烘干房智能控制系统

1电热式烘干房控制系统改造与优化1电热式烘干房及工艺概况莱钢集团设备检修中心电修工程部负责莱钢集团内部及部分外部市场的各种电机、变压器的大中小修项目，烘干房是其重要的作业设备之一，也是容量最大的用电设备，主要用于电机、变压器等绕组的浸漆烘干。浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。所以，工艺要求在浸漆与烘干的过程中必须严格按照操作规程进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使绕组粘结成为一个结实的整体。其中的关键就是烘干加热过程要求逐渐增温，温升速度不大于20-30℃/h，在保温期要在稳定的温度下有足够的保温时间。电热式烘干房规格，深5000mm宽3200mm高2700mm，电压380V功率210kW，加热组7组风机4kW，温度范围0〜300℃，2项目提出的依据和目的电修工程部电热式烘干房使用已有十年，由于设备老旧，给操作和维护造成许多的麻烦。如：问题1：控制系统设备老化，经常出现温度控制不准确问题，甚至出现过温度失控超高温的安全生产险肇事故。2015年12月9日，烘房使用中本应控制温度在上限温度120℃，但是因为控制仪表失灵，导致温度超过了200℃，造成了不良后果。问题2：烘干房的控制系统采用的是比较简单的上下限开关控制，因而控制温度的误差比较大，尤其是要按照浸漆操作规程中电机预烘温升速率控制在20℃/h〜30℃/h，操作上几乎无法实现，因此，给浸漆质量会带来不良影响。问题3：对电修工程部来讲，电机烘房是最大的用电设备，其电耗在电机维修成本中平均约占10%的比例，要降低电耗，在系统控制方面还需要改进。2鉴于烘房控制系统存在的上述问题，2016年初部里研究确定在原有烘房控制系统基础上进行升级改造，达到确保安全生产，提高控制质量，进一步降本增效的目的。实现目标：/确保安全生产，实现三级安全保护，控制安全级、质量安全级、防火安全级。/提高控制质量，能控制温升不大于30℃/人保温控制误差W±3℃。/降低电耗20%。/易操作。3技术方案确定电热式烘干房的对象特性分析：是一个二阶惯性加滞后环节，具有非线性、单向性、时滞性、大惯性和时变性的特征。工业生产中温度控制是较为普遍的工业应用，对于温度控制的方式方法也有很多：在控制设备选型方面，如仪表单片机控制、PLC控制、模拟PID调节器、数字PID调节器和DCS集散控制系统等等，在温度控制方法上，如定值开关控温法、PID线性控温法、PID参数的自学习自整定、智能温度控制法等等，都时各有优缺点。分析本项目的应用特点、控制规模、目标要求等条件因素，可以知道，项目的控制规模不大，资金投入也不能太多，但是控制要求并不简单，要安全性高，控制功能强，要简单易操作。综合本项目各方面的因素，系统设计确定采用微型计算机与I/O模块来组成控制系统，控制算法采用智能控制。目前，微型计算机应用非常普及，测量和控制技术也日益发展和完善，用一台电脑通过数据总线连接I/O模块形成分布式数据采集控制系统，结构简单，投资少，有明显的优越性。系统结构示意图

AlDIDO AlDIDO主机（微型计算机）做为操作站包括主机系统、显示设备、键盘鼠标输入设备、信息存储设备和打印输出设备等，主要实现强大的显示功能（如模拟参数显示、系统状态显示、多种画面显示等等）、报警功能、操作功能、报表打印功能、组态和编程功能等等。数据采集模块做为现场控制单元配置包括CPU插件、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备，主要实现系统的A/D转换及I/O控制等。RS485总线为主机操作站与现场单元的通讯连接线。4控制思路及设计控制原理控制原理图如图所示，系统设计了两种控制方式：令开关控制，是系统在手控状态下“手操器”和“定值器”采用的输出控制方式。令模糊控制，是系统的自控状态下“自由设定曲线”和“调用曲线”采用的输出控制方式。4系统设计采用模糊控制是考虑到控制对象烘干房非线性、大滞后且带有随机干扰的特征，不易建立数学模型，因而放弃传统的PID控制。与PID控制相比，模糊控制本质上是非线性的，对过程参数改变不灵敏，对于对象的参数变化适应性强，鲁棒性较好，能做到较稳定的控制。所以，本项目选择模糊控制有明显的优越性。模糊控制(Fuzzycontrol)的思路模糊控制的实质：是将人类专家的控制经验数学化，进而用计算机实现的控制。模糊控制的工具：模糊集合理论。模糊控制靠模糊控制器(FuzzyController—FC)来实现，本系统设计模糊控制器的步骤：令确定模糊控制器的输入变量和输出变量令确定输入，输出的论域、语言取值及其隶属函数令总结专家控制规则及其蕴涵的模糊关系令重新量化得出控制量以下是本设计中几个模糊控制器的应用：1)控制目标：烘干房温度(变控曲线升温段，PD型位置式，仅在自控状态下)控制手段：加热器功率7组30kW/组模糊控制器的维数：2维模烘房温度—►糊 u温度给定曲线 ►推输入：e的变化范围［-20,20］；ec的变化范围［-2,2］；输出：u的变化范围［0,7］;

输入量化等级：｛-3,-2,-1,0,1,2,3｝；｛-2,-1,0,1,2）；输出量化等级：｛0,1,2,3,4,5,6,7）；量化因子：Ke=3/20；Kec=1；Ku=1；其模糊语言值分别为：｛NB,NS,ZO,PS,PB｝；｛N,ZO,P｝；｛Z,S,M,B,VB）；隶属度函数：三角函数模糊规则：ifeandecthenu2）控制目标：烘干房温度（变控曲线保温段，PI型速度式，仅在自控状态下）控制手段：加热器功率7组30kW/组模糊控制器的维数：2维烘房温度温度给定曲线du烘房温度温度给定曲线du输入：e的变化范围［-20,20］；ec的变化范围［-2,2］；输出：du的变化范围［-2,2］;输入量化等级：｛-3,-2,-1,0,1,2,3）；｛-2,-1,0,1,2）；输出量化等级：｛-2,-1,0,1,2）；量化因子：Ke=3/20；Kec=1；Ku=1；其模糊语言值分别为：｛NB,NS,ZO,PS,PB）；｛N,ZO,P）；｛NB,NS,ZO,PS,PB）；隶属度函数：三角函数模糊规则：ifeandecthendu3）控制目标：加热强度控制手段：系数k1环境温度烘房温度模糊推理模糊控制器的维数：1维环境温度烘房温度模糊推理*k1输入：e的变化范围［0,200］；输出：k1的变化范围［-2,2］;输入量化等级：｛-3,-2,-1,0,1,2,3）输出量化等级：｛-2,-1,0,1,2）；量化因子：Ke=6/200；K1=1；其模糊语言值分别为：｛NB,NS,ZO,PS,PB）；｛N,ZO,P）；隶属度函数：三角函数模糊规则：ifethenk系统控制流程图

条件判断风机启动自由设定启动风机启动时到？时到？报警判断提示操作结束报警判断曲线终止结束提示手控状态切换？.一守r自控状态加热器风机全关停止手操器功能启动定时器功能输入定时定值器功能输入定值鼠标单击输入定时自动START鼠标单■击START〈提示条件判断风机启动自由设定启动风机启动时到？时到？报警判断提示操作结束报警判断曲线终止结束提示手控状态切换？.一守r自控状态加热器风机全关停止手操器功能启动定时器功能输入定时定值器功能输入定值鼠标单击输入定时自动START鼠标单■击START〈提示加热器开关控制调用曲线系统初始化〈开机）系统控制流程图5控制系统功能介绍系统功能介绍可分为三个方面：界面功能、控制功能、诊断联锁功能。主要的界面功能有:

图形用户界面系统设计采用图形用户界面（GraphicalUserInterface,简称GUI）,由窗口、选择按键、对话框及其相应的控制机制构成，操作者只需使用鼠标设备操纵屏幕上的图标或菜单选项即可完成相应的控制操作任务，界面由多个窗口组成，有动画连接，有实时数据显示，特点就是直观、简单、全面，浅白易懂。如图所示（主画面）实时趋势曲线趋势分析是控制系统比不可少的功能。实时趋势曲线包括温度实时曲线和电流实时曲线。实时趋势曲线外形类似于坐标纸，X轴代表时间，Y轴代表温度（或电流）测量值，可以记录当前时间之前1个小时的温度（或电流）数据，并以趋势曲线的方式呈现，实时趋势曲线可以自动卷动，以快速反应温度（或电流）随时间的变化。如图为温度实时曲线

历史趋势曲线在历史趋势曲线窗口中可以查看数据库中保存的过去的参数数据，同实时趋势曲线一样，X轴代表时间，丫轴代表变量值，历史记录曲线包括烘房温度和三相电流可以选择，一个窗口可以显示多条参数曲线，可以查询任意时间段的数据、曲线，以及最大值、最小值、平均值等。历史趋势曲线不能自动卷动，它一般与功能按钮一起工作，共同完成历史数据的查看工作。如图为温度历史数据曲线

10分时段电量显示为了追求更好的合理用电、降本增效目标，系统设计了分时电量显示窗口，能按照尖、峰、平、谷时间段显示电量，使操作者可以随时掌握用电情况。报警窗口系统设计报警窗口是系统运行当中某些变量的值超过了规定的界限或发生某些事件时，系统自动产生相应的警告信息，表明该变量的值已经超限或发生了某些事件，提醒操作人员。报警和事件发生时，系统把这些信息存于内存中的缓冲区中，报警和事件在缓冲区中是以先进先出的队列形成存储，所以只有最近的报警和事件在内存中。当缓冲区达到指定的数目或记录定时时间到时，系统自动将报警和事件信息转进数据库。系统设计两种报警窗口：实时报警窗口和历史报警窗口。如图所示

11(111)I事件日期11(111)I事件日期事件时［:报警日期报警时间--报警类型报警值/旧值恢复值/新值界限值事件类型操作员r। 111/05加热器s关到开1——11/05加热器3关到开——」1加热器12』—11-高才慨.一14-92:22m热鼻5，」开>■■个11/051*匕空 |11/0513:58:54加热器5 1开到关2.0恢其14:12:22加热舞314:02:22B^2e£I开到关l701件亡22 |13：58：54加热器1开到关恢复FZZEJ■।11/05B惆温度1高.-111/«5 13:50:54 力!热事5 开到关■■11/05加热器5 1,•■■1，松・11/•5 13:58:54地热器1 开到关■■ 13:58:54 |11/05加热器1 1*="■■恢复-11.—京-71.2，■,111'■热器5一■■■报警13：57：34,1■开到关「I2・口恢复1—^nq』I加热器3 1开到关1B=1，热器1*=】■■噌曜/莱钢集团设备检修中心电修工程部设计制作技术电话69231347*4系统已运行次数678A本次系统运行时间42401报表窗口数据报表能反映生产控制过程中的数据及状态等，并对数据进行记录的一种重要形式。既能反映系统实时的生产控制情况，也能对长期的生产控制过程进行统计、分析，使管理人员能够掌握和分析生产控制情况。本设计的报表窗口可以选择电耗数据报表、实时数据报表、历史数据报表，可以查看查询和打印。如图所示

12士-前同I称热门J FFi中i均幺—关机-1_*LillLtll》p区三,囱i-iy乂方门、伙小UJ<-IUI3幻1报表退出系统系统数据报表打开电耗数据报表打开实时数据报表打开历史数据报表报表选择报表菜单每日电耗报表报表日期：打开电耗数据报表打开实时数据报表打开历史数据报表报表选择报表菜单每日电耗报表报表日期：2016年11月05日 14:45:53时间 电量 尖峰 平 谷 电耗 电价0：000.001：000.002：000.003：000.004：000.005：000.006：000.007：000.008：000.009：000.0010：000.0011：000.0012：000.0013：000.0014：007937.65 844.341647.223778.361668.11 7937.6515：00-7937.65 仆仆-1 ▼I本次系统运行时间 50554在系统主画面的功能操作框中，有一个【手操器】按键，为手操器关闭状态，本次系统运行时间 50554在系统主画面的功能操作框中，有一个【手操器】按键，为手操器关闭状态，:值冲莱钢集团设备检修中心电修工程部设计制作技术电话6923134 系统已运行次数678主要的控制功能有：手操器功能为手操器开启状态。【手操器】就是操作者能否对加热器进行控制操作的开关，只能在手控状态下使用。手操器有效（开启）时操作者就可以分别对加热器组进行开或关操作（用鼠标左键单击），手操器无效（关闭）时，加热器会全部自动关闭，鼠标对加热器组的任何操作均无效。手操器是与循环风机关联的，风机启动后手操器自动开启。定值器功能在系统主画面的功能操作框中，有一个【定值器】按键，为定值功能关闭在系统主画面的功能操作框中，有一个【定值器】按键，为定值功能关闭足值限为定值功能开启。定值功能就是系统恒温控制，在定值显示窗口设定好温度数值后鼠标单击按下【定值器】按键就可实现半自动恒温控制。【定值器】功能只能在手控状态下使用。在本设计

13中定值器是“改进型兵乓控制”，恒温控制的方法不同于传统的上下限开关控制，其不同有两点：＞三级控制传统的上下限开关控制是在定值温度的上区间和下区间进行一开一关控制，由于温度变化过程的滞后性，致使被控对象温度波动较大。本设计中的三级控制，简单点讲就是三开三关。即在定值温度的低段自动设置两个辅助温度值，进行三级兵乓控制，愈接近定值温度，加热量愈小，这样加热量逐级减少就可以大大减少过渡过程的温度超调量，达到节电的目的。＞温度惯性预测在定值控制功能中包含本设计中的温度惯性预测控制技术，在加热升温过程段温度的超调量更小，更节能。还有，在加热量控制加入了模糊控制的加热系数k1，能使保温段的波动更小，更平稳。定时器功能（定时停）在系统主画面的功能操作框中，有一个【定时器】按键，及壁■为定时器功能关闭，藤百为定时器功能开启，这个【定时器】是定时关停定时器，定时功能只能在手控状态下使用。在手动控制状态下，定时器功能是定时关停加热器和循环风机的作用，在定时器显示窗口设定好定时时间，鼠标左键单击【定时器】按键，当定时时间到时，系统关闭所有加热器和循环风机。最长时间可以设定99小时59分。当【定时器】按键按下系统在定时状态中时，再次按下|--- -定时00：01O【定时器】按键，计时会暂停。重新启动时，鼠标单击计时 手人剩余00：00：00时间显示窗口右上角绿色园指示灯（兼按键功能），定时器会 在剩余时间继续计时。若鼠标单击【定时器】按键，则计时从零开始。定时器功能（定时开）在系统自控状态下的“温控曲线”画面中，有一个定时器窗口，主要作用是执行温度给定曲线控制时的系统的定时启停。设置好定时时间，范围1分钟到99小时59分钟，鼠标按住绿色启动按钮1秒钟，出现超闪烁，计时开始，窗口显示剩余时间。当计时到定时时间时，系统定时完成，定时器自动停止，系统自动启动循环风机，并从起点开始执行设置好的给定曲线。该定时器功能只在自控状态下有效。1414自由设置给定曲线自动显示在系统切换到自动控状态后，主画面转入温控曲线控制画面，首次转入温控曲线画面系统会自动显示在。自由设置给定曲线是指由操作人员即时设定温度给定曲线。方法如下:I I鼠标单击数值输入温度设定值，如设定值60℃1_鼠标单击数值输入时间偏移量，如时间偏移量7200秒 。时间偏移量的单位是秒，时间偏移量的长短决定温度变化的速率或保温的时间。鼠标单击O1即鼠标单击O1即鼠标单击回3,可以保存坐标图中的曲线。鼠标单击国思，可以回看上次保存的曲线。鼠标点击 ，可以清除坐标图中的曲线。

15Eee鼠标单击相应的按键可以转换坐标图的时间最大量。按照以上步骤就可以设置任意的温度给定曲线。调用预设给定曲线，系统进入调用曲线状态，此时在页面右侧会显示已经预存的系统切换到自动控状态后，主画面转入温控曲线控制画面，鼠标单击，系统进入调用曲线状态，此时在页面右侧会显示已经预存的1-覆烘上ESl20Vl2h2覆烘上B级13D1C14h3-覆烘1F级小泉干七13U1C20小时加热曲线列表，鼠标单击曲线名称，再鼠标单击刷新曲线二选定的温控曲线就会显示在坐标图中。如图所示

加热曲线列表，鼠标单击曲线名称，再鼠标单击刷新曲线二选定的温控曲线就会显示在坐标图中。如图所示16预设曲线的方法：可以用自由设置给定曲线的步骤设置好给定曲线，保存后由系统管理人员转入调用曲线。也可以用编辑txt文本的方法，形成文本文件后由系统管理人员转入调用曲线。诊断联锁功能有：系统运行条件诊断系统会时刻检测运行的必要条件，一是现场控制柜中的主电源是否掉闸。如果主电源掉闸，在主画面中电源指示灯三句会发出红色闪烁。二是现场控制柜上的转换开关是否在“自动”的位置。如果转换开关未在“自动”位置，在主画面中远程控制指示灯■.'「工会发出红色闪烁。三相负荷不平衡诊断（软诊断）1#电加热烘干房分7组三相供电，每组1#电加热烘干房分7组三相供电，每组30kW，每组每相10kW，由10只1kW的电热管组成，共计210只。在主画面界面里，可以实时显示三相电流数值，并且系统能自行，当三相负荷的不平计算出三相负荷的不平衡度并显示三相负荷不平衡度0.0%三相负荷不一衡度大于10%时，系统分析判断会发出提示信息平宜直三可。预见性诊断警示有电热管可能运行异常，及时处理可以减小三相负荷不平衡带来的不良后果。接触器故障诊断（软诊断）根据系统的控制输出和检测电流本系统设计的预见性诊断程序能分析判断接触器运SB满松查SB满松查源双器异常，提醒维修人员及时检查处理，防止因此产生的设备隐患和安全隐患。循环风机低效诊断（软诊断）根据加热箱温度和烘干房温度的温差，判断循环风机的运行状况。如果在循环风机电机运行，但由于某种原因风量下降的情况下，加热箱与烘干房的温差就会异常增大，依此可以判断循环风机或风道出现了异常问题。系统会自动在主画面发出提示。

175.17 联锁控制现场控制柜总电源未合闸时，主画面中电源指示灯显示动按键无效，程控切换转换键无效。,一■，此时循环风机启现场控制柜转换开关未在“自动”位置时，主画面中现场控制指示灯现场控制175.17 联锁控制现场控制柜总电源未合闸时，主画面中电源指示灯显示动按键无效，程控切换转换键无效。,一■，此时循环风机启现场控制柜转换开关未在“自动”位置时，主画面中现场控制指示灯现场控制，此时循环风机启动按键无效，程控切换转换键无效。循环风机未启动时，【手操器】功能无效，【定值器】功能无效，所有加热器组操作均无效。程序控制状态界面，在程序控制运行时，“返回手控”按键无效。5.18 温度报警及紧急切断温度1为烘房门侧测温点，温度2为烘房里侧测温点，温度3为加热箱测温点，当3处温度中任何一个超过报警点时，加热器全部关停。温度1报警点由操作人员在主画面中设定，温度2和温度3报警点由系统管理员设置，默认温度2为150℃，温度3为195℃。当系统出现风机停止或失掉远程控制或失掉总电源或温度上限报警时，系统自动切断全部加热，打开报警信号灯（闪烁），并在主画面显示。6系统设计中的技术突出点温度预置曲线控制浸漆烘干工艺对烘房的温度和加热的时间有较高的技术要求，对烘干过程有严格的技术规程。比如：加热过程中温升不能大于30℃/h，要有一定时间的保温段。所以，温度预置曲线控制是本系统在设计之初就确定的目标，从工艺质量控制和降低能耗方面都是非常必要的。本设计实现了温度按给定曲线控制的方法，并且在一个显示窗口同坐标同步实时显示。如图所示。

18原理：根据时间偏移量和温度折点设置好曲线，系统自行计算出变化的斜率，并显示在坐标窗口。系统在每个控制周期读取预设的给定值，与实时温度测量值计算偏差，同时温度测量值显示在同一坐标窗口。然后按照系统的控制算法得到控制量。如图所示在系统应用中曲线的设置有两种方式，详见“5.11自由设置给定曲线”和“5.12调用预设给定曲线”。本设计的优点是曲线的设置非常简单，操作不用键盘用鼠标就可完成。有保存、回看功能。温度惯性预测控制如何克服温度的惯性是温度控制系统的关键，因为温度控制是一个纯滞后工艺对象，温度的滞后会导致超调量，不仅仅影响控制精度，而且要浪费电能源，这一点是大家共知的。而对于大滞后的被控对象，最有效的控制方法就是预测控制（没有之一），因为预测控制不是根据被调量的当前值进行控制的，而是根据被调量在未来一段时间内的预测值进行控制的，因此，控制作用可以提前一段时间动作，这对大滞后被控过程的超调量控制是非常重要的而且是有效的。本系统设计正是遵循了这一设计思想。19在烘干房温度控制系统中，选择了烘房温度T、加热箱温度Tr和定值温度TS为可测影值，用预测控制综合方法取得控制量。系统运行结果表明，对温度惯性超调量有很好的控制作用。如图所示改进型兵乓控制本设计中的定值器采用了“改进型兵乓控制”设计，恒温控制的方法不同于传统的上下限开关控制，其不同有两点：＞三级控制传统的上下限开关控制是在定值温度的上区间和下区间进行一开一关控制，由于温度变化过程的滞后性，致使被控对象温度波动较大。本设计中的三级控制，简单点讲就是三开三关。即在定值温度的低段自动设置两个辅助温度值，进行三级兵乓控制，愈接近定值温度，加热量愈小，这样加热量逐级减少就可以大大减少过渡过程的温度超调量，达到节电的目的。＞温度惯性预测在定值控制功能中包含本设计中的温度惯性预测控制技术，在加热升温过程段温度的超调量更小，更节能。还有，在加热量控制加入了模糊控制的加热系数k1，能使保温段的波动更小，更平稳。模糊化智能控制模糊控制为一种鲁棒性很强的控制方法工业应用已非常普及。本系统设计采用分时分段控制方式运用两输入单输出的模式，对温度偏差、环境温度进行了模糊化，运行结果表明，控制系统响应速度快、超调量小，其稳定精度达到±3℃。运行截图如图所示。20详见“4.2模糊控制(Fuzzycontrol)的思路”。无人值守自动启停控制无人值守指的是烘干房由计算机系统控制，不需要人工控制和值班。实现这一目标的前提就是：/系统安全可靠可以自动进行设备故障诊断及异常的自动操作处理。本系统有在线智能软诊断技术和三级安全保护可以做到。/预置控制任务能根据工艺要求，给出烘干房温度控制的给定曲线。控制器可以通过这条曲线自动进行启动、停止等控制操作，实现不同时刻对应不同的温度。本系统有温度预置曲线控制可以实现。/时间顺序控制在系统中增加时间设置，系统能通过时间表控制相应的操作设备。本系统有长时段启停定时器可以完成。在线智能软诊断一种基于数据挖掘的在线智能软诊断方法。在本设计中有：/三相负荷不平衡诊断可判断加热管故障。详见“5.14三相负荷不平衡诊断”。/接触器故障诊断可判断接触器故障。详见“5.15接触器故障诊断”。/循环风机低效诊断可以判断循环风机或风道出现了异常问题。详见“5.16接触器故障诊断”。216・7三级安全保护电热式烘干房智能控制系统是对原有烘干房的改造，其烘干房本体、循环风机、加热箱、加热管及电气控制柜都是原有设备，烘干房是2007年开始使用，运行已有十个年头，部分设备已出现老旧状况。所以，本设计是把安全可靠放在首位的，这也是实现无人监守的必要前提。安全保护方面，系统有联锁控制，可以避免操作人员的误操作（章节5.17）；有在线智能软诊断，可以判断系统重要设备的运行故障（章节6.6）；有报警及紧急切断，一旦设备出现运行故障系统能自动切断停止相关的设备，起到安全保护的作用（章节5.18）。这里的三级安全保护特指的是温度保护，因为系统的控制对象是温度，用三路温度检测保证温度的可靠从而实现控制安全级、质量安全级、防火安全级。/控制安全级检测点在烘干房顶端门侧，主要用于系统的采样控制，在此温度范围内一切控制都是安全的，上限由操作人员设置。/质量安全级检测点在烘干房顶端里侧，主要用于系统的辅助控制，在此温度范围内工艺件是安全的，是工艺质量的控制上限，温度上限是由系统管理员设置。/防火安全级检测点在加热箱里面，主要用于系统的辅助控制和温度极限控制，在此温度范围内可以避免造成设备的火灾，温度上限是由系统管理员设置。7经济效益分析电修工程部电热式烘干房经过控制系统的改造升级，采用智能控制系统实现了温度设置曲线控制、无人值守自动启停、温度惯性预测控制、在线智能软诊断等多项功能，自投入运行以来，系统运行可靠，自动化控制进一步促进降本增效，降低了电耗，避峰填谷减少了用电成本，提高了工艺质量，提高安全性和工作效率，各项指标均达到了设计目标，具有明显的经济效益。降低电耗1#烘干房是电