多用炉操作规程概要

第第页料车操作规程料车移动：1、 在确认料车前方无障碍物（料车轨道上的障碍物，料车行进路线上的人员等）的情况下允许料车向目标设备移动。2、 确认料车可以移动后，按住“快速向右”键，料车快速向右移动或者按住“快速向左”键，料车快速向左移动3、 当料车接近目标设备距离0.5米左右时转为按住“慢速向左”键或者“慢速向右”键，料车慢速接近目标设备，当料车正对设备时，料车会自动停止移动，并且“ 料车就位”灯点亮。注意不能用料车的快速移动实现定位，否则将造成定位不准确，使料盘位置偏斜，影响系统正常运行。推拉料盘：1、 按下“推拉链向前”推拉链向前运行，当推拉链伸出到位后推拉链运行自动停止，并且“推拉链伸到位”指示灯亮，此时料车处于推料完成或者拉料时料钩已经钩住料盘的状态。2、 按下“推拉链后退”推拉链向后运行，当推拉链退回到位后推拉链运行自动停止，此时料车处于拉料完成或者推料时空料钩已经退回的状态。说明：当料车没有定位时料车推拉链不能进行推拉运动，当推拉链没有退到位时料车不能移动注意：禁止在正常推拉过程中手动停止推拉链，以确保进出料时料盘能送到正确位置。否则将有可能发生事故。回火炉操作规程回火工艺设定：1、 根据工件需要设定回火温度，按下“温度控制仪”面板上的Q键，使仪表上行显示设定值，下行显示“SP”。2、 当仪表下行显示“SP”时即可以通过按▽或者△对设定值进行调整。3、调整好设定值，然后再次通过按下温度控制仪面板上的 O键，使仪表上行显示实际测量值，下行显示设定值。完成对回火炉回火温度的设定。4、 调整回火时间，通过旋转“回火时间”仪表表盘设定工艺要求的回火时间。装出炉：1、打开回火炉前门，用料车装料。（料车操作详见料车操作规程）2、 关门，按下“程序启动”按钮，回火工艺开始运行，同时工艺运行灯常亮。3、 回火工艺完成后，声光报警，提示出炉。4、打开回火炉前门，用料车出料。（料车操作详见料车操作规程）注意如果循环风扇没有运行设备不会加热每隔一个月左右，将回火炉升至450C保温一定时间，烧除炉内油烟。清洗机操作规程清洗工艺设定：1、 0P7操作面板上按下“K2”键，显示功能菜单。2、 按下“F3”键显示时间设定画面3、 在时间设定画面内设定清洗工艺时间，通过A<△▽键调整光标位置到相应的时间输入区域，分别设定清洗时间，淋水时间，喷淋时间，烘干时间。系统会自动计算总的清洗时间。装出料：1、打开清洗机前门，装料。装料前注意前门开到位。 （料车操作详见料车操作规程）2、 关门，按下“装料完成”按钮，清洗机开始运行清洗程序，同时程序运行灯常亮。3、 等清洗机清洗完成后，声光报警，提示出炉。4、打开清洗机前门，出料。（料车操作详见料车操作规程）注意清洗后的工件要及时回火，以防止工件表面生锈。使用注意事项：1、 经常对撇油系统进行清理，以防制止堵塞。2、 及时添加清洗剂3、 当使用三个月左右出现乳化现象并且添加清洗机效果不明显时，需要对清洗机进行清水槽和碱水槽内溶液，全部更换。注意在更换槽内溶液时一定要关掉加热故障处理：将设备转到调整状态，将升降台升起到上限位。将设备转到自动状态，按“装料完成”按钮，程序从断点，继续执行，直到程序结束。重新装料。程序即正常运行。将设备转到调整