电子元器件的焊接与训练课件

焊接的基本知识（一）焊接的基本知识1．什么是焊接？

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。2．焊接分类（1）熔焊：利用加热被焊件，使其熔化产生合金而焊接在一起的焊接技术，如气焊、电弧焊、超声波焊等。（2）接触焊：不用焊料与焊剂就可获得可靠连接的焊接技术，如点焊，碰焊等（3）钎焊：用加热熔化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。起连接作用的金属材料称为焊料。焊料溶点必须低于被焊接金属溶点。硬钎焊：焊料溶点高于450℃。软钎焊:焊料溶点低于450℃。

外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。(1)焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；(2)能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；(3)要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。2．锡焊条件焊接工具与材料一、焊接工具1．电烙铁2．焊接辅助工具

外热式电烙铁可调恒温电烙铁

（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锉或打磨。因为电镀层的目的就是保护烙铁头不易腐蚀。还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。一般用于固定产品的印制板焊接。常用烙铁头形状有以下几种（如图）烙铁头及修整镀锡部分样式烙铁头烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，这种情况下需要修整。

对焊接数字电路、计算机的工作来说，锉细，再修整。

一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上粗锉，修整为自己要求的形状，然后再用细锉修平，最后用细砂纸打磨光。（2）普通烙铁头的修整和镀锡

修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。

注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生成难镀锡的氧化层。1．尖咀钳：头部较细，适用于夹小型金属器件。2．斜口钳：主要用于剪切导线。3．剥线钳：专用于剥有绝缘层的导线。4．镊子：用途是夹持导线和元器件，在焊接时夹持器件兼有散热作用。5．起子：又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种，专用于拧螺钉。6．吸锡器：吸除焊锡，便于元器件取下。2．焊接辅助工具主要是指连接被焊金属的焊料和清除金属表面氧化物的焊剂1.1、焊料的意义为易熔金属/合金，其熔点低于被焊金属且要易于与被焊物金属表面形成合金1.3、焊料的种类银焊料、铜焊料、锡铅焊料（常用）形状有圆片、带状、球状、焊锡丝1.4、锡铅焊料的优点与配比熔点低具有一定的机械强度具有良好的导电性抗腐蚀性能好附着力强优点1.5、国产焊料主要性能名称成分（%）杂质＜%熔点（℃）强度用途锡锑铅10锡铅焊料89~91≤0.15余量0.12204.3器皿39锡铅焊料59~61≤0.818347电子产品50锡铅焊料49~512103.8计算机等58-2锡铅焊料39~411.5~2235工业仪表68-2锡铅焊料29~312563.3电缆护套80-2锡铅焊料17~190.62772.8油壶、容器96-6锡铅焊料3~45~62655.9黄铜材料73-2锡铅焊料24~261.5~22.8铅材料45锡铅焊料53~572001 准备施焊2

加热焊件3

熔化焊料4

移开焊锡丝5 撤去电烙铁保证烙铁头清洁通电加热将被焊件、焊锡丝和电烙铁等几种工具准备好

焊接时烙铁头长期处于高温状态并长期接触助焊剂等物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，形成隔热效应，使烙铁头加热作用。因此在使用后要将烙铁头用一块湿布或湿海绵擦拭干净，防止烙铁头受到污染，影响电烙铁的使用

将烙铁头接触焊接点

焊接部位均匀受热，而且元器件的引线和印制板上的焊盘都需要均匀受热注意烙铁头对焊接点不要施加力量或加热时间过长，否则，会引发高温损伤元器件，高温使焊点表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果焊点温度达到需求后将焊锡置于焊点部位即使焊件上烙铁头对称的一侧而不是直接加在烙铁头上焊料开始熔化并润湿焊点注意烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。加热温度过高，也会引发因为焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效

调当熔化的焊锡丝达到一定量后将焊丝移开，熔化的焊锡不能过多也不能过少

焊锡量要适合，过量的焊锡不但会造成成本浪费，而且增加了焊接时间，降低了工作速度，还容易造成电路板或元器件的短路。锡焊过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，造成导线脱落等不良后果注意撤去电烙铁当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后，撤离电烙铁移开电烙铁的方向应该与电路大致成45°角的方向，撤离速度不能太慢正确撤离电烙铁的方法此时焊点圆滑、饱满，烙铁头不会带走太多的焊锡

烙铁要及时撤离，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定关系，撤去电烙铁的方法不正确会对焊接的效果造成不良的后果，影响焊接质量。要达到焊点圆滑美观，需要不断摸索训练，特别是要把握烙铁的手感和动作的协调上下功夫。这是焊接的基本功撤去电烙铁

一般焊点整个焊接操作的时间控制在2~3s。各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，需要通过时间逐步掌握。焊接操作完毕后，在焊接尚未完全凝固之前，不能改变被焊件的位置焊接步骤事项示意图要求步骤一准备

认准焊点位置，准备好焊锡丝和烙铁，处于随时可焊接的状态。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）步骤二加热将烙铁头放在工件焊点处，加热焊接点。注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热操作要领焊接步骤事项示意图要求步骤三送焊锡当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点步骤四去焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开步骤五移烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。要保证焊点美观操作要领焊接训练（一）焊接训练的工具与材料1．电烙铁2．斜口钳3．镊子4．焊锡丝5．电阻器6．点阵板5432176印制电路板的元器件装配顺序（2）元器件插装的方式（2）俯卧式（3）混合式（1）直立式（3）长短脚的插焊方式①长脚插装（手工插装）插装时可以用食指和中指夹住元器件，再准确插入印制电路板(a)长脚元器件的插装(b)长脚元器件的焊接(c)长脚元器件的剪脚②短脚插装（3）混合式。

插装弯脚焊接手工焊接是传统的焊接方法电子产品的维修、调试中会用到手工焊接焊接质量的好坏也直接影响到维修效果手工焊接是一项实践性很强的技能（三）手工焊接技术1、电烙铁与焊锡丝的握法手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种两种焊锡丝的拿法2、手工焊接的方法①加热焊件②移入焊锡丝④移开电烙铁③移开焊锡

绕焊：绕焊把经过上锡的导线端头在接线端子上缠一圈，用钳子拉紧缠牢后进行焊接，绝缘层不要接触端子，导线一定要留1～3mm为宜。钩焊：钩焊是将导线端子弯成钩形，钩在接线端子上并用钳子夹紧后施焊。3．导线和接线端子的焊接（3）搭焊搭焊把经过镀锡的导线搭到接线端子上施焊。

(a)绕焊(b)钩焊(c)搭焊4．手工焊接质量分析手工焊接常见的不良现象焊点缺陷外观特点

危害原因分析虚焊焊锡与元器件引脚和铜箔之间有明显黑色界限，焊锡向界限凹陷设备时好时坏，工作不稳定1．元器件引脚未清洁好、未镀好锡或锡氧化2．印制板未清洁好，喷涂的助焊剂质量不好焊料过多焊点表面向外凸出浪费焊料，可能包藏缺陷焊丝撤离过迟焊料过少焊点面积小于焊盘的80%，焊料未形成平滑的过渡面机械强度不足1．焊锡流动性差或焊锡撤离过早2．助焊剂不足3．焊接时间太短

焊点缺陷外观特点危害原因分析过热焊点发白，表面较粗糙，无金属光泽焊盘强度降低，容易剥落烙铁功率过大，加热时间过长

冷焊表面呈豆腐渣状颗粒，可能有裂纹

强度低，导电性能不好焊料未凝固前焊件抖动拉尖焊点出现尖端外观不佳，容易造成桥连短路1．助焊剂过少而加热时间过长2．烙铁撤离角度不当桥连相邻导线连接

电气短路1．焊锡过多2．烙铁撤离角度不当铜箔翘起铜箔从印制板上剥离印制电路板已被损坏焊接时间太长，温度过高5．拆卸方法①引脚较少的元器件拆法一手拿着电烙铁加热待拆元器件引脚焊点一手用镊子夹着元器件，待焊点焊锡熔化时用夹子将元器件轻轻往外拉。（1）手插元器件的拆卸②多焊点元器件且引脚较硬的元器件拆法用吸锡器拆卸元器件借助吸锡材料拆焊（2）机插元器件的拆卸对于双列或四列扁平封装IC的贴片焊接元器件可用热风枪拆焊，温度控制在3500C，风量控制在3～4格，对着引脚垂直、均匀的来回吹热风同时用镊子的尖端靠在集成电路的一个角上，待所有引脚焊锡熔化时，用镊子尖轻轻将IC挑起。（四）装接线的端头处理1．普通导线的端头处理热控剥皮器多股导线捻头角度锡锅浸锡普通导线就是一般的绝缘导线，端头处理可分为剪裁、剥头、捻头、浸锡、清洁、印标记等工序。2．屏蔽导线的端头处理屏蔽层不接地的端头屏蔽线直接作地线用镀银铜线制作地线屏蔽线端焊接绝缘导线构成地线（五）线扎成形加工线绳绑扎粘合剂结扎线扎搭扣绑扎套管套装法3.手工焊接常见的不良现象焊点缺陷外观特点

危害原因分析虚焊焊锡与元器件引脚和铜箔之间有明显黑色界限，焊锡向界限凹陷设备时好时坏，工作不稳定1．元器件引脚、印制板未清洁好、引脚未镀好锡或锡氧化2．喷涂的助焊剂质量不好桥连相邻导线连接电气短路1．焊锡过多2．烙铁撤离角度不当拉尖焊点出现尖端外观不佳，容易造成桥连短路1．助焊剂过少而加热时间过长2．烙铁撤离角度不当1．电阻的卧式安装与焊接2．电阻的立式安装与焊接3．拆焊练习4．焊点间的导线连接（二