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文档简介

项目一、轴类零件任务二、减速器高速轴轮廓加工问题1:减速器的工作原理是什么?项目一、轴类零件任务二、减速器高速轴轮廓加工问题1:减速器的G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件完成零件的加工完成零件的加工G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件固定循环指令

对于加工余量较大的毛坯,刀具常常反复执行相同的动作,需要编写很多相同或相似的程序段。为了简化程序,缩短编程时间,用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作,这就是循环指令的功能。

将常用的相关指令序列结合成为一个指令。利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:①快速进刀(G00指令)②切削进给(G01指令)③退刀(G01指令)④快速返回(G00指令)

那么我们能否将这四个指令并成一个指令从而简化我们的程序呢?固定循环指令利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:1、G90外圆、内圆单一固定车削循环格式G0X

Z

G90X(U)

Z(W)

F

X:切削终点坐标值Z:切削终点坐标值F:切削速度2、走刀路线分析1)X向快速进至与终点坐标同一X坐标的位置上;2)Z向以进给速度车削至终点位置;3)X向以进给速度退至与起点同一X坐标的位置;4)Z向快速退回起点。

3)设3点坐标为(48,-30)编写程序1、G90外圆、内圆单一固定车削循环2、走刀路线分析认识圆锥1、数控车间中的圆锥锥柄麻花钻铣刀刀柄活顶尖车床主轴1)为什么采用圆锥?2)圆锥起到什么样作用?圆锥认识圆锥1、数控车间中的圆锥锥柄麻花钻铣刀刀柄活顶尖车床主轴认识圆锥2、定义:以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴,其余两边旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。3、原理:依靠较小的锥度通过锥面的摩擦力来传递扭矩。4、应用:圆锥面应用很广,当锥角较小可传递很大转矩,圆锥面配合同轴度较高,并能做到无间隙配合,可以进行多次装卸仍能保持精确的定心作用。认识圆锥2、定义:以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴,一、工作任务1.任务描述根据图样要求,完成工件的编程。一、工作任务1.任务描述2.学习目标:(1)掌握圆锥指令的含义,能在加工外锥时编制出正确合理的程序。(2)培养学生对数控车床编程的兴趣和相应的计算能力。3.教学重点及难点:

重点:圆锥指令的含义,圆锥指令的加工路线

难点:加工中刀具的起点和终点位置的确定即R值的计算;2.学习目标:(1)掌握圆锥指令的含义,能在加工外锥时编制出二、任务准备(理论知识的讲解)1、圆锥的参数锥度C:大端直径与小端直径之差除以圆锥长度的比值称为圆锥锥度。C=(D-d)/L问题1:该图圆锥长度多少?C=(D-d)/L1/1.5=(50-30)/LL=30DCdL二、任务准备(理论知识的讲解)1、圆锥的参数DCdL2、按图样要求进行编程(毛坯尺寸φ50x100)O1111;X48G00X100;G99T0101;G01X52Z-42F0.13;Z100;M03S800;G01X52;M05;G00X52Z2;G00Z2;M30;2、按图样要求进行编程(毛坯尺寸φ50x100)O1111;3、导入固定循环指令

利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:①快速进刀(G00指令)②切削进给(G01指令)③退刀(G01指令)④快速返回(G00指令)

那么我们能否将这四个指令并成一个指令从而简化我们的程序呢?

①②③④简化一个指令3、导入固定循环指令

利用G00与G01加工一个轮廓需要四固定循环指令

对于加工余量较大的毛坯,刀具常常反复执行相同的动作,需要编写很多相同或相似的程序段。为了简化程序,缩短编程时间,用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作,这就是循环指令的功能。

将常用的相关指令序列结合成为一个指令。固定循环指令1.单一外圆锥面指令的走刀路线G90X__Z__R__F__;G00定位点ABCDG90走刀路线1.单一外圆锥面指令的走刀路线G90X__Z__R2.格式:G90X

__Z

__R__F__;(1)各参数含义:F:切削进给速度R:大小端半径差X、Z:绝对值终点坐标尺寸2.格式:G90X__Z__R__F__;(3.R值正负的判断(讨论)锥面的起点坐标大于终点坐标时取正,反之取负。D(A)-D(B)<0R<0D(B)-D(A)>0R>03.R值正负的判断(讨论)锥面的起点坐标大于终点坐标时取正,4、问题讨论:R值的计算R=(30-50)/2=-10R:大小端半径差R1=(18-12)/2R1=(24-18)/2=3=3

练一练4、问题讨论:R值的计算R=(30-50)/2R:大小端5XA5、加工路线(难点化解)问题与讨论:1、如图刀具的起点位置是否合理?如果不合理应该放在什么位置?2、试问R值是否发生变化?在实际加工R值由哪些因素来控制?3、根据前面所讲的R值概念,试问R值应该为多少?如何求解?(提示d、D谁变化了)R值的关键在于求出X(通过两个相似三角形或者利用直线的斜率进行求解)而求出X值的关键的条件是确定定刀点的Z坐标。Z=2

X=37.5R=-11.25G90X60Z-40R-11.25F0.25XA5、加工路线(难点化解)问题与讨论:2、试问R值是否发5、加工路线(编程序思路)问题1、该圆锥能否一刀加工成形,不能为什么?该图是几刀完成加工?问题2、在三次走刀的路线中R值是否相等?R为多少?请计算求解问题3、在三次走刀中的三个终点坐标如何进行计算?三次走刀的背吃刀量是否相等?答案1:不能一刀完成;切削量大;三刀完成加工答案2:三次走刀R值是相等的。由Z=5

求出

X=26.7算得R=-11.65答案3:因为三次背吃刀量相等,均为1,而最后一刀C点终点坐标为(50,-30),所以前面D坐标(52,-30)、(54,-30)、(56,-30)。5、加工路线(编程序思路)问题1、该圆锥能否一刀加工成形,不5、加工路线(编程难点化解)G90X50Z-30R-11.65F100G90X52Z-30R-11.65F100G90X54Z-30R-11.65F100G90X56Z-30R-11.65F100注意:编程应该从外往里面进行编写思考、讨论、引导5、加工路线(编程难点化解)G90X50Z-30R-1三、任务实施

零件图分析(1)该零件的元素组成圆锥毛坯为Φ50×100该零件的元素只有一个圆锥圆柱三、任务实施

零件图分析(1)该零件的元素组成圆锥毛坯为Φ5(2)工件的装夹、工件原点的确定、刀具选择ZX(2)工件的装夹、工件原点的确定、刀具选择ZX(3)基点计算基点1234X56545250Z-30-30-30-30ZX1234四个基点(3)基点计算基点1234X56545250Z-30-30-零件图分析

(4)走刀路线、切削要素加工步骤程序号加工内容刀具名称切削要素刀号规格SFAp1O0001圆锥面加工90°外圆刀T0101YT158001001走刀路线切削要素零件图分析

(4)走刀路线、切削要素加工步骤程序号加工内O0001M03S800T0101G0X58Z5G90X56Z-30R-11.65F100X54X52X50G0X58Z150M05M30

(5)程序编制与机床仿真加工斯沃仿真软件O0001(5)程序编制与机床仿真加工斯沃仿真软件拓展练习(另一种加工思路思考与讨论:

问题1:如动画演示所示该加工方法能否加工该外圆锥思考与讨论:

问题2:每次走刀路线中R值是否相等?如果不相等如何去计算(提示:终点坐标是不变的)思考与训练:

问题3:计算出R值,尝试编写出该加工方法的加工程序。通过掌握以上三个问题加深巩固对G90指令的理解与应用;拓展练习(另一种加工思路思考与讨论:思考与讨论:思考与训练:学习评价过程评分表序号评价项目自评互评师评总评1案例分析中的表现,(学习态度、是否踊跃发言,积极思考,独到见解等)2项目工艺分析合理与否(编程思路、刀具、切削用量、装夹等)3程序编写正确与否※4仿真验证、仿真测量※5组织能力、合作协调能力、团队精神、纪律性备注表中带※不需要互评学习评价过程评分表序号评价项目自评互评师评总评1案例分析中的课堂总结1、G90指令适合加工零件的范围2、G90指令的加工路线及加工中刀具的起点和终点位置的确定。3、思考:

既然圆锥面配合同轴度较高,并能做到无间隙配合,那么外锥在加工要注意什么?

外锥要涉及配合试问该如何检测锥面加工的质量?课堂总结1、G90指令适合加工零件的范围作业(采用两种方法编程)作业(采用两种方法编程)项目一、轴类零件任务二、减速器高速轴轮廓加工问题1:减速器的工作原理是什么?项目一、轴类零件任务二、减速器高速轴轮廓加工问题1:减速器的G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件完成零件的加工完成零件的加工G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件G90圆锥面-成型面零件加工计解析课件固定循环指令

对于加工余量较大的毛坯,刀具常常反复执行相同的动作,需要编写很多相同或相似的程序段。为了简化程序,缩短编程时间,用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作,这就是循环指令的功能。

将常用的相关指令序列结合成为一个指令。利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:①快速进刀(G00指令)②切削进给(G01指令)③退刀(G01指令)④快速返回(G00指令)

那么我们能否将这四个指令并成一个指令从而简化我们的程序呢?固定循环指令利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:1、G90外圆、内圆单一固定车削循环格式G0X

Z

G90X(U)

Z(W)

F

X:切削终点坐标值Z:切削终点坐标值F:切削速度2、走刀路线分析1)X向快速进至与终点坐标同一X坐标的位置上;2)Z向以进给速度车削至终点位置;3)X向以进给速度退至与起点同一X坐标的位置;4)Z向快速退回起点。

3)设3点坐标为(48,-30)编写程序1、G90外圆、内圆单一固定车削循环2、走刀路线分析认识圆锥1、数控车间中的圆锥锥柄麻花钻铣刀刀柄活顶尖车床主轴1)为什么采用圆锥?2)圆锥起到什么样作用?圆锥认识圆锥1、数控车间中的圆锥锥柄麻花钻铣刀刀柄活顶尖车床主轴认识圆锥2、定义:以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴,其余两边旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。3、原理:依靠较小的锥度通过锥面的摩擦力来传递扭矩。4、应用:圆锥面应用很广,当锥角较小可传递很大转矩,圆锥面配合同轴度较高,并能做到无间隙配合,可以进行多次装卸仍能保持精确的定心作用。认识圆锥2、定义:以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴,一、工作任务1.任务描述根据图样要求,完成工件的编程。一、工作任务1.任务描述2.学习目标:(1)掌握圆锥指令的含义,能在加工外锥时编制出正确合理的程序。(2)培养学生对数控车床编程的兴趣和相应的计算能力。3.教学重点及难点:

重点:圆锥指令的含义,圆锥指令的加工路线

难点:加工中刀具的起点和终点位置的确定即R值的计算;2.学习目标:(1)掌握圆锥指令的含义,能在加工外锥时编制出二、任务准备(理论知识的讲解)1、圆锥的参数锥度C:大端直径与小端直径之差除以圆锥长度的比值称为圆锥锥度。C=(D-d)/L问题1:该图圆锥长度多少?C=(D-d)/L1/1.5=(50-30)/LL=30DCdL二、任务准备(理论知识的讲解)1、圆锥的参数DCdL2、按图样要求进行编程(毛坯尺寸φ50x100)O1111;X48G00X100;G99T0101;G01X52Z-42F0.13;Z100;M03S800;G01X52;M05;G00X52Z2;G00Z2;M30;2、按图样要求进行编程(毛坯尺寸φ50x100)O1111;3、导入固定循环指令

利用G00与G01加工一个轮廓需要四个动作:①快速进刀(G00指令)②切削进给(G01指令)③退刀(G01指令)④快速返回(G00指令)

那么我们能否将这四个指令并成一个指令从而简化我们的程序呢?

①②③④简化一个指令3、导入固定循环指令

利用G00与G01加工一个轮廓需要四固定循环指令

对于加工余量较大的毛坯,刀具常常反复执行相同的动作,需要编写很多相同或相似的程序段。为了简化程序,缩短编程时间,用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作,这就是循环指令的功能。

将常用的相关指令序列结合成为一个指令。固定循环指令1.单一外圆锥面指令的走刀路线G90X__Z__R__F__;G00定位点ABCDG90走刀路线1.单一外圆锥面指令的走刀路线G90X__Z__R2.格式:G90X

__Z

__R__F__;(1)各参数含义:F:切削进给速度R:大小端半径差X、Z:绝对值终点坐标尺寸2.格式:G90X__Z__R__F__;(3.R值正负的判断(讨论)锥面的起点坐标大于终点坐标时取正,反之取负。D(A)-D(B)<0R<0D(B)-D(A)>0R>03.R值正负的判断(讨论)锥面的起点坐标大于终点坐标时取正,4、问题讨论:R值的计算R=(30-50)/2=-10R:大小端半径差R1=(18-12)/2R1=(24-18)/2=3=3

练一练4、问题讨论:R值的计算R=(30-50)/2R:大小端5XA5、加工路线(难点化解)问题与讨论:1、如图刀具的起点位置是否合理?如果不合理应该放在什么位置?2、试问R值是否发生变化?在实际加工R值由哪些因素来控制?3、根据前面所讲的R值概念,试问R值应该为多少?如何求解?(提示d、D谁变化了)R值的关键在于求出X(通过两个相似三角形或者利用直线的斜率进行求解)而求出X值的关键的条件是确定定刀点的Z坐标。Z=2

X=37.5R=-11.25G90X60Z-40R-11.25F0.25XA5、加工路线(难点化解)问题与讨论:2、试问R值是否发5、加工路线(编程序思路)问题1、该圆锥能否一刀加工成形,不能为什么?该图是几刀完成加工?问题2、在三次走刀的路线中R值是否相等?R为多少?请计算求解问题3、在三次走刀中的三个终点坐标如何进行计算?三次走刀的背吃刀量是否相等?答案1:不能一刀完成;切削量大;三刀完成加工答案2:三次走刀R值是相等的。由Z=5

求出

X=26.7算得R=-11.65答案3:因为三次背吃刀量相等,均为1,而最后一刀C点终点坐标为(50,-30),所以前面D坐标(52,-30)、(54,-30)、(56,-30)。5、加工路线(编程序思路)问题1、该圆锥能否一刀加工成形,不5、加工路线(编程难点化解)G90X50Z-30R-11.65F100G90X52Z-30R-11.65F100G90X54Z-30R-11.65F100G90X56Z-30R-11.65F100注意:编程应该从外往里面进行编写思考、讨论、引导5、加工路线(编程难点化解)G90X50Z-30R-1三、任务实施

零件图分析(1)该零件的元素组成圆锥毛坯为Φ50×100该零件的元素只有一个圆锥圆柱三、任务实施

零件图分析(1)该零件的元素组成圆锥毛坯为Φ5(2)工件的装夹、工件原点的确定、刀具选择ZX(2)工件的装夹、工件原点的确定、刀具选择ZX(3)基点计算基点1234X56545250Z-30-30-30-30ZX1234四个基点(3)基点计算基点1234X56545250Z-30-30-零件图分析

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