气力输送操作维护手册

莱芜钢铁有限公司60万吨/年链篦机—回转窑球团工程操作维护说明书北京佳同阳光环保节能设备有限公司PAGE45公司及系统介绍北京佳同阳光环保节能设备有限公司是一家节能环保工程公司，我公司气力输送系统技术来源于克莱德，钮普兰，麦考勃等国外技术，并针对中国烧结厂球团厂的实际情况做了大量技术改进，我公司气力输送系统更符合中国客户的需求。我公司以正压浓相输送系统为核心产品，该系统输送系统耗气量低，料气比高，输送吨小时的能耗低，是客户理想的散料输送产品。单个给料点的输送用浓相仓式泵，多个给料点的输送用小型灰泵，小型灰泵可以串联输送。输送系统介绍：1)灰泵气力输送系统灰泵适用于近距离（<350m）的集中输送，可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置，可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。灰泵只有一个动作部件除灰圆顶阀，其质量优良、结构简单、性能可靠、维护工作量少。灰泵运行过程①灰斗内的料位计未被覆盖，入口圆顶阀关闭并密封，此时不消耗空气。②当同一组所有灰斗中任何一个的料位计被覆盖，系统触发，所有灰泵的入口圆顶阀打开，进料计时器开始计时，并持续一个设定时间使得灰落入灰泵。③一旦设定的进料时间到达，入口圆顶阀关闭，密封圈加压密封，并由压力开关确认密封正常。然后主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的灰泵输送到中间仓或灰库。

④在进气管线上设有压力开关，当探测到管道内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位，等待下一次循环。2)浓相仓式泵（密相泵）气力输送系统浓相仓式泵是一种下引式输送泵，具有较高的灰气比，适合于中长距离输送，可以单泵运行，也可以多台泵串联运行。浓相仓式泵运行过程①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体，排气阀保持开启状态，输送进气阀保持关闭状态。③当下料完成后，进料圆顶阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。④管道内有压力下降到空管的压力时，输送终止，关闭输送进气阀门，系统复位，等待下一个循环。灰泵/密相泵介绍灰泵/密相泵系统的工作原理是密相低速气力输送，以低于悬浮速度的速度对物料进行输送。在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与输送介质完全混合；物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。一定程度上，该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度，因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常见的问题。灰泵/密相泵安装了压力密封的圆顶阀，该阀门可以穿过静止的料柱实现关闭。灰泵/密相泵采用底部出料管，控制气系统安装在灰泵输送系统单元中第一个灰泵的安装底座上。多个给料点串联为一根输送管道，所有灰泵同步进料。来自一个或多个灰斗料位计的信号，将启动灰泵系统开始输送循环。所有灰泵/密相泵系统均采用圆顶阀作为进料阀。在设定的进料时间内，圆顶阀开启，压力罐加料。一旦料满，圆顶阀关闭，此时可膨胀密封圈紧密贴合穹体；输送媒体进入压力罐，一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。物料沿管道输送的过程中，空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时，空气的压力降低到接近大气压力，此压力将通过控制系统检测。然后压力罐停止进气，圆顶阀开启，压力罐再次加料。如果灰泵/密相泵停止连续的循环运行，圆顶阀将保持关闭状态，压力容器中无物料。通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行，料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能，改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。灰泵一般几台串连组成一个输送线路，密相泵是单台组成一个输送线路。圆顶阀圆顶阀性能好，可靠性高。不同于传统的闸阀和蝶阀，圆顶阀的球形阀芯能旋转穿过从研磨性物料到浆状物料的任何物料,关闭的同时实现紧密的密封。球形芯边缘在其关闭动作时可以推开物料大颗粒；阀芯转动时，球体完全不接触流动物料，避免磨损阀体。圆顶阀按照重负荷的工作要求特殊设计制造，可连续运转1百万次而无需检修。圆顶阀是输送系统重要的构成部分，鉴于此重要性，在维护手册中作了重点介绍。

质量保证和承诺在符合以下要求的前提下，北京佳同阳光环保节能设备有限公司对其设备提供自使用之日起12个月的质量保证（如果处理的物料料性改变和操作错误而导致的损坏除外）：系统管路布置需经过北京佳同阳光环保节能设备有限公司书面确认；按照北京佳同阳光环保节能设备有限公司的使用手册进行设备操作和维护； 严禁在未获得北京佳同阳光环保节能设备有限公司书面许可的情况下，对工作条件和性能参数中所描述的任何设备作任何改动；所有专利性的辅助设备均已得到相应供应商的质量保证，用户在项目执行时将得到相应的质量保证书； 用户仅可使用原始设备供应商的备件，或其它经北京佳同阳光环保节能设备有限公司认可的部件；北京佳同阳光环保节能设备有限公司是唯一质量保证和承诺提供者。

警告**维护保证**为了该设备的维护保证,系统调试启动时必须由北京佳同阳光环保节能设备有限公司现场技术人员启动.运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能,低物料速度是由现场对输送压力的设定,体积的设备和时间设定来实现,这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.**不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统**

警告**为了避免人身伤害**在开始修理或对系统上任何部件或本手册中所列部件的任何其它工作之前,断开所有的电源或气源：* 给料到系统* 电源* 气动/压缩空气服务(空气必须从设备和气源之间的供气管道上排出)

警告**避免对圆顶阀的损坏**为了保证圆顶阀的正确运行,密封压力必须比灰泵内部工作压力（即管道压力）至少要高0.16MPa，不能保持这个最小压差可能引起密封圈和半球部件间的泄漏,引起圆顶阀部件的损坏.

项目方案1技术数据本技术方案仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足协议中的规定，包括功能、结构、性能参数、安全等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。外露的转动件均须设置防护罩，且便于拆卸，不妨碍设备维修。本技术方案所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在签订合同后，卖方应积极配合买方提出的修订和补充要求，并根据双方共同协商确定的意见执行。这些要求可以是因工艺、图纸、标准、规范和规程发生变化以及其他原因而产生的。本技术方案中标注※号的设备技术参数由设计院提出并负责。乙方为满足这些技术参数的要求，根据自己所提供的设备技术特点所确定的设备电机功率、结构形式、零部件材质、加工工艺和热处理工艺等等，并对此负责。虽然甲方签署本协议，并不能免除乙方的责任。※输灰系统类型低速密相气力输送系统※输送物料球团粉末※物料特性堆积密度2.0t/m3，干燥物料，磨琢性强;灰的温度:1#系统所输送的灰温度~150℃,2#系统和3#系统所输送的灰温度350灰粒度:最大~5mm※1#系统静电除尘器+重力沉降室输送量2.3t/h垂直距离~18m水平距离~140爬升次数2次给料点9个接收点1个※2#系统重力沉降室＋1＃多管除尘器＋重力沉降室输送量3.8t/h垂直距离~18m水平距离~110m爬升次数2次给料点3个接收点1个※3#系统细灰仓＋重力沉降室＋1＃多管除尘器＋重力沉降室＋重力沉降室输送量7.3t/h垂直距离~18m水平距离~80m爬升次数2次给料点5个接收点1个※灰仓参数静电除尘器（灰仓出口尺寸（400×400）灰仓至土建基础高度（1.8米）1#多管除尘器灰仓出口尺寸（400×400）灰仓至土建基础高度（3.0米）2#多管除尘器灰仓出口尺寸（400×400）灰仓至土建基础高度（4.0米）重力沉降室灰仓出口尺寸（Ø200）灰仓至土建基础高度（1.5米）细灰仓灰仓出口尺寸（400×400）灰仓至土建基础高度（2.0米）4功能输送球团除尘灰。5技术要求5.1总的技术要求.2卖方对包括配套阀门、阀门传动装置、控制系统元器件等整套设备性能负责。.4＃1输送系统由静电除尘器＋重力沉降室组成，静电除尘器下四个灰斗为一排，用四个灰泵分别安装在每个灰斗下，总共两排，其中一排上串连一个沉降室下的灰泵，两排用一个汇流阀，然后通过一根内经Ø100mm＃2输送系统由重力沉降室＋1＃多管除尘器＋重力沉降室组成，每个灰斗下安装一台灰泵，串连用一根内经Ø100mm管道输送到干返料配料仓，该输送系统有一个就地控制柜控制。＃3输送系统由细灰仓＋重力沉降室＋1＃多管除尘器＋重力沉降室＋重力沉降室组成，每个灰斗下安装一台灰泵，串连用一根内经Ø100mm管道输送到干返料配料仓，该输送系统有一个就地控制柜控制。在以上系统中所有灰泵选用42/200－100型，用每台灰泵配置DN200圆顶阀作为进料阀，并用内经Ø100mm输送管道。..85.1.9卖方负责从气动阀门的接管、就地控制箱至现场仪表的电缆及接线,买方负责提供各系统的总电源和总气源5.2参数表序号项目单位数值备注＃1输送系统1设计总出力t/h2.32输送气压MPa0.43输送灰气比kg:kg354输送平均速度m/s85输送气耗量Nm3/min2.86控制用气气压MPa0.67控制用气耗量Nm3/min0.58吨米耗气量m3/t.m0.0359输送气源氮气10输送管道尺寸mmΦ114×611弯头大半径6D12储气罐m3313接收仓除尘器面积三个系统同时运行m236＃2输送系统1设计总出力t/h3.82输送气压MPa0.43输送灰气比kg:kg354输送速度m/s85输送气耗量Nm3/min4.26控制用气气压MPa0.67控制用气耗量Nm3/min0.28吨米耗气量m3/t.m0.029输送气源氮气10输送管道尺寸mmΦ114×611弯头大半径6D12储气罐m3313接收仓除尘器面积三个系统同时运行m236＃3输送系统1设计总出力t/h7.32输送气压MPa0.43输送灰气比kg:kg304输送速度m/s85输送气耗量Nm3/min8.66控制用气气压MPa0.67控制用气耗量Nm3/min0.38吨米耗气量m3/t.m0.0159输送气源氮气10输送管道尺寸mmΦ114×611弯头大半径6D12储气罐m3413接收仓除尘器面积三个系统同时运行m2366使用条件6.1气象条件山东莱芜6.2使用条件室外安装7供货范围7.1卖方提供从除尘器灰斗下法兰至接收仓入口为止的整套输灰系统。除尘器所有灰斗下灰泵系统，包括手动插板阀，控制阀，本体和气控箱，空气阀门组件，压力开关，设备连接气管，汇流阀，灰泵系统电气控制箱，干返料配料仓上终端箱，储气罐等。7.2卖方提供全套飞灰输送系统控制系统。主要包括但不限于下列设备。7.3程控柜：包括PLC主机、I/O模件、电源、适配器、通讯电缆等PLC的全套配件。预制的盘间电缆，防护等级IP65。7.4就地压力表、传感器，电磁阀，气动阀门所配电磁阀采用直流24V供电电源，7.5整套系统控制灵活，能实现自动、远操、就地控制。PLC选用施耐德QUANTUM系列产品，PLC控制系统带工业以太接口(MODBUS接口)。PLC柜的直流24V电源采用冗余配置。7.6供货范围清单＃1输送系统142/200-100灰泵系统，包括本体，圆顶阀，气控箱，底座，相应气管与阀门套92进气管组件，含减压阀，角座阀，压力释放阀，流量调节孔板套23电气控制箱，带PLC套14100mm汇流阀,包括圆顶阀，Y形本体，气控箱以及相应阀门与气管套15终端箱100mm套16储气罐3m3个17储气罐0.6m3个18连接件个9＃2输送系统142/200-100灰泵系统，包括本体，高温圆顶阀，气控箱，底座，相应气管与阀门套32进气管组件，含减压阀，角座阀，压力释放阀，流量调节孔板套13电气控制箱，带PLC套14终端箱100mm套15储气罐3个16储气罐0.6m3个17连接件个3＃3输送系统142/200-100灰泵系统，包括本体，高温圆顶阀，气控箱，底座，相应气管与阀门套52进气管组件，含减压阀，角座阀，压力释放阀，流量调节孔板套13电气控制箱，带PLC套14终端箱100mm套15储气罐4m3个16储气罐0.6m3个17连接件个5共用1输送管道Φ114×6米5002法兰个1403耐磨弯头个404手动插板阀400×400个115手动插板阀Ø200个6一年备件清单1DN200圆顶阀密封圈个62DN100圆顶阀密封圈个23终端箱导向板个24电磁阀个65减压阀个28资料交付8.1一般规定卖方所提供的技术资料加盖卖方图章，要求资料内容全面，尺寸正确、图面清晰、数字准确，深度要满足买方详细设计的需要。对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方及时免费提供新的技术资料。卖方提交的技术资料，以纸质白图和电子版（CD）两种形式提交，并保证两者内容相同。电子版图纸、文档分别以DWG和DOC文件格式提交。卖方提供的光盘应包括资料目录。目录中应包括不限于以下信息：设备号、图号、图名、版本、图幅、页数等；电子文档名应为图号。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息；卖方保证资料的提交及时充分，满足工程设计、施工的进度要求。提交时间按合同生效后的日、月数计算。卖方提交给买方的技术资料的份数按照商务合同执行。其中工厂设计所需的技术资料的份数在商务合同规定的资料份数的基础上增加2份纸质资料和1份电子版资料（CD）8.2工厂设计所需的技术资料序号资料名称交付时间备注1设备总装图协议签订后7天平面布置图、立面布置图、剖面图等2设备安装图协议签订后7天3土建资料协议签订后7天静荷载、动荷载、基础模板图、地脚螺栓图、预埋件要求等4电气资料协议签订后7天电气控制系统全部原理图、控制箱、柜元器件布置图、外部端子接线图5仪表资料协议签订后7天仪表清单（包括规格、型号、数量、测量范围、安装位置、信号类型、报警值及停机值、生产厂家等）；仪表安装图、测点位置图；仪表接线图；控制和测量电缆清单包括电缆类型，长度和规格；控制原理图；检测与控制流程图；输入/输出信号表；逻辑、报警、停机图；控制功能说明书等。6仪表资料协议签订后7天水量、水压、用水制度、配管直径等。8.3设备使用维护资料序号资料名称交付时间备注1消耗件、易损件清单协议签订后30天2消耗件、易损件制造图协议签订后30天3润滑油、润滑脂的型号及消耗量协议签订后30天4设备的使用说明书协议签订后30天使用、维护、检修规程8.4其他资料外购件产品说明书及其质量保证书或测试检验报告；关键部件的加工工艺和测量检验数据；所有锻件、铸件的材质报告（有探伤要求附探伤检验报告）及测量检验数据；油漆牌号及油漆技术说明；设备监造检验所需要的技术资料；检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告；制造时所遵循的规范、标准和规定清单；产品存放与保管技术要求；产品装箱单；详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、精度检验、外形尺寸和力学性能检验、超声波探伤和表面磁粉探伤报告等的证明；原材料清单及配套厂家明细；其他应当提供的技术资料。9专利及专有技术本设备所供图纸使用权归买方所有，仅限于用于本工程，不得泄露或用于其它项目。如卖方设备在设计、制造方面与第三方发生知识产权纠纷，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。10设备和材料制造加工、质量管理和检查的准则和标准10.1材料所有材料及零部件应符合有关规范的要求，并且是优质的，能满足工艺条件和当地环境条件的要求，不采用国家公布的淘汰产品。10.2执行标准下列标准只是设备制造中标准的一部分，未列出部分将按照国家现有标准规范执行。除技术说明提出的技术要求外，其余的锻造、铸造、焊接及机加工标注均须按国家和行业的通用技术条件进行。（1）零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。（2）产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》（3）切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工件通用技术条件》（4）焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》（5）火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》（6）铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》（7）铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》（8）锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》（9）装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》（10）配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》（11）涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》（12）铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损探伤通用技术条件》（13）锻钢件无损探伤应符合JB/T5000.15-1998《锻钢件无损探伤通用技术条件》（14）钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定（15）包装储运图示标志应符合GB191-90的有关规定（16）中国压力容器标准GB150-9811买方和卖方人员的派遣、买方人员的培训11.1设计联络合同生效后，买方与卖方进行一次设备制造图纸资料的技术交流、相关接口审查，卖方的设备图纸及主要工艺配置经买方审核签字后，方可作为设备制造依据。设计联络期间，卖方将对买方提出的意见充分考虑，满足合理要求并加以改进。卖方对所供设备的完整性和技术全面负责，如发生漏项，卖方负责无偿补充完善。设计联络地点和时间协商，在可能的情况下尽早安排，以免影响总的进度要求。买方人员在卖方工作期间，卖方将提供会议场所和工作方便。11.2设备监制、检验和出厂验收本设备按图纸和制定标准及检验大纲进行制造和验收，并接受买方派监理人员对设备制造过程进行监制和检查。卖方向买方监理人员提供检验大纲，提供必要的工具和工作条件。卖方积极配合和对待监理提出的整改意见，进行书面签收并采取必要的措施。卖方在自检合格后报买方进行联检。联检时，卖方向买方提供自检记录一式两份。联检中卖方认真考虑买方检验人员对设备质量以及交货状态、涂装、包装的意见，加以整改。卖方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料的进厂，产品的加工、组装、试验至出厂试验。买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方必须及时更换，以保证设备质量。买方人员在卖方工作期间，卖方提供会议场所和工作方便。11.3安装及调试卖方负责所提供的设备在莱芜钢铁有限公司施工现场进行的安装、调试及试运行的技术监督及指导。11.4人员培训具体培训内容见商务条款。12设备质量保证和考核验收设备的验收和到现场的考核方法具体按照招标文件执行。12.1零、部件使用寿命按卖方补充的《主要部件及易损件的寿命承诺》的各项条款执行。12.2卖方保证所提供的设备满足现场安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场调试等过程全面负责。12.3设备质量保修期为买方验收设备后12个月最迟为设备交货后15个月。在质保期内，卖方对由于制造及材料的缺陷而发生的任何设备故障负责，提供设备维修或设备更换。12.4质保期过后，卖方保证以优惠的价格、优质的服务，为设备及时提供零配件及终身维修和服务。气力输送设备操作规程莱钢球团气力输送共有主引风和多管系统，每套都独立运行，互不影响，1）主引风除尘器总共9台灰泵，其中一路4台串联，另外一路5台串联，两路系统通过一个管道汇流阀汇合后，通过一根管道输送到接收仓；2）多管除尘器为两套，一套为三台灰泵串联组成一个系统，另外一套由五套灰泵串联组成一个系统，两套系统都独立运行，互不影响，每套系统运行步骤如下：料位计得到有料信号；设备启动，首先各圆顶阀密封圈放气收缩；圆顶阀打开进料；进料完毕，圆顶阀关闭打开输送阀门进行物料输送；压力下降到空管压力后，停止输送；等待下次料位计信号。具体操作见下列：检查进气管调压阀上压力表，压力设定4bar。检查储气罐上压力表的压力，压力应不小于6bar，如果控制柜和上位机面板上低压报警，就说明压力低了，检查储气罐压力，如果储气罐压力大于6bar时，还低压报警，就检查所有阀门是否打开。如果压力满足要求就可以启动运行设备，“手动自动”旋钮旋到“自动”，三位旋钮旋到“就地”或者“远程”位置。就可以自动运行了，当然运行条件是灰斗中有物料即料位计有信号，在控制柜和上位机面板上灰斗黄灯亮说明灰斗是空的，如果灯灭说明灰斗有料。设备自动运行是根据料位启动的。在日常运行状况下，一般都在“自动”和“远程”的状态下。只要两个旋钮分别在“自动”和“远程”或“就地”上，系统就可以自动运行，运行人员只要巡视设备就可以了，料位计有信号系统运行，没有信号系统停止，当再次有料位计信号时，系统会再次自动启动。在正常生产时，系统一般都是24小时运行，系统在自动运行状态，操作人员交接班时无需操作，只是检查一下设备、阀门及压力就可以了。故障处理：1）气压低报警，检查储气罐压力及各阀门，如果储气罐压力低就象空压机房询问供气情况，有时候低压报警伴随着“密封故障”，当压力供足后，按一下“报警复位”按钮消除密封故障，然后运行系统；2）密封故障，说明密封圈中没有充气压力，有两种情况：一是密封圈破坏，二是气控箱上控制用气阀门被关闭，前一种情况更换密封圈，后一种情况打开阀门即可；3）圆顶阀故障，说明有圆顶阀在关闭时，关闭不到位。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆顶阀，但也有时是驱动圆顶阀的气缸被卡住导致圆顶阀不能关闭或打开。一旦出项该故障时，可以检查每个圆顶阀气缸上的指示标记，如果是“－”，圆顶阀为关闭状态，如果是“|”，圆顶阀为关闭状态。只有这两个位置，如果在其它位置就说明圆顶阀出现故障。需要维修。堵管报警，当堵管报警灯亮时，说明输送管道被堵塞了，这时首先采用手动清堵，把自动手动旋钮旋到“手动”位置，把三位按钮旋到“关”位置。打开前面进气管道上的排气小球阀卸掉管道中的压力，然后关闭该球阀，再在主控箱面板上按住“输送”按钮进行手动输送，并同时观察“压力显示器”上输送管道压力，如果压力上升，后能下降到0.4bar一下时，说明管道被清空了。有时候需要重复前面的动作几次才能清理掉堵塞。但这种办法清理不掉堵塞，就得检查输送管道，查出堵管得位置，解开管道清理堵塞即可。由于输送用气和控制用气来自一根管道，请务必保证气压在6bar以上。注意事项 倘若客户及他们安装的分包商能保证管道内孔和管段的对中,管道可以用PN10的法兰或连接器连接。不对中能影响系统的性能和耐久性,如果需要更多的建议请联系北京佳同阳光环保节能设备有限公司。

质量保证在符合以下要求的前提下，北京佳同阳光环保节能设备有限公司对其专利性的设备提供自使用之日起12个月的质量保证（如果处理的物料料性改变和操作错误而导致的损坏除）系统管道走向和分配阀细节已经用书面的方式被北京佳同阳光环保节能设备有限公司认可。由北京佳同阳光环保节能设备有限公司现场技术人员来启动和试运行。按照北京佳同阳光环保节能设备有限公司的使用手册进行设备操作和维护。没有北京佳同阳光环保节能设备有限公司的明确许可,不能改变已认可的系统和本次方案输送的物料。如果给料槽/斗/灰库不是由北京佳同阳光环保节能设备有限公司提供和/或设计,客户必须保证给料布置能在10/15秒给料时间内充分给料到容器中。用户仅可使用原始设备供应商的备件，或其它经北京佳同阳光环保节能设备有限公司认可的部件。 注：北京佳同阳光环保节能设备有限公司系统使用标准带PN10平面法兰的碳钢管件,法兰由客户提供。(对接焊是不能接受的)。所有辅助设备包含各自制造商的质保,这些质保应在试运行时转到业主方。只限于维修或更换损坏部件，不包括现场的人工费用；北京佳同阳光环保节能设备有限公司。是唯一质量保证和承诺提供者。所有稀相管道,弯头和导向装置包括从自卸车的灰库给料管道是不包含在上述质保期中的。

应用目标的确认应用目标的陈述,如上系统应用,是基于系统正被设计。应用陈述是源于提供给我们的信息,且没有被我们证实。保证所述应用目标的精确性是是客户的责任,我们不接受应用陈述中不精确的责任,这将直接影响系统的性能。

联系方式负责合同执行的合同工程师瑞金电话：86(0)1058678968传真：86(0)1058678538手机运行和培训负责系统试运行和客户培训的人。许炜电话：86(0)1058678968传真：86(0)1058678538手机于服务帮助请联系服务部门 Tel：86(0)1058678968Fax：86(0)1058678538e-mail：nipujian_jt@

质量检测测试报告和证明圆顶阀检验和静水压测试报告：膨胀密封圈的膨胀间隙,确认(在静水压测试前)测试1，内体和密封圈静水压测试测试2，外部圆顶和密封圈静水压测试测试3，内部水泡测试产品最终检验/功能测试1，设备布置测试2，容器运行测试3，圆顶阀运行测试4，确认设备准备发货特殊测试：(如指定)：a.b.其它文件：压力释放阀的压力测试证书安装机械部分所有北京佳同阳光环保节能设备有限公司输送灰泵安装在固定的料库/料仓/给料溜管下，均需要提供额外的30mm的安装高度。以便于灰泵移动就位，然后利用灰泵底座的调节螺栓抬升到位。如果需要移下圆顶阀圆顶阀检修或者更换，只需利用调节螺栓将灰泵降低高度即可。输送设备不要用地脚螺栓撬紧固定，因为输送过程中没有反作用或振动。务请注意：在移动或提升灰泵时，如果将任何棍棒或其它工具内置于圆顶阀以获得支撑点，将导致可膨胀密封圈破坏！安全操作可以利用灰泵的钢框架，或将圆顶阀圆顶阀上两个对侧的螺栓替换成吊环螺栓实现吊运工作。灰泵和给料溜管或检修阀连接处必须有垫片。同样，灰泵上部所有其它设备之间的连接处也要采用气密性的垫片。因为，当灰泵圆顶阀进料时，物料置换出的灰泵内空气将导致物料通过任何法兰连接处的间隙泄漏，如果连接处没有气密性垫片，或者检修阀的密封性达不到要求。检修阀是整个输送系统的一个部分，如果属于北京佳同阳光环保节能设备有限公司供货范围，将在其它章节中表述。重要输送设备上部必须有合格的检修阀，作为提供给维护者的安全设施。在特殊情况下，灰泵在非工作状态，不允许有物料进入，检修阀为维护者提供设备的保护手段。

通用资料圆顶阀圆顶阀工作前必须的检查工作配置双作用气缸和单作用气缸及所有相关部件在出厂前已经过完整的功能测试和检测。然而，不能完全避免在运输、卸货，和/或安装过程中部件可能发生的移动和松动。按照以下步骤检查，保证气缸支架的安装位置正确，所有连接螺栓紧固。顶盘与阀体穹体与轴气缸支架与阀体气缸与支架如果没有保证正确的安装位置和螺栓紧固性，将导致圆顶阀损坏和无法正常工作。电磁阀控制圆顶阀的动作。因此，错误规格的电磁阀将会导致气动执行装置、密封圈无法正常工作；电磁阀会产生噪音，甚至密封圈无法膨胀等。也会引起可膨胀密封圈和穹形体过早损坏。建议电磁阀的最小规格为：用于圆顶阀气缸为φ10mm（3/8″），用于可膨胀密封圈为φ6.35mm（1/4″）。圆顶阀的运行原理要求，可膨胀密封圈收缩只有在圆顶阀两侧压力完全无压时，否则气体和物料将高速穿过穹形体和密封圈之间的间隙，造成穹形体和密封圈磨损；可膨胀密封圈在阀门开启或关闭动作之前应该完全收缩，否则将造成穹体切割损坏密封圈；如果圆顶阀任何一侧为真空工作状态，在开启或关闭阀门前必须保证可膨胀密封圈内为真空，否则将导致密封圈过早破坏。 针对安装气缸的圆顶阀（可选项）圆顶阀发货前仔细检查须气缸的校准；在船运、卸载和/或安装过程中可能发生气缸支架移动的情况；完成圆顶阀的安装后须检查气缸的校准；检查步骤如下：气缸支撑柄的中心线须与扭矩臂轴毂中心线平行；扭矩臂须同时与相应的轴毂平行；松开支撑臂上的锁定轴环，确保气缸组件与扭矩臂轴毂垂直；将U形夹装到扭矩臂后紧固气缸支撑臂上的锁定轴环；底座法兰上的19mm–10外六角螺栓必须紧固以防止支撑臂移动；不能保证校准可能引起气缸的损坏和圆顶阀不正确的运行；管道北京佳同阳光环保节能设备有限公司使用标准为sch40碳钢管,带刚制平板法兰。连接的等级,尺寸,形式等在每一个方案中明确。管道走向中的弯管是两中形式之一：(a)长半径或(b)弯头管件(隔离三通)型,再者,这种弯头将在应用方案中明确。所有管道必须法兰连接!对接焊是不允许的,因为焊接中产生的焊渣难以控制且偏心也容易发生。这两点都将潜在影响输送器输送当焊接法兰到管道上时,必须仔细保证管道内孔和法兰面的平齐,任何间隙将引起不稳定因此影响输送性能。所有管道必须在每个方向上紧固支撑防止移动,悬挂式支撑是不推荐的。如果想要获得更多信息，请联系北京佳同阳光环保节能设备有限公司技术部门。

管道法兰北京佳同阳光环保节能设备有限公司使用PN10法兰副连接器,如夹子,德莱赛连接器等可能被使用,这依据输送的和被北京佳同阳光环保节能设备有限公司明确认可的物料法兰间使用硅橡胶或其它可压缩密封圈,要保证法兰的过度挤压会把密封圈压进管道内孔中。请联系北京佳同阳光环保节能设备有限公司以获得更多信息。

输送管道卸料阀终端箱该“管道终端”部件的作用是将物料转向输入储存库。建议在接料点处焊接一底座，并将其与终端箱加垫片用螺栓固定。该底座可于现场用角钢制作，北京佳同阳光环保节能设备有限公司也可将该部件作为可选项提供；试运行前介绍北京佳同阳光环保节能设备有限公司工程人员调试之前，必须作好以下准备工作：安装所有输送设备在它最终位置,如在指导手册中”安装资料”详细描述。安装和连接所有要求的供气和控制用气管道,所有螺栓和法兰连接必须紧固和安全,并按应用规范和标准执行。任何客户,公司,或管道系统要求检查或测试的规范应在要求启动服务前执行。圆顶阀和容器发送前在工厂里静水压测试。圆顶阀和容器及辅助组件在发送前功能测试 控制用气压力应比最大阀内部工作压力最小要高2.0barg,在介绍手册第3节”效用”段落要求的体积,必须连接到圆顶阀。电源和控制接线(料位计等)必须连接,符合北京佳同阳光环保节能设备有限公司的电气/接线图质保服务或部件只有在北京佳同阳光环保节能设备有限公司技术人员试运行后才提供。

试运行在试运行安装准备工作完成之后,北京佳同阳光环保节能设备有限公司技术人员联合客户启动人员将完成下列系统试运行功能：保证所有输送设备正确安装到其最终位置,如”安装资料”章节中描述。保证所有要求输送管道,支架,气源和排气管道接头安装正确并且管道走向符合先前提供给北京佳同阳光环保节能设备有限公司批准的走向图,保证所有螺栓和法兰连接是紧固和安全。保证控制和输送空气压力至少在5.6barg,储气罐的体积如第3节”工作陈述”中要求的,并且正确连接到容器进口过滤器和控制用气接头,压力调节阀设定在最小输送条件。保证电源和控制接线(料位计等。)连接,如北京佳同阳光环保节能设备有限公司的电气/接线图要求的。强制PLC输出保证圆顶阀和其它设备正确变量。系统干的循环保证完全自动系统控制和设备运行。保证输送物料通过打开进口闸阀进入容器的实用性,并且以全自动模式启动系统。一旦系统运行,保证压力调节阀正确设置和孔板有足够大的孔以获得要求的输送出力。完成北京佳同阳光环保节能设备有限公司现场服务报告。让客户通过签现场服务报告和第3节”试运行和培训”来确认对系统试运行和培训的满意。

设备维护常规服务检查时间表每周向空气油雾润滑器中补充46＃机械润滑油。(使用方法为大约每45－50循环一滴)检查空气管道过滤器是否正常运行。每月或一百万次循环清理空气过滤器。清理空气管道过滤器中的容器。每六个月移去圆顶阀顶板，检查半球部件和密封圈的磨损，如果需要，得替换。检查圆顶阀得轴，密封圈和轴承的密封，如果需要，得替换。检查所有阀气缸轴承和密封圈，如果需要，得替换。

圆顶阀使用维护手册北京佳同阳光环保节能设备有限公司气缸的安装,运行和维护介绍北京佳同阳光环保节能设备有限公司气动气缸是一种齿条和小齿轮的设计并且设计为长寿命无故障。储存：气缸应存放在不通风的干燥环境中。运行：北京佳同阳光环保节能设备有限公司气缸正常是顺时针转动关闭,逆时针转动打开。如果需要,他们可以重新组装成相反的运行。所有的北京佳同阳光环保节能设备有限公司气缸在装配时要润滑,并且不要求额外的润滑油。干净,干燥空气可以延长气缸的寿命和电磁阀,控制阀和接近开关等相同。润滑过的空气对于许多电磁阀和控制阀有好处,不能和位置控制器一起使用。安装：北京佳同阳光环保节能设备有限公司气缸能被并行于管道安装或者和它成90°(串连或交叉)。检查气缸和阀是同步打开和关闭。当安装气缸到阀上时,检查正确对中。所有的安装螺栓应被均匀紧固。循环气缸几次来检查正确打开,关闭和顺利运行。气缸拆卸：拆卸气缸上所有空气和电气接头。从气缸上取出电磁阀或进气组件。从阀和安装支架上取下气缸。取出气缸两端的头部带帽螺钉,小心取下头部帽,以致不会损坏O形圈。逆时针旋转齿轮直到活塞齿轮脱离小齿轮,取出活塞。取下顶部弹性挡环和垫片。从气缸的底部取出小齿轮。彻底清理所有气缸部件。检查所有部件的过度磨损,近距离检查气缸内部刮擦和/或刮痕,如果刮擦或刮痕清晰可见,气缸重装后会漏。用新的气缸替换。如果气缸没问题,从修理/密封工具箱中替代O形圈。润滑过滤器部件用MolycoteB2-2+或CastrolMS3油脂,O形圈,小齿轮和活塞涂一层薄的油脂层。对于弹簧复位气缸,没有使用箝拉装置不能拆卸弹簧组件,比如心轴压床或类似,使用额外小心!气缸重装：O形圈必须在正确位置并且相关部件正确润滑。从气缸的底部安装小齿轮。在小齿轮端部安装尼龙垫片,钢垫片和弹性挡圈。小心均等地插入活塞,保证活塞齿轮正确90°旋转并且小齿轮必须啮合在正确齿上,当没有啮合在活塞的正确位置,通过旋转小齿轮来调整。当和活塞啮合在一起时,小齿轮正常应顺时针旋转。也得检查气缸顶部关闭和打开显示是否正确。完成重装,如第一页上描述的气缸拆卸步骤1-4的相反步骤。北京佳同阳光环保节能设备有限公司推荐的备件/密封件包括：ADA(双动作) 6套O-形圈 1套弹性挡圈 1套止推垫圈 1套尼龙轴承垫圈 ASR(弹簧复位)8套O-形圈1套弹性挡圈1套止推垫圈1套尼龙轴承垫圈

终端箱终端箱安装在管道的末端的导向物料进入灰库和仓中的设备。推荐底座焊接在灰库上,终端箱用螺栓和垫片固定在底座上。底座必须用结构角钢制作,北京佳同阳光环保节能设备有限公司能够提供各种附件。每六个月检查导向板的磨损

检修阀运行没有阀运行的特殊介绍,他们可以被打开或关闭,快或慢,但一旦已经到达最终位置必须小心不要强制阀门。最大工作压力不应超过,阀的材料必须选择适合特殊介质和工作条件。包装密封套可以是可调整/的紧固的,如果需要,包装可以不从管道上取出阀而替换,请在维护中参考更多细节。阀可以被用于调节目的,滑板能够在任何中间位置调整。维护应该根据运行频率定期检查,检查期间我们推荐：润滑对于手动阀,带多圈旋转气缸的阀的主杆螺纹应检查清洁和润滑油,保证顺利运行。包装包装周围和密封套环应该检查漏气,如果发现漏气,密封套环应该压紧来密封,密封套环螺母应按序轻轻夹紧保证密封套与阀体平行。应仔细以保证密封套环螺母不能过度紧固,这可能增加阀的工作力矩。如果还漏气就要替换包装。包装替代在密封套松以前应该卸掉系统压力以防止包装内的介质丢失,密封套螺母应依次松开并取走。然后从阀体上提起密封套,有必要用一个合适的杆轻轻地窥视以包装内部。上面包装应被移走,接下来是中间密封圈然后是下面包装,在替代品固定之前包装箱内部应清理碎片,一旦新得包装和密封按正确顺序安放,包装套放回原处,密封套环螺母应按序轻轻夹紧保证密封套与阀体平行。应该仔细以保证螺母不被过度拧紧。软座替代当插板在完全关闭位置时,根据经验泄漏应在软座阀里,阀的插板将要求替换。做这些首先得从管道上移走该插板阀。必须仔细以保证遵循正确的现场程序,现场有危险和有毒介质,并当一旦插板门从管道上取走阀有必要采取防污染措施。当阀完全被清理后,应要完全打开露出座并安装环,环应用钝冲头或其它适合的工具从阀体中轻轻敲出,应小心均匀把环敲出以便它在阀体中保持平行。一旦环被拿出来,软座可能从它的定位槽中取出。在新的密封圈安装之前槽中的累积灰尘和锈应该被清除,应该仔细保证座上的连接点与阀孔顶部相对应,随着座的回位,环可以从上面敲击装回,还应小心均匀把环敲回以便它在阀体中保持平行,并且完全在阀体中。控制灰泵/密相泵气源一个在5.6到7.0bar之间的供气要求适合系统输送负荷用于气动控制和气缸的。耗气量和供气管道尺寸取决于灰泵的尺寸和物料输送。负载要求在手册的第一节中陈述,将在系统气动期间最终决定。供气管道可能比要求的耗气量要大,这个取决于灰泵不稳定的使用,在每个输送循环期间,峰值空气流量大约是输送期间平均耗气量的两倍。一个储气罐必须安装在如气动原理图所示气源中。工厂供气或专用气源是没有灰尘和水分要求的,仪表用气质量不要求用于输送用气,除非物料输送受湿度影响。在这种情况下,专用空气干燥设备将在系统要求范围内规定。参考系统细节和推荐的工作执行的第三节。每一个灰泵配置它们自己的空气过滤器来防止锈和灰尘引起压力调节器故障。一个自动排泄过滤器和油雾器装在空气管道中用于气动控制。任何一个空气管道开关阀安装到灰泵气源必须是“插板“或”球“型，当打开时，不会引起阻碍。带细网多孔元件的空气过滤器不应固定，由于这些引起在峰值气耗要求时气流的阻碍。电源没有单独电气控制面板的简单系统，单相电源直接连到安装到灰泵底架上控制箱中，灰泵安装“启动/停机“开关和一个6amp断路器对于要求提供系统控制面板的灰泵配电系统，单相电源要求接到系统控制箱的门上隔离开关和一个6amp断路器安装子内部。连接到接近开关的电压为220/24VAD/DC.重要提示在试图对任何一个系统部件的修理或维护之前，关闭所有气源和电源，并排出部件和气源间的剩余气压，没能做到这几点可能引起人身的伤害。气源供气在5.到7kg/cm2间(最大10barg)要求用于圆顶阀运行和气缸。到圆顶阀可膨胀密封圈的气源必须比上面最大处理压力高最小2barg.

故障诊断及处理指南故障诊断指南误操作报警下列报警在故障期间对带来正确顺序是必要,有四个主要报警通过红的电源打开/报警灯来显示,当探测到故障时,灯将在一次和四次之间闪动,在重复顺序之前紧跟着一个六秒钟延时。这将继续直到报警恢复,恢复可以通过把运行/自动开关(SS-1)打到关的位置来获得。报警如下： 密封圈破裂管道堵塞控制用气低气缸卡住或接近开关故障圆顶阀密封圈故障 PSH-3压力开关监测圆顶阀密封圈的破裂和磨损。如果密封圈是好的,压力会通过密封圈下降到零。在PSH-3中的一个压力下降将会引起破裂密封圈报警,并应该马上组织维修。 一个有破损的密封圈会引起输送压力的损失并最终导致输送次数增加和频繁堵管。堵管 一个堵管时间继电器在输送开始时启动将在设定时间(通常是正常输送循环最长吹气时间的两倍)后探测堵管。一旦报警启动输送用气将立刻关闭并且给料圆顶阀密封圈将保持膨胀位置。这就保证管道中的高压不会通过输送器反排。没能观察到这点将引起密封圈的迅速破坏,仅当管道中的压力完全释放后报警才能恢复。下一个循环将是一个清理循环除非一个手动清理。不能供气 如果在输送期间供气管道压力下降,密封圈上的压差将消失并且圆顶阀上将发生泄漏,这将引起迅速磨损和过早失效。 PSH-2压力开关在输送期间是被监测的并且任何压力丧失将引起循环的立刻终止,一旦这个被探测到,下一个循环将是清理循环(仅仅用空气),物料将已经在管道里,没有清理循环再给料将可能引起管道堵塞。 在任何8小时运行期间,系统将从三个最大的暂时空气损失事故中恢复过来。那时进一步故障将启动报警和堵管知道报警恢复。气缸卡住报警 圆顶阀气缸被监测来保证在设定时间内打开和关闭。气缸故障将引起