建设项目质量管理

李晋博士山东交通学院建设项目质量管理

ProjectQualityManagement李晋，道路与铁道工程专业博士，教授，硕士生导师道路与铁道工程学科省级重点学科学术带头人桥梁与隧道工程省级重点学科学术带头人公路设计与环境研究所所长财政部专项资金支持科研创新团队带头人主持国家自然科学基金、交通运输部等各类项目20余项发表论文40余篇，专著2部，申请国家专利10余项sdzblijin@163.coQ:85934491PM概念1建设项目质量管理概述2公路、桥梁工程质量问题分析与处理3项目质量控制工具和方法4公路质量评定与验收主要内容：重庆綦江虹桥事故教训

1999年1月4日晚18时48分，綦江县人行彩虹桥整体垮塌，造成包括18名武警战士在内的40人遇难，14人受伤，罹难者平均年龄不到30岁，直接经济损失631万元。经查，綦江县虹桥整体垮塌的主要原因是，在虹桥整个建设过程当中，有关人员玩忽职守，工程立项、发（承）包等环节均严重违反了基建程序，且设计、施工主体资格均不合法，工程管理十分混乱，导致施工质量极为低劣，设计构造也有不当之处，致使桥梁建成时即已成为一座危桥。綦江虹桥垮塌事故是近年来我国建筑工程中发生的最严重的质量事故之一。1996年6月19日，彩虹桥建成仅4个月，吊杆就曾出现异常响动。当时，赵国勋作为设计方主要负责人，曾以专家身份到现场勘察。但是，赵却在未做任何检测的情况下，就主观轻率地推断出“异响系应力调整，属正常现象”的错误结论。正是这个结论，客观上起了重要的误导作用，导致彩虹桥继续“带病”工作，直至桥垮人亡的悲剧发生。虹桥事故的主要教训有四个方面:首先，事故的根本原因在于干部的腐败行为。个别人置人民群众的生命财产安全于不顾，搞权钱交易，最终造成了这一典型的“豆腐渣”工程，酿成恶性事故。其次，事故的直接原因在于管理混乱，不讲规矩。虹桥工程是一个无计划、无报建、无招投标、无开工许可、无工程监理、无质量验收的“六无”工程。第三，虹桥事故的发生，在很大程度上表明了监督机制极不健全，规章制度形同虚设，致使个人可以为所欲为。第四，发生虹桥这一恶性事故，确实反映出一些干部为人民负责的意识差，工作责任感差，失职渎职，事不关己高高挂起。

彩虹桥始建于1994年11月5日，竣工于1996年2月16日，垮塌于1999年1月4日，建设工期1年零102天，使用寿命仅两年零222天。涉案人员因重大工程重大安全事故罪、玩忽职守罪、生产销售不符合安全标准的产品罪等罪名，被判处6年至10年的有期徒刑，并处以3万至25万元罚金。重大工程安全事故罪：此罪为单位犯罪，主要指建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位违反国家规定，降低工程质量标准，造成重大安全事故。质量就是生命，质量就是根基。基本建设有个质量问题，其他建设包括人才建设、队伍建设、领导干部队伍建设都有一个质量问题，一个如何避免“豆腐渣”工程的问题。在重庆市綦江县垮塌的虹桥旧址旁，一座新桥如彩虹升空，飞跨穿越县城的綦河两岸。这座名为“新虹桥”的人行桥，今天正式竣工投入使用。当地群众扶老携幼前往观看，并争相在大桥旁、警示碑前留影。

新虹桥全长160米，跨径130米，宽7.5米，总投资800多万元。在2007年7月31日上午7点15分，美加州的一座在建立交桥突然坍塌，事故现场图片2007年年8月1日傍傍晚六时，，美国明尼尼苏达州的的明尼阿波波利斯市的的一座桥梁梁突然发生生坍塌。据当地的警警方发言人人介绍：桥桥梁是结构构性坍塌，，这座大桥桥建于1967年，，距河面约约20米。。事故发生生时，桥梁梁正处于维维修加固之之中。美国明尼苏苏达州图1图2图3在全美范围围内，大概概有8000座桥梁梁存在这种种“结构性性缺陷”，，另外估计计还有约8000座座桥梁的安安全评级比比这更低一一些。美联邦政府府运输部在在评估之后后，曾要求求明尼苏达达州对上述述桥梁进行行进一步安安全检查。。2005年和2006年，，州政府均均对该桥实实施了检查查。检查人人员在有关关报告中称称，该桥梁梁的确存在在一些老化化问题，但但并未达到到需要立即即更换的程程度，可使使用至2020年。。明明尼苏达达州参议员员诺姆·科科尔曼2日日在接受美美国福克斯斯电视台连连线采访时时表示，坍坍塌桥梁的的“结构性性缺陷”评评级达到50％，假假如全美还还有几千座座类似级别别的桥梁，，那说明““我们现行行的（桥梁梁安全诊断断）标准可可能有问题题”。总结工程事事故灾难的的原因⑴.从从技术方面面看：地质资料勘勘察严重失失误，或根根本没有进进行勘察；；地基承载力力不够，同同时基础设设计又严重重失误；结构方案、、结构计算算或结构施施工图有重重大错误，，或凭“经经验”、““想象”设设计，无图图施工；材料和半成成品的质量量严重低劣劣，甚至采采用假冒伪伪劣的产品品和半成品品；施工和安装装过程中偷偷工减料，，粗制滥造造；施工的技术术方案和措措施中有重重大失误使用中盲目目增加使用用荷载，随随意变更使使用环境和和使用状态态；任意对已建建成工程打打洞、拆墙墙、移柱、、改扩建、、加层………。⑵.从从管理方面面看：大体体有由非相应资资质的设计计、施工单单位（甚至至无营业执执照的设计计、施工单单位）进行行设计，施施工；建筑市场混混乱无序，，出现前述述的“六无无”工程项项目；“层层分包包”现象普普遍，使设设计、施工工的管理处处于严重失失控状态；；企业经营思思想不正，，片面追求求利润、产产值，没有有建立可靠靠的质量保保证制度；；无固定技工工队伍，技技术工人和和管理人员员素质太低低；第一讲项项目质量管管理概述质量管理理理论发展的的三个阶段段质量检验阶阶段全数检验,事后检验验统计质量管管理阶段抽样检验,过程检验验,“用用数据说话话”全面质量管管理阶段“三全”,4M1E.质量管理和和质量保证证标准PM概念1987年年3月正正式式发布1988年年底我我国等效采采用，编号号：GB/T103001992年年10月我我国等等同采用，，编号：GB/T190001994年年发发布布修订后的的ISO9000族族标准，我国及时等等同转化为为国家标准准2000年年我我国等等同采用。。ISO9000系列列标准ISO9001质量量管理体系系2008版国家推推荐标准已已于3月1日开始实实施。目前前，使用的的2000版ISO质量管理理体系标准准将逐步被被替代。新版的国家家质量管理理体系标准准，相对于于2000版来说，，更强调产品品生产或服服务过程的的重要性，，标准的表表述更清晰晰、明确，，更具可操操作性。2009年11月月15日起起，有关认认证机构将将不再颁发发2000版的质量量管理体系系认证证书书。2000版的质质量管理体体系认证证证书将于2010年年11月15日起失失效。质量管理的的八项原则则以顾客为中中心领导作用全员参与过程方法管理的系统统方法持续改进基于事实的的决策方法法与供方互利利的关系质量管理体系的持续改进顾客要求顾客满意管理职责资源管理产品实现测量、分析和改进产品输出输入图释增值活动信息流以过程为基础的质量管理体系模式质量目标也也是一个系系统设计土建施工、设备安装其它材料设备总体目标质量目标系统质量目标（要求、标准）影响工程质质量因素的的控制影响质量的因素(4M1E)人方法材料、构配件机械设备环境领导者的素质人的理论、技术水平人的生理缺陷人的心理行为人的错误行为人的违纪违章材料质量标准材料质量的检(试)验材料的选择和使用要求机械设备的选型机械设备的主要性能参数机械设备的使用、操作要求技术方案工艺流程组织措施检测手段施工组织设计工程技术环境工程管理环境劳动环境质量管理基基本工具及及方法PM方法/质量控制制总体(母体体)N样本(子样样、试样)n：从从总体中抽抽出的部分分个体数据：技术术计数值、、计量值、、优劣值、、顺序值、、评分值目的总体样本数据工序控制产品验收半成品工序一批产品数据样本数据样本判断抽样判断检测抽样检测总体、样本本、数据间间的关系PM方法/质量控制制数据的常用用收集方法法先将批分为若干层，然后从每层中抽取样本的方法。分层抽样二次抽样(二次随机抽样)当总体很大时，先将总体分为若干批，先从这些批中随机地抽几批，再随机地从抽中的几批中抽取所需的样品。系统抽样(机械随机抽样法)随机抽取第一个样本，再每隔一定的时间或空间抽取一个样本的方法。单纯随机法用随机数表、随机数生成器、随机数骰子进行抽样。

数理统计技术在质量管理中应用(七种基本工具)分层法调查表法排列法因果法直方法管理图相关图数据统计在质量管理发展中的意义与贡献理论基础两类因素、两类偏差统计数据分布特征值统计推断关系抽样方案正态分布图的特点质量控制的的统计分析析方法(1)PM方法/质量控制制分组法(分类法法、分层法法)含义：将收集来的的数据按不不同情况和和不同条件件分组，每每组也叫一一层。分组原则：：按班次、日日期；按操作者、、操作方法法、检测方方法；按设备型号号、施工方方法；按使用的材材料规格、、型号、供供料单位。。ABC合计不合格率操作者合格不合格ABC合计不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格合计操作者乙厂甲厂质量控制的的统计分析析方法(2)PM方法/质量控制制调查表法(调查查分析法、、检查表法法)含义：利用用统计表对对数据进行行收集和整整理。凹陷焊瘤裂纹烧伤咬边气孔夹渣其它总计小计缺陷类型一正一正正正正正检查记录26314169243日期班组检查员质量控制的的统计分析析方法(3)PM方法/质量控制制砂含泥量过大砂粒径过细后期养护不良砂浆配合比不当水泥标号太低砂浆终凝前压光不足其它出现房间数地坪起砂原因164557223调查结果统计表砂粒径过细砂含泥量过大砂浆配合比不当后期养护不良水泥标号太低砂浆终凝前压光不足其它累计频率地坪起砂原因56.2%76.2%85%91.3%93.8%96.2%100%频数累计频数45167522345616873757780排列表排列图法(主次因因素排列图图法、帕累累托图法)质量控制的的统计分析析方法(3)PM方法/质量控制制排列图法(主次因因素排列图图法、帕累累托图法)排列图50403020100频数其它不足砂浆终凝前压光水泥标号太低后期养护不良砂浆配合比不当砂含泥量过大砂粒径过细100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累计频率(%)BACN=80451675223其它不足砂浆终凝前压光水泥标号太低后期养护不良砂浆配合比不当砂含泥量过大砂粒径过细100908070605040302010056.291.376.28593.896.2累计频率(%)BACN=8045167522380706050403020100频数影响质量的的因素A类，0～80%，主要因因素B类，80～90%，次要要因素C类，90～100%，一一般因素质量控制的的统计分析析方法(4)PM方法/质量控制制因果分析图图(特性要要因图、鱼鱼骨图、鱼鱼刺图、树树枝图)质量问题大原因小原因中原因作用：分析析质量问题题产生的原原因质量控制的的统计分析析方法(4)PM方法/质量控制制因果分析图图(特性要要因图、鱼鱼骨图、鱼鱼刺图、树树枝图)混凝土强度不足人图省事基本知识差新人多工长水平低责任心差不按交底办事分工不当有情绪福利差机器搅拌机常坏振捣器常坏无备用材料砂石级配不当未清洗水泥过期水泥重量不足砂石含泥量大工艺砂率不准配合比不准，水灰比控制不严计算有误未覆盖养护差时间不足振捣不实模板不严拌合不均时间短和易性差环境气温低场地太窄质量控制的的统计分析析方法(5)PM方法/质量控制制相关图法(散布图法法)寻求两个质质量特性间间的相互关关系，以及及关系的密密切程度。。...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy...........................xy........强正相关弱正相关强负相关弱负相关不相关非线形相关质量控制的的统计分析析方法(6)PM方法/质量控制制直方图(质质量分布图图、矩形图图)作用：对数据加工工整理和观观察分析，，掌握质量量分布规律律，判断断生产过程程是否正常常。作法：(1)确确定组数(K)：根根据数据量量(2)确确定组距：：最大值和和最小值———考虑组组界，调整整最大值和和最小值———计算极极差(分组组范围)(R’)———计算组组距(h=R’/K)(3)确确定组界(4)编编制频数分分布表，或或计算频率率(5)绘绘制直方方图形式：(1)频频数直方图图：横坐标标—质量特特性，纵坐标—频频数；(2)频频率直方图图：横坐标标—质量特特性，纵坐标—频频率。2015105频数-6.5-4.5-2.5-0.51.53.513713171712631质量控制的的统计分析析方法(6)PM方法/质量控制制直方图分析析对称分布(正态分布布)生产过程正正常，质量量稳定偏态分布正常生产情情况。但由由于技术、、习惯原因因所产生的的偏态分布布，为异常常生产情况况。锯齿分布分组的组数数不当、组组距不是测测量单位的的整数倍、、或测试时时所用的方方法和读数数有问题。。孤岛分布短期内不熟熟练的工人人替班造成成。陡壁分布由剔除不合合格品、等等外品或超超差返修后后造成。双峰分布由两种不同同的分布混混在一起检检查的结果果。平峰分布生产过程有有缓慢变化化的因素起起主导作用用的结果。。质量控制的的统计分析析方法(6)PM方法/质量控制制直方图与标标准规格比比较(Tu—公差上限TL—公差下限限)TLTuTLTuTLTuTLTuTLTuTLTu生产稍有波波动会超出出公差带，，出现不合合格品。应应努力减少少分散，或或可能时增增大公差带带。生产正常、、稳定，满满足质量要要求。生产正常、、稳定，但但不经济。。稍有不慎，，可能超上上限。应采采取措施使使分布移向向公差带中中心。已超出公差差范围，出出现不合格格品。应设设法减少分分散程度。。大部分正常常，小部分分超差，可可能是不熟熟练工人临临时替班造造成。应查查明原因予予以消除。。质量控制的的统计分析析方法(7)PM方法/质量控制制控制图作用：根据数据