浆砌片石挡墙施工方案

XX酒庄旅游综合体项目综合工程浆砌片石挡墙专项施工方案XX建设工程有限公司 3二、规程概况 3 3四、施工方案 31.原材料选用 32.基槽开挖 33.基底处理 44.基础砌筑 45.砌体砌筑 56.成品保护及养护 67.墙背填料填筑 7五、浆砌片石砌筑工程重点及难点控制 7六、质量保证措施 8 11八、安全施工措施 12九、文明施工措施 12第一节编制依据1、根据建设单位提供的资料、施工图纸、地形图、工作任务书及工程技术核定单。2、按照国家有关部门颁发的规范、规程、技术标准、质量验收及验收标准。3、04J008挡土墙图集3、本项目总体施工组织设计第二节工程规模及特征XX酒庄旅游综合体项目核心区综合工程位于贵州省XX市XX镇XX村。XX酒庄旅游综合体项目核心区综合工程属于XX酒庄旅游综合体项目的附属工程。包括总平、绿化、道路、挖土方、挡墙等专业工程。本方案涉及的挡墙主要是景观挡土墙及步行道路挡土墙；因为本工程的挡墙位置多分布在回填区，故挡墙开挖边坡放坡系数较大，对于高填方区的开挖采用多种方式进行支挡；对局部软弱地基采用毛石换填的方式处理。本工程浆砌片石砌体工程量较多，工期短。因为很多部位的挡墙属于先建建筑物后进行挡墙施工，挡墙施工作业面受到严重限制，机械施工作业困难，材料的转运及砌筑施工均为人工作业。高度2m以上的挡墙的浆砌作业采用搭设脚手架人工转运浆砌。第三节进度计划及工期安排本工程按照建设单位的工期要求，计划工期50天，计划于2020年04月01日支护、挡墙基础施工、浆砌片石挡土墙、挡墙勾缝、挡墙回填等施工作业。第四节施工方案1.原材料选用通用原则：挡土墙采用M10水泥砂浆砌筑片石，砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm,同时石料的直径或长边不得大于60cm。石料无风化、无裂隙、无尖锐菱角、表面应清洗干净、有水锈的石料严禁使用。用于挡墙看面的石料应干净、平整、规则。强度等级满足设计要求。砂浆采用M10的水泥砂浆，且严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽人机配合开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时，应加设平台。任何土质基坑，挖至标高后宜保留50cm的厚度，在基础砌筑前再进行挖除，人工清理基底。当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时，应将其整平夯实。对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误后，湿润，再坐浆砌筑，这样可使第一层砌块与基底粘结牢固，保证砌体与基底间的抗弯拉能(3)、对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即(4)、采用台阶式基础时，台阶转折处不得砌成竖向通缝，片石浆砌挡墙砌体与台阶(5)、基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%～5%的向(1)、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等(2)、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm表现鱼鳞状，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞(3)、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平(4)、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。(6)、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。所以，除最下同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还保证2公分的深度，以利于勾缝。(7)、泄水孔安装：泄水孔采用直径为中110mmPVC泄水管，间距2.0～2.5m,要求上本工程每20米长度设置沉降缝。为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相要求采用乱缝缝工艺。勾缝采用乱缝，缝宽3cm,缝厚0.4cm,勾前用水冲洗干净，将勾缝砂浆摸于浆砌片石缝上，待砂浆初凝后，切除多余部分，并保证均匀一致。沉降缝用麻丝和用沥青防水油膏填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽5cm,深2cm,缝两侧抹带抹成宽3cm,厚0.5cm的砂浆凸带。勾缝需注砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强(1)铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料(2)反滤层铺筑应符合下列要求：1)铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得(3)分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。(4)已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。(5)下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。为保证挡土墙的正常使用和经济合理，墙背填料应采用填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。最佳含水率的2%。土方回填压实度应≥0.93,回填土内摩擦角≥35°。每层填土分2次第六节砌筑工程重点难点控制(1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。(2)砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑5～10m高至少挖坑一组，坝高1/3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须第七节质量保证措施成立以项目经理为组长，项目副经理与总工程师为副组长，各相关职能部门参加的质量管理领导小组，负责指导、督促、检查在建项目的质量工作。按照GB/T19001质量管理体系的要求，建立健全有效、系统的质量保证体系。从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施等方面入手，在分部、分项施工工序技术上严格把关。建立一套完整的工程质量保证体系、质量事故申报体系及质量考核体系，确保工程质量目标的实现。工程质量管理体系见”附件1”项次允许偏差(mm)基础墙毛料石细料石基础墙基础墙1量仪器检查2度每层7他测量仪器检查表7.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差项次允许偏差(mm)墙墙墙1查2砌体厚度-10-10用尺检查3表面平整度 —5尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水 ——4缝平直度 — —5查2、管理措施按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm,同时石料的直径或长边不得大于60cm。石料无风化、无裂隙、无尖锐菱角、表面应清洗干净、有水锈的石料严禁使用。用于挡墙砂浆M10水泥砂浆，且严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校根据本工程的特点，我公司将配备充足数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人(1)建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使(2)设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进行(4)对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复(5)现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程3、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施，对特殊和危险性较大的工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面安全生产制度→安全教育→安全技术→安全检查→安全业务工作→作业前检查→作业建立严格的检查制度。如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置10、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停11、设备和物资保证：项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地备充足的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各于50cm;同时桥侧要有扶手栏杆。明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，确保施工现(1)场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养.出入