挤塑板外墙保温施工设计方案

专项专项施工案挤塑板外墙保温工程一、工程概况 1 2三、墙体保温材料要求 2四、外墙保温施工案 4 4B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求 7 D、热桥部位及节点做法 B、材料质量保证措施 20B、操作前的培训 8、建筑面积：2#楼：12624.67m2,3#楼12467.52m2,7#楼：10950.34m²,9#9、建筑层数：地下2层，地上18层。10、建筑层高：标准层层高2.9m,2#楼、3#楼商业部分1、2层层高均为3.4.资料.XPS板外墙保温系统序号基层1找平层15厚1：3水泥砂浆找平，5厚聚合物防水砂浆2粘结层10厚聚合物粘结砂浆360mm厚挤塑板(XPS)4机械固定5防护层3-6mm厚聚合物抹面砂浆，置耐碱玻纤网格布6外饰面层外墙真漆涂料序号基层123防护层聚合物抹面砂浆，置耐碱玻纤网格布4外饰面层14、不采暖地下室顶板采用80厚半硬质岩棉板。15、楼梯间、电梯前室采暖区与非采暖区之间采用20厚无机保温砂浆。1、保温工程计划开始日期：2016年1月1日2、保温工程计划结束日期：2016年1月31日.资料.1、XPS板性能指标压缩强度导热系数1抗拉强度%吸水率%拉伸粘结强度(与水泥砂浆)原强度耐水(48h)拉伸粘结强度(与膨胀脐塑板)原强度耐水(48h)可操作时间h粘结剂与基层墙体拉伸粘结强度单个锚栓抗拉承载力混凝土蒸压加气混凝土有效锚固深度混凝土蒸压加气混凝土耐碱断裂强力经向纬向耐碱断裂强力保留率经向%纬向.资料拉伸粘结强度原强度耐水耐冻融/可操作时间h单位要求干表观密度≤抗压强度≥软化系数≥导热系数≤线性收缩率%燃烧性能级A7、XPS板用界面砂浆性能指标项目性能指标外观色泽均匀、无沉淀、无胶冻状、无块状沉淀固含量，%板破环导热系数/A垂直于板面抗拉强度抗压强度作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级，禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。2.1外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规验收要求项次1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查≤H/1000,且不大于30用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.2外墙上的螺栓或其它洞用防水砂浆封堵(洞口较大处用细砼填实),外刷JS防水涂料。2.4门窗洞口侧面采用无机保温砂浆，保证洞口尺寸及标高位置。3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，保温材料供应商应提供系统组成材料的出1)外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合相关标准的要求。墙保温材料主要有：挤塑板60mm厚，阻燃型B2级挤塑板，并按规定提前涂刷.资料.保温项目作业前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，把质量关，材料进场后及并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后可使用。同一厂家同一品种的产品2#、3#、7#、9#楼每楼号各抽查很多于3次，并以单位工程为单位分别检测复粘结材料(粘接强度)、增强网(力学性能、抗腐蚀性能)进行复验。进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防资料.所有工程使用材料必须经现场(监理、施工)抽检复试并复试报告合格回2)主要施工工具③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲；⑦选用工具：安全吊篮(有独立的安全案)、冲击钻、钻头、手锤。3)施工人员准备①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要②格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙.资料.4)技术准备①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的规、地标准，根据规②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程(如下图所示)：涂抹FTC建筑保温砂浆3、保温板的安装3.1保温板的布制和粘贴步骤一粘结砂浆的配制①比重配比：粘结砂浆是单组份外保温系统水与干粉砂浆，按照要求1(水)：4(干粉砂浆)的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。②搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量水进行调和。③由专业人员负责粘结砂浆的配制工作。.资料.④粘结砂浆随用随搅，搅好的砂浆必须在2h用完，超于2h后不得再加水步骤二保温板上布胶1)网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm,翻包部分宽度约100mm。2)保温板粘结式优先采用条粘法，以保证与墙体有效粘结面积不小于板面积的70%(涂抹面积不得小于EPS板面积的40%)。在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm;间距50mm,在涂抹第二道粘结剂，依次进行。涂好整块聚合物粘接专用砂浆板面布置图保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板.资料.板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。于300mm。4)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，6)在2层、4层、6层、8层、10层、12层、14层、16层处设置防火隔在填充墙不小于50mm。2)锚固件具体安装数量：50m以下每平米很多于7个，50m以上每平米很多于8个；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距+500mm,距基层边缘+60mm。采用中8×120锚栓和中8×135锚栓，按基层材料不同选择3)安装后的锚固件应与保温板相平。任面积大于0.1平米的单块保温板必1)锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动2)打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。1)抹面砂浆制备①使用材料及配比；水：抹面砂浆，重量配比：1：4②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2)抹面砂浆抹面并置耐碱玻纤网格布①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm,注意：②铺贴网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压③对于门、窗洞口侧边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口边④对于门口、窗口及其他洞口四的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其.资料.⑤大面积网格布铺贴：沿水平向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物抹面砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,参见附⑧空调部位按照设计部位预留洞，留圆、留直。并把保温板洞壁涂抹抗裂①抹完第一道聚合物抹面砂浆的就能够进行第二道聚合物抹面砂浆抹面将制备好的聚合物抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2mm,使保护层总厚度不大于6mm左右(连续施工，一次性完活)。1)当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的洞进行填补，并用水泥砂浆压平，刷JS防水涂料2道，防水涂料涂刷边沿超过洞口外100mm。2)预切一块与洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空资料.3)待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将4)保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并置网布，抹平。干燥24小时，再5)干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。6)对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理法同上。3.6成品保护措施1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁颠倒工序作业。2)对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿洞；如确实需要，应3)应禁防止重物或尖物损伤破坏。3.7注意事项1)保温板的储存和运输①保温板储存或运输的区域：远离火源；远油类溶剂，配备6个灭火器，④保温板防重物挤压或撞击，致其变形；防尖物穿剌，造成损伤。附近不2)粘结胶、抹面胶的储存运输③未使用完物料的包装袋口需扎紧；防露口放置。3)工具和物料管理①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。4)施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。5)应格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。门窗洞口布置图.资料.锚栓布置图门窗洞口拼缝示意图门窗洞口处八字加强网示意图1、窗口侧壁采用30mm厚无机保温砂浆保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚2、空调板热桥部位采用60厚挤塑板如下图所示：.资料.3、女儿墙侧采用60厚挤塑聚苯板，并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，资料.网格布翻包不小于100滴水(成品塑料条)泛水坡向外10%网格布翻包不小于1005、飘窗的上下板及窗口的边与侧壁均采用60mm厚挤塑聚苯板，做法如下图所6、外墙腰线等凡突出墙面60mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。.资料.长度的pvc套管塞入保温板预留，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充允偏差(mm)表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角正3200mm尺板块间缝宽2板块间高差(含接茬高差)1、作业班组有兼职质量检查员，项目部有专职质量检查员。整个施工过程中，格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、组建以项目经理为核心，纵至底，横到边的质量保证体系，使用全面管理的原理、思想和法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者可使用，禁不合格的原材料和构配件进场。须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节8、施工现场确立样板引路制度，由建设、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，可大面积施工，并组织施工人员观摩，9、每道工序完成后由项目部专职质量检查员全面检查验收，合格后报监理单位检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序.资料.每项材料提前3天预定，5天全部入场。1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2)所有进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3)对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合4)对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。1)格执行现行规、标准及企业的各项规定，格按照设计要求组织施工。2)每个分项工程(工序)开工之前，分格按工艺标准要求对操作班组进行3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检4)分部分项(工序)工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，5)质检人员必须格控制施工过程中的质量，在施工过程中格把关，不得隐.资料.1、格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时配，配好的聚合物砂浆应在2小时用完。过期粘接抹面砂浆，禁加水使用。2、基层表面要整洁、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必须清除干净，或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm,大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。格控制铺设6、材料存放并挂牌标明材料名称，不得用错。风力大于7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿洞，如确七、项目管理和