涵洞钢筋砼拱涵施工方案

一、工程概况：本标段共有涵洞

道,合计总长

道，总长

米。涵洞施工本着“尽早开工、尽早完工、以利后序”的原则组织施工。基础采用分离式

砼基础，台身为

砼，护拱为

砼，拱圈为

砼，结构形式及主要工程数量见下表：

二、施工准备：（标的要求，制定切实可行的施工方案，并对所负责的技术人员进行详细交底。（工机械和材料的顺利进场。（,根据设计文件上的导线点及曲线要素测量出涵洞轴线上的左中右三个点后，用水平仪测出挖基深度，根据图纸用石灰画出基础线并放坡，并对主要点加以控制，做到精确无误。（

、、、

的砼及砂浆配比试验，严格按照指挥部有关要求及

规范要求执行。（

放，并设立标识牌写明各种材料的产地规格等，钢筋及水泥的存放必须保证上铺下垫。三、主要工序施工工艺、基坑开挖应根据排水需要和基础模板设计所需基坑大小而定。基底应比基础的平面尺寸增宽

施工方法等情况确定。程应检查无误后方可施工。施工中准备分段浇筑平行作业的方法，基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入基坑的措施。地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定并有地下水影响或放坡开挖场地受限制时可根据具体情况抽水能力应为渗水量的

～

倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。到距基底

破施工时应在基底面以上保留不少于

厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外

米用进警示线围防，以防有人或动物不慎从边坡落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，避免施工中砸伤人。挖基弃方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底承载力达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复方案处理。如基坑开挖过程中发现溶洞、溶沟等不良地质情况，应采取相应措施进行处理，详见不良地质施工方案。允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。2、砼基础每捆（盘）均应设标示牌，进场钢材应按批号和直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批号、规格的钢筋应立标示牌分别堆放，场地四周要有排水措施，以避免钢筋的锈蚀和污染。钢筋在下料前，应对施工图中的各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈等处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配。种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符合，经过调整后作为标准件进行批量制作。在安装、加固完基础模板后，即可在模板内安装或绑扎钢筋。钢筋的成型严格按照规范执行。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置，不应贯通截面全长。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于

，单面焊缝的长度不应小于（d

×

大钢模板架模，模板使用前用磨光机将模板表面锈蚀清除干净。为使混凝土表面光洁，棱角整齐，在混凝土浇筑前表面应涂刷脱模剂。模板加强使用肋木支撑，竖向中至中距

料以

～°的斜角支撑，并用φ

钢筋对拉。①基础砼浇筑前，应根据高监办试验室批准的配合比和集料含水量设计施工配合比。集料采用称重法，严禁使用体积比，施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时间，从而保证混合料的均匀性。施工过程中随时检查和校正混凝土的和易性，严格控制水灰比，不得擅自增减含水量。②混凝土采用手推车运输，运输道路应平顺，防止混凝土产生离析、泌水和灰浆流失现象。在混凝土运输过程中造成离析或拌合时间不够的混凝土熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。混凝土倾泄高度大于

2m

分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。③基础混凝土应以沉降缝（每～

米设置一道沉降缝）为准间隔浇注，保证安放沉降缝材料沥青麻絮时，混凝土有足够的强度。基底为干燥的地基时，应将地基湿润，如果是岩石地基，湿润后再铺一层厚

3～5cm

摊铺，采用插入振捣。振捣时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层5～10cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振动棒离模板无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振或过振。

20cm左右间距，预埋联接钢筋。上层基础浇筑前，应将下层顶面浮浆清除冲洗干净，再行顺序浇筑。⑤混泥土抗压强度达到2.5MPa

模板、脚手架等荷载。混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护期不小于

7

天，每天洒水养生确保达到设计强度。⑥片石混凝土护拱施工时应注意以下几点：a、所有片石的抗压强度应不小于

30MPa，并不得低于混凝土级别，片石厚度不小于150mm；b、片石在使用前应清扫、冲洗干净，确保片石与混凝土能紧密结合。、砼墙身对于墙身，采用大型钢模板进行支护，在支模板和浇筑砼的过程中，随时检查各部分尺寸及脚手架的稳定性，以保证砼浇筑不变形。墙身施工时设置与基础对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。墙身质量按下表项目检测：

mmmmmm

、拱圈为加强拱脚与涵台的固结性，涵台施工时在顶部预埋φ

级钢筋。对于拱圈钢筋，集中加工制作，人工绑扎，钢筋绑扎完毕经监理工程师检查确认后方可浇筑砼。拱圈模板采用定型钢模，并采用钢管扣件满躺脚手架支撑。搭设脚手架前应先夯实基底并采取措施使基底有足够的承载力。支撑

体稳定性，纵横方向连接剪刀撑。支架底部与支撑面设楔形木。支架顶部横向布置

角度，并且工字钢、角钢和拱圈底模之间必须连接牢固。在计算荷载作用下，对模板、拱架结构受力程序分析验算起强度刚度稳定性，验算拱架底部地基承载力，同时做好地基排水。采用木质拱架时，应选用高强度的木材制作，拱圈模板钉铁皮，合理科学的进行支撑，强度符合设计要求，要有足够的承载力，在拱圈施工时不得产生沉降，拱架要支撑牢固、拆卸方便。纵向连接应稳定、拱架外弧应平顺。拱架安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点及纵横向的稳定性进行检查，不符合要求时及时纠正。浇筑砼前木模拱圈应刷脱模剂，接头处采用胶带密封以防止振捣时漏浆出现蜂窝现象。

由于拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素影响，拱圈应考虑预拱度的设定，拱顶预拱度以计算为准，其余各点按二次抛物线分配，严格控制各部分标高。支架搭设完成后，根据测量放线安装底模，做好底模沉降观测，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均匀加载预压，并观测沉降量，以验证底模预拱度设置是否正确，保证拱圈浇筑完成后顶部标高符合设计要求，从而保证了模板、支撑架在浇筑过程中的强度、刚度及稳定性。拱座与拱圈的钢筋一同绑扎、安装，混凝土一起浇筑，先浇拱座后浇拱圈，按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成。如预计不能在限定时间内完成，则应在拱脚预留一个隔缝并最后浇筑隔缝混凝土。拱圈支撑架应待砼强度达到设计强度的

以上方可拆除。拆卸拱架应从跨中开始，逐步向两边拆除。拆除拱圈模板应清理干净，放在平坦地方，木质模板应放在阴凉地方并压一定重量的物体，防止暴晒变形。钢筋砼拱圈必须严格按照钢筋混凝土施工规范进行施工和养护。在支模和砼浇筑时，随时检查拱轴线及拱顶标高，如发生下降现象应立即停止浇筑待拱架加固稳定后方可继续浇筑。施工时设置与墙身对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。实测项目见下表：

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eq

\o\ac(○,1)

、混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的

，深度超过

10mm

设计无规定时不能超过，否则必须处理。eq

\o\ac(○,2)

、线形圆顺，表面平整；eq

\o\ac(○,3)

、砌缝匀称，勾逢平顺，无开裂和脱落现象。、护拱、侧墙本段钢筋砼拱涵护拱采用

砼，严格安规范施工。施工时设置与墙身对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。

严格按照规范支模、浇筑、振捣，保证混凝土质量和外观。、洞内路面施工洞内混凝土路面采用人工摊铺，振动棒振捣，最后用抿子抹平，路面平整度应达到规范要求。、八字墙根据设计图纸，本段内钢筋砼拱涵进出口形式多为

砼八字墙，部分拱涵进出口接路基挡墙或跌井。砼八字墙现场检验按下表项目检测：

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、涵底铺砌、洞口铺砌及隔水墙本段内钢筋砼拱涵涵底铺砌、洞口铺砌及隔水墙均采用

混凝土浇筑。施工中严格按规范和设计要求进行。、砼养护以上工序砼浇筑完毕后，应及时覆盖和洒水保持湿润，常温下养护期不得小于

天。当气温低于

摄氏度时，采取地膜覆盖保温养护措施，以免受冻。砼养护未达到一定强度不得使其承受行人、运输工具、模板、脚手架等荷载。、台背回填回填工作必须在隐蔽工程验收合格后，且砼强度达设计强度的填区建筑垃圾，检查基础回填质量，如存在问题，应进行处理。台背回填必须与路基填筑同时进行，若其两侧路堤已施工，则需在填方体上沿垂直线路方向挖

×1m

的台阶后再进行施工，确保台背回填压实度达到

以上，基坑回填压实度不得小于

，同时加强对台背回填压实度的抽检。台背回填必须压路机分层碾压，对称的进行施工，机械不能达到的位置应配合人工或小型机械进行夯实，回填土应严格控制含水量，分层松铺厚度填土不得超过。台背回填应选用合格材料进行填筑。回填表面要做适当处理，使之排水顺畅、不得积水。对路基填筑同时的台背回填，地面以下的基坑回填宽度应大于

以上，也应挖台阶错台施工，严格分层填筑，在台背回填过程中应防止水的浸害。填土长度每侧不应小于

倍孔径长度，填料最大粒径不得超过

。大型机械行使及作业时应与涵洞外边缘保持不小于1m

内时采用轻型静载压路机压实，以达到规定压实度标准。、完工修补拉杆孔修补混凝土采用同级的水泥砂浆和其他胶凝材料，向洞内挤压填塞，初凝后进行打磨，干缩引起的缝隙反复补抹，修补后的色调应与周围均匀一致。四、确保工程质量的措施、严把主要材料的采购、进场、使用、检验关。进入工地的主要材料必须满足规范设计要求。砂、石等地料严格按设计指定料源采购或开采并进行严格筛选，严把进货质量。所有材料必须经试验确认合格后才能使用。2、专职试验员每天对砂浆进行抽样检查，如不满足设计指标，立即终止现场施工，直到纠正满足规范和设计要求后再进行施工。、对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗，保证人员素质，满足工程创优需要。、完善质量管理责任制，制定工作岗位责任制，并在施工中严格执行。专业队长和施工人员对所施工的分部分项工程质量负责，各供应部门（包括材料设备、劳动力）对所供应的物资设备和人员的质量、素质负责，参与施工的管理人员都明确具体的质量责任，形成严密的质量管理体系，力争工程质量达到规划质量目标。、在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任初步归档工作档案。、严格质量检查制度，质量检查人员，以专职为主，群专结合，确保工程质量符合“验标”规定。、砼浇筑过程中试验人员全程监控，并随机对砼的质量进行抽样检查，并严格按施工配合比进行配料。五、安全保证体系及其措施、安全目标：始终贯彻“安全第一，预防为主”为指导方针，以“以严治本，基础取胜”为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产责任制，强基达标，强化管理，使安全生产始终处于有序可控状态。、安全组织机构：设专职安全员，并在各工班设兼职安全员。、安全管理制度工中制定各工班部安全奖惩制度、安全教育培训制度、安全技术措施交底制度、安全监督检查制度，并在施工过程中严格遵照执行。“安全第一，预防为主”的方针。对上岗人员进行岗前安全教育，技术交底做到安全第一深入人心。不懈”。章操作。、安全保证体系责制，严格控制施工过程中的安全事故，认真搞好安全标准工地建设。系，做好监督施工过程中的安全工作，执行安全生产责任制，搞好安全标准工地建设。安全制度落实。禁私拉乱接违规用电。引入路基外的排水沟中，使基坑处于干燥状态。、施工人员人身安全保证措施艺、安全漫画、安全文学的手段进行寓教于乐的安全建设使安全教育起到好的效果。作时间外发生安全事故，确保人身安全。戴好安全帽。特别是在支摸板的工程中。下雨天要有防滑措施，上下分层作业时，要拿好放稳工具，做到错位施工，工作时协调配合，防止意外坠落伤人。、机械设备使用安全保证措施检查落实情况，建立奖惩制度并兑现。保持绝缘良好，运转正常，杜绝意外伤害事故的发生。和执行有关安全注意事项，并对机械作详细的检查，严禁机械带病作业、超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围；夜间施工，应有足够的照明设施，工作视线不清时，不得作业。六、涵洞施工环保、水保、成立文明施工领导小组