钻孔灌注桩的学习课件

本节课程目的

加强桩基学习，防治钻孔灌注桩施工中常见的质量通病，对桩基有个全面的认识灌注桩的认识和分类灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩灌注桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类超声波探测桩基泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置，吊车、挖掘机、混凝土罐车测量准备做好水准点、导线点复测；复核桩位坐标。试验准备对试验仪器进行标定；对灌注桩所用的钢筋、砂石、水泥、外加剂等原材料按照规范及设计要求进行抽样检验，材料符合要求埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。正循环和反循环。正循环就是桩底进浆桩口出浆反循环是桩口进浆桩底出浆正循环速度较慢，安全性高，不易塌孔，有利于成孔。反循环干活快，这个要求就要高些，主要用于地层好的清孔先是检测孔深是否达到设计孔深，检测泥浆的各项指标：相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pa.s；含砂率：＜2％；胶体率：＞98％等，当合格后，用探孔器检测孔型孔径。检孔器的外径应不小于桩孔直径、长度宜为直径的4-6倍）采用钻杆倾斜法量测桩的倾斜度时，量测应从钻孔平台顶面起算至孔底粘度和比重下钢筋笼吊装钢筋笼入孔至设计标高—二次清空后隐蔽工程验收（检测孔深并保证沉渣厚度以及泥浆的各项指标达到要求）钢筋笼统一在预制场加工制作，钢筋笼制作采用数控钢筋笼滚焊机机械化作业。灌注桩钢筋笼所用的钢筋表面不得有鳞片、油污等，螺旋箍筋表面不得有裂纹；钢筋笼每2m长为一断面，每断面均匀设置不少于4个垫块；主筋采用机械连接，螺旋箍筋焊接在主筋上。

沉渣厚度沉淀层厚度：摩擦桩应符合设计规定，设计无规定时对于桩径≤1.5m的桩，≤200mm；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤300mm。安装导管（管使用前要进行闭水试验水密、承压、接头抗拉）钻孔灌注桩质量问题的预防及处理措施

1、成孔质量问题2、钢筋笼安装质量问题3、水下砼灌注问题成孔质量问题①塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。②缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。③桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。钢筋笼安装质量问题①钢筋笼安装与设计标高不符预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。②钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大,严格控制在2-6米，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。水下砼灌注问题

①

堵管

预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。

②

桩顶部位疏松

预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。

③

桩身砼夹泥或断桩

预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。施工准备、平整场地上报方案批准测量放线定位工程师验收护筒制作埋设钢护筒钻孔机械准备制泥浆及注浆钻孔就位对中钻进、换浆桩位复测灌注桩成孔检查、清孔钢筋原材料试验钢筋骨架制作及吊装下导管凿除桩头下一工序施工拆除护筒试块试压合格超声波检测灌注混凝土制作混凝土试块二次清孔导管制作、试验凿桩头混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。应采用：“基坑开挖→高程测量→无齿锯环切（桩顶高程+2cm）→剥出钢筋→断桩头→吊车吊出→桩头清理”的七步破桩头法。在破桩头过程中，要注意保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋，钢筋弯折不宜超过15°安全、环保、文明施工措施钻孔灌注桩施工专项安全方案1进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2泥浆池周围必须设安全警示牌，有防护设施，高度≥1.2m。夜间有照明灯，警示灯。3打桩机底架在安装或进行打桩工作时，都应安放在平坦坚实的地面上，桩架不得倾斜，称支桩架时，应将垫木铺平，