUCu;J10-9J10Ztt电机6NMJ10-10故障连锁J10-724V地J10-824VJ10-1使能J10-2复位J10-13伺服OKJ10-14伺服报警J10-12位置到，二三三三二一+E-WEPGZRvvP8X2X0.14部件名称伺服驱动进给单元标记处数分区更改文件号签名年月日阶段标记部件代号r设计工艺S41制图标准化审核批准共3张第张威海职业学院CK6132-IIHNC-21T归档签名日期01/01/D3+E-WEDAS60/01/C10说明：1.所用导线均为多股铜导线PAPB3X2.5mmR(L1)01/01/D3S(L2)U(T1)V(T2)RBS23X2.5mm2BK黑色+T-USRBS1—主轴变频器+T-RBS80欧1000WU31V31W31蓝色T(L3)+T-KA4+T-KA5DAS+DAS0ALTIVAR58惠丰变频器W(T3)门一㈡V32不3W32U322.本页所有未注明的导线均为0.5mmBUCu“192A:.OP6正转194OP7cm0V2主速指令c0m公共端A1屏蔽反转R1BR1C故障输出X3030/01/C710002/01/E8OV30V标记处数分区更改文件号签名年月日r设计工艺制图标准化审核批准部件名称主轴驱动单元阶段标记部件代号S50共1张第1威海职业学院CK6132--I3-AC380V50HzL24=1L3线

界

备

设电源开关主轴电机刀架电机+T-QF1L1电流:40A1.0mmU+T-KM52.5m+T-KM3+T-RC1R伺服驱动模块+T-KM441/01/B741/02/B7+T-QF4电流：0.4A线径2.5mm12KCu伺服强电+M-M32M―t3~\_120W7冷却电机+T-QF3

电流16A2.5mm2+T-KM2+T-RC2变频器+M-M1m~33~2/4KW说明：所用导线均为黑色多股铜线（Cu）+T-QF2电流:16AUVW+M-TC2伺服变压器+T-KM1+T-RC3SV02/01/B2+T-QF5电流:0.4AUVW+T-KM7,炉f1.0mm----+T-KM6+T-RC4+T-RC5+M-IM2+90W3〜归档签名.日期,标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件名称强电回路图阶段标记部件代号S01共1张第1长威海职业学院CK6132--II归档签名日期控制变压器01/01/A10说明：未注明的均为红色导线所用导线均为多股铜线（Cu）标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺［制图标准化审核批准部件名称电源回路图阶段标记部件代号S02共1张第张威海职业学院CK6132--II归?签名日期.说明：1.所用导线均为多股铜导线刀架正转刀架反转伺服强电主轴启动冷却开/停高功率低功率02/01/A1002/01/A10CU2.本页采用的导线均为红色0.5mmRDCu;标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准部件L名称交流控制回路阶段标记部件代号S10共1张第张威海职业学院归?签名日期.KM331/01/E3运行允许KM4102KA302/01/E924V1.所用导线为蓝色多股铜导线2.本页采用的导线均为0.5mm1314100104+T-KA1BUCu;41/02/C2外部运行允许SQX-1SQX-3SQZ-1SQZ-3100105106107X2041/01/C2伺服OK420+T-KA331/01/D3主轴正转Y02KA57KM313T4111112+T-KA4标记处数分区更改文件号签名年月日设计工艺制图标准化审核批准31/01/D3主轴反转KA4Y0311331/01/C3刀台正转KA7Y1011531/01/C3刀台反转KA6Y1111731/01/C3冷却Y1231/01/C3润滑Y13KM4+T-KA9+T-KA7+T-KA6+T-KA8+T-KA5部件名称直流控制图（中间继电器）阶段标记部件代号S20共1张第1威海职业学院CK6132--IHNC-18T+P-XS91,2,

24VG-

14,也_OTBS13OTBS216ESTOP14ESTOP37O1518O146O1319O127O1120O108O921O89O722O610O523O411O324O212_O125O0131224VG1.10002/01/E414,15,3OTBS116OTBS24ESTOP117ESTOP3118Y1.7.Y176Y1.6.Y1619Y1.51Y157Y1.41Y1420Y1.3-Y13润滑电机8Y1.221Y1.1——'Y12冷却电机Y11刀架反转9Y1.01Y10刀架正转22Y0.71Y0710Y0.6Y0623Y0.5.Y0511Y0.4:Y0424Y0.3—'Y03主轴反转12Y0.2■Y02主轴正转25Y0.1Y01使能13Y0.0Y00复位说明:1.所用导线均为多股铜导线CU2.本页列出有则接；无则不接;3.本页采用的导线均为0.5mmBUCu;+P-XS6I1717I165(I1518I146I1319《I127I1120I108I921I89(I722I610I523(I411(I324I212I125I013100归?签名日期..14,15,16X234X22叫_17X21_5_X2018X176X16.19X157X14_20X138X1221X11_9X10,22X07,10X06一23X05+M-SQZ-2k•.―11X0424X03+M-SQX-%..._12X02_25_25X01一13X001,2,润滑系统报警刀架电机报警有由回零4号刀到位3号刀到位2号刀到位1号刀到位游由回零落由准备好主轴报警外部报警急停输入超程输入标记处数分区更改文件号签名年月曰设计工艺制图标准化审核批准部件名称PLO出，输入图阶段标记部件代号S31共1张第张外部运行允许师由准备好威海职业学院归档签名日期将由伺服模块+T-SDMX220AAC11卜+E-WECOMX220B02/01/C10AC22-J5R3SS401/01/E5TT5PE+M-MXACSERVOMO